金属切削刀具

摘要： 山特维克可乐满是全球领先的金属切削刀具制造商,同时也是刀具解决方案和专业加工知识的提供者。基于卓越的技术和突破性的创新,山特维克可乐满每年可推出2500余个新产品,覆盖了车削、铣削和孔加工等各个金属加工应用领域。2021年10月,山特维克可乐满发布了新一代高进给铣削刀具CoroMill®MH20。这款全新的高进给铣削优化解决方案,主要为型腔加工应用而设计,刀片槽型针对S、M和P类材料而进行优化。同时,CoroMill®MH20具有独特的、采用多段曲线刃设计的刀片,结合采用全新材料,具有开放式刀片排屑槽的坚固刀体,可以确保在型腔和拐角应用中安全高效。

摘要： 金属切削刀具作为机床的“牙齿”,是现代装备制造业中的核心部件,其质量好坏直接决定了制造行业的生产水平,而车床刀具作为金属切削加工中最基础、应用最广的刀具之一,在装备制造业中更是发挥着重要作用。车床刀具领域的技术主要涉及刀具几何参数和材料的选择、刀具断屑结构的设计、刀具固定方式的布置以及表面涂层的设计等,在IPC分类体系中对应B23B27大组。

摘要： 金属切削刀具的切削性能如何,在很大程度上取决于具体的切削几何参数。几何参数可对金属切削刀具的切削性能产生决定性影响。几何参数不同,金属切削刀具的韧性、强度、耐磨性、耐热性等都会有所差异。因此,加强对金属切削刀具通用切削参数计算系统技术的研究力度,可以帮助使用者更加精准地选择出合适的金属切削刀具,同时确保金属切削刀具的性能得到更充分的发挥和利用。

摘要： 在欣兴工具30年的“履历表”上,记载着100多项荣誉。在其荣誉墙显眼位置上的“中国制造业单项冠军”,则向世界展示着制造业的中国力量。这把刀,在国内排名第一,国际上也难逢敌手。它学名叫作多刃钢板钻,是一种金属切削刀具,可对钢结构材料进行钻孔,无须再进行任何加工,就能直接用于大型工程、轨道交通、机械制造等领域,精度误差不超过一根头发丝的1/100。

摘要： 笔者以金属切削刀具的应用作为切入点,简要叙述了金属切削刀具在机械制造过程中的应用价值,并从刀具的材质与种类等方面着手提出了金属切削刀具的应用策略。应用实践表明,制造企业理应提高对金属切削刀具的重视程度,合理选用刀具材质与种类,制备刀具涂层,进行刀具优化设计,使用切削液,测定修正切削参数,围绕金属切削刀具来构建一套完善的机械制造切削加工体系,提升机械制造质量与生产效率,推动我国机械制造行业的健康发展。

摘要： 切削加工作为制造业的主要基础工艺之一,其刀具的选用是工艺过程的重要环节,同时也是影响切削效率和加工质量的关键因素。随着不断变化的加工对象以及越来越严苛的加工条件、加工效率及产品质量要求,不仅需要选择合适的加工刀具及切削参数,还对相应的切削加工方案提出了更多的要求。为了推动我国切削刀具的高质量应用,并在制造领域交流、分享和推广优秀切削加工方案,由《工具技术》杂志社和中国机械工业金属切削刀具技术协会联合举办的“第二届金属切削刀具优秀加工案例评选”活动即将在“2022中国(苏州)切削工具及装备展览会”期间举行,欢迎机械加工领域的相关单位积极参加。

摘要： 作为刀具界的国际知名品牌,山特维克可乐满无疑是世界领先、引领潮流的金属切削刀具制造商,其数字化战略和可持续发展的成功之路值得探究,其价值实现早已不仅限于刀具本身,而是切实深入到加工生产的全过程中,并贯彻到客户生产的每一个环节,充分体现了制造服务化和服务型制造的特征。对山特维克可乐满北亚区总经理Elisabeth Lindström-Dupuy女士的专访,让我们看到业界为数不多的杰出女性企业领导人坚毅干练的形象,也看到一个企业永远勃发生机与活力的源泉与动力之所在。

摘要： 由中国机械工业金属切削刀具技术协会(以下简称中国刀协)、中国机床总公司、成都工具研究所有限公司共同主办的中国切削工具及装备展览会拟于2021年9月16-18日在苏州国际博览中心举办。中国机床销售与技术服务有限公司承办本届展览会。

摘要： 为更好地在新形势下促进超硬材料及刀具行业的技术交流,拓展其在国家重点领域超精密加工应用的范围,更好地带动刀具产业上下游交流,在西夏墅工具智造小镇的支持下,中国机床工具工业协会超硬材料分会联合常州西夏壁工具协会、中国机械工业金属切削刀具技术协会刀具管理专业委员会于2021年4月27日在常州西夏墅举办“刀具产业高质量发展战略研讨会”,并共同发起“超硬刀具材料创新联盟”。大会共邀请到七十余家刀具上下游企业,近百名代表到会。

摘要： 在机械加工中,金属切削刀具作为切削加工的直接执行者,其切削状态对整个加工过程的正常、稳定进行具有重要影响,因此,监测其刀具磨损状态对于提高工件的加工质量和机床加工效率具有重要意义。本文综述了基于有限元模型、传感数据以及基于模型和数据融合的三种刀具磨损监测技术的研究现状,分析了当前监测技术的优点与不足,并对刀具磨损监测领域的未来发展趋势进行了探讨。

摘要： 本厂是国内生产精密复杂刀具的骨干企业之一，通常人们把金属切削刀具比作机械加工行业的牙齿，机械加工行业的发展离不开金属切削刀具。因此，近几年来在金属切削刀具行业领域中企业竞争非常激烈，竞争的核心除了刀具设计、材料、加工精度和售后服务等方面因素外，其中一个非常重要的因素就是刀具的热处理质量。本文从五方面对质量控制方法浅谈了几点认识和体会，即1、文件和质量记录的控制；2、建立明确的质量目标和规章制度；3、保证生产获得所需资源；4、产品实现过程的控制；5、纠正和预防措施的控制。

摘要： 近年来,难加工材料的迅速发展和应用越来越广,对金属切削工艺以及刀具材料提出了更高的技术要求,刀具涂层的出现实现了对传统刀具的综合改性,可以有效提升加工效率与加工精度,延长刀具使用寿命.目前团队开展的研究主要有:(1)多弧离子镀TiAlN刀具涂层的制备与工艺优化,及其在40Cr淬硬钢干式切削过程中的应用;(2)新型多层复合类金刚石(DLC)刀具涂层的制备与工艺优化,及其在玻璃纤维增强复合材料干式切削过程中的应用.

摘要： 近年来,难加工材料的迅速发展和应用越来越广,对金属切削工艺以及刀具材料提出了更高的技术要求,刀具涂层的出现实现了对传统刀具的综合改性,可以有效提升加工效率与加工精度,延长刀具使用寿命.目前团队开展的研究主要有:(1)多弧离子镀TiAlN刀具涂层的制备与工艺优化,及其在40Cr淬硬钢干式切削过程中的应用;(2)新型多层复合类金刚石(DLC)刀具涂层的制备与工艺优化,及其在玻璃纤维增强复合材料干式切削过程中的应用.

摘要： 近年来,难加工材料的迅速发展和应用越来越广,对金属切削工艺以及刀具材料提出了更高的技术要求,刀具涂层的出现实现了对传统刀具的综合改性,可以有效提升加工效率与加工精度,延长刀具使用寿命.目前团队开展的研究主要有:(1)多弧离子镀TiAlN刀具涂层的制备与工艺优化,及其在40Cr淬硬钢干式切削过程中的应用;(2)新型多层复合类金刚石(DLC)刀具涂层的制备与工艺优化,及其在玻璃纤维增强复合材料干式切削过程中的应用.

摘要： 近年来,难加工材料的迅速发展和应用越来越广,对金属切削工艺以及刀具材料提出了更高的技术要求,刀具涂层的出现实现了对传统刀具的综合改性,可以有效提升加工效率与加工精度,延长刀具使用寿命.目前团队开展的研究主要有:(1)多弧离子镀TiAlN刀具涂层的制备与工艺优化,及其在40Cr淬硬钢干式切削过程中的应用;(2)新型多层复合类金刚石(DLC)刀具涂层的制备与工艺优化,及其在玻璃纤维增强复合材料干式切削过程中的应用.

摘要： 近年来,难加工材料的迅速发展和应用越来越广,对金属切削工艺以及刀具材料提出了更高的技术要求,刀具涂层的出现实现了对传统刀具的综合改性,可以有效提升加工效率与加工精度,延长刀具使用寿命.目前团队开展的研究主要有:(1)多弧离子镀TiAlN刀具涂层的制备与工艺优化,及其在40Cr淬硬钢干式切削过程中的应用;(2)新型多层复合类金刚石(DLC)刀具涂层的制备与工艺优化,及其在玻璃纤维增强复合材料干式切削过程中的应用.

摘要： 一种切削刀具保持器刀刃（100,101）由例如硬质合金的硬金属形成，该切削刀具保持器刀刃（100,101）具有前平面（F）、垂直中平面（P）。保持器刀刃（100,101）的镶件囊（104）具有基爪（106）和夹持爪（110），该夹持爪（110）以整体单件构造弹性地连接到基爪（106）。基爪（106）具有基爪邻接表面（108），并且夹持爪（110）具有朝向相对基爪邻接表面（108）的夹持表面（112）和镶件止动表面（114）。弯曲内表面（116）从基爪邻接表面（108）、朝着且沿着夹持爪（110）延伸，该弯曲内表面（116）具有前末端部分（118）。夹持爪（110）在邻近前末端部分（118）处变窄，使得夹持表面（112）在朝着基爪（106）且远离前平面（F）的方向上悬垂在弯曲内表面（116）的前末端部分（118）之上。

摘要： 在切削刀具中，主体部沿着正交坐标系XYZ的X方向延伸，并在前端具有刀槽，并且开设有在比刀槽靠后端侧的外表面开口的凹部。切削刀片位于刀槽。多个传感器位于凹部内。凹部具有底面以及位于底面与主体部的外表面之间的内壁。多个传感器具有：第一传感器，其固定于底面；以及第二传感器，其固定于作为内壁的一部分的面向规定方向的固定壁。

摘要： 本发明描述了一种切削刀具系统部件(10)，特别是切削刀具(10a)或切削刀具保持器。所述切削刀具系统部件(10)包括基座主体(14)，所述基座主体包括用于向所述切削刀具系统部件(10)供应冷却和/或润滑流体的流体入口(18)。流体致动器(22a,22b)和/或流体检测器(36a,36b)布置在所述基座主体(14)内部，所述基座主体具有到所述流体入口(18)的流体引导连接。

摘要： 公开了切削刀具、切削刀具镶件及切削刀具本体。该切削刀具本体包含：在其轴向前端处的一个承窝、以及被构造和安排成用于附连到该切削刀具本体上的该承窝之中的一个镶件。该镶件包括在该镶件的轴向后端处的一个安装末端部分。该安装末端部分包括：一个第一锥形区段；邻近该第一锥形区段并且在该第一锥形区段的轴向后方的一个第二锥形区段，其中该第二锥形区段具有一个轴向后端直径；以及邻近该第二锥形区段并且在该第二锥形区段的轴向后方的一个基底，该基底具有一个基底直径，该基底直径大于该第二锥形区段的轴向后端直径。该承窝被构造和安排成用于与该镶件的安装末端部分协作。

摘要： 一种用于金属的切削、铣削或钻孔的切削刀片，包括传感器(2)，用于检测所述切削刀片由其在金属工件上的操作而导致的预定磨损，其中所述传感器(2)包括至少两个接触区(3‑8)，所述传感器(2)通过该接触区(3‑8)能够连接到外部测量电路。所述传感器(2)包括至少两条引线(9‑14)，所述至少两条引线(9‑14)被连接到所述至少两个接触区(3‑8)中的相应的接触区，其中每条引线(9‑14)具有相应的自由端，所述自由端定位成使得在由所述切削刀片在金属工件上的操作导致所述预定磨损时，所述自由端将通过金属工件或通过由所述切削刀片在金属工件上的操作产生的切屑而彼此连接。

摘要： 一种切削刀具保持器刀刃（100,101）由例如硬质合金的硬金属形成，该切削刀具保持器刀刃（100,101）具有前平面（F）、垂直中平面（P）。保持器刀刃（100,101）的镶件囊（104）具有基爪（106）和夹持爪（110），该夹持爪（110）以整体单件构造弹性地连接到基爪（106）。基爪（106）具有基爪邻接表面（108），并且夹持爪（110）具有朝向相对基爪邻接表面（108）的夹持表面（112）和镶件止动表面（114）。弯曲内表面（116）从基爪邻接表面（108）、朝着且沿着夹持爪（110）延伸，该弯曲内表面（116）具有前末端部分（118）。夹持爪（110）在邻近前末端部分（118）处变窄，使得夹持表面（112）在朝着基爪（106）且远离前平面（F）的方向上悬垂在弯曲内表面（116）的前末端部分（118）之上。

摘要： 切削刀具具有基体、刀片、传感器以及连接器。基体具有刀柄部、以及位于刀柄部的前端的固定部。刀片固定于固定部，且具有切削刃。传感器被收容于刀柄部的内部。连接器位于刀柄部的内部，且面向刀柄部的外方。连接器具有凹部，其相对于刀柄部的外表面凹陷；以及端子，其在凹部内露出，且与传感器电连接。

摘要： 本实用新型涉及金属表针锲棱切削用高速转轴及配套使用的切削刀具与刀具平衡校正仪，高速转轴，包括转轴、皮带轮、轴套、索咀、圆形刀盘和切削机构，轴套为一中空圆轴，转轴可转动地嵌装在轴套的中轴转孔中，转轴通过两端的索咀耦合在轴套上，皮带轮同轴固定在转轴的一端，圆形刀盘同轴固定在转轴的另一端，圆形刀盘上轴对称设有轴向方向的刀具嵌装槽，垂直刀具嵌装槽的圆形刀盘的圆周侧设有刀具固定销孔，固定销孔穿过刀具嵌装槽。本实用新型的金属表针锲棱切削用高速转轴，通过圆形刀盘设旋转对称的刀具嵌装槽及扇形窗，及平衡设置在圆形刀盘的刀具，高速切削效果好，平稳不偏心，散热良好，使用寿命长，结构简单，成本低。

摘要： 本发明提供了一种生产用于在金属切削刀具中使用的切削头的粉末金属压块的方法。该粉末金属压块在冲压模具组件中生产出来，并具有在冷却液通道和凹腔之间形成连通的孔。

摘要： 一种用于向金属切削刀具(1)的切削刃提供冷却剂流体的喷嘴(10)和这种金属切削刀具(1)，其中所述喷嘴(10)包括：‑至少一个内部入口冷却剂通道(161i；162i)，‑至少一个内部出口冷却剂通道(171i；172i)，其中，‑所述至少一个内部入口冷却剂通道(161i；162i)连接到冷却剂入口(18)，并且‑所述至少一个内部出口冷却剂通道(171i；172i)连接到冷却剂出口(191i；192i)，用于将所述冷却剂流体引导至切削刃，其中，所述喷嘴(10)进一步包括‑增压室(201；202)，其包括‑至少一个入口开口(211i；212i)，其连接所述至少一个内部入口冷却剂通道(161i；162i)和所述增压室(201；202)，以及‑至少一个出口开口(221i；222i)，其连接所述至少一个内部出口通道(171i；172i)和所述增压室(201；202)，其中，‑所述至少一个入口开口(211i；212i)中的每一个入口开口具有截面面积A1，并且‑所述至少一个出口开口(22 1i；22 2i)中的每一个出口开口具有截面面积A2I，其中‑其中，i是整数，n是入口开口数，m是出口开口数。