金尾矿

摘要： 金属尾矿具有污染环境和资源再利用的双重特点。从综合利用的角度,对冀东金厂峪金矿尾矿化学成分、矿物组成,以及矿物粒度、解离度等进行了测试分析,以寻求适合该尾矿综合利用的途径。分析结果表明:金厂峪金矿尾矿属低铁高铝高硅尾矿;矿物组成以石英和长石为主,含少量的白云石、云母、方铅矿等矿物;尾矿粒度以细砂为主;尾矿中石英含量大于30%,与其他矿物连生关系简单。综合利用建议:①制备高纯度二氧化硅;②制备生产烧结砖等建筑材料;③制备微晶玻璃、釉面材料等高附加值产品;④制备环保材料、土壤改良剂、矿物肥料等产品;⑤作为井下充填材料。

摘要： 以双固废(金尾矿和碱渣)制备的保温型泡沫陶瓷为基础,考察了温度、发泡剂、助熔剂、稳泡剂的含量对Ca-Mg-Al-Si体系多孔陶瓷孔结构和晶相的影响,采用Image-Pro Plus 6.0软件对多孔产品的孔径分布进行了统计学分析,讨论了烧结过程中原料基本组成对微观结构的影响。研究发现:升高温度,会破坏硅酸盐聚合度,改变非晶态物质含量,通过影响熔体黏度改变孔结构;发泡剂SiC对孔结构的调节主要通过改变添加量来控制孔内气体压力P_(g),从而调节孔结构;Al对孔结构的影响存在两面性,当Al含量低时(n Al_(2)O_(3)/n_(MO)1)时,Al—O配位体为八面体,配位变化会引起黏度的复杂变化;Ca对孔结构的影响分两个阶段,Ca含量低时,主要参与打破硅酸盐网络结构,Ca含量高时,其参与生成少量辉石晶体;Mg通过生成辉石晶体,对孔结构进行调控,但Mg含量过高时,生成的大量针状晶体会对气孔产生过度抑制,导致气孔不能正常发育。

摘要： 针对当前甘肃省祁连山一带金属尾矿渣堆存造成的生态环境破坏问题,通过实地调研,重点选取该地区酒泉境内金尾矿、铜尾矿、铁尾矿三种尾矿渣的代表性样品为研究对象,测试分析其密度、粒径分布、化学成分、矿物组成、重金属浸出毒性及放射性等理化性质,并探讨上述尾矿渣制备建筑材料的可行性及在建材方面的应用方向。研究结果表明,三种尾矿渣表现出明显的资源属性、经济属性等特点,该研究结果为该地区金属尾矿渣的资源化利用提供基础参考。

摘要： 某金矿尾矿金品位1.00 g/t,在工艺矿物学研究的基础上,确定采用浮选—低氰浸出联合工艺综合回收尾矿中金。试验结果表明:浮选工艺可获得金品位19.32 g/t、金回收率38.54%的金精矿,浮选尾矿金品位0.60 g/t;浮选尾矿低氰浸出的金浸出率76.67%,浸渣金品位0.14 g/t;金总回收率85.66%,选别指标理想。浮选—低氰浸出联合工艺为该类尾矿资源综合回收提供了参考借鉴。

摘要： 将异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚己内酯二醇(PCL)作为主要原料,二羟甲基丁酸(DMBA)为亲水扩链剂,采用OP-10乳化剂对金尾矿进行表面处理,然后将其作为掺杂剂,通过原位聚合法合成端基为异氰酸酯基的聚氨酯预聚体,以季戊四醇三丙烯酸酯(PETA)作为异氰酸酯基的封端剂,进行中和、加水分散等过程,最终得到了聚氨酯材料.研究了 OP-10乳化剂的含量对聚氨酯乳液的稳定性、薄膜的结晶性、透光率和吸水率等性能的影响.结果表明,随着OP-10乳化剂用量的增加,聚氨酯乳液的离心沉淀率和透光率呈下降趋势,聚氨酯乳液的离心沉淀率由4.28％下降至3.34％,聚氨酯薄膜的透光率由62.66％下降至44.46％.随OP-10乳化剂用量的增加,聚氨酯形成了更致密的空间结构,因此,结晶性增强,吸水率先减小后增大,这是由于,过量的OP-10乳化剂含有亲水基,降低了聚氨酯薄膜的耐水性.

摘要： 研究了金尾矿砂的掺量及粒径对普通C30混凝土密度、力学性能的影响,并拟合了金尾矿砂掺量与混凝土密度、抗压强度的关系方程,以得到金尾矿砂对于普通C30混凝土物理性能的影响规律.结果 表明,金尾矿砂的掺量对C30混凝土物理性能有较大影响,并存在最佳掺量,当金尾矿砂掺量为30％时,混凝土的抗压强度及密度最大;金尾矿砂的粒径大小通过影响混凝土内部的颗粒级配,而影响着混凝土的抗压强度及密度,当粒径范围在1.18～2.36mm时,混凝土内部的级配合理,孔隙被有效填充,此时C30混凝土的抗压强度可达到41MPa以上;根据拟合的抗压强度及密度方程,可观察掺加金尾矿砂的普通C30混凝土密度及抗压强度的变化规律.

摘要： 河南某金矿为进一步回收尾矿库尾矿中的金,实现资源的综合利用和经济效益最大化,在尾矿矿石性质研究的基础上,探索制定了尾矿再磨—浮选—尾矿细磨—非氰浸出选冶联合回收金工艺.经过探索试验和条件优化试验,在-0.074 mm85％的磨矿细度下,浮选闭路试验获得了金品位38.77 g/t、金回收率44.97％的金精矿;浮选尾矿细磨至-0.037 mm90％,使用硫代硫酸盐法和"金蝉"试剂的浸出率分别为25.88％和30.59％,最终金的总回收率为75.56％,取得了较好的技术指标.

摘要： 黄金矿山选矿中95％以上为尾矿,实现金尾矿综合利用的前提是充分查明其性质与特征.针对江西某金尾矿,采用XRF、XRD和化学分析手段,查明了金尾矿的化学成分;利用岩矿鉴定、EMPA和EDS分析等方法,研究了该物料的资源性质与矿物学特征,着重考察了动态分级-浮选工艺流程提取绢云母的效果.结果表明:该金尾矿中含金0.495 g/t,含银1.70g/t,且金以铁等氧化矿物中包裹金存在,占比58.18％,显微镜下未发现残余的金颗粒.金尾矿中SiO2、Al2O3分别为62.21％和13.54％,残余的矿物主要为石英、绢云母和方解石;绢云母多为细粒级产出,片径为0.01～0.2 mm,具有较好的回收前景.该试样筛析-0.074 mm 41.58％,残余含金矿物的单体解离度不高,含金矿物多赋存在比重较高的重矿物或金属矿物中,仍有部分提金潜力.提取绢云母采用Φ75 mm、沉砂嘴内径为6 mm的动态分级效果较好,经一粗二精一扫浮选工艺可以获得产率为11.61％,Al2O3含量为23.91％,Al2O3回收率为21.19％的较好指标.

摘要： 对山东某黄金矿山尾矿进行脱硫处理,使其满足生产加气混凝土对原料的要求.并以脱硫后尾矿为硅质材料制备加气混凝土,重点研究了金尾矿细度和掺量、钙质材料及其他材料掺量对制品性能的影响.所制备的尾矿加气混凝土抗压强度为5.83 MPa,密度为592 kg/m3,符合GB/T 11968—2020中A5.0 B06级加气混凝土的技术要求.

摘要： 为提高尾矿的利用率,开发推广绿色建材.研究利用铜、金尾矿分别替代10％、20％、30％的水泥制备水泥砂浆试件,分别测定尾矿的物象组成和化学成分,探究了尾矿替代量对水泥砂浆工作性和力学性能的影响规律.结果表明:随着铜、金尾矿替代量的增加,试件的保水率、黏结强度、抗压强度逐渐降低,分层度逐渐升高,干燥收缩值先增加后趋于稳定;当铜尾矿替代量低于20％,金尾矿替代量低于10％时,其对应的尾矿水泥砂浆各性能均符合标准要求.

摘要： 以山东招远金矿的金尾矿为主要原料,研究了加气混凝土制品的强度和容重受石膏掺量和体系钙硅比的影响,并对加气混凝土制品进行了XRD和SEM分析.结果表明,石膏可以调节加气混凝土的凝结时间、提高坯体前期强度,但对制品的绝干强度影响不显著,其适宜的掺量为尾矿、水泥、石灰、石膏总质量的3％;托贝莫来石结晶的程度和数量决定了加气混凝土制品的强度,其结晶的程度和数量又受原料钙硅比的影响,试验确定的适宜钙硅比为0.7.

摘要： 本论文探索出一种新的金尾矿综合利用方法：以K2CO3作为循环利用的助熔剂,通过中温焙烧分解金尾矿,熟料水浸取,CO2酸化浸取液,过滤除去沉淀,滤液经结晶回收助剂K2CO3循环利用及生产白炭黑,滤渣经酸化后生产Al(OH)3,剩余的残渣不足原矿样的1%,减量化效果相当的好,该方法具有很强的技术优势.

摘要： 介绍了利用新型重选设备(螺旋溜槽、金型摇床)二次重选回收金源黄金尾矿所取得的成果.该研究工作取得了良好的经济效益和社会效益。

摘要： 针对尾矿库安全环保隐患问题,蓬莱矿业公司研究干堆排放新工艺,通过小型试验及工业试验最终选择利用橡胶真空带式过滤机,得到的滤饼全部干堆排放,滤液循环利用,取得显著的经济和社会效益.

摘要： 尾矿类大宗工业固体废弃物的累积堆存量增速巨大,将尾矿进行科学利用,不但可以减少尾矿产生的危害,还能提高我国尾矿资源化利用水平,深化矿产资源的综合利用率.多孔陶瓷材料因其优异的物理和力学等性能,已成为一种优质材料,具有广阔的应用前景.因此,本研究将尾矿转化制成多孔陶质材料,实现其在材料学方面的应用.本研究选择湖北某矽卡岩型金矿山达标排放的尾矿作为研究对象，采用X'Pert Pro型多晶x射线衍射仪，对尾矿进行物相测试，分析表明尾矿主要含有方解石、石英、白云石等矿物成分。根据Andreasen的试验结论，本研究尾矿颗粒比较容易形成孔隙，有利于制成多孔陶质材料。通过以上对尾矿属性的测试分析可知，利用该尾矿制备多孔陶质材料具有可行性。实验发现通过添加10%改性剂，将尾矿、改性剂和水按9:1:1.25的比例均匀混合制成生坯，自然风干后在1150～1170°C条件下烧制，可得到多孔陶质材料。利用现代技术手段，测试了样品的微观结构和宏观性能。结果表明，样品由大量的连通孔、半闭合孔和闭合孔结构组成。其孔隙率达到42.02%，吸水率达到27.85%，吸水速率达13cm/min。样品的孔隙率与吸水率呈现正相关关系，吸水速率与吸水率之间呈现负相关关系。分析认为，本研究得到的样品具有多孔陶质材料的一般性能。因此，通过本研究方法可以将尾矿制成多孔陶质材料，尾矿利用率可达90%，具有较高经济价值和环境意义。

摘要： 针对某金矿尾矿中含有金和长石等有用矿物,对其开展综合回收试验研究.研究结果表明:采用摇床对某金矿尾矿进行分选,可获得金品位41.15g/t、回收率46.84％的金精矿;摇床尾矿经脱泥-弱磁-强磁联合工艺处理,可得到铁杂质含量0.23％,回收率为57.32％的长石精矿,该产品已达玻璃I级和陶瓷Ⅱ级原料质量标准.

摘要： 本发明涉及一种金氰化尾矿焙烧—超声波强化硫脲浸金—活性炭富集的提金方法，属于湿法冶金领域。本发明含金氰化尾矿经焙烧预处理后，用硫脲浸出金同时用超声波强化处理，浸出后固液分离，用活性炭富集液相中所含金，富集后固液分离，活性炭用于解析提取金，活性炭解析后经活化可以多次循环使用，而尾液中还有大量硫脲，经简单处理后可循环利用于浸出过程。采用此方法浸提金氰化尾矿中的金，浸出速度快，提取率可达90％以上，周期短，活性炭和尾液的循环利用大大降低了生产成本，提高了金氰化尾矿利用的经济效益，同时非常利于环境的保护。

摘要： 本实用新型公开了一种提高老尾矿库尾矿中硫金回收系统，包括壳体，所述壳体顶部的两侧均固定连接有竖板，两个竖板相对的一侧竖向开设有滑槽，所述滑槽内腔的顶部设置有稳定滑块。本实用新型通过设置气泡发生器、透气横板、排气管、进气管、横管、过滤网、出气管、抽风机、研磨浸泡框、研磨板、螺套、竖板、减速电机、滑框、固定杆、加料管、筛网、气泡收集罩、进料管、输料管、蓄水箱和进水管配合使用，具有方便浸泡研磨原料和二次浮选的优点，解决了现有的硫金回收系统无法方便对原料进行浸泡研磨，劳动强度较大，且不能对矿浆进行二次浮选，存在一定的限制性，降低了硫金回收系统实用性的问题。

摘要： 一种以金尾矿和钒钛铁尾矿为主要原料的高强轻质陶粒，属于建筑用轻骨料技术领域。原料质量百分比计：金尾矿原料55～70％，钒钛铁尾矿5～30％，粘土3～8％，废玻璃粉0～10％，页岩10～35％，造孔剂0.3～20％；原料粒度为90％通过200目筛子。优点在于，解决了尾矿中其他有毒、有害污染，具有生产成本低，节能环保的优势，在实现尾矿的再利用的同时真正实现了尾矿的零排放。

摘要： 本发明公开了一种金尾矿和花岗岩尾矿为主料的发泡陶瓷复合板及其制备方法。本发明提供的金尾矿和花岗岩尾矿为主料的发泡陶瓷复合板，包括：发泡陶瓷材料，发泡陶瓷材料组分原料质量百分组成包括：50～70％金尾矿、10％～40％花岗岩尾矿、5％～20％长石浮选泥、5％～20％增塑剂、2％～5％助熔剂、0.1％～1％发泡剂以及0.1％～0.6％第一减水剂。本发明采用金尾矿、花岗岩和长石浮选泥作为主要原料，通过原料合理搭配，充分利用花岗岩和长石浮选泥中的钾、钠长石作为助熔剂降低金尾矿熔融温度，有效降低了发泡陶瓷复合板的烧成温度。

摘要： 本发明公开了一种利用金尾矿和萤石尾矿制备微晶玻璃的方法，将金尾矿、萤石尾矿和改质剂，加热熔化得玻璃熔液，水淬处理，形成玻璃颗粒，进行破碎筛分处理，选取玻璃颗粒烘干后铺至模具上，进行烧结、晶化、保温、退火冷却，对产品表面进行抛光打磨，得到成品微晶玻璃。本发明的方法金尾矿和萤石尾矿综合利用率高，且制备方法简单，原料来源方便，成本低廉，制得的微晶玻璃具有优良的抗弯强度和显微硬度，且无氟化物浸出，具有较高的附加值，为金尾矿和萤石尾矿的资源化综合利用提供了新的途径，具有显著的经济与社会效益。

摘要： 本申请涉及重金属治理方法领域，具体公开了一种抑制金尾矿砂重金属溢出的方法及应用金尾矿砂的混凝土。抑制金尾矿砂重金属溢出的方法包括以下步骤：将金尾矿砂与水、改性生物炭微球混合，过滤，收集滤液，干燥，研磨，制得预处理金尾矿砂；在微波辐照下，使用淋洗液淋洗，干燥制得淋洗金尾矿砂；将淋洗金尾矿砂放入密闭反应釜中，升温，冷却，过滤，制得水热产物；将水热产物、碱渣、粉煤灰和水混合，制成芯球；将水热产物、水泥、氟化钙混合，制成混合壳料，将芯球在混合壳料中滚动，煅烧。本申请的方法具有重金属去除率高，放重金属溢出效果好的优点，另外，本申请的应用金尾矿砂的混凝土具有和易性好，易于泵送的优点。

摘要： 本发明属于金尾矿资源综合利用技术应用领域，具体涉及到细菌氧化处理金尾矿‑氰化回收尾矿中金的方法，包括以下步骤：步骤一，水洗酸泡预处理金尾矿；步骤二，原始菌种的选育；步骤三，将原始菌种进行驯化；步骤四，将驯化好的细菌氧化处理金尾矿；步骤五，加入氰化钠，进行氰化提金，得到含金贵液。本发明金尾矿经过水洗酸泡细菌氧化处理后，再经过氰化浸出，金的浸出率大幅提高，金浸出率可达85％以上，且本发明操作简单、成本低廉、环境友好、经济效益显著，可以有效回收金尾矿中的有价金，开创了经济与环保的双赢局面。

摘要： 本发明公开了一种以金尾矿和油砂尾矿为原料的建筑保温砂浆材料及其制备方法和应用，该保温砂浆材料包括以下重量份的原料：金尾矿40‑50份、水泥100‑130份、油砂尾矿20‑30份、膨胀珍珠岩20‑30份、石膏20‑25份、辛烯基琥珀酸铝淀粉2‑5份、2,4‑戊二醇6‑10份、十三烷醇偏苯三酸酯3‑6份、氢氧化锂2‑4份、氢氧化钠7‑9份、鹿沼土6‑10份、水玻璃1‑2份、引气剂10‑15份。本发明通过对原料及其配比进行合理的设计，各原料协同作用，能够确保保温砂浆具有良好的保温性能、防水性能、防火性能，同时能够提高保温砂浆的和易性和抗裂性，从而提高保温砂浆的使用效果，使保温砂浆更适用于建筑物的内外墙保温系统，具有良好的社会和经济效益。

摘要： 本发明提供了一种利用金尾矿制备水泥的尾矿资源化利用方法，属于矿物加工和环境保护领域。具体包括如下步骤：(1)P·Ⅱ525水泥的制备：将熟料、二水石膏、高炉矿渣均匀混合后进行球磨；(2)活化尾矿的制备：将金尾矿、粉煤灰、激发剂按照一定比例均匀混合后球磨；(3)尾矿水泥的制备：将活化尾矿与P·Ⅱ525水泥按一定配比混合均匀得到尾矿水泥。本发明采用活化的金尾矿与粉煤灰一起代替部分水泥，降低了原料成本的同时提高了尾矿的利用率。本发明所制备的水泥结构致密，性能优异，减少了天然资源的消耗量，提供了一种绿色环保的金尾矿制备水泥的尾矿资源化利用方法。

摘要： 本发明公开了一种金尾矿和花岗岩尾矿为主料的发泡陶瓷复合板及其制备方法。本发明提供的金尾矿和花岗岩尾矿为主料的发泡陶瓷复合板，包括：发泡陶瓷材料，发泡陶瓷材料组分原料质量百分组成包括：50～70％金尾矿、10％～40％花岗岩尾矿、5％～20％长石浮选泥、5％～20％增塑剂、2％～5％助熔剂、0.1％～1％发泡剂以及0.1％～0.6％第一减水剂。本发明采用金尾矿、花岗岩和长石浮选泥作为主要原料，通过原料合理搭配，充分利用花岗岩和长石浮选泥中的钾、钠长石作为助熔剂降低金尾矿熔融温度，有效降低了发泡陶瓷复合板的烧成温度。