重量偏差

摘要： 分析针织物规律性、不规律性横条疵点的控制要点。阐述了纺纱、织造生产过程中针织物规律性、不规律性横条疵点的产生原因,并进行了统计分析。实践表明:纺纱过程规律性针织物横条疵点控制重点在棉条的重量偏差和棉纱的长细节,不规律性针织物横条疵点控制重点在纺纱原料本身质量、配棉接批质量以及条干不匀等;织造过程针织物横条疵点控制重点在针织机张力和筒脚纱的管理。认为:纺纱、织造过程中降低针织物横条疵点的关键在于细节管理。

摘要： 结合检测工作实际经验,对GB 1499-2008《钢筋混凝土用钢》和GB 50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》中有关钢筋重量偏差的规定进行对比分析,浅谈钢筋重量偏差检测项目存在的问题,进而提出一些建议.

摘要： 直径为6mm、8mm、10mm的细直径钢筋通常以盘卷的形式交货,但一般使用前须对其进行调直.通过对细直径钢筋调直前后重量偏差和拉伸性能的变化分析调直工艺对产品性能的影响.试验结果表明,细直径钢筋调直后重量会下降,但重量偏差仍符合标准要求;调直前后钢筋的抗拉强度变化幅度不大,略有升降,可视为基本持平,断后伸长率及最大力总伸长率有所降低,但均符合标准技术要求;未经调直的细直径钢筋有明显的屈服平台,调直后的钢筋没有屈服台阶,采用引伸计法测定Rp0.2发现,调直后细直径钢筋的屈服强度明显升高,虽然超强比仍能满足要求,但有接近临界值的风险,需要控制好调直工艺.

摘要： 探讨牛仔用纱质量投诉问题的分析和处理方法.根据牛仔用纱质量控制要点,简述了化纤品种捻接质量问题、竹节纱风格质量问题、牛仔硫化黑异纤质量问题、纯涤品种涤节纱疵集中质量问题、纱线重量偏差超标质量问题等投诉的处理沟通流程和质量问题分析方法与原则.指出:细致了解用户的投诉内容、细节和要求,做好质量问题的调查和了解,必要时做还原试验,才能很好地处理质量投诉问题.认为:做好纺纱企业的质量管理水平是提高产品竞争力的途径之一.%Analyses and treatment method for quality complain of denim yarns were discussed.According to the quality control key points for denim yarns,the treatment communication process,quality problem analyses method & principle for complaints were simply reviewed,which included quality issue of chemical fiber splicing,quality issue of slub yarn style,sulphur black foreign fibers in denim fabric,polyester slub defect concentration in pure polyester yarn,yarn weight deviation excessive and so on.It is pointed out that quality complaint can be handled well by understanding the complaint content,details and requirements from the users particularly,well managing the investigation and understanding of quality problems and doing reduction experiments if necessary.It is considered that better quality management level for spinning enterprises can improve the product competitiveness.

摘要： 本文不仅从理论上阐述了钢筋进场检测参数的重要性，而且就具体检测环节的相关注意事项进行了剖析，以保证钢筋检测结果的准确性。

摘要： 近年来，随着施工技术的发展以及混凝土结构的不断完善，钢筋混凝土结构已经成为建筑工程中工艺最成熟、应用最多的一种建筑技术，在建筑工程中发挥着重要的作用。工程检测是确保建筑质量的重要组成部分，在建筑工程施工的每个环节，工程检测都与其关联紧密。要充分认识到工程检测的重要性，并不断提高检测技术水平，如红外热成像检测技术和射线检测技术等。同时要对影响工程检测质量的因素进行分析，并采取有效地应对措施，提高检测的精确度和准确率，确保建筑工程质量得到有效控制。

摘要： 本文对铅酸蓄电池铜板栅电镀工艺中出现问题的影响因素进行了分析和研究,通过对电镀设备挂钩及导电接触部位的清洁处理,飞靶头表面去氧化保养及镀铅阳极条厚度统一等措施,大幅度降低了铅酸蓄电池铜板栅电镀生产过程中的不合格品率.

摘要： 针对钢筋检测中存在的问题,从控制拉伸性能、速率、重量偏差等方面,提出了具体的解决措施,并总结了钢筋检测中的注意事项,从而确保钢筋混凝土结构的安全性与耐久性.

摘要： 为确保HRB335热轧带肋钢筋力学性能,对其生产工艺、成份性能、重量偏差进行分析研究,提出合理制定钢筋内控化学成分及重量偏差的建议,指导生产,取得满意效果.

摘要： 本发明公开了一种钢筋重量偏差及尺寸偏差检测装置，包括盒体和盖板，所述的盖板一侧通过连接转鼓与盒体转动开合连接，所述的盖板内侧面设有显示屏和控制按钮，所述的盖板上方设有把手，所述的盒体内部从左到右分别对应设有挡板、钢筋固定板和钢筋检测板和激光测距探头，所述的钢筋固定板上表面开设有若干个V字形放置槽，所述的钢筋检测板上表面设有与V字形放置槽数量相同且位置横向一一对应的若干个检测组件，所述的检测组件包括压板、转动盘和转动卡箍，所述的压板下方通过压缩弹簧连接钢筋检测板内部的重力传感器。该装置可以一次性完成对多个试样的重量偏差及尺寸偏差检测工作，检测准确度较高，检测速度更快。

摘要： 本发明公开了一种钢筋重量偏差及尺寸偏差检测装置，包括盒体和盖板，所述的盖板一侧通过连接转鼓与盒体转动开合连接，所述的盖板内侧面设有显示屏和控制按钮，所述的盖板上方设有把手，所述的盒体内部从左到右分别对应设有挡板、钢筋固定板和钢筋检测板和激光测距探头，所述的钢筋固定板上表面开设有若干个V字形放置槽，所述的钢筋检测板上表面设有与V字形放置槽数量相同且位置横向一一对应的若干个检测组件，所述的检测组件包括压板、转动盘和转动卡箍，所述的压板下方通过压缩弹簧连接钢筋检测板内部的重力传感器。该装置可以一次性完成对多个试样的重量偏差及尺寸偏差检测工作，检测准确度较高，检测速度更快。

摘要： 本发明涉及建材检测设备领域，特别是一种钢筋重量偏差检测仪。旨在解决现有技术中钢筋重量偏差检测方式简单，针对性单一的问题。本发明包括底座，底座上安装称重机构，同时底座上滑动安装有直径检测单元，称重机构包括弹性底座，弹性底座上安装的驱动钢筋支撑单元，移动钢筋支撑单元和固定钢筋支撑单元，驱动钢筋支撑单元，移动钢筋支撑单元和固定钢筋支撑单元上设有形位一致的钢筋支撑用通孔，移动钢筋支撑单元于弹性底座间设有移动副连接，通孔数目为5，呈圆周阵列状分布。优点在于：可以同时测量样品的重量，粗细匀混度，弯曲度等多项指数，试件的安装和拆卸方便。

摘要： 本申请提供一种线材试样的重量偏差检测装置及检测方法，属于样品检测领域。重量偏差检测装置包括线材试样夹持机构和称重台，线材试样夹持机构采用上下布置的滚轮对线材试样进行夹持，并同时测量线材试样的长度，称重台设置在线材试样夹持机构下游，用于对夹持机构递送过来的线材试样进行称重。另外，本申请充分考虑到线材试样头部进入滚轮的咬合阶段时，存在线材试样头部长度测量不准确的问题，针对性的设计了公式，可以计算出线材试样从咬入到稳定运行阶段之间线材试样的长度，从而提高整体数据的精确性。本申请的检测装置和方法操作简单，尤其适合弯曲线材试样的重量偏差检测。

摘要： 本发明涉及玻璃显示屏清洗甩干装置技术领域，特指一种重量平衡偏差检测感应片、检测系统、检测方法；检测系统包括感应光电开关、安装轴，安装轴上穿设有水平设置的横梁，横梁的两端对称设置有甩干篮；安装轴水平穿设有丝杆，丝杆的两端分别连接有连接杆，连接杆上安装有感应片，感应光电开关位于感应片的上方，感应片与感应光电开关对应匹配；感应片包括检测部，检测部为环状片体，检测部沿安装轴的旋转方向由低到高设置；甩干篮产生重量偏差时，通过感应光电开关沿感应片的宽度检测丝杆的偏移是否超过安全范围，并检测感应片的高度变化，判断、控制甩干篮的转速变化，从而实现重量平衡偏差检测效果；整体安全性较好，运行平稳。

摘要： 本申请提供了一种精准快速测定螺纹钢重量偏差检验样品长度的方法及系统，包括：获取待检测目标的基础属性信息，其中，所述基础属性信息包括所述待检测目标的理论重量；获取所述待检测目标的长度和实际重量；基于所述长度和所述实际重量进行米重反算，得到所述待检测目标的米重；根据所述米重和所述理论重量，将与所述理论重量相差最小的所述米重确认为所述待检测目标的实际理论重量；基于所述实际理论重量确定所述待检测目标的重量偏差。利用体积补偿的方式进行长度修正，不需要选择和录入待检测目标的规格，测量时间更短可以缩短周期90％以上。

摘要： 本申请提供了一种集成拉伸、反弯、重量偏差三个检测单元的检验方法及系统，包括：按照检测方案对所述待检测第一目标进行拉伸处理，在所述待检测第一目标进行拉伸处理时，对所述待检测第二目标进行测长、称重和弯折处理，得到第二目标的检测数据，其中，所述第一目标与所述第二目标属于同一批次的待检测样品组；所述待检测第一目标完成拉伸处理后，得到第一目标的检测数据；将所述第一目标的检测数据和所述第二目标的检测数据导入训练好的识别模型，得到所述待检测目标的检测结果。利用所述待检测第一目标进行拉伸处理的同时完成对所述待检测第二目标的其他检测，将检验项目由原来的串联形式改成并联同时进行的模式，缩短整体检验时间。

摘要： 本实用新型公开了用于测量钢筋原材重量偏差的检测工具，包括底座，所述底座的上表面设置有电子秤本体，所述电子秤本体的上表面设置有钢筋本体，所述底座的上表面且位于电子秤本体的外侧固定连接有放置板，所述放置板的上表面设置有放置槽，所述底座的上表面且位于放置板的外侧设置有电动推杆一，所述电动推杆一的输出端固定连接有推块。通过上述结构，能够将同样长度的钢筋本体放置在放置槽内，通过推块的升降可以对钢筋本体的位置进行调整，再通过两个调整板的移动可以将三根钢筋的位置进行限位，在依次对单个钢筋进行重量检测时，可以有效地对其进行对比，无需人员一根一根将钢筋本体进行拿放，提高该装置的实用性。

摘要： 本实用新型涉及钢筋检测技术领域，具体为一种建筑工程质量检测用钢筋重量偏差检测设备，包括检测设备本体，所述检测设备本体的底部固定有底块，底块的底部固定有四个支架腿，支架腿的底部连接有定位块，定位块的底部固定有防滑垫，所述底块的底部开设有两个内腔，内腔的内部设置有调节组件，所述调节组件的底部固定有支撑板。该建筑工程质量检测用钢筋重量偏差检测设备，通过调节组件和移动缓冲组件中结构之间的配合，能够调节万向轮进行伸缩，因此能够在需要移动时便于移动，不需要移动时收回后，同时定位块和防滑垫的作用下提高放置的稳定性，并且万向轮在移动时，能够有效的进行缓冲，从而避免检测设备本体内部造成损坏。

摘要： 本实用新型涉及检测设备技术领域，且公开了钢筋原材重量偏差自动测试装置，包括称重装置，所述称重装置的顶部安装有托盘，所述称重装置的正面栓接有重量传感器，所述托盘的顶部开设有两个滑槽；本实用新型通过将钢筋放置在托盘的顶部，使钢筋的一端与挡板接触，随后使用者拉动限位板，使限位板带动滑块在滑槽的内部滑动，使限位板与钢筋的另一端接触，限位板接触钢筋切面后停止滑动，从而通过长度传感器能够有效测量钢筋的长度；本实用新型通过称重装置和重量传感器的配合对钢筋的重量数据进行测量上传，实现了自动测量及传输数据，减少了人工投入，提高了工作效率，消除了人工读数偏差。