井田

摘要： 为了增加实现井田煤层三维模型的数据点,得到更为真实的井田煤层图形,提出了基于改进的克里金插值算法的煤层高程估算模型。利用钻孔数据和高程数据计算实验变差函数值和步长,根据步长分组计算得到组内平均半方差,采用支持向量回归对变差函数进行拟合,避免了常规克里金对变差函数选择的局限性;在支持向量回归参数的求解中,采用可修改变异方向的差分进化算法对其进行优化,求出支持向量回归最优参数,得出最优理论变差函数;构建了基于支持向量回归的克里金高程估算模型,并与其他优化算法构建的克里金估算模型在同一数据集上进行实验对比,实验结果表明,基于改进支持向量回归优化的克里金估算模型的估算精度更高,建立的某井田煤层三维图形能够更为真实地反映井田煤层的分布情况。

摘要： 为了科学合理地确定郝家梁煤矿工业场地与井田开拓方案,根据井田地形、煤层赋存情况及外部建设条件,提出了2个工业场地与井口位置选址方案.在此基础上,结合主、副井提升方式及大巷布置方案,设计了2个开拓方案,并进行经济技术比较,最终推荐选用方案1.即工业场地与井口位于郝家梁煤矿井田东北角,斜井开拓,以3个井筒(2个斜井,1个立井)、1个水平、1组大巷,开拓该矿井田的各个煤层.郝家梁煤矿井田开拓方式最终选用方案1,于2019年建成投产.

摘要： 根据正史、地方志、历史遗迹与口述史料等考证,张载曾在周原南缘贤山寺读书,深受周文化影响,这对其"尽究释老""尽弃异学"、遵守周礼、试行井田、创立独树一帜的关学等产生了深刻影响.张载读书周原之考,为探索关学与周文化的关系提供新材料.

摘要： 钻探揭露了隐伏断层的地质特征,浅析了井田深部断层产状的确定。针对地表未见断层出露,深部隐伏断层发育的井田,其断层的产状也具有不唯一性,合理分析推断对井田的产状确定具有一定的参考意义。

摘要： 本文开发的煤矿自然通风系统关键运用于新井田.在新井田范畴内,地质环境条件相对简易,加水量大,汽体排出量大.设计年产量为0.6Mt/a,井田第一级运用应使用寿命为23a.井田通风采用竖井开发,井田通风一般采用对角通风和两道通风.井田中最重要的通风机则是抽出式的通风方式.

摘要： 井田内地质构造主要表现为正、逆断层发育,褶皱较少,断层多而且互相切割交叉,构造程度较为复杂,受其影响,煤层厚度、瓦斯赋存及矿井涌水量等均发生了一定的变化,因此,对井田内构造进行详细分析和研究,对矿井的安全生产具有重大意义.

摘要： 分析现阶段煤矿企业的资源开采工作情况,发现很多井田在作业时受到复杂水文地质条件的影响,有着较高的风险发生水文地质灾害,以此给资源开采工作埋下了安全隐患,给井下作业人员及煤矿企业造成了人身、财产安全威胁,所以需要企业对于相关水文地质灾害要多进行研究,以便采取手段进行灾害的预防控制处理,确保开采作业工作可以保质保量、安全的开展.基于此,文章选择某处煤矿井田为研究对象,对其水文地质条件及发生涌水、突水现象的原因进行了分析,并针对出现的水文地质灾害进行了预防、解决策略的深入研究,以此为更多井田高质量、高效率地做好水文地质灾害预防及干预工作提供参考经验.

摘要： 要解决采矿与环境保护的矛盾，应变被动地治理环境为主动地保护环境，该文从地采矿山建设前的阶段开采顺序的选择入手，论述了条件适的地采矿山选用上行式阶段开采顺序时在环境保护和技术经济等方面有较突出的优越性。

摘要： 本发明公开了一种煤矿井田不划分采区无掘巷无煤柱开采及施工方法，它是在井田上部布置上部大巷、下部布置下部大巷、中部布置中央进风斜巷，在井田边界布置煤层斜巷，采煤工作面从井田边界处开始依次后退回采在上部大巷布置胶带输送机，在下部大巷及进风斜巷中布置辅助运输设备,然后从上部大巷布置首采工作面切眼，该工作面沿走向布置沿倾向推进下行前进式俯斜开采；首采工作面下行推采至下部边界后搬家至相邻的下个工作面切眼，然后上行前进式仰斜开采，至上部边界后再搬家至相邻的下个工作面切眼安装，如此上下往返循环推采。本开采方法不划分采区，不需留设采区煤柱，减少了煤柱损失，提高了煤炭资源回收率。

摘要： 本发明公开了一种油气井田增产用气动力深穿透复合解堵工艺及装置，所述工艺包括以下步骤：步骤一：检测解堵油气井田的地质条件；步骤二：将前置处理液、主药剂、辅助药剂分别填充入解堵装置，将解堵装置下放至油气井田内；步骤三：遥控启动起爆装置，主药剂反应产生高温高压气体将助裂锥压入地层中，辅助药剂继续进行反应，形成后续补充压力，将裂缝延伸，前置处理液进入裂缝中对裂缝面进行溶蚀；通过油管向油气井田内注入后置处理液，生成低伤害热气酸，热气酸进入裂缝中对裂缝表面进行进一步腐蚀，使裂缝形成难以闭合的不平整面，达到解除油气井田深部堵塞。

摘要： 本发明适用于煤矿开采技术领域，提供了一种用于深部煤层开采的无大巷煤柱井田开拓方法，沿设计的多条大巷及相应的大巷煤柱保护区域布置能完全覆盖此区域范围的长壁综采面进行回采，并对采空区两侧煤壁支撑影响范围内未充分垮落的矸石松散空间进行充填，形成隔绝采空区的稳固隔离带，之后，在采空区底板应力降低区和岩层强度较高的位置布置多条稳定期需达数十年的大巷，解决深部大巷持续大变形的控制难题；后续开采工作面区段巷道从大巷倾斜向上掘进，越过稳固充填隔离带即进入煤层，继续掘进形成工作面，此工作面直接回采至稳固充填隔离带，消除大巷保护煤柱留设问题，大幅减弱停采时强扰动对大巷围岩稳定性的影响。

摘要： 本发明提供一种用于井田开发的地质信息激光探针检测设备，该用于井田开发的地质信息激光探针检测设备包括壳体，所述壳体的内部设置有搅拌限流机构，所述搅拌限流机构包括有转杆、桨叶、螺旋叶、升降杆、折叠杆、搅拌球、限流球、弹簧和稳流腔，所述转杆转动连接在壳体的内部，所述转杆的顶部固定安装有桨叶，所述转杆的底部固定安装有螺旋叶，所述壳体内部的底部限位滑动连接有升降杆。该用于井田开发的地质信息激光探针检测设备，使得矿浆内组合物在流通的过程中，分布的更加均匀，提高检测的准确性，能够使矿浆流体流速更加稳定，提高了检测的精度，有利于对不同样品进行固定的不同光斑的检测，提高了检测的效率。

摘要： 本发明涉及一种膏体预充填置换煤柱的全井田无煤柱开采方法，属于煤矿开采技术领域，解决了现有的煤矿开采中煤炭资源回采率低，且矿区固废无法内部消化的问题。本发明的膏体预充填置换煤柱的全井田无煤柱开采方法，包括以下步骤：步骤1：确定膏体预充填置换煤柱的全井田无煤柱开采方案；步骤2：建设膏体充填系统；步骤3：根据膏体预充填置换煤柱的全井田无煤柱开采方案进行开采。本发明的开采方法在矿井或矿井中的采区(盘区)设计之初考虑矿区的固废处置协同设计煤柱(特别是区段煤柱)的预填充置换，使用矿区固废配制膏体材料预充填开采煤柱资源，实现全矿井无煤柱开采，同时能够无害化处置矿区固废。

摘要： 本发明公开了一种煤矿井田不划分采区无掘巷无煤柱开采及施工方法，它是在井田上部布置上部大巷、下部布置下部大巷、中部布置中央进风斜巷，在井田边界布置煤层斜巷，采煤工作面从井田边界处开始依次后退回采在上部大巷布置胶带输送机，在下部大巷及进风斜巷中布置辅助运输设备,然后从上部大巷布置首采工作面切眼，该工作面沿走向布置沿倾向推进下行前进式俯斜开采；首采工作面下行推采至下部边界后搬家至相邻的下个工作面切眼，然后上行前进式仰斜开采，至上部边界后再搬家至相邻的下个工作面切眼安装，如此上下往返循环推采。本开采方法不划分采区，不需留设采区煤柱，减少了煤柱损失，提高了煤炭资源回收率。

摘要： 本发明公开了一种油气井田增产用气动力深穿透复合解堵工艺及装置，所述工艺包括以下步骤：步骤一：检测解堵油气井田的地质条件；步骤二：将前置处理液、主药剂、辅助药剂分别填充入解堵装置，将解堵装置下放至油气井田内；步骤三：遥控启动起爆装置，主药剂反应产生高温高压气体将助裂锥压入地层中，辅助药剂继续进行反应，形成后续补充压力，将裂缝延伸，前置处理液进入裂缝中对裂缝面进行溶蚀；通过油管向油气井田内注入后置处理液，生成低伤害热气酸，热气酸进入裂缝中对裂缝表面进行进一步腐蚀，使裂缝形成难以闭合的不平整面，达到解除油气井田深部堵塞。

摘要： 本发明公开了一种井田区域地形图的更新方法及装置，所述方法包括：获取待更新地形图地区的卫星图像；将所述待更新地形图地区的区域地形图与所述卫星图像调整至同一比例尺；根据区域地形图上的标志点与卫星图像上的标志点之间的对应关系，将区域地形图中的线条覆盖至卫星图像上；并根据所述卫星图像更新所述区域地形图。应用本发明实施例，可以提高井田区域地形图更新效率。

摘要： 本实用新型涉及火区治理设备技术领域，具体涉及井田范围内废弃小窑火区治理设备，包括主体、SF6示踪气体分析仪和固定块，主体的顶部后端安装有SF6示踪气体分析仪。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置有SF6示踪气体分析仪和气体感应器，在本装置进行漏风检测时，通过控制箱上控制按钮的控制使得SF6示踪气体分析仪进行运行，当SF6示踪气体分析仪运行后内部的风扇就会进行转动，将SF6示踪气体分析仪内部SF6示踪气体通过排气口排出，然后通过气体感应器分析接收到的SF6示踪气体，判断漏风通道，找出的地面漏风地点进行封堵，在检测漏风区域时效率较强，对漏风区域定位精准，有利于实际使用。

摘要： 本实用新型公开了一种井田采气井排液装置，包括排液下盖、进液器主体、活动筛、活动轴、套管主体、加强管体、抽压器主体、活塞、排液上盖、抽压气管道、提手、排液管道、管道固定卡箍、单向阀和过滤器；本实用新型能够有效的解决现有排液装置排液现场应用效果较差，且存在工艺复杂、有效率低、成本高、管理不便等局限性，不能达到排液采气的问题；本实用新型使用时，首先将本装置放置到采气井底部液体中，然后通过抽压气管道对抽压器主体内部进抽气，进一步的使活塞上移进行吸液，液体吸好后，再由抽压气管道对抽压器主体内部进行吹气，从而使活塞下移压缩液体，最后液体则通过单向阀进入到排液管道中，从而完成了排液。