采煤技术

摘要： 随着煤炭资源的开采,薄基岩条件下工作面安全开采成为煤炭行业亟待解决的问题之一。阐述焦煤集团赵固一矿在厚松散层薄基岩(36~55 m)条件下上分层煤层开采的工艺。

摘要： 目前,社会各界在煤炭资源中的需求量日益增加,我国大部分地区拥有着相对复杂的开采环境,煤矿企业需要对巷道引起高度重视。在开展煤矿开采工作时,煤矿企业必须对巷道进行合理布置,引进先进的采煤技术,保证煤矿开采工作的安全开展,进而提高煤炭开采效率,创造出巨大的经济效益。

摘要： 文章以某煤矿为例,简要阐述了煤矿综合机械化采煤技术的应用流程及要点,并立足煤矿采煤安全事故预防与控制视角,对煤矿采煤过程的安全管理措施进行了进一步探究,希望为煤矿采煤技术的安全应用提供参考。

摘要： 本文主要分析了在煤矿开采中采煤技术应用价值及常见问题,重点介绍了采煤技术及应用对策,其不仅可以发挥采煤技术的优势,而且还可以提高煤矿开采效率。通过对采煤技术进行全面、系统的分析,以期为煤矿开采工作的开展提供可靠的保障,创造出最大化的经济与社会效益。

摘要： 综合机械化采煤技术对煤矿的有效运行、保证煤矿的生态安全生产有重要意义,在分析煤矿综合机械化设备现状的基础上,研究煤矿不同工艺的特点,使煤矿有机会选择合理的技术。综合机械化是指煤的粉碎、装载、运输、防护、管理等基本过程的完全机械化。综合机械化采煤技术是提高生产效率、发展采煤建设、实现高采收率的基础。煤矿全机械化是指煤炭破碎、装煤、运煤、支护、顶板管理等基本过程的机械化。首先,本文介绍某煤矿的关键机械化开采设备,重点阐述全机械化煤矿技术,为机械化煤矿技术提供重要基准。

摘要： 为解决薄煤层综合机械化开采难题,科学合理应用综合机械化采煤工艺,分析了薄煤层综合机械化采煤技术的工艺要素,包括薄煤层综合机械化采煤技术的工艺特性、技术机理、设备技术要求、回采工艺要求等,为机械开采设备提供了更多的理论支撑。应不断提高综合采煤机械化和自动化程度,加大综合化机械开采和使用范围,使综合薄煤层开采技术更为成熟,为煤炭事业的长远发展贡献力量。

摘要： 文章分析了煤矿综合机械化采煤技术的应用现状,重点介绍了多种煤矿综合机械化采煤技术,这些技术不仅能够克服现有煤矿开采中存在的不足和缺点,而且具有多种特有的优势以及优点。通过对煤矿综合机械化采煤技术研究,以期为煤矿的安全高效生产提供可靠的保障,创造出最大化的经济与社会效益。

摘要： 随着工业的不断发展,目前对于煤炭的需求量也在不断提升,为满足市场需求,提高煤炭开采的实际效率,应不断对煤矿采煤技术进行优化。本文就新时期煤矿采煤技术的优化进行探究,简单阐述采煤技术应用的原则和煤炭开采的现状,并对采煤技术进行详细的分析,尝试给出相应的优化措施,旨在为相关煤矿开采工作人员提供几点参考建议。

摘要： 为了提高煤矿开采效率与开采安全性,相关单位必须结合综采面的实际情况,对综采面过断层的采煤技术进行深入研究。

摘要： 煤矿开采环境复杂、多变,伴随井下作业深度不断增加,关于巷道布置和采煤技术相关问题受到了采矿企业高度重视。文章主要就煤矿开采中巷道布置和采煤技术相关内容着手分析,在把握技术要点基础上,选择合理的采煤技术积极践行到实处,以促进煤矿开采效率稳步提升。

摘要： 铁路和铁路桥所在地表均匀下沉、倾斜、曲率、水平移动等参数值在时间上的均匀出现,不致造成应力集中使铁路桥形成破坏性变形.rn 在铁路桥下采煤技术设计时，13041、13021两工作已经在北端做好开切眼，根据这种几何关系推算，第一次地表下沉断裂带在铁路桥上。为此，13041、13021两工作面，在已掘好的工作面切眼以北42m重新掘开切眼。实践结果，地表首次出现断裂带在桥北头3.6米处，离开了桥体。rn 由于生产的需要，距铁路较远的13061工作面提前开采。而13041、13021工作面采取一前一后相距50m左右，采取协调、同步、连续、匀速的开采方法，使不同工作面开采对桥上同一点产生的下沉量峰值错开，压缩和拉伸变形异号相低的均匀变形。大大减轻了铁路桥的破坏性变形。rn 13021综采前面走，13041炮采后面跟，把左右两侧煤柱尽量回收，一般只剩3m左右，以保证地表的均匀下沉。

摘要： 深入开展学习实践科学发展观活动，进一步改进曲靖煤矿企业采煤方法，巩固完善新型采煤技术，提高煤炭资源回采率;加快推广煤层气开发利用，积极在曲靖全市煤矿企业中推广应用矿井瓦斯发电的成功经验，有利于推动曲靖煤炭产业经济、社会、人口、生态、环境与资源相互适应的可持续发展。

摘要： 为了保护井巷、建筑物、水体以及铁路等,使它们免受或少受开采的有害影响,减少地下资源的浪费,邢台矿首次采用建筑物下综合机械化充填采煤技术进行工业广场下开采,本文介绍了建筑下综合机械化充填采煤技术的主要思路,针对7606充填工作面建立岩移观测站,总结了开采沉陷规律及预计参数,并通过7608充填工作面对预计参数进行验证.结果显示:预计移动参数选取合理,预计方法正确,预计结果能较好的反映矸石粉煤灰充填开采的地表移动变形规律.

摘要： 本文叙述了近期煤炭行业在科学开采方面的科技进步,并提出随着经济发展对煤炭的需求,文章认为主要的约束仍然来自安全生产和保护环境。由此文章提出了相应的科技发展思路。文章指出，制约我国经济发展的突出瓶颈是能源。面临低碳经济，必然大力发展和利用可再生能源。但由化石能源过渡到可再生能源有一个相当长的时期，在这期间煤炭仍然是我国的基础能源。为了适应国民经济需求，必须以科学发展观审视煤炭工业，保证行业的健康发展；煤炭开采业是直接从自然界获取产品，因此对环境有很大影响，煤矿作业环境安全又难以控制，而且两者均具有明显的负外部性，管理不善将导致很难实现全面的科学采煤；根据未来经济发展对煤炭能源的需求，产能将进一步向晋、陕、蒙、宁地区集中。由于采煤技术向高度机械化发展，全国安全有望进一步好转，但高应力引起的动力事故和环境与生态保护仍然是科研的难点。

摘要： 济宁二号煤矿三采区上方存在两条110kv高压线路,由于采取了变形预计和分析,并在监测指导下,及时调整高压线的松紧度,确保了高压线未搬迁情况下,顺利采出了高压线下煤柱,提高了煤炭的回收利用率.本文针对济宁二号煤矿高压线下压煤开采实践进行了分析总结.实践开采与监测表明,开采与治理技术在有效掌控地表变形和高压杆及时维护的前提下,可实现煤炭资源的合理回收,对建(构)筑物下压煤开采具有重要的指导作用.

摘要： 济宁二号煤矿三采区上方存在两条110kv高压线路,由于采取了变形预计和分析,并在监测指导下,及时调整高压线的松紧度,确保了高压线未搬迁情况下,顺利采出了高压线下煤柱,提高了煤炭的回收利用率.本文针对济宁二号煤矿高压线下压煤开采实践进行了分析总结.实践开采与监测表明,开采与治理技术在有效掌控地表变形和高压杆及时维护的前提下,可实现煤炭资源的合理回收,对建(构)筑物下压煤开采具有重要的指导作用.

摘要： 济宁二号煤矿三采区上方存在两条110kv高压线路,由于采取了变形预计和分析,并在监测指导下,及时调整高压线的松紧度,确保了高压线未搬迁情况下,顺利采出了高压线下煤柱,提高了煤炭的回收利用率.本文针对济宁二号煤矿高压线下压煤开采实践进行了分析总结.实践开采与监测表明,开采与治理技术在有效掌控地表变形和高压杆及时维护的前提下,可实现煤炭资源的合理回收,对建(构)筑物下压煤开采具有重要的指导作用.

摘要： 济宁二号煤矿三采区上方存在两条110kv高压线路,由于采取了变形预计和分析,并在监测指导下,及时调整高压线的松紧度,确保了高压线未搬迁情况下,顺利采出了高压线下煤柱,提高了煤炭的回收利用率.本文针对济宁二号煤矿高压线下压煤开采实践进行了分析总结.实践开采与监测表明,开采与治理技术在有效掌控地表变形和高压杆及时维护的前提下,可实现煤炭资源的合理回收,对建(构)筑物下压煤开采具有重要的指导作用.

摘要： 随着我国煤炭产量的逐年增加,我国煤炭资源的赋存与消费表现出了新的特征.在分析煤炭赋存地区差异、煤种、煤质变化特征的基础上,提出在不同的煤层赋存条件应用更为合理和先进的开采技术,提高资源的采出率,最大限度的减少煤炭资源损失,实现矿井的科学、绿色开采.

摘要： 随着我国煤炭产量的逐年增加,我国煤炭资源的赋存与消费表现出了新的特征.在分析煤炭赋存地区差异、煤种、煤质变化特征的基础上,提出在不同的煤层赋存条件应用更为合理和先进的开采技术,提高资源的采出率,最大限度的减少煤炭资源损失,实现矿井的科学、绿色开采.

摘要： 本发明涉及煤炭开采技术领域，特别涉及一种采煤机滚筒用螺旋叶片、采煤机滚筒及采煤机。所述采煤机滚筒用螺旋叶片包括沿从靠近工作面的一端向远离工作面的一端，依次连接的第一叶片和第二叶片，其中，第一叶片的螺旋升角小于第二叶片的螺旋升角。本发明提供的螺旋叶片中第一叶片的螺旋升角小于第二叶片的螺旋升角，则第一叶片能够增大截齿容量，使滚筒在截割过程中受力均匀，从而波动性小，有利于截割；第二叶片增加了容煤空间，减小煤炭和叶片之间的摩擦，提高抛煤的速度，从而提高滚筒的装煤能力。减少人工劳动力，提高了采煤效率。

摘要： 本发明公开了一种融合采煤工艺与采煤机运动模型的采煤机惯性定位精度提升方法。采煤机以刮板输送机为运行轨道，采煤机只在轨道方向上产生速度，而在其他两个方向的速度为零，以此采煤机牵引方向的约束条件设计了第一滤波器；采煤机截割煤壁后，刮板输送机在液压支架推移油缸的作用下，沿工作面回采方向进行推进，利用液压支架推移油缸的位移与最优估计的刮板输送机轨迹，预测出采煤机下次截割的刮板输送机轨迹，作为采煤机下次运行的约束条件，设计了第二滤波器；对两个滤波器进行融合，最大程度的提高了采煤机惯性定位精度。该方法全面地综合了采煤机在综采工作面独特的运行特点，在一定程度上解决了采煤机惯性导航长时间定位精度差的问题。

摘要： 本发明公开了一种适应难开采煤层的采煤机截割机构、采煤机及采煤方法。采煤机截割机构包括截割机构本体、旋转支撑架、旋转驱动部件和钻孔部件，旋转支撑架与截割机构本体末端的截割滚筒同轴安装在截割机构本体的末端；旋转驱动部件用于驱动旋转支撑架使其与截割滚筒同轴转动；钻孔部件设置在旋转支撑架的支撑端面上且可沿垂直于截割滚筒端面的方向往复移动，当其朝煤壁移动时可在煤壁表面钻孔。本发明可实现钻机在空间中位置和姿势的自由调整，调整后打炮孔，从而在煤壁上环绕截割滚筒均匀钻炮孔并放炮松动、对煤层进行均匀有效的应力释放，降低了截割难度；且放炮松动后立刻截割，放炮松动和滚筒截割两道工序之间的时间间隔短，提升了采煤效率。

摘要： 本发明公开了一种截割采煤机、采煤系统和采煤方法，行走部可实现采煤机的自行移动，截割部设于行走部并适于截割煤岩，装载部设于行走部并适于收集并输送截割部截割的煤岩，卸料部设于行走部，且卸料部的输送方向和装载部的输送方向呈夹角，卸料部具有进料端和出料端，卸料部的进料端适于承接装载部输送的煤岩，卸料部的出料端适于与输送机对接，至少部分卸料部可俯仰调整以使出料端高低可调。本发明实施例的截割采煤机、采煤系统和采煤方法解决了现有采煤机只能在专用轨道上行走的问题，可以适用在长壁工作面、短壁工作面、掘进工作面等多个场景，提高了采煤机的使用范围，同时使得采煤工艺简单化。

摘要： 本发明公开一种采煤机煤岩识别用支撑装置、采煤系统及采煤方法，支撑装置包括：包括底座，安装在所述底座上的横向伸缩机构、安装在所述横向伸缩机构的横向伸缩端部的纵向伸缩机构、安装在所述纵向伸缩机构的纵向伸缩端部的支撑座、以及安装在所述支撑座上的天线保护盒体，其中，所述横向伸缩端部能横向伸缩，所述纵向伸缩机构能够纵向伸缩。本发明设置的天线保护盒体，可以将煤岩识别系统的发射天线和接收天线隐藏在支撑装置的天线保护盒体内，从而起到良好的保护作用，并且天线保护盒体能够随采煤机一起运动，这样就免去了在液压支架上设置多个采煤机的必要，节约了开采成本。

摘要： 本实用新型涉及采煤机械技术领域，提供了一种采煤机辅助叶片、采煤机滚筒和采煤机。采煤机辅助叶片包括：辅助叶片本体，固定安装在主叶片的易磨损端；耐磨块，可拆卸的安装在辅助叶片本体上，并凸出于辅助叶片本体的接触面。辅助叶片本体固定安装在主叶片的易磨损端，在进行采煤作业时，就可以防止主叶片的易磨损部发生磨损，从而有效保护主叶片。在辅助叶片本体上可拆卸安装的耐磨块，由于耐磨块凸出辅助叶片本体的接触面，在采煤作业时，耐磨块会优先磨损，在耐磨块磨损后可以直接拆卸更换，而无需进行焊接等危险操作，因此更换作业更安全。可拆卸的耐磨块更换速度更快，有利于缩短更换时间，提高工作效率。

摘要： 本实用新型公开了一种适应难开采煤层的采煤机截割机构、采煤机。采煤机截割机构包括截割机构本体、旋转支撑架、旋转驱动部件和钻孔部件，旋转支撑架与截割机构本体末端的截割滚筒同轴安装在截割机构本体的末端；旋转驱动部件用于驱动旋转支撑架使其与截割滚筒同轴转动；钻孔部件设置在旋转支撑架的支撑端面上且可沿垂直于截割滚筒端面的方向往复移动，当其朝煤壁移动时可在煤壁表面钻孔。本实用新型可实现钻机在空间中位置和姿势的自由调整，调整后打炮孔，从而在煤壁上环绕截割滚筒均匀钻炮孔并放炮松动、对煤层进行均匀有效的应力释放，降低了截割难度；且放炮松动后立刻截割，放炮松动和滚筒截割两道工序之间的时间间隔短，提升了采煤效率。

摘要： 本实用新型涉及一种采煤机滚筒用喷嘴、采煤机滚筒及采煤机，所述喷嘴包括固定座和喷头，所述固定座内部设有相连通的第一通孔和第二通孔，所述喷头的外围套设有弹簧，喷头的一端为封闭端，喷头的另一端为敞口端以形成进水口，且喷头的内部中空以形成与进水口连通的进水通道，所述封闭端可沿着第一通孔滑动，封闭端至少设有2个倾斜的出水通道，本实用新型喷头和固定座采用分体式结构，在弹簧作用下，使喷头在非工作状态下缩回第一通孔，使粉尘和出水通道隔离，避免堵塞，降低喷嘴更换频率，工作状态下喷头在水压作用下伸出第一通孔，进行喷水除尘工作，同时，出水通道倾斜设置，斜线喷水，增加了除尘效果，显著改善工况环境。

摘要： 本实用新型涉及一种采煤机滚筒用螺旋叶片、采煤机滚筒及采煤机，螺旋叶片沿着从靠近工作面的一端向远离工作面的一端，依次包括呈一体化的第一叶片、第二叶片和第三叶片，所述第二叶片的螺旋升角小于第一叶片的螺旋升角，且第二叶片的螺旋升角大于第三叶片的螺旋升角，本实用新型结构新颖，螺旋叶片采用变升角结构，充分发挥螺旋升角对装煤能力的影响，提高装煤效率，同时，降低重量及能耗，使滚筒在截割过程中受力均匀，从而波动性小，有利于截割，降低工人劳动强度，提高了采煤效率。

摘要： 本实用新型提供了一种采煤工作面的冷却液回收装置及采煤工作面用采煤设备。冷却液回收装置包括：第一水箱，具有第一容纳腔，第一容纳腔用于容纳从采煤工作面排出的冷却液；第二水箱，具有用于存储待利用的冷却液的第二容纳腔，第二容纳腔和第一容纳腔连通，以使第一容纳腔内的冷却液排至第二容纳腔；第一液位传感器，设置在第一容纳腔内以测量位于第一容纳腔内的冷却液的液位；第二液位传感器，设置在第二容纳腔内以测量位于第二容纳腔内的冷却液的液位。应用本实用新型的技术方案，解决了现有技术中直接排放冷却液导致采煤生产的效率低的问题。