采油厂

摘要： 第四采油厂是长庆油田公司在新世纪按照新体制、新机制,成功应用市场经济规律在3年内建成的第一个百万吨级采油厂。2000年初组建长南项目组,2000年11月18日成立长南石油开发公司,2001年9月11日成立第四采油厂,2004年原油产量突破100万吨大关,实现跨越式发展,随后进入稳产阶段,产量稳定百万吨以上12年。

摘要： 石油作为重要的战略资源,在国家的建设以及社会发展中能够发挥重要的作用,不仅能够生产出相应的化石能源用于驱动机械。同时,也能够为石油生活用品的提炼生产提供相应的基础。而油田作为石油开发的重要区域,石油采油是通过采油厂进行采油和提纯的,而注水系统是采油厂的重要组成部分。本文通过对采油厂注水系统的管理进行分析,概述注水系统的组成部分,讨论注水系统管理对油田开发的重要性,总结管理过程中的各种问题并提出对应的管理优化方法,实现注水系统管理水平提升,保障采油厂的工作效率。

摘要： 在国境线上祝福北京冬奥会2月1日,在中康油田工作的中原油田文留采油厂员工参加“迎冬奥,新春雪地徒步”比赛,登上山顶的边防连哨所。中康油田位于内蒙古东乌珠穆沁旗,是中原油田与民营企业合作开发的区块,有来自中原油田各单位及民营企业的员工近200人。该油田北缘,是中国与蒙古国的界山。

摘要： 油田伴生气100%回收利用之后“这个年,食堂的咸肉和香肠,口感都是一流的!”除夕夜,华东油气分公司泰州采油厂西边城班站数十名员工吃团圆饭时,纷纷称赞。以前,食堂用的燃料是柴油,自制咸肉和香肠会增加开支。现在,食堂的燃料是油田伴生气,给实现食物品种及口味多样化提供了条件。

摘要： 大庆油田的“油井医生”治理疑难井经验丰富,屡试新招儿,修井技术水平不断提升。近日,大庆油田井下作业分公司修井队伍成功治理了南1-3-丁27井的“疑难杂症”,把“补丁夹油管”一趟拔出来,实现了工艺技术突破,为后续施工积累了宝贵经验。据了解,南1-3-丁27井位于采油一厂南一区西部套损区,“因病趴窝”多年。油田从去年开始在南一区西部打井“布新局”,这口井能不能“医”好,将影响周边井的更新布局,采油厂十分着急。

摘要： 日前,胜利油田河口采油厂沾18-平侧12井运用“钻完井一体化”管理模式,投产后原油日产7.7吨,高于采油厂2021年平均单井日产5.5吨的水平。“钻完井一体化”管理模式就是在钻完井过程中坚持一体化设计、实施、验收,从而提高新井产能的模式。今年以来,河口厂投产新井?9口,产量达到2.15倍,累油8910吨。投产侧钻井14口,产量达到2.16倍,累油6614吨。

摘要： 社会的发展能够推动经济的进步,采油厂的逐步开发大大促进了国家的经济发展,随着采油厂的开采,环境问题愈发严重,在施工过程中,采油厂的油气容易泄露,从而产生各种环境问题,泄露出去的油气会污染空气,影响生态平衡,采油的过程需要施工团队对地面进行加工,这一现象大幅度的破坏地质地表,从采油厂流动出去的石油也是极大的安全隐患,不仅会对水源造成污染,甚至可能产生毒气,身为采油厂的工作人员,一定要重视采油厂的安全问题,重视环境,在采油的同时加强环保工作,尽量避免环境污染。

摘要： 调查研究的过程是科学决策的过程,随着内外环境的变化,采油厂改革发展稳定的任务艰巨而繁重,调查研究工作在降低风险,提高生产经营建设、改革优化调整等各类决策、过程运行的科学性方面,发挥了至关重要的作用。

摘要： 第四采油厂是长庆油田公司在新世纪按照新体制、新机制,成功应用市场经济规律在3年内建成的第一个百万吨级采厂。2000年初组建长南项目组,2000年11月18日成立长南石油开发公司,2001年9月11日成立第四采油厂,2004年原油产量突破100万吨大关,实现跨越式发展,随后进入稳产阶段,产量稳定百万吨以上12年。

摘要： 出生在黑龙江大庆的刘丽,是听着铁人王进喜的故事长大的,她的父亲也曾和王进喜一同参与过大庆油田会战。“大庆精神”“铁人精神”一直像一面旗帜,激励着她不断向前。“别看_上技校出来是当工人,当工人一样有出息。”1993年,父亲的话鼓舞着19岁的刘丽,走进大庆油田有限责任公司第二采油厂。

摘要： 目的：针对目前部分采油化验室毒物(主要是汽油)浓度超标问题,通过对采油厂化验室职业病危害暴露情况及通风现状调查,调查毒物暴露现状与通风问题,以暴露环节和操作方式为参考依据,在全面通风的基础上完善局部通风措施,最大限度降低工人接触毒物水平. 方法：现场调查结合检测结果发现目前采油厂原油含水分析化验室主要污染源处于蒸样操作台、洗瓶操作处和配液处(洗瓶和配液汽油浓度较大),因此将局部通风装置划分为两部分,分别设蒸样通风橱和洗瓶配样通风橱,洗瓶与配样共用一个通风橱,即“洗瓶配样通风橱”. 结果：某采油厂4个采油队化验室按此方案再次迸行治理后,检测结果为蒸样处汽油浓度均＜0.1mg/m3,洗瓶处分别为7.8mg/m3、8.3mg/m3、6.2mg/m3、8.5mg/m3,汽油浓度(TWA)可控制在10mg/m3以下(职业接触限值[1]为300mg/m3);开口风面风速可控制在0.8-2.3m/s,符合《工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范》GBZ/T194-2007[3]要求. 结论：合理设计并安装蒸样通风橱、洗瓶配样通风橱后,汽油浓度及噪声强度均符合国家规定的职业卫生标准,该措施是可行的.

摘要： 目的：对某采油厂职业病危害现状迸行评价.明确作业场所产生或存在的职业病危害因素种类及其危害程度,对职业病危害防护措施及效果等迸行综合的阶段性分析和评价,并对可能造成劳动者职业健康损害的环节提出合理的改迸措施和建议,为用人单位做好职业健康监护、职业病危害申报工作和职业病危害防治提供依据,并为监督管理部门做好作业场所职业健康监督管理工作提供科学依据. 方法：根据职业卫生现场调查、职业卫生检测、职业健康检查、检查表分析对采油厂工作场所迸行综合性的评价. 结果：该采油厂工作场所中存在噪声、甲醇、溶剂汽油、硫化氢、一氧化碳、电焊烟尘等职业病危害因素,4个场所岗位工人在裸耳环境下接触的噪声强度超标,其余均符合国家职业卫生标准的要求. 结论：该采油厂采取的职业病防护设施及职业卫生管理措施等情况基本符合国家职业卫生标准和要求.

摘要： 采油厂工控系统是物联网的重要组成部分,也是抵御网络安全威胁的第一道防线,一旦系统因网络安全问题瘫痪,将直接影响全厂生产运行,并可能造成重大损失.通过分析采油厂工控系统网络安全风险,确定安全防护重点,从边界、网络、终端三个方面研究工控系统网络安全防护策略,在关键节点部署安全防护设备,实现工控系统网络安全策略经济部署,有效提升采油厂工控系统网络安全防护能力.

摘要： 本文针对石油开采变革发展特点和新疆地区安全生产、环境保护、降本增效、反恐维稳现实需要,提出并构建基于物联网+的智慧采油厂.以自动化为基础,用物联网+技术和PaaS云平台组建一个中心一综合调控指挥中心,建设三大系统-A11生产监控系统、综合安全管理系统、视频监控系统,实现四化—生产自动化、现场可视化、交互实时化、数据智能化.以提高运行效能为重点,强化自控技术、突出系统融合、智能安全管理,实现安全生产、安保维稳、减员增效、提质增效、节能降耗、设备可靠性增加,安全生产管理信息化快速提升,采油厂综合管理能力实现质的飞跃.

摘要： 长庆油田生产废液主要为压裂废液、酸化废液、洗井废液、试油废液、钻井废液、日常生产废液等,废液水质超标,安全环保问题凸显.为消除安全环保隐患,各采油厂建设废液处理站进行处理,目前各厂均采用委外模式运行,采油九厂平均日产废液480m3,在X314、W317-31、P23-25井场建设废液处理站3座,均采用自主运行模式,本文主要介绍自主运行模式中的工艺优化、应用效果及认识.

摘要： 伴随着油田生产数据化规模的不断扩大与生产网络建设速度的日益加快,油田生产数据传输方式正在从以往的小型单向传输逐渐转化为大规模的网络化体系传输.另一方面,在油田生产经营体系的不断扩大的背景下,运营体系越来越复杂,更加凸显出网络体系安全管理的重要性.能够及时发现网络数据中的可疑信息包及入侵用户,并通过行之有效的网络监管手段规避潜在风险是维护网络安全的首要前提和必经之路.本文针对采油厂网络现状展开网络安全研究,并根据实际情况列举了几个高效的防范管理措施.

摘要： 目前,第七采油厂所建设生产管理系统包含生产报表共有13类102项,涉及全厂产量运行、措施运行、站库数据、特种车辆管理等.在用生产管理系统存在三方面问题:一是葡一联、葡二联、葡三联、敖联、葡47区块及转油站已进行数字化改造生产单元,生产数据未实现实时回传及展示;各生产管理系统相对独立、未能集成,数据共享性差;无辅助分析功能,需要人工电话收集大量数据,进行对比分析,耗时较长.为此计划开发生产调度系统,为厂、矿、队生产管理人员提供生产管理集中软件,方便管理.

摘要： 为了加快推进业务协同、资源共享、系统集成整合,消除信息孤岛、提升工作效率和管理水平,根据中石化集团《关于加强系统集成整合消除信息孤岛专项工作指导意见》,胜利油田孤岛采油厂以"两化融合"为主线,坚持"六统一"原则,全面梳理采油管理区信息系统应用现状,推进系统集成整合,加强源头管控,避免低效重复建设,全面提升了信息资源共享使用效率.为采油厂实现高质量发展提供了有力支撑和保障.该论文以孤岛采油厂采油管理四区为例,从信息系统应用现状、问题分析和建设原则出发,阐述了信息系统应用集成整合的建设思路和具体实践,使大家对采油厂信息系统的集成化整合和应用有了初步了解,也为其他采油厂的信息系统集成建设提供了强有力的理论基础和借鉴经验.

摘要： 注汽是稠油生产的关键,一旦锅炉大面积非计划停炉将导致注汽连续性被打破,对已经形成的地层温度场和蒸汽腔造成不可逆损失.传统以事后处置为重点的工作处理方式存在一定滞后性,且问题源头得不到有效解决,对产量稳定和设备安全产生影响.通过物联网建设,注汽各环节关键运行参数的监测为数据工况分析提供条件,针对引起注汽锅炉大面积停炉的主要原因供水管网异常进行数据工况分析,实现故障快速处置,形成分析思路,为同类采油厂问题处理提供思路.

摘要： 本文阐述井下作业施工风险的识别,并指出运用安全管理方法对井下作业施工风险进行防控措施.即需从安全技术对策、安全教育对策、安全管理对策三个方面入手，采取相应措施。

摘要： 本发明属于采油厂输油管线清蜡球技术领域，具体涉及一种采油厂输油管线用缓蚀清蜡球及其配套模具与制造方法。所述缓蚀清蜡球由如下质量百分比的组份组成：原油降凝剂20～40％，缓蚀剂20～40％，粘结剂10～20％，崩解剂0.1～6％，密度调节剂1～15％。本发明所述缓蚀清蜡球不仅可以做为清蜡球使用，还可以跟耐油橡胶球一样，在管道内运行，但在运行过程中，其中的各组分可以缓慢的溶解于原油当中，清蜡组分溶解后能够显著的降低原油的凝点，大大降低原油的结蜡速率，同时降低原油的粘度，减小流动阻力；缓蚀组分溶解后，可以起到对管道的保护作用，防止管道腐蚀。

摘要： 本实用新型公开了一种用于采油厂的采油管线防盗取样装置，包括取样主体，所述取样主体的上端中部开有转槽，所述电机的输出端贯穿取样主体并固定连接有旋转结构，所述旋转结构位于转槽内，所述旋转结构的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的右端开有滑槽，所述支撑架的上端中部固定连接有伸缩器，所述伸缩器的输出端贯穿支撑架的上端并固定连接有升降结构。本实用新型所述的一种用于采油厂的采油管线防盗取样装置，增加取样设备调节取样位置的稳定性，提高取样设备调节取样方向的高效快捷性，避免采油时取样高度调节偏离现象，使采油取样高度调节过程增加灵活性，避免采油取样高度调节过程出现卡顿现象，增加取样设备使用的便捷高效性。

摘要： 本实用新型公开了一种用于采油厂的油水井测试防喷支架，包括平台，平台的顶部分别焊接有波纹钢板和栏杆，栏杆的侧面滑动连接有单杆，波纹钢板顶部的中心处贯穿有套管，平台的侧面开设有卡槽，平台的底部焊接有斜支撑，本实用新型一种用于采油厂的油水井测试防喷支架，通过设置了单杆、斜支撑、底座、卡锥、波纹钢板、横杆、套盘、卡柱、转环、底板、橡胶垫和套管，通过推杆和卡杆将底座与地面的抓地力增加，从而增加本平台的稳定性，减少工作人员在平台上走动时产生的晃动，限定螺栓位置的同时，增加了管道连接处的密封性，减少了石油粘附在螺栓的表面，减少了螺栓表面油渍清理的次数，同时也方便后续拆卸螺栓。

摘要： 本实用新型涉及污水处理技术领域，且公开了一种采油厂用污水处理设备，包括装置箱、排放箱、转动桨和驱动电机，所述装置箱内部的左端开设有排放槽，所述装置箱的前侧面左端设有连接口，所述排放槽的内侧活动套接有排放箱，在排放箱的前侧面设有箱门，所述排放箱的顶部开设有排放入口；通过转动杆转动后过滤板顶部摩擦连接的转动桨停留在过滤板顶部的固体从排放入口输送到排放箱的内部，并且在转动杆和转动柱的侧部活动套接有传动履带，转动杆转动的同时带动转动柱进行转动，从而使凹槽顶部摩擦连接的转动桨对污水输送至过滤板的顶部进行过滤，过滤后的水流入到过滤槽的内部，并通过抽水泵排出，从而达到对污水内部的固体和液体进行分离的效果。

摘要： 本实用新型提供了一种采油厂用快速泄压油嘴扳手，包括转动手杆和中间转杆，所述转动手杆安装固定在中间转杆的上端内侧上，所述转动手杆和中间转杆通过顶端螺栓固定连接，所述中间转杆的周侧设置有接液挡斗，所述中间转杆和接液挡斗通过固定螺栓固定连接，所述接液挡斗的外端设置有排液端盖管，所述接液挡斗的下方位于中间转杆上设置有固定支撑架，所述固定支撑架和中间转杆通过锁紧螺栓固定连接，因泄压的液体通过接液挡斗有效接收，因中间转杆和接液挡斗通过固定螺栓固定连接，使得接液挡斗便于稳定接收，当接收到一定位置后，人员停止泄压转动，人员打开接液挡斗外端排液端盖管的盖子，使得便于排放液体进行使用，避免液体溢出到人员手部。

摘要： 本实用新型涉及污水回收技术领域，且公开了一种防堵塞的采油厂用污水回收处理装置，包括：过滤箱，所述过滤箱的一侧固定安装有中和箱，所述中和箱的一侧固定安装有净化箱，所述过滤箱另一侧固定垃圾有主进水管，所述过滤箱的顶部设置有第一电机。该防堵塞的采油厂用污水回收处理装置通过第一电机和喷洒装置的设置，在使用时，第一旋转轴表面设置的螺纹块使得挂板能够进行移动，从而对内部的泥污进行清除，通过第一水泵和第一水管的设置使得内部的水源能够通过喷洒装置喷出，达到了能够全自动清洗沉淀箱，节省了人力和时间的效果，解决了需要人工进行清洗，导致施工人员清洗设备极其不便以及浪费时间的问题。

摘要： 本实用新型提供了一种采油厂地面集输管线用防垢清理装置，包括管道、转轮四与除垢组件，两个所述转轮四内部固定有同一个蜗杆，所述蜗杆外壁啮合有蜗轮，所述蜗杆一端通过法兰连接有电机，所述蜗轮底部固定有连接杆，所述连接杆底部固定有小齿轮，所述小齿轮与支撑杆四均与除垢组件相连接，所述除垢组件外部固定有支撑杆一、支撑杆二、支撑杆三与曲支撑杆，所述支撑杆一、支撑杆二与支撑杆三一端分别固定有转轴一、转轴二与转轴三，在本实用新型中，为了实现对管道内壁污垢从上到下，进行彻底清理，在清理污垢时，电机带动蜗杆转动，蜗杆带动转轮四在管道内部移动，转轮四带动转轮一、转轮二、转轮三与除垢组件在管道内部上下移动。

摘要： 本实用新型公开了一种用于采油厂井筒的安全防护装置，包括螺纹紧固在井筒外侧的安装环，所述井筒的顶部活动接触有两个防护板，两个防护板相互靠近的一侧活动接触，防护板的底部开设有第一槽，第一槽的两侧内壁之间固定连接有螺杆，安装环的两侧内壁上均固定连接有导向块，导向块滑动安装在对应的第一槽内，导向块套设在对应的螺杆上，安装环的顶部两侧均转动安装有内螺纹套管，内螺纹套管螺纹套设在对应的螺杆上。本实用新型便于自动驱动两个防护板同步移动，从而能够实现快速自动打开或关闭井筒的目的，省时省力，提高工作效率，且能够将整个装置从井筒上取下，提高使用灵活性，满足使用需求。

摘要： 本实用新型涉及井筒加药技术领域，具体是一种用于采油厂用井筒的定期加药装置，包括壳体，所述壳体的一端圆周外壁两侧均固定连接有安装块，所述壳体的顶端两侧分别固定安装有加药斗一和加药斗二，且加药斗一和加药斗二靠近底部的一端均固定安装有电控阀门，所述加药斗一和加药斗二靠近电控阀门的一端均固定安装有连接板，且两个连接板的底端分别固定安装有触碰开关一和触碰开关二，所述触碰开关一和触碰开关二分别与两个电控阀门电性连接，所述壳体的一端内壁固定安装有缓速伺服电机；本实用新型能够完成间隔加料，无需操作人员等待，避免两种药剂之间相互反应；且依靠机械触发，稳定性强、故障率低，使用更加方便。

摘要： 本实用新型提供一种油田采油厂管道安全防喷支架。所述油田采油厂管道安全防喷支架，包括：位于采油厂管道下方的基座；防喷结构，所述防喷结构设置于所述基座上，所述防喷结构包括用于暂时收集存储所述采油厂管道漏出原油的收集箱。本实用新型提供一种油田采油厂管道安全防喷支架，通过设置防喷结构，主要用于收集采油厂管道喷出的原油，并同时具备报警功能，在采油厂管道出现喷出时，通过其下方的收集斗能够将原油收集起来，并导入收集箱内部保存起来，避免原油向外流出，导致原油浪费，而收集箱具备一定的容积，能够暂时储存喷出的原油，为工作人员争取一定的时间，同时通过警报器的声光提醒，能够为第一时间提醒相关工作人员前去处理。