采气工艺

摘要： 中-高含凝析油凝析气藏A,多口气井因严重积液无法生产。为了保证产气,排出井筒积液,对排液采气工艺进行了研究,并优选出适合A气田的排液采气工艺。通过现场应用,连续油管注氮气排液采气取得了较好的效果,对于中-高含凝析油凝析气藏排液采气具有较好的借鉴意义。

摘要： 中国石油西南油气田公司经过多年技术攻关及应用,形成系列特色采气技术,实现重点领域提采控减,为气井持续稳产提供了有力支撑。深井气举排水采气技术:创建考虑地层吸液指数的地层-井筒耦合深井气举设计方法,研制充氮35MPa、抗外压90MPa气举工具,实现气举工艺深度由3000m向6000m跨越;独创同心式投捞气举技术理念,发明了系列同心式投捞气举工具,提高检阀成功率;发明预置式、隔离式、跨隔式排水采气工具,实现永久式封隔器完井气井排水采气。推广应用805井次,累计增产天然气22×10^(8)m^(3),排水1145.6×10^(4)m^(3)。

摘要： 近年来,随着地质理论和开发技术的不断进步,中国致密气勘探开发取得了显著进展,已成为天然气增储上产的重要领域。针对中国致密气埋藏深度大、气层厚度小、非均质性强、含气饱和度低、气水关系复杂、开发具有“三低一快一长”的特点,以提高单井产量、降低开发成本为技术目标,经过几十年的探索和攻关,形成了储层“甜点”预测及有利区定量优选技术、多层系多井型井网优化技术、直井多层压裂和水平井分段压裂、排水采气及井下节流等开发关键技术,推动了致密气的规模化开发。中国致密砂岩气发展前景广阔,但仍面临资源品质差、稳产能力弱、采收率低的挑战,建议进一步攻关提高单井产量采收率技术以及大数据优化与智能化开采技术,不断提升致密砂岩储量动用规模及开发效益。

摘要： 柱塞排水采气工艺技术是南八仙中浅层气藏重要的排水工艺技术,通过柱塞工艺技术研究与现场试验总结分析,明确了柱塞排水采气工艺技术在南八仙中浅层气藏应用界线,取得了较好的排水增气效果,为南八仙中浅层气藏的稳产发挥了积极作用.

摘要： 大牛地气田位于鄂尔多斯盆地北部,属于致密低渗气田.在气井生产中后期,产量降至携液流量以下,井筒逐渐积液,严重影响气井的正常生产.前期在泡排、气举、优选管柱等排水采气工艺方面的研究成果只能维持产量高于5000m3/d气井的生产.引进的混输增压泵在油气混输方面应用广泛,但在气田应用较少,尚无成熟的应用案例,其在大牛地气田从未开展.本文利用统计分析相关理论,结合大牛地气田1口典型气井的现场试验,对混输增压泵在气井排水采气应用及制度确定进行了研究,该工艺能较好维持产量低于5000m3/d气井的生产,为该工艺在气田排水方面的设计优化、效果分析及应用推广提供了必要的理论支持.

摘要： 大牛地气田位于鄂尔多斯盆地北部,属于致密低渗气田。在气井生产中后期,产量降至携液流量以下,井筒逐渐积液,严重影响气井的正常生产。前期在泡排、气举、优选管柱等排水采气工艺方面的研究成果只能维持产量高于5000m^(3)/d气井的生产。引进的负压在油气混输方面应用广泛,但在气田应用较少,无成熟的应用案例及总结,对于其在大牛地气田更是尚未开展。本文利用统计分析及相关理论,结合大牛地气田1口典型气井的现场试验,对负压在气井排水采气应用及制度确定方面进行了研究,该工艺能较好维持产量低于5000m3/d气井的生产,这为该工艺在气田排水方面的设计优化、效果分析及应用推广提供了必要的理论依据。

摘要： 在不同的采气方式和流动阶段条件下,气液两相流流态存在较大差异.为了研究采气井筒不同流动阶段气液两相流态的变化情况,本文通过建立内径为65 mm、水平段为10 m的有机玻璃管实验回路,开展不同采气工艺条件下的模拟实验.实验模拟在自喷、泡排、气举、电泵液四种采气工艺条件下,观察不同进液量、进气量时水平管内气液两相流型.研究结果表明,不同采气工艺和流动阶段条件下水平井筒气液两相流主要存在分层流、段塞流和环状流三种流型,进液量和进气量的大小对流态产生较大影响.

摘要： 在油气集输过程中,清管技术是比较常见的一种对管道内杂质和积液与腐蚀产物进行清除的有效方法,清除管道中的所有杂质和存在积液,促进输送效率的提高,并对油气管道内壁的腐蚀问题进行防护。想要保障采气管线在运行中的高效性和平稳性,并减小清管过程风险,就要恰当地运用清管保障的措施。本文主要对油气田管线清管保障措施进行分析。

摘要： 宁夏气田经过近5年的规模勘探评价,已初步形成具有2000×108m3以上储量的整装大气田.作者从气藏地质特征出发,结合试气试采成果,利用PIPSIM气举设计软件,结合COMACO图片校正,制定合理的排水采气技术政策,以发挥气井的最大生产能力,实现宁夏气田的效益开发.文章对下步宁夏气田的产能建设、滚动开发和气井配产等工作的开展具有较强的实际指导意义.

摘要： 从页岩气压后返排特征出发,探索储层品质、完井品质对气井返排率的影响,为排除页岩气产量、压力双递减,地质、工程多项参数作用的复杂问题,采用产量与压力联合,多参数联合处理方法,将返排特征与储层品质、完井品质指标进行相关性分析,探索页岩气井的返排规律及影响因素,对采气工艺对策提供预判.同时,结合页岩生产特点,提出一种基于层次分析法与几何平均数相结合的组合评价法,对举升方式进行评估打分,优选采气工艺.重点对已现场新试验应用的泡沫排水、电潜泵排水采气工艺进行技术分析及效果评价,总结了采气工艺技术的实践认识.从而针对不同产能类型气井不同生产阶段提出相应的采气工艺配套技术.

摘要： 本文在采气工艺数据应用平台基础上,优化及改进了系统功能,完善了日数据查询、措施效果分析、数据管理等系统功能,增加生产数据对比、投产统计、批量导入及气井措施效果对比分析等功能,进一步实现了各类气井工艺措施的不同阶段对比及评价,大幅提升了气井数据的应用效率,本文重点阐述了优化后的效果应用情况.

摘要： 子洲气田随着逐年开发,日配产气量小于1×104m3/d的气井占气井总数的42.93％此类气井日产气量远远小于临界携液流量,气井存在严重积液,影响气井连续平稳生产.因此,有必要开展该类气井的采气工艺和工作制度优化的研究,寻求解决子洲气田有效开发技术方法及配套的工艺技术,从而达到提高最终采收率的目的.

摘要： 盆5 凝析气田开发过程中，地层能量下降，气井携液能力降低，且地层敏感性强，易发生堵塞、水锁和渗吸现象，气井凝析油含量高，应用的泡排、一次性气举等排液采气工艺未见效果。通过技术适应性及可行性论证分析，优选实施了连续油管作为速度管柱排液采气工艺，成功在PX2井原27/8〞油管内下入11/2〞连续油管，施工后，油套压差比施工前降低了2.6MPa，平均日产液增加0.3t，实现了低产气井小产量稳定带液生产。该井在连续油管下入深度和带压作业压力上均获得突破，拓展了该工艺的现场应用范围。

摘要： 苏西区块低产低效井比较普遍,当井口压力过大,气井将无法生产,现提出低压采气工艺设想,通过站内二级增压或直接井口增压,将井口压力降低以增加气井产气量;针对这一设想,在苏西区块进行集中增压试验,现对试验效果进行分析评价,为以后增加气井产气量提供思路.

摘要： 碳酸盐岩低渗气藏储层条件差，直井开发产量低、效益差，应用水平井开发是提高低渗储量动用率和开发效益的必然选择。西南油气田长期致力于水平井技术攻关和应用，早在1965年就钻成了我国第一口水平井，但受气藏描述技术和钻完井配套技术的局限，水平井的应用主要以探索试验为主。2006年开始西南油气田以技术攻关试验为手段，推动开发理念和开发方式的转变，向难采区寻增长，向低效区要效益，以提高单井产量为核心，不断加大水平井攻关试验的力度。经过多年攻关，西南油气田在应用水平井开发碳酸盐岩低渗气藏中逐渐形成了水平井部署优化、复杂地层安全快速钻井配套、水平井地质导向和井眼轨迹控制配套、水平井分段改造配套和水平井采气工艺配套等主体技术，解决了一批水平井应用的关键技术难题，实现了采用水平井整体动用薄层层状碳酸盐岩低渗储量的突破，气藏采收率和经济效益大幅提高，实钻表明准确的地质模型是提高水平井实施效果的重要前提，特别是对于气水关系复杂的地区，实施水平井要慎重。

摘要： 苏里格气田属低压低产气藏,气井生产中后期,因井底压力和产气量低,气井携液能力差,导致井筒积液不断增多,严重影响气井的正常生产,部分气井甚至出现积液停产现象.排水采气是解决气井积液的有效方法,也是水驱气田生产中常见的采气工艺,其中涡流工具可以改变井筒中流体流动形态,减小油管压差,从而提高气井携液能力,累积增产大量的天然气.本文针对苏里格气田的特殊性,对涡流工具排水采气工艺进行现场试验效果分析.苏14-A试验前油套压为2.88/8.73 MPa，日产气量0.45x104m3/d，试验后油套压为2.57/5.12 MPa，日产气量1.55x104m3/d，目前油套压为1.05/7.47 MPa，日产气量1.O5x104m3/d,累计增产气量205万m3，试验效果明显;当井底能量与气液比到达临界值时，气井出现大量排液;泡排可以起到较好的辅助生产作用;通过对比发现苏14-B本身的地质条件决定了现在的试验效果不理想，气井在具备相同条件时下人涡流工具能达到更好的生产效果;气温升高之后，建议对苏14一A及苏14一B进行关井恢复再开井观察试验效果;从试验措施来看，除速度管柱外，涡流工具目前在前期试验中呈现较好的效果，且相对于速度管柱试验井在施工成本及工艺上有较大的优越性，建议多选取积液井开展涡流工具措施试验。

摘要： 复杂气藏开采过程中存在水蒸发、凝析油析出、固相(石蜡、元素硫、水合物)沉积、吸附、扩散、气-液-固耦合、液相滑脱、井底积液等问题,同时还涉及储层介质变形、多重介质等引起的非线性多相多组分渗流问题,导致现有理论模型难以准确预测复杂气藏的开采动态.针对复杂气藏开采过程存在的技术难题和科学基础问题,实验室在国家863、国家攻关、自然科学基金等项目资助下开展了系列实验、理论及应用技术研究,建立了一套集实验研究、理论探索、软件研发、技术开发与现场应用一体化,形成了提高复杂气藏开发效果的配套技术，其中针对现有相态理论模型不能适应含H2S,CO2，水、元素硫、固相等的复杂流体气藏相态模拟的需要，研发了多孔介质相态、吸附、扩散测试、水溶气藏气水比确定等新技术，研发了平衡油气相渗、动态硫沉积、异常高压、多井层干扰物理模拟装置;建立了渗透率有效应力系数测试方法，发现了应力敏感性储层存在非线性有效应力;建立了考虑多孔介质中的气体吸附，复杂气藏采气过程中，存在复杂相变、液相滑脱、积液、硫沉积、水合物堵塞等问题，严重影响气井正常生产。创建了基于液滴变形的气井携液新模型;研发了适用于复杂气藏气井排液的多种泡排剂、垂直和水平井气液两相流及球塞气举实验架以及系列配套装置;提出了超声波雾化、球塞助喷等排液采气理论与方法，为复杂气藏采气工艺提供了必要的理论和技术支撑。

摘要： 辽河油田双6储气库地理位置在东北地区,且属于枯竭稠油油藏型储气库,井口采出气携带的液相凝点高达19°C,且井场与集注站由于环境原因距离10km,造成了采气集输及处理过程中的冻堵工况更加复杂.采气投产前及投产过程中采用了加热、注防冻剂、压力调节、结合油藏调整开井顺序等方法预防及消除防冻堵,有效的解决了冻堵问题.

摘要： 辽河油田双6储气库地理位置在东北地区,且属于枯竭稠油油藏型储气库,井口采出气携带的液相凝点高达19°C,且井场与集注站由于环境原因距离10km,造成了采气集输及处理过程中的冻堵工况更加复杂.采气投产前及投产过程中采用了加热、注防冻剂、压力调节、结合油藏调整开井顺序等方法预防及消除防冻堵,有效的解决了冻堵问题.

摘要： 本发明涉及一种气举排水采气一体化速度管柱及其操作工艺，属气举排水采气技术领域。它由连续油管、桥式偏心高压气举阀、堵塞滑套、筛管和导向头构成，所述的桥式偏心高压气举阀安装在连续油管上，连续油管的下端装有堵塞滑套、筛管和导向头。本发明所有工具随连续油管一道工序入井构成气举排水采气一体化速度管柱，既可利用生产干线中的邻井天然气进行气举排水，也可利用高压氮气或压缩天然气进行高压气举排水，还可利用速度管柱正常采气，实现了一管多用的目的。避免了由于气举阀外径减小时也要减小主流通道的过流面积而产生较大节流压差的现象，且操作工艺简单，能充分发挥连续油管管径小、起下速度快、气举排水和采气携液能力强的优势。

摘要： 本发明涉及一种气举排水采气一体化速度管柱及其操作工艺，属气举排水采气技术领域。它由连续油管、桥式偏心高压气举阀、堵塞滑套、筛管和导向头构成，所述的桥式偏心高压气举阀安装在连续油管上，连续油管的下端装有堵塞滑套、筛管和导向头。本发明所有工具随连续油管一道工序入井构成气举排水采气一体化速度管柱，既可利用生产干线中的邻井天然气进行气举排水，也可利用高压氮气或压缩天然气进行高压气举排水，还可利用速度管柱正常采气，实现了一管多用的目的。避免了由于气举阀外径减小时也要减小主流通道的过流面积而产生较大节流压差的现象，且操作工艺简单，能充分发挥连续油管管径小、起下速度快、气举排水和采气携液能力强的优势。

摘要： 一种适用于二氧化碳采气工艺的防腐采气井口，涉及油气开采技术领域，包括生产总阀门和油管头组件；油管头组件，包括套管四通、油管短节、橡胶套、第一活塞、注入油嘴、锥座和卡环，油管短节插装在套管四通的内侧并与套管四通滑动配合，橡胶套设置在套管四通和油管短节之间的环形空间内，套管四通的内壁上设置有加工有向内凸出的环形凸台，橡胶套的下端抵在环形凸台上，第一活塞位于橡胶套的上方。本发明通过采用橡胶套代替现有技术中的密封圈实现套管四通和油管短节之间的密封，并通过高压注入密封脂的方式来加强密封性能，从而有效改善了采气井口的密封性能。同时，通过特殊的密封设计，有效避免二氧化碳到达密封处，从而延缓腐蚀的发生。

摘要： 本发明涉及与气井采气作业同步制备固体天然气的工艺和装置，该工艺包括：来自气井的高压天然气，经降压后进入反应器，金属反应器内壁事先涂有一层水合物生成促进剂溶液；调节反应器内壁温度，使其低于天然气的水露点但高于冰点；调节反应器内压力，使其高于该温度下水合物的生成压力；持续采气作业，反应器内壁迅速生成一层水合物；待水合物层逐渐增厚，打开反应器进口的清管阀，放入清管器，将水合物清扫到充气罐，进一步降温到常压下水合物稳定的温度，同时水合物在罐中继续充气到含气率接近理论值。本发明密切结合气井采气工艺流程，原理可靠，便于实施，成本低廉，制取的天然气水合物含气率高，至少达到理论值的90％以上，能在常压、常低温下长期稳定保存。

摘要： 本发明涉及天然气排水采气领域，更具体地，涉及一种排水采气塞及复合排水采气工艺，先根据气井井筒内径制作相应外径的排水采气塞，再向容置腔室装入泡排剂，然后用封盖密封，再将排水采气塞投入气井中，排水采气塞进入井筒液面以下，进液口处的水溶性结构逐渐消融，直至排水采气塞达到井底，水溶性结构才完全消融，进液口进水与泡排剂接触产生泡沫，达到泡沫排水的作用，当泡排剂消融完成，进液口被推板封堵，排水采气塞呈中空球状，在井筒内气压的作用下朝井口移动，从而达到气举作用。本发明的排水采气塞更容易达到井底，进液口处采用水溶性结构进行封堵，使作用井深更长，实现井底积液的快速排出，并提高气举效果；且可重复利用，开采成本低。

摘要： 本公开公开了一种用于对采气工艺和采气工具进行模拟评价的实验系统，属于石油工业技术领域。所述系统包括：测控子系统、模拟地层流体配注子系统、模拟实验井子系统及分离计量子系统，测控子系统用于对模拟地层流体配注子系统、模拟实验井子系统以及分离计量子系统进行测控；模拟地层流体配注子系统用于提供气水同时流动的实验环境；模拟实验井子系统用于基于模拟地层流体配注子系统提供的气水同时流动的实验环境，对待评价的采气工艺和采气工具进行实验；分离计量子系统用于将模拟实验井子系统中实验后的气水进行分离。本公开能够验证各种新型理论的准确性、检测工艺及工具可靠性以及适用性，并可以直接为现场应用提供技术支撑，提高工作效率。

摘要： 一种适用于二氧化碳采气工艺的防腐采气井口，涉及油气开采技术领域，包括生产总阀门和油管头组件；油管头组件，包括套管四通、油管短节、橡胶套、第一活塞、注入油嘴、锥座和卡环，油管短节插装在套管四通的内侧并与套管四通滑动配合，橡胶套设置在套管四通和油管短节之间的环形空间内，套管四通的内壁上设置有加工有向内凸出的环形凸台，橡胶套的下端抵在环形凸台上，第一活塞位于橡胶套的上方。本发明通过采用橡胶套代替现有技术中的密封圈实现套管四通和油管短节之间的密封，并通过高压注入密封脂的方式来加强密封性能，从而有效改善了采气井口的密封性能。同时，通过特殊的密封设计，有效避免二氧化碳到达密封处，从而延缓腐蚀的发生。

摘要： 本发明公开了一种页岩气新型采气装置，其设置于天然气井口与集输管线之间，包括：缓冲罐、1号混输泵、2号混输泵、分离罐和多个电动阀，井口天然气依次经过多相流量计和进口阀后进入至缓冲罐，经过缓冲罐缓冲的天然气经电动阀A和电动阀B分别进入1号混输泵和2号混输泵，天然气通过1号混输泵和2号混输泵压缩后再分别经电动阀C和电动阀D及单向阀进入到分离罐，经过分离罐分离的天然气经出口阀和单向阀进入到集输管线。本发明还公开了一种页岩气新型采气工艺。本发明可实现混输泵的串并联自动切换，满足天然气井中期低压高产和后期超低压低产的增压需求。

摘要： 本发明涉及一种基于复合排水采气工艺的气举柱塞，包括呈中空柱状的壳体，其内具有上下正对设置的存储仓和滑座，滑座中部具有与存储仓同轴设置的连通柱，存储仓上具有与连通柱适配的通孔，连通柱上具有进液口，通孔侧壁上设有与存储仓贯通的出液口，滑座底部具有与连通柱连通的排液孔，初始状态下，进液口位于出液口下方；存储仓和滑座与之间通过压力驱转机构相连，当滑座受到朝向存储仓的轴向压力时，滑座朝向存储仓滑动，并通过压力驱转机构带动存储仓转动，出液口与进液口至少部分重合，以使存储仓内的液体泡排剂通过排液孔排出。本发明能够实现泡排剂的周期性释放，具有良好可靠的复合开采工艺效果，能够多次重复利用。

摘要： 本发明公开了一种复杂气藏排水采气工艺制度优化方法，包括下列技术措施：步骤1.以区域内已开展排水采气工艺的气井数据为基础，采用灰色关联分析法获得影响气井排水采气工艺的特征因子；步骤2.按关联度将获得的特征因子排序；步骤3.建立基于排水采气工艺有效性识别的神经网络模型；步骤4.以特征因子贡献率为目标，开展特征因子逐次分析，优化神经网络模型；步骤5.去除导致训练样本识别错误率增大的特征因子；建立区域性气藏排水采气工艺的预测模型。本发明能够可靠地提高排水采气工艺在复杂气藏气井内应用的预测有效性，从而能够有效保障排水采气工艺在复杂气藏气井内的实施成功率，进而显著的提高采收率、有效降低气井维护成本。