采掘设备

摘要： 国能神东煤炭集团补连塔煤矿(以下简称补连塔煤矿)位于内蒙古鄂尔多斯市伊金霍洛旗乌兰木伦镇境内,是神东煤炭集团主力生产矿井之一,矿井采用平硐、斜井、立井联合开拓方式,布置“二综四掘”生产队伍,核定生产能力2800万t/a,是一座具有先进采掘设备、核心生产技术、完备管理体系、高效生产模式、精细成本管理、优秀员工队伍的现代化井工煤矿。补连塔煤矿自1997年建成投产以来,始终为建成世界领先水平矿井不断奋斗。

摘要： 采掘设备智能化是煤炭行业的发展方向,也是煤炭行业转型升级的必然要求。随着经济和科技发展,5G技术和大数据分析也逐渐进入煤矿生产系统,在掘进系统中增加感知元器件和执行元器件能够实现掘进机械的智能化操作。探讨煤矿井下综合机械化采掘设备升级改造及智能化建设。

摘要： 中国高新技术正飞速发展,并且已经广泛应用于各行各业,能源开采企业也不例外。对于煤矿企业来说,其面临新的挑战。从煤矿机电自动化控制技术的概念入手,详细分析了该技术的优势、应用原则和功能,并且阐述了其在煤矿采掘设备、储运设备、矿井提升机中的具体应用。煤矿机电自动化控制技术的应用使得煤矿开采产率和效率得到了极大的提升,并且充分发挥了新技术的优势,实现了煤矿开采的自动化和智能化,极大地减少了人力成本投入,进一步提升了煤矿企业的经济效益。

摘要： 司家营研山铁矿使用的WK-20型挖掘机推压机构磨损过快,使用寿命短.为提高机构使用寿命,降低成本投入,制定了推压小齿轮和斗杆齿条改进方案,并对其中一种方案进行试验.通过试验对比,证明改进方案达到了提高推压小齿轮和斗杆齿条的使用寿命、降低成本投入和提升生产效率的目的.

摘要： 煤矿对社会建设发展意义重大,煤矿企业需要发现自身工作的重要作用,选择科学的管理手段提高大型综合机械化采掘设备的运行管理水平.本文首先介绍我国煤矿企业大型综合机械化采掘设备,接着分析采掘设备在运行管理阶段出现的问题并给出解决措施.

摘要： 煤矿微动力除尘器的技术打破了传统的相关技术原理,此项技术以空气动力学原理为基础,将压力平衡原理和闭环流通相结合,选择小型电机进行抽排风,并且确保是在密封的空间内,当物料进入并跌落的过程会有粉尘产生并以气流的形式进入到多功能除尘室同时循环运行在落料筒形成的闭路循环系统中,则有少量的含尘气体是由尘料分流装置降落到滤尘室,再通过滤尘室当中的滤尘帘的吸附作用进行降尘处理,而大部分粉尘则通过被滤尘帘吸附后落进皮带,并随同物料一起被带走,仅剩下极少微量粉尘仍然随着气流到达滤尘室再流入座机除尘器得到再次除尘处理,最终实现消除粉尘的效果。本文以山西寿阳县某煤矿公司为例,就煤矿微动力除尘器在粉尘综合治理中的应用效果进行探讨,以供参考。

摘要： 煤矿微动力除尘器的技术打破了传统的相关技术原理,此项技术以空气动力学原理为基础,将压力平衡原理和闭环流通相结合,选择小型电机进行抽排风,并且确保是在密封的空间内,当物料进入并跌落的过程会有粉尘产生并以气流的形式进入到多功能除尘室同时循环运行在落料筒形成的闭路循环系统中,则有少量的含尘气体是由尘料分流装置降落到滤尘室,再通过滤尘室当中的滤尘帘的吸附作用进行降尘处理,而大部分粉尘则通过被滤尘帘吸附后落进皮带,并随同物料一起被带走,仅剩下极少微量粉尘仍然随着气流到达滤尘室再流入座机除尘器得到再次除尘处理,最终实现消除粉尘的效果.本文以山西寿阳县某煤矿公司为例,就煤矿微动力除尘器在粉尘综合治理中的应用效果进行探讨,以供参考.

摘要： 采掘设备智能化是煤炭行业的发展方向,也是煤炭行业转型升级的必然要求。随着我国经济和科技发展,5G技术和大数据分析也逐渐进入煤矿生产系统。通过在掘进系统中增加感知源器件和执行源器件,能够实现掘进机械的智能化操作。文章将基于此探讨煤矿井下综合机械化采掘设备升级改造及智能化建设。

摘要： 针对煤机设备技术发展过程中系统工作的高故障率,设计了一套信息采集、显示、存储系统.该系统硬件以BeckHoff可编程控制器(PLC)为控制核心.详细介绍了以TwinCAT软件平台为基础的软件系统设计.通过RS-485总线网络实现以数据采集单元为Modbus RTU从站的多传感器参数的采集,又通过Modbus TCP协议实现显示器与控制器的通信,显示软件可实现大量、长时间历史数据的存储.实际应用表明,该信息监测系统既解决了多个传感信号采集时线路繁杂、系统结构庞大的问题,又具有较高的实时性、稳定性及工作效率.

摘要： 针对我国大多数硬岩铀矿床规模小、厚度薄、赋存条件复杂及机械化程度不高的情况,从提高机械化水平、优化小型采掘设备配置着手,研究高效开采问题.通过分析国内外小型采掘设备厂家和矿山采矿设备,并结合铀矿井下实际情况,提出了硬岩铀矿小型采掘设备配置优化方案，将硬岩铀矿床开采凿岩采用液压机组与液压凿岩机配合，地下现场混装乳化炸药装药车加装药系统装药作业爆破落矿，矿石搬运采用微型无轨铲运设备流程，巷道和采场用锚杆作为基本支护手段，局部不稳定地点以液压支柱和金属顶梁组合作为辅助支护手段，这些措施都有利于硬岩铀矿床的高效开采。

摘要： 随着煤矿采掘设备多功能一体化、智能化的发展,需要大量的传感器作为数据支撑.传统的由电控设备集中进行数据采集的方式就变得越来越难以满足需求,体现在:电控设备体积庞大、硬件开销大,经济性降低;受煤矿安全要求限制,安全认证后的电控设备难以灵活扩展数据采集能力.针对这些问题设计一种基于Modbus通信的数据采集系统,由其独立完成数据采集、处理任务,并以通信方式将各传感器数据发送给电控设备.这种方式优化了电控系统的设计,增强了电控系统扩展采集数据的能力.

摘要： 介绍了基于B/S模式的采掘设备报废管理系统的结构组成和功能特点，为煤炭生产企业设备管理部门设备报废管理提供了便捷可靠的信息管理系统。

摘要： 要建设安全高效的现代化大型煤矿,首先要以《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》精神为指导,以全面实施本质安全管理体系为基础,提高认识,强化管理、落实责任,创新培训模式,加强隐患排查治理工作;其次要通过采用先进的生产工艺和现代化大型采掘设备,进一步降低生产成本,提高生产效率;最后要通过采用先进适用的安全装备,解决生产中的各种不安全因素,从根本上遏制事故的发生.

摘要： @@液压挖掘机是工程机械中最重要的采掘设备，在冶金、能源、矿山等方面有广泛的应用，具有耐冲击、耐疲劳、能力大的特点。由于常常在野外和露天作业，工作环境十分恶劣，挖掘机在工作过程中会出现一些故障。当发生故障时，要根据不同机型的特点，充分利用设备自身的监控系统，具体问题具体分析，掌握有效的故障分析方法。

摘要： 以建北煤矿4-2煤层井田开采为工程背景,结合邻近矿区同类煤层开采方法和经验,根据目前采掘设备的发展,对4-2煤层井田的开采技术及施工工艺进行了探讨和研究.提出了该矿4-2煤层采用综采放顶煤采煤法,全部垮落法管理顶板,并确定了合理的采煤工艺和工作面参数.

摘要： 矿山企业处在劳动密集性阶段,信息化程度很低。但随着计算机信息技术的进展,传统的采矿业也发生着变化,计算机辅助设计、还有计算机控制的采掘设备,遥控采矿的矿山已少数实现,做为数字矿山模式,离不开计算机及网络技术的发展。在矿业发展当中,如何更好的应用计算机技术,结合目前的现状,还存在软件开发的问题、对数字化矿山的认识、发展方向、途径,也有不同的观点,值得采矿人去深思、解决。

摘要： 地下矿山采掘技术的发展,离不开先进的设备,先进设备的应用与创新,又推动了采掘技术的进步.山东金岭铁矿通过先进设备的应用与创新,提高了采掘技术水平,同时创造了巨大的经济效益和社会效益.

摘要： 本文通过先进的PLC主控器、工业总线通信技术和视频监视技术实现了巷道综掘作业施工中的掘进机、除尘风机、胶带运输机的联动控制，仅由一名掘进机司机通过防爆监视器即可实时掌握整条作业线的运行情况，能够实现胶带机的顺序启、停操作。有效地提高了巷道施工环境和机械电气自动化程度，达到了减员增效、安全生产的目的。因视频监视仅能监控到皮带机机头、机尾亮化效果较好的部位，对于皮带机仓架内部的滚筒及皮带运行状况不能进行精确的监控，遇到突发的问题还需进行紧急停机处理；另一方面是加工配套的皮带机机尾自清理装置，这些问题是该系统下一步需要进行优化、改进的方向。

摘要： 本文通过先进的PLC主控器、工业总线通信技术和视频监视技术实现了巷道综掘作业施工中的掘进机、除尘风机、胶带运输机的联动控制，仅由一名掘进机司机通过防爆监视器即可实时掌握整条作业线的运行情况，能够实现胶带机的顺序启、停操作。有效地提高了巷道施工环境和机械电气自动化程度，达到了减员增效、安全生产的目的。因视频监视仅能监控到皮带机机头、机尾亮化效果较好的部位，对于皮带机仓架内部的滚筒及皮带运行状况不能进行精确的监控，遇到突发的问题还需进行紧急停机处理；另一方面是加工配套的皮带机机尾自清理装置，这些问题是该系统下一步需要进行优化、改进的方向。

摘要： 本发明属于机械领域，尤其适用于采掘领域，具体涉及一种往复冲击采掘机使用阶梯齿采掘方法及实施该方法的阶梯齿往复冲击采掘机，该采掘机包括机身、行走机构、冲击落料机构等，冲击落料机构设置在机身上，行走机构设置在机身下部，冲击落料机构包括阶梯齿冲削装置、冲击动力箱、动力冲击件、冲击导向件等，阶梯齿冲削装置上相邻的冲齿形成阶梯齿，动力冲击件驱动阶梯齿冲削装置往复运动，将待采掘物料冲击成阶梯状产生两个或两个以上的相对自由面，相对于原物料的压应力和/或结构强度大大降低，冲齿再次采掘时利用两个或两个以上相对自由面，大大减少冲击阻力，避免了采落的物料出现过大块，提高了冲击效率，降低了设备损耗。

摘要： 公开采掘机、用于采掘机的驱动组件、长壁采掘系统。采掘机接合齿条以沿着采掘工作面移动，采掘机包括：主体；刀头，安装于主体用于切入采掘工作面；马达；驱动组件，包括外壳、驱动轴和链轮，链轮至少部分地位于外壳内，联接到驱动轴用于一起旋转，链轮啮合齿条以使采掘机沿采掘工作面移动，链轮能相对于主体沿着驱动轴的纵向轴线移动。长壁采掘系统包括面运输机、齿条和采掘机。

摘要： 一种采掘机的采掘头或辊的传动装置。采掘头可转动地支承在悬臂两侧，而传动轴可转动地支承在悬臂(1)内部。两根输出轴(2)同轴地支承在悬臂的自由端。在输出轴的互相面对的内端各装有齿轮，在悬臂内部与公共的中间齿轮(4)相啮合。输出轴内端支承在相对悬臂静止的公共轴承座(13)上。输出轴有轴向中心孔(19)，输出轴不可转动地与采掘头联接。轴承座沿输出轴轴线延伸，并装有伸过中心孔的轴向管状伸出件(20)。供应加压冷却液的导管(21)与轴承座连通。

摘要： 公开采掘机、用于采掘机的驱动组件、长壁采掘系统。采掘机接合齿条以沿着采掘工作面移动，采掘机包括：主体；刀头，安装于主体用于切入采掘工作面；马达；驱动组件，包括外壳、驱动轴和链轮，链轮至少部分地位于外壳内，联接到驱动轴用于一起旋转，链轮啮合齿条以使采掘机沿采掘工作面移动，链轮能相对于主体沿着驱动轴的纵向轴线移动。长壁采掘系统包括面运输机、齿条和采掘机。

摘要： 本发明属于机械领域，尤其适用于采掘领域，具体涉及一种往复冲击采掘机使用阶梯齿采掘方法及实施该方法的阶梯齿往复冲击采掘机，该采掘机包括机身、行走机构、冲击落料机构等，冲击落料机构设置在机身上，行走机构设置在机身下部，冲击落料机构包括阶梯齿冲削装置、冲击动力箱、动力冲击件、冲击导向件等，阶梯齿冲削装置上相邻的冲齿形成阶梯齿，动力冲击件驱动阶梯齿冲削装置往复运动，将待采掘物料冲击成阶梯状产生两个或两个以上的相对自由面，相对于原物料的压应力和/或结构强度大大降低，冲齿再次采掘时利用两个或两个以上相对自由面，大大减少冲击阻力，避免了采落的物料出现过大块，提高了冲击效率，降低了设备损耗。

摘要： 一种采掘机的采掘头或辊的传动装置。采掘头可转动地支承在悬臂两侧，而传动轴可转动地支承在悬臂(1)内部。两根输出轴(2)同轴地支承在悬臂的自由端。在输出轴的互相面对的内端各装有齿轮，在悬臂内部与公共的中间齿轮(4)相啮合。输出轴内端支承在相对悬臂静止的公共轴承座(13)上。输出轴有轴向中心孔(19)，输出轴不可转动地与采掘头联接。轴承座沿输出轴轴线延伸，并装有伸过中心孔的轴向管状伸出件(20)。供应加压冷却液的导管(21)与轴承座连通。

摘要： 本发明涉及开采设备技术领域，提出了一种采掘设备和采掘设备的控制方法。该采掘设备，包括：采掘本体；操作系统，操作系统包括：操作台，设置于采掘本体；防爆计算机，设置于采掘本体，防爆计算机与操作台相连接；遥控器，遥控器与防爆计算机相连接，用于对采掘本体进行控制。通过上述技术方案，形成了新的从操作台到遥控器的控制链路，一方面，减少了遥控器和交换箱数量，简化了控制操作流程，提高了用户体验；另一方面，保证了控制过程中能持续带电，从而保证了整个控制过程中，控制信号传输稳定性。

摘要： 本发明提出一种煤矿采掘设备行走速度的估算方法和设备，该方法将三轴加速度计与角度检测陀螺仪相结合，根据加速度计的原理通过对重力矢量夹角和车辆角度的变化，对三轴加速度传感器的测量数据计算得到前一时刻的加速度的相关数据，再结合陀螺仪与前一时刻的加速度数据得到当前时刻的估算加速度值，对加速度数据进行融合得到当前实际的加速度之后对加速度进行处理，得到车辆的实际车速。通过本发明，能够精确估算煤矿采掘设备的行走速度，对煤矿采掘设备的运行状况进行精确控制，利于推进煤矿采掘设备的自动化。

摘要： 本发明涉及一种用于确定开采采掘设备的设备部件的位置和/或地点的方法，采掘设备包括至少一个工作面传送装置(8)、具有多个罩型支架(2)的罩型支撑系统(1)和可沿着工作面传送装置(8)移动的采掘机(6)，其中至少一个设备部件的位置和/或地点由包括至少一个检测单元(25)的评估系统确定。为了甚至在动态矿物开采过程中也能够确定至少一个设备部件的位置和/或地点，所述至少一个检测单元(25)包括图像传感器，通过该图像传感器，检测与设备部件之一关联的至少一个测量对象(20)的至少四个对象点(21)，所述至少四个对象点(21)彼此分隔预定间距并且可在光学波长范围内被检测。使用该评估系统，能够从由图像传感器检测的对象点的投影确定设备部件的位置和/或地点。

摘要： 本实用新型设计润滑脂导入设备领域，特别是涉及一种煤矿采掘设备润滑脂导入设备，具有可以对设备进行回转体轨迹涂抹润滑脂的优点，包括管头、输送管和伸缩机构调节孔，管头固定连接在输送管上，管头为圆锥形，输送管为L形，输送管上设置有多个伸缩机构调节孔。还包括螺栓、伸缩机构和齿轮I，螺栓通过螺纹连接在伸缩机构上，伸缩机构上固定连接有齿轮I，输送管通过螺栓固定连接在伸缩机构上，伸缩机构绕齿轮I轴线转动。还包括固定机构、缓冲装置和单向阀，伸缩机构转动连接在固定机构上，固定机构固定连接在缓冲装置上，缓冲装置上设置有单向阀。所述缓冲装置为中间直径大两端直径小的金属管。