采掘

摘要： 煤矿智能化已成为我国煤炭工业实现高质量发展的必由之路,煤矿智能化的核心是实现采掘智能化以及以采掘为核心的智能化服务。其中智能开采在煤矿智能化建设阶段发挥着主导作用,智能开采控制技术及装备的发展对煤矿智能化进展起着至关重要的作用。

摘要： 煤矿采掘中使用了大量的机械设备,实现机械自动化是生产安全和高效的保证。机械自动化在煤矿采掘中的应用对于实现煤矿的高产高效生产具有十分重要的意义。分析了煤矿采掘中机械自动化的重要性,探讨了煤矿采掘过程中机械自动化的应用,可以为认识煤矿采掘机械自动化提供一定的参考。

摘要： 煤矿井下采掘过程中存在一系列的安全问题,其中,工作面顶板引起的安全问题是影响煤矿井下生产安全的重要因素之一,因此,煤矿采掘工作需要有严格的工作面顶板管理体系和办法。对煤矿采掘工作面顶板进行了概述,系统分析了煤矿采掘工作面顶板管理存在的多方面问题,最后有针对性地提出了加强煤矿采掘工作面顶板管理的方法,为促进煤矿采掘工作的顺利进行和提升煤矿企业综合经济效益提供些许参考。

摘要： 文章以挖金湾煤业为例,针对煤矿地质条件和开采情况,采用小煤柱沿空掘巷顶板技术,对矿压进行分析和研究。求得护巷小煤柱最佳宽度为6 m,够满足挖金湾煤矿开采需要。研究结果提高煤矿的开采利用率,有利于提高煤矿效益。

摘要： 随着经济的发展,人们对煤电的需求不断增加,煤炭开采业的发展引起人们对煤矿安全的广泛关注.为了提高煤矿安全系数,为工人创造安全的工作环境,有必要加强煤矿前部的顶板管理,把人员安全放在首位,采取合理的措施.控制事故的发生,既实现经济效益,又保证生命安全.目前,许多企业在采煤工作面罩的处理中仍然存在许多破碎问题.在此背景下,作者对问题进行了研究并提出了相关的管理方法.

摘要： 随着经济的发展,人们对煤电的需求不断增加,煤炭开采业的发展引起人们对煤矿安全的广泛关注。为了提高煤矿安全系数,为工人创造安全的工作环境,有必要加强煤矿前部的顶板管理,把人员安全放在首位,采取合理的措施。控制事故的发生,既实现经济效益,又保证生命安全。目前,许多企业在采煤工作面罩的处理中仍然存在许多破碎问题。在此背景下,作者对问题进行了研究并提出了相关的管理方法。

摘要： 矿产资源是必不可少的不可再生资源,在人们的生活中起着非常重要的作用。但是,采矿过程中存在高风险因素。问题是如何提高采矿安全性。由于采矿环境和地质条件的复杂性,以及采矿深度的不断加深,采矿技术带来了进一步的证据。煤矿常用的辅助技术已不能再保证人员的安全。为了进一步提高矿工的安全系数,有必要提高支撑技术水平。

摘要： 煤矿开采消耗了一定的资源,并且在一定程度上造成了我国环境污染问题,那么为了解决煤矿开采带来的困扰,就应对其采掘的现状及生产技术展开探讨。通过煤矿挖技术的完善,煤矿开采愈发标准化,这样可以有效节约资源,提高煤矿采掘效率。基于此,本文主要讲述煤矿采掘的现状,对煤矿开采技术的使用情况展开分析,进而得出相应的策略来增强煤矿采掘技术,促进煤矿行业的发展与进步。

摘要： 矿产资源是必不可少的不可再生资源,在人们的生活中起着非常重要的作用.但是,采矿过程中存在高风险因素.问题是如何提高采矿安全性.由于采矿环境和地质条件的复杂性,以及采矿深度的不断加深,采矿技术带来了进一步的证据.煤矿常用的辅助技术已不能再保证人员的安全.为了进一步提高矿工的安全系数,有必要提高支撑技术水平.

摘要： 随着我国煤矿综合机械化程度的不断提高,采煤工作面推进速度明显加快,工作面开采与煤巷掘进的矛盾越发突出,很多煤矿出现了采掘接替紧张的局面。为了维持正常的采掘协调关系,这就需要采用有效技术手段来提高煤巷的掘进速度,使之与工作面的推进速度相匹配,从而保证矿井的安全高效生产。针对如何实现煤巷快速掘进的问题,应首先分析其影响因素,然后选择与煤层地质条件相适应的掘进设备,采用合理的掘进施工技术,制定科学的施工组织计划,使各个施工工艺配合默契,达到施工效率最大化、施工时间最短化,从而使煤巷的掘进速度得到提高。本文介绍连釆机“一机双巷”掘进施工技术的应用,施工进度均保持在1000 m/月。比采用综掘机双巷掘进速度提高一倍。确保小保当煤矿采、掘任务顺利交替。

摘要： 本文介绍了五矿邯邢矿业有限公司围绕矿山企业发展循环经济、节能减排主题，在采掘、选矿、机电、能源等方面采取的技术及管理措施，探索了地下矿山开展节能减排工作的途径，及推进矿山节能减排、打造两型企业、创建绿色矿山所取得的实效。

摘要： 本发明属于机械领域，尤其适用于采掘领域，具体涉及一种往复冲击采掘机使用阶梯齿采掘方法及实施该方法的阶梯齿往复冲击采掘机，该采掘机包括机身、行走机构、冲击落料机构等，冲击落料机构设置在机身上，行走机构设置在机身下部，冲击落料机构包括阶梯齿冲削装置、冲击动力箱、动力冲击件、冲击导向件等，阶梯齿冲削装置上相邻的冲齿形成阶梯齿，动力冲击件驱动阶梯齿冲削装置往复运动，将待采掘物料冲击成阶梯状产生两个或两个以上的相对自由面，相对于原物料的压应力和/或结构强度大大降低，冲齿再次采掘时利用两个或两个以上相对自由面，大大减少冲击阻力，避免了采落的物料出现过大块，提高了冲击效率，降低了设备损耗。

摘要： 公开采掘机、用于采掘机的驱动组件、长壁采掘系统。采掘机接合齿条以沿着采掘工作面移动，采掘机包括：主体；刀头，安装于主体用于切入采掘工作面；马达；驱动组件，包括外壳、驱动轴和链轮，链轮至少部分地位于外壳内，联接到驱动轴用于一起旋转，链轮啮合齿条以使采掘机沿采掘工作面移动，链轮能相对于主体沿着驱动轴的纵向轴线移动。长壁采掘系统包括面运输机、齿条和采掘机。

摘要： 一种采掘机的采掘头或辊的传动装置。采掘头可转动地支承在悬臂两侧，而传动轴可转动地支承在悬臂(1)内部。两根输出轴(2)同轴地支承在悬臂的自由端。在输出轴的互相面对的内端各装有齿轮，在悬臂内部与公共的中间齿轮(4)相啮合。输出轴内端支承在相对悬臂静止的公共轴承座(13)上。输出轴有轴向中心孔(19)，输出轴不可转动地与采掘头联接。轴承座沿输出轴轴线延伸，并装有伸过中心孔的轴向管状伸出件(20)。供应加压冷却液的导管(21)与轴承座连通。

摘要： 本发明实施例公开了基于采掘头动臂应变响应的采掘物识别方法，包括：S100、构建采掘头的有限元模型，通过数值模拟的方式获得不同采掘物下采掘头动臂上关键区域的应变响应规律；S200、通过数值模拟或实验提取的方式得到采掘头动臂上的待测应变响应规律；S300、将步骤S200中得到的待测应变响应规律与步骤S100中的参考应变响应规律进行比对，识别步骤S200中的采掘物类型；其中，步骤S100中，所述数值模型包括：在采掘头截割过程中，对应获得的截齿切向力、径向力和轴向力。本发明通过准确建立采掘物属性(材料本构)与结构动臂应变响应的对应关系，可有效识别当前采掘物质的类型。

摘要： 本发明涉及机械领域，具体涉及梁冲齿架插孔设主与侧往复齿方法及采掘机梁冲齿架插孔设主与侧往复齿装置，其特征在于：包括集成块密封导向止转箱、往复动力器、连动导向密封插齿座、梁冲齿架、主往复齿和侧往复齿，主往复齿包括主冲齿和主齿体，主齿体包括上主齿体和下主齿体，梁冲齿架通过主齿体连接梁将上主齿体与下主齿体分体连接或为一体式，梁冲齿架上设置侧往复齿，侧往复齿包括侧齿头和侧齿座，使侧齿座上下设置并使各侧齿头横向配合，增加了采掘宽度及深度，改变了原多个往复冲齿座在同一平板上横向平面布置造成平板及齿座排料困难，同时增大了主往复齿的强度，延长主往复齿的使用寿命，且侧齿头拆卸方便。

摘要： 公开采掘机、用于采掘机的驱动组件、长壁采掘系统。采掘机接合齿条以沿着采掘工作面移动，采掘机包括：主体；刀头，安装于主体用于切入采掘工作面；马达；驱动组件，包括外壳、驱动轴和链轮，链轮至少部分地位于外壳内，联接到驱动轴用于一起旋转，链轮啮合齿条以使采掘机沿采掘工作面移动，链轮能相对于主体沿着驱动轴的纵向轴线移动。长壁采掘系统包括面运输机、齿条和采掘机。

摘要： 本发明属于机械领域，尤其适用于采掘领域，具体涉及一种往复冲击采掘机使用阶梯齿采掘方法及实施该方法的阶梯齿往复冲击采掘机，该采掘机包括机身、行走机构、冲击落料机构等，冲击落料机构设置在机身上，行走机构设置在机身下部，冲击落料机构包括阶梯齿冲削装置、冲击动力箱、动力冲击件、冲击导向件等，阶梯齿冲削装置上相邻的冲齿形成阶梯齿，动力冲击件驱动阶梯齿冲削装置往复运动，将待采掘物料冲击成阶梯状产生两个或两个以上的相对自由面，相对于原物料的压应力和/或结构强度大大降低，冲齿再次采掘时利用两个或两个以上相对自由面，大大减少冲击阻力，避免了采落的物料出现过大块，提高了冲击效率，降低了设备损耗。

摘要： 一种采掘机的采掘头或辊的传动装置。采掘头可转动地支承在悬臂两侧，而传动轴可转动地支承在悬臂(1)内部。两根输出轴(2)同轴地支承在悬臂的自由端。在输出轴的互相面对的内端各装有齿轮，在悬臂内部与公共的中间齿轮(4)相啮合。输出轴内端支承在相对悬臂静止的公共轴承座(13)上。输出轴有轴向中心孔(19)，输出轴不可转动地与采掘头联接。轴承座沿输出轴轴线延伸，并装有伸过中心孔的轴向管状伸出件(20)。供应加压冷却液的导管(21)与轴承座连通。

摘要： 本发明涉及开采设备技术领域，提出了一种采掘设备和采掘设备的控制方法。该采掘设备，包括：采掘本体；操作系统，操作系统包括：操作台，设置于采掘本体；防爆计算机，设置于采掘本体，防爆计算机与操作台相连接；遥控器，遥控器与防爆计算机相连接，用于对采掘本体进行控制。通过上述技术方案，形成了新的从操作台到遥控器的控制链路，一方面，减少了遥控器和交换箱数量，简化了控制操作流程，提高了用户体验；另一方面，保证了控制过程中能持续带电，从而保证了整个控制过程中，控制信号传输稳定性。

摘要： 本发明实施例公开了基于采掘头动臂应变响应的采掘物识别方法，包括：S100、构建采掘头的有限元模型，通过数值模拟的方式获得不同采掘物下采掘头动臂上关键区域的应变响应规律；S200、通过数值模拟或实验提取的方式得到采掘头动臂上的待测应变响应规律；S300、将步骤S200中得到的待测应变响应规律与步骤S100中的参考应变响应规律进行比对，识别步骤S200中的采掘物类型；其中，步骤S100中，所述数值模型包括：在采掘头截割过程中，对应获得的截齿切向力、径向力和轴向力。本发明通过准确建立采掘物属性(材料本构)与结构动臂应变响应的对应关系，可有效识别当前采掘物质的类型。