醋糟

摘要： 设计了醋糟预处理设备流水线,以解决大量醋糟在室外长期堆放的问题。通过小铲车把醋糟卸入料斗中,料斗下面连接剪切式破碎机,物料通过压料器加速进入到剪切式破碎机中,剪切式破碎机把板结的醋糟打碎,打碎后的醋糟通过螺旋输送机进入除杂机,通过除杂机,去除醋糟里面的杂质,杂质可通过螺旋输送出去;在除杂机中加入一定比例的水,配成一定浓度的浆料,方便后续进行厌氧发酵,厌氧发酵产生沼气,出售沼气产生经济价值,通过这种方法实现了醋糟的高效利用。醋糟预处理流水线全程智能化控制,通过称重模块测量醋糟质量,根据其质量自动加入适量水,配成一定浓度浆料,并通过浓度检测装置确保浆料浓度合格,且物料均在设备中运转,全程不会产生漏料,无需人工打扫。这种方法一天可处理200 t醋糟,比现有的人工每天70 t的处理量提升了近2倍。

摘要： 该研究基于高通量测序技术解析了山西老陈醋丟糟中真核ITS区和原核16S rDNA V3-V4区的微生物菌群结构,并且对醋糟微生物的多样性及丰富度进行了分析。结果表明,以丰度>1%为阈值,醋糟中的优势真菌属有4个,其中绝对优势真菌有毕赤酵母属(Pichia),占比高达85.37%;以丰度>1%为阈值,优势细菌属有7个,其中主要分布于乳杆菌属(Lactobacillus)及醋菌属(Acetobacter),占比分别为47.29%、27.31%。该研究结果为进一步开发利用山西老陈醋丟糟资源提供了理论依据,具有重要的实践意义。

摘要： 醋糟产生量巨大,对其进行有效处理十分必要,厌氧消化是实现醋糟资源化、减量化的重要途径。采用全混式反应器构建高固态连续式厌氧消化体系对醋糟进行厌氧发酵处理,研究不同有机负荷(organic loading rate,OLR)条件下,醋糟厌氧消化产气性能、中间代谢产物变化情况及微生物群落结构演替规律。结果表明,在OLR为6.06 g/(L·d)条件下表现出最佳的消化性能,沼气产量和甲烷产率分别达423 mL/g和226 mL/g,细菌门水平上拟杆菌门(Bacteroidetes)和厚壁菌门(Firmicutes)相对丰度分别为45.6%和53.1%,4种与木质纤维素代谢有关的菌属相对丰度分布均匀,有利于形成各种代谢途径促进底物高效水解。古菌解析检测到甲烷杆菌属(Methanobacterium)和甲烷八叠球菌属(Methanosarcina)构成主要优势菌属,氢营养型和混合营养型产甲烷途径协同作用。系统稳定运行时总氨氮(total ammonia nitrogen,TAN)和挥发性脂肪酸(volatile fatty acids,VFAs)质量浓度分别维持在2 g/L和9 g/L左右,过高的VFAs浓度会使产甲烷菌活性受到抑制,系统甲烷产率降低。因此,全混式高固态厌氧消化体系能够对醋糟进行高效处理,系统微生物群落丰富度和多样性较高,各类型水解产物均能被体系中多样的产甲烷途径利用。

摘要： 随着畜牧养殖行业的快速发展,畜禽养殖的规模和数量得到迅速提高,畜禽对于饲料的需求量大幅度上升,传统饲料原料开始出现短缺的情况,一定程度上影响了畜禽养殖产业的快速发展.非常规饲料原料的开发利用对于缓解这种状况具有非常关键的作用,醋糟作为一种营养价值丰富的非常规饲料原料具有非常高的开发价值.文章对醋糟在畜禽动物养殖中的应用进行介绍,旨在为醋糟的推广应用带来帮助.

摘要： 本试验旨在评价酒糟、醋糟等非常规饲料资源的饲用价值,为酒糟醋糟资源应用于肉牛养殖提供数据参考.试验选用山西不同地区酒糟、醋糟试样5个,试样编号分别为白酒糟、啤酒糟、醋糟1、醋糟2、醋糟3,发酵原料分别为白酒糟(高粱)、啤酒糟(大麦+大米)、醋糟1(高粱+大麦)、醋糟2(大麦+玉米)、醋糟3(高粱+玉米).通过实验室常规方法测定样品常规营养成分以及利用体外产气法和尼龙袋法评价其饲用价值,同时建立体外法与尼龙袋法测定干物质降解率的回归方程.结果表明:5个样品的干物质(DM)含量为23.25％～42.96％,粗蛋白质(CP)含量分别为啤酒糟(31.84％)>白酒糟(14.58％)>醋糟3(14.40％)>醋糟1(12.21％)>醋糟2(8.46％).醋糟1的中性洗涤纤维(NDF)、酸性洗涤纤维(ADF)含量均为最高,其次为醋糟2、醋糟3,白酒糟NDF含量最低.啤酒糟的72 h产气量(GP72)显著高于白酒糟(P<0.05).体外产气法和尼龙袋法测定的酒糟72 h干物质降解率(IVDMD72、DMD72)显著高于醋糟(P<0.05).5个试样的IVDMD72与DMD成正相关,随着降解时间增加其相关性逐渐增加.综上,酒糟的CP含量较高(14.58％～31.84％),醋糟NDF、ADF含量相对较高(59.59％～64.91％,38.78％～54.78％).结合GP、IVDMD及DMD结果,酒糟消化性能优于醋糟.以IVDMD建立估算DMD的回归公式为DMD72=-19.215+1.645IVDMD72(R2=0.912,P<0.05);以IVDMD建立估算DM有效降解率(ED)的回归公式为ED=-12.448+1.045IVDMD72(R2=0.929,P<0.01).

摘要： 为提高醋糟中蛋白质及类胡萝卜素含量,本试验首先在醋糟培养基中接种高产类胡萝卜素的好食脉孢菌,同时以接种等量、经过高压灭菌的好食脉孢菌种子液为对照,30°C发酵96 h,测定发酵过程中木聚糖酶和纤维素酶的动态变化,并测定发酵产物营养成分的变化.然后,在上述试验组的发酵产物中接种红酵母种子液8 mL,同时以接种8 mL经高压灭菌的红酵母种子液为对照,30°C协同发酵96 h,再测定发酵产物营养成分的变化.结果显示:好食脉孢菌发酵醋糟产纤维素酶及木聚糖酶活性均呈先升高后降低的趋势,其中发酵72 h时纤维素酶活性达最大值(17.2 U/g),发酵48 h时木聚糖酶活性达最大值(106.3 U/g);好食脉孢菌发酵及好食脉孢菌和红酵母协同发酵均使发酵底物重量降低(P<0.01);与对照组相比,好食脉孢菌发酵醋糟组的粗蛋白质(CP)含量、真蛋白质(TP)含量、还原糖含量均升高(P<0.01),而粗脂肪(EE)含量、总糖含量均降低(P<0.01),尤其是类胡萝卜素含量较对照组提高了27.6倍;与对照组相比,红酵母和好食脉孢菌协同发酵醋糟组CP含量、TP含量、类胡萝卜素含量均升高(P<0.01),而EE含量、还原糖含量和总糖含量均降低(P<0.01),粗灰分(Ash)含量升高(P<0.05).结果表明,好食脉孢菌发酵醋糟产酶使发酵产物中还原糖含量极显著升高,而后者又为红酵母发酵提供了偏好碳源,使醋糟发酵产物中蛋白质含量、类胡萝卜素含量进一步提高.

摘要： 为解决醋糟和菇渣等有机废弃物处置问题,并确定醋糟和菇渣基质对连作障碍土壤的影响,将醋糟和菇渣以1:3、1:1和3:1(V:V)的比例混合作为土壤基质改良剂,并以不同的比例(1:10、1:8和1:5,V:V)与连作障碍土壤混合,研究基质改良剂对连作障碍土壤理化性质、土壤酶活性和栽培黄瓜植株生长、果实产量、品质的影响.结果表明,醋糟和菇渣基质改良剂降低了土壤容重,增加了土壤有机碳含量、养分含量、pH、通气孔隙和土壤酶活性.与CK相比,有机碳含量增加幅度为26.6％～144.8％,全氮、全磷和钙含量增加幅度分别为12.94％～85.57％、14.89％～43.26％和13.48％～75.85％,碱解氮和有效磷含量增加幅度为6.84％～25.68％和16.26％～41.55％.同时,醋糟和菇渣基质改良剂促进了黄瓜植株对水分、养分的吸收利用,有利于植株生长,提高了果实产量和品质,有效地减轻了土壤连作障碍.与CK相比,植株地上部干质量增加2.45％～40.28％,其中A2处理果实产量增加最高,增加19.81％.灰色关联分析结果表明,与其他处理相比,在连作障碍土壤中以1:10(V:V)的比例添加醋糟和菇渣基质改良剂(1:1,V:V)可显著改善土壤理化性质,促进黄瓜生长,提高产量.

摘要： 本研究旨在对醋糟和发酵醋糟在蛋鸡上的营养价值进行比较与评价.选取47周龄的海兰褐蛋鸡56只,随机分为7个组,每组8个重复,每个重复1只鸡.组1(对照组)饲喂玉米豆粕型基础饲粮,组2～4饲喂由醋糟分别替代10％、15％和20％基础饲粮的试验饲粮,组5～7饲喂由发酵醋糟分别替代10％、15％和20％基础饲粮的试验饲粮.预饲5d后,进行6d的代谢试验.结果表明:饲粮的总能和干物质表观代谢率随醋糟或发酵醋糟替代比例的增加而下降,且各组间差异显著(P＜0.05).与对照组相比,不同醋糟或发酵醋糟替代比例均使饲粮的表观代谢能和粗蛋白质表观代谢率显著降低(P＜0.05),粗纤维表观代谢率显著提高(P＜0.05).采用套算法测定醋糟和发酵醋糟的可利用养分含量时发现,醋糟和发酵醋糟的可利用养分含量无显著差异(P＞0.05),但发酵醋糟的可利用养分含量有改善趋势,说明醋糟经过混菌发酵后能提高其养分在蛋鸡上的利用率.用套算法评价醋糟和发酵醋糟在蛋鸡上的营养价值时,建议醋糟和发酵醋糟的替代比例为20％.

摘要： 醋糟是利用粮食原料生产食醋过程中的副产物,本文采集了山西省4个著名醋品牌的醋糟样品,对其营养价值进行测定,在此基础上通过日粮中添加不同水平的醋糟进行试验,研究醋糟对獭兔生产性能、营养物质消化利用及繁殖性能等的影响,阐明了醋糟在獭兔生产中的最佳应用方式.

摘要： 醋糟是固态发酵法酿造食醋的副产物,其对城市环境卫生有一定的影响.为了实现"变废为宝",科研人员对此进行了不少相关研究.包括作为食用菌栽培基质使用以及用作生产沼气、纤维素酶、植酸酶及蛋白饲料等.在作为食用菌栽培使用后,剩余的菌糠对环境也有危害,因此尝试建立了一种"酿醋—食用菌栽培—酿醋"的偶联循环发酵技术.既利用了酿造副废物资源中木质、纤维质、糖质、蛋白质、脂肪质、有机酸等多种有效成分,又获得了具有食用、药用价值的真菌和功能型醋,节省了资源,解决了环境污染,实现了社会效益、经济效益、环境效益在酿造发酵行业的三效合一.

摘要： 为研究醋糟作为粗纤维饲料对獭兔肉品质的影响,选择90日龄健康的生长獭兔180只,随机分成6组,分别饲喂6种不同比例醋糟替代谷草与小米壳(0％、7％、14％、21％、28％和35％)的饲粮.结果表明:各组氨基酸总量、鲜味氨基酸含量差异不显著(P＞0.05);在人体必需氨基酸含量方面,各试验组都有一定程度的提高,其中,35％组最高(P＞0.05);兔肉中蛋白、灰分与水分含量各组差异不显著(P＞0.05).脂肪含量35％组与对照组接近,与21％组差异显著(P＜0.05);各组滴水损失、熟肉率及剪切力差异不显著(P＞0.05);肉色方面,35％组与对照组最低;在pH值方面,对照组与各试验组之间差异不显著(P＞0.05).因此,从兔肉的营养价值和饲料成本等综合考虑,在獭兔日粮中添加35％的醋糟对肉品质效果较好.

摘要： 醋糟是我国重要的非常规饲料资源之一.其粗蛋白含量偏低,纤维含量很高,限制了其在畜禽饲料中的直接应用.为了提高其利用效率和使用范围,许多微生物发酵技术被用于醋糟的开发应用,并起到一定效果.但目前,醋糟任不能被充分利用而造成资源浪费和环境污染,迫切需要进一步深入地挖掘其饲料应用潜能.

摘要： 以预处理后的牛粪为接种物，以醋糟为发酵底物进行厌氧发酵产氢试验，研究了底物预处理方法、发酵温度、底物浓度、初始pH、微量金属元素添加量对产氢量的影响。结果表明，用0.7%HCl 静置处理24 h 为最佳预处理方法，且在最佳发酵条件（发酵温度35°C、底物浓度175 g/L、初始pH 6.0）下，微量金属元素营养液添加量为2%时，产氢效果最好，累积产氢量为46.91 ml/gTS。

摘要： 依据响应面试验设计法，选取有机负荷（Food/Microbe，F/M）、固液比、初始pH和发酵温度为考察因素，进行醋糟厌氧发酵制氢工艺优化试验。在分析各个因素的显著性和交互作用后，得出醋糟厌氧发酵制氢的最佳工艺条件为：F/M 1.65，固液比16.90 g/200ml，初始pH 6.02，发酵温度37.66°C；各因素的主效应关系为：初始pH＞F/M＞固液比>发酵温度。建立的产氢量数学模型为Y=26.63+1.34x1+1.27x2-6.74x3-2.44x3 2-6x4 2-1.7x2x3-2.35x3x4，该模型能解释91.60%的响应值变化，产氢量的预测值为32.91 ml/gTS，验证值为33.73ml/gTS。理论值与验证值的复相关系数为0.9780，证明此模型是合理可靠的，可用于实际预测。

摘要： 针对醋糟原料酸度大、粗孔隙比例高的特点,采用多种有机和无机物质对其进行调节,堆制发酵后取样进行理化性状分析和育苗栽培试验.结果表明,加入一定量的菇渣、芦苇末、鸡粪、粉煤灰等各种物质后,醋糟基质的pH值调整在5.9～6.3之间,EC值调整在1.65～1.82 ms/cm之间,大小孔隙比由1.63降到1.24～1.48,在叶用莴苣和番茄的栽培育苗中都取得了良好的效果,适合于作植物无土栽培的基质.但是用石灰水和尿素作调节物质的出苗效果不佳,主要原因可能是EC值过高.

摘要： 一种醋糟倒醅装置，属于醋生产设备技术领域。其特征在于：包括平移机构、外筒（4）以及绞龙（9），每个平移机构上均安装有外筒升降机构和绞龙升降机构，外筒（4）安装在对应的外筒升降机构上，绞龙（9）安装在对应的绞龙升降机构上，绞龙（9）与外筒（4）同轴设置，绞龙（9）连接有带动其转动的绞龙电机（11），绞龙（9）外同轴套设有内筒（5），内筒（5）的筒壁为网状，内筒（5）与绞龙（9）相对转动设置并随绞龙（9）同步升降，每个外筒（4）的下侧均设置有挡料筒（19）。本醋糟倒醅装置倒醅速度快，不需要人工参与即可实现醋糟的倒醅能够使醋糟松散，保证醋糟与空气充分接触，能够避免倒醅是醋糟落至对应的醋缸外。

摘要： 本发明涉及一种便于出醋糟的淋醋机构，包括工作台、淋醋槽和吊装机构；工作台安装在地基上，其上端面为平面；淋醋槽为上端开口的槽体，并设置在工作台上端，其一端的下端与工作台一端的上端边沿处铰接；淋醋槽内部相对的两侧内壁之间可拆卸的竖向设有滤板；滤板靠近淋醋槽的另一端设置；滤板与淋醋槽的一端之间形成醋醅放置腔，与淋醋槽的另一端之间形成原醋收集腔；淋醋槽侧壁上靠近其底部的位置设有与原醋收集腔连通的排液管；吊装机构架设在淋醋槽上方，并与淋醋槽另一端的上端连接，可带动淋醋槽绕与工作台的铰接处翻转。优点：结构简单，操作方便，利于醋糟排渣，可提高产出的原醋纯净度，确保原醋生产的质量。

摘要： 本发明公开了一种回流淋浇法产生的醋糟循环再利用的方法，首先准备清酒，酒精发酵结束后，采用箱式板框压滤机或离心机，过滤目数为150-300目，过滤后的清酒备用；其次对醋酸发酵池监控，醋酸发酵池快接近发酵尾声时，加大对醋液酸度化验力度，一旦醋液中的酒精消耗快结束，醋酸不上升时立即排料；最后排料、进料，排料时，不加盐，直接用回流泵泵出发酵池中成熟醋液1/4~1/2，同时泵入相应量的成熟清酒液进行发酵。本发明可以降低企业出渣的劳动强度、改善企业内部环境、降低生产成本，实现资源循环再利用。

摘要： 本发明公开了农业种植技术领域的一种以醋糟为主要成分的无土栽培有机基质及其配制方法，包括以下步骤：S1：基质组成为醋糟：蛭石：羊粪：菌肥；S2：所用醋糟为新鲜醋糟晾晒至含水量60％左右时，采用二次发酵的方法进行发酵处理；S3：所用羊粪为新鲜羊粪按照常规堆积发酵的方法进行发酵处理发酵好的羊粪；S4：所用蛭石为商品蛭石；S5：所用菌肥为有机生物菌肥。本发明提供了一种以醋糟为主要成分的栽培基质，可用于瓜菜有机无土栽培，与传统土壤栽培相比，不仅植株长势良好，且省工省力，减轻土传病害。

摘要： 本发明公开了一种提取醋糟水的固液分离装置及其分离方法，其固液分离装置包括用于醋糟固液分离的分离罐，分离罐的下部设置有离心分离组件，分离罐的上部设置有罐盖，罐盖的下部设置有挤压分离组件，其中，挤压分离组件向下移动挤压离心分离组件中的醋糟，将醋糟中的水与固体残渣分离。本发明采用离心分离与挤压分离相结合的方式，对醋糟之中夹杂的水进行快速的分离，相较于传统的蛟龙挤压分离的方式，不用多次分离，可快速将固体醋糟与水进行分离，固液分离率更高；同时设置于分离桶内部的滤杂件，能够在醋糟进行分离的同时，将细小的醋糟渣滓与水进行分离，减少醋糟水与醋糟渣之间的混杂率，易于后续对醋糟水直接利用，提高醋糟水的使用便性。

摘要： 本发明公开了基于醋糟的新型生物肥发酵罐用取料结构及其取料方法，其取料装置包括添加醋糟的生物肥发酵用的发酵罐本体，发酵罐本体的内部设置有肥料导出组件，肥料导出组件的上部设置有肥料刮离组件，肥料刮离组件的下部设置有肥料聚合组件；其中，肥料刮离组件将粘附于发酵罐本体内壁的生物肥从发酵罐本体内壁刮离至肥料聚合组件之中。本发明设置的肥料刮离组件，通过传动件连接圈板，带动刮料板在发酵罐本体内壁旋动，将粘附于发酵罐本体内壁的生物肥残留刮离，进一步减少了生物肥的残留，确保生物肥资源的浪费，同时降低了发酵罐本体的清理难度，减少了不必要的人工成本，具有一定经济性。

摘要： 本发明公开了基于醋糟的盐碱地改良剂用混料装置及其使用方法，其混料装置包括用于醋糟与盐碱地改良剂的配合剂混合的混料罐体，混料罐体的底端面连接有底盘板，混料罐体的内部设置有搅拌组件，搅拌结构的上方连接有用于醋糟固体与液体分离的内衬组件，内衬组件的外侧连接有排出醋糟废料的卸料组件。本发明通过设置的内衬组件，将所有混合的原料置于其中，使得固态原料置于其内，液态原料置于其外，但同时液态溶液还能够连接互通，使得搅拌混合时不影响液态原料的混合，同时与卸料组件相互配合，便于对内衬料斗的拆卸及其内部固体残渣的清理。

摘要： 本发明提供了一种利用醋糟制备醋化酯化液的方法及在酒精/醋酸发酵阶段的应用和方法，具体包括：醋糟酶解；醋沉淀泥、黄酒糟与淋水酶解、培养液的制备、接种；醋化酯化液的制备及进行连续培养；制备的醋化酯化液可以单独应用于酒精或醋酸发酵阶段，也可同时应用于酒精和醋酸发酵阶段。本发明不仅能够提高产品品质，而且解决了固态发酵食醋副产物醋糟过剩的问题。

摘要： 本发明公开了一种醋糟固液分离后悬浮淀粉质分解发酵装置及其使用方法，本发明包括发酵壳体和设置于发酵壳体内的通过连接管首尾相连的多个提供恒温环境的水暖仓；所述发酵壳体内部设置有分层填装机构，所述分层填装机构包括多个设置于发酵壳体内部的输送管，所述输送管表面线性阵列设置有多个引流管，所述输送管上线性阵列设置有多个能阻断或打开输送管通路的电磁阀，所述电磁阀闭合能阻断悬浮淀粉质向下端流动，以便于位于电磁阀上方的引流管对输送管内的悬浮淀粉质分流填装。整个装置在使用时，采用的是分流分仓发酵的方法进行发酵，悬浮淀粉质液的发酵空间更大，发酵效率更高，节省了更多的发酵时间，增大了生产效率。

摘要： 本实用新型涉及一种便于出醋糟的淋醋机构，包括工作台、淋醋槽和吊装机构；工作台安装在地基上，其上端面为平面；淋醋槽为上端开口的槽体，并设置在工作台上端，其一端的下端与工作台一端的上端边沿处铰接；淋醋槽内部相对的两侧内壁之间可拆卸的竖向设有滤板；滤板靠近淋醋槽的另一端设置；滤板与淋醋槽的一端之间形成醋醅放置腔，与淋醋槽的另一端之间形成原醋收集腔；淋醋槽侧壁上靠近其底部的位置设有与原醋收集腔连通的排液管；吊装机构架设在淋醋槽上方，并与淋醋槽另一端的上端连接，可带动淋醋槽绕与工作台的铰接处翻转。优点：结构简单，操作方便，利于醋糟排渣，可提高产出的原醋纯净度，确保原醋生产的质量。