酸洗液

摘要： 酸洗系统的直接运行会产生氧化铁粉副产物,在酸洗液出硅处理中,硅酸泥的粒径小,因此很难去除。笔者针对冷轧工艺酸洗液中的泥去除进行研究,分析复合絮凝剂出去酸洗液体方式是否可以,现象研究过程分析如下。

摘要： 本文简述了钢板酸洗工艺中石墨制化工设备的应用及部分工艺流程,提出了三种废酸液处理解决方法,对钢板酸洗企业、设备厂家和类似废液处理工艺有一定的借鉴作用.

摘要： 酸洗除锈是金属加工过程中必要预处理环节,随着酸洗液浓度降低和金属离子浓度升高,酸洗液除锈效率逐步下降成为废酸液而被排放造成水体和土壤污染.本项实验针对酸洗废液进行铁盐分离与废酸回收净化再生利用研究,实现氯离子和铁盐回收利用,并应用实验成果设计完成钢铁加工企业酸洗废液再生利用工程方案.

摘要： 为测定钛合金化铣液和酸洗液中氟的含量，将待测液酸度调节至pH 2．0，加入过量镧（Ⅲ）标准溶液并煮沸2 min，使溶液中F－与La3＋生成难溶的LaF3沉淀，加入乙酸-乙酸钠缓冲溶液10 mL。用EDTA标准溶液滴定溶液中过量的镧（Ⅲ），从而间接算出待测液中氟离子的含量。对已知含F－的质量浓度为45．00 g·L－1的氢氟酸溶液连续按所提出的方法测定10次，测得回收率几近100％，测定值的相对标准偏差为0．080％。对化铣液和酸洗液实样分别按本法及硝酸钍滴定法进行测定，所得氟离子的测定值相符。%For the determination of content of F- in samples of chemical milling and acid pickling solution used for titanium alloys,an aliquot of the sample solution was adjusted to pH 2.0 and buffered with 10 mL of HOAc-NaOAc buffer solution;an excess of standard La3+solution was added to the sample solution and the mixture was heated to boiling for 2 min to precipitate completely the F- as LaF3 .Excess of La3+ in the solution was then titrated with standard EDTA solution,and the content of F-was determined indirectly by calculation on the base of the amount of titrant consumed.To test for the accuracy and precision of the proposed method,10 successive determinations were made with a known HF solution of 45 .00 g·L-1 F-by the proposed method,giving values of recovery very close to 100% and of RSD′s of 0.080%.Substantial samples of chemical milling solution and acid pickling solution were analyzed by the present method and checked by the Th(NO3 )4 titrimetric method,consistent results were obtained.

摘要： The electrochemical corrosion behavior of P110 casing steel in ASP flooding with different concentration of corrosion-scale inhibitor and pickler was studied by electrochemical workstation. The effects of the temperature, concentration of corrosion-scale inhibitor and pickler on corrosion behavior were investigated. The influenced factor was determined by orthogonal experimental design. The results showed that the corrosion resistance of P110 steel was lowest at the conditions of 30°C, 175 mg/L corrosion-scale inhibitor and no pickler content. The temperature is the main factor that affect the corrosion resistance of P110 steel, the second is pickler, and the orrosion-scale inhibitor is the last. The corrosion resistance decreased with the increasing of temperature. The appears a little increase with the corrosion-scale inhibitor and pickler.%本文主要采用电化学工作站，借助三因素三水平正交实验法，考虑温度参数，研究缓蚀阻垢剂及酸洗液加入三元复合驱溶液后的腐蚀行为，分析加入不同种类和不同量时对套管P110钢的腐蚀行为影响，确定影响腐蚀的主次因素。研究结果表明：在温度为30益、不含酸洗液以及缓蚀阻垢剂浓度为175 mg/L时，该介质对P110钢的腐蚀性影响最小。温度是影响套管P110钢腐蚀的主要因素，其次是残余酸液浓度，最后为缓蚀阻垢剂。在一定范围内，套管钢的腐蚀速度随温度升高而加快，随着阻垢剂和残余酸洗液含量的增加，腐蚀速率增加程度较小。

摘要： 铍箔经润滑冷轧后,表面会留有油污、污痕,经过有机试剂处理后,仍会有残留,铍箔的热处理是在高温下进行的,高温下铍箔表面极易被氧化.化洗的目的就是为了消除铍箔表面的氧化铍及一些表面缺陷.试验证明,用同一种化洗方法化洗不同厚度的铍箔效果不同,其结果差异很大.对不同厚度的铍箔可采取不同的合理的正确的化洗方法.采用合理的表面化洗方法,可以将铍箔表面的油污、污痕及氧化铍薄膜除去.

摘要： 在不锈钢酸洗液中加入抑雾剂十二烷基苯磺酸钠(LAS),通过测定LAS对不锈钢混合酸洗液的抑雾率,探讨抑雾剂的用量、酸洗温度和酸洗时间对不锈钢酸洗液抑雾效果的影响,实验结果表明:十二烷基苯磺酸钠用量0.1％,酸洗温度60°C,酸洗时间10 min,抑雾率比未加抑雾剂的提高了36.14％.

摘要： 专利号:ZL201210143914.4发明人:王智炎;李光辉;聂建新;田飞;李辉若本发明公开了一种厚度为3.06.0mm普碳钢/半工艺电工钢的酸洗方法,当盐酸酸洗液中游离酸浓度从180200g/L降低到110120g/L及Fe2+浓度上升到5070g/L时向盐酸酸洗液中加入酸洗促进剂,控制酸洗促进剂∶盐酸酸洗液的体积

摘要： 专利号:ZL201210143914.4发明人:王智炎;李光辉;聂建新;田飞;李辉若本发明公开了一种厚度为3.06.0mm普碳钢/半工艺电工钢的酸洗方法,当盐酸酸洗液中游离酸浓度从180200g/L降低到110120g/L及Fe2+浓度上升到5070g/L时向盐酸酸洗液中加入酸洗促进剂。

摘要： 钢板酸洗液回收所获得的副产品FeO制备高性能软磁铁氧体的技术,近年来倍受人们的关注.本文讨论了从钢板酸洗液中制取高纯FeO的工艺方法,并利用所制得的FeO为主要原料,试制了低功耗、高导磁率MnZn软磁铁氧体.结果表明:本工艺方法所制备的FeO的性能指标达到了SJ/T10383-1993标准和国家“九·五”攻关项目合同所要求的经济技术指标,试制的软磁铁氧体磁性能分别达到R2KDP及R7K牌号指标,相当于日本TDK公司PC40和H1D牌号水平.

摘要： 本文论述了酸洗液几种异常现象的分析与革新措施.革新后酸洗作用改变,浓度正常,并避免了不必要的浪费.

摘要： 阐述了钛带卷生产工艺中对酸洗液和脱脂剂的常规加热方法,并介绍了微波加热酸碱的原理及优势,钛带卷酸洗和脱脂机理.对微波加热碱液进行了试验研究得出,NaOH溶液具有很好的吸波性能,微波功率为800 W条件下,在70 s内可将200 mL,质量分数为5％的NaOH溶液加热至73°C.举例说明了微波加热技术在钛带卷酸洗工业化的应用情况,并展望了微波加热技术在钛产业中的推广前景.

摘要： 为降低1550酸轧机组硅泥产生的喷射梁和石墨加热器等设备的堵塞问题,新工艺要求在酸洗液中加入絮凝剂以加速硅泥的沉降.本文就絮凝剂对冷轧乳化液的影响进行了系列的研究:考察絮凝剂对乳化液的破坏作用,寻找对乳化液产生负面影响的絮凝剂浓度,研究在酸洗液中加入絮凝剂对乳化液的影响程度.

摘要： 外高桥项目部分20&Q235A管道,经酸洗→喷丸处理后,在管材内、外表面发生严重点蚀现象.本文针对管道原始材料进行了化学成分、力学性能和组织检验,检验结果:管道原始材料符合技术条件要求.针对各种状态材料表面,进行了宏观、体视显微镜、金相显微镜及扫描电镜观察,并对各种腐蚀产物进行X-Ray能谱分析,分析结果认为:管道点蚀的发生是由于酸洗过程Fe3+控制不当所致.

摘要： 外高桥项目部分20&Q235A管道,经酸洗→喷丸处理后,在管材内、外表面发生严重点蚀现象.本文针对管道原始材料进行了化学成分、力学性能和组织检验,检验结果:管道原始材料符合技术条件要求.针对各种状态材料表面,进行了宏观、体视显微镜、金相显微镜及扫描电镜观察,并对各种腐蚀产物进行X-Ray能谱分析,分析结果认为:管道点蚀的发生是由于酸洗过程Fe3+控制不当所致.

摘要： 外高桥项目部分20&Q235A管道,经酸洗→喷丸处理后,在管材内、外表面发生严重点蚀现象.本文针对管道原始材料进行了化学成分、力学性能和组织检验,检验结果:管道原始材料符合技术条件要求.针对各种状态材料表面,进行了宏观、体视显微镜、金相显微镜及扫描电镜观察,并对各种腐蚀产物进行X-Ray能谱分析,分析结果认为:管道点蚀的发生是由于酸洗过程Fe3+控制不当所致.

摘要： 外高桥项目部分20&Q235A管道,经酸洗→喷丸处理后,在管材内、外表面发生严重点蚀现象.本文针对管道原始材料进行了化学成分、力学性能和组织检验,检验结果:管道原始材料符合技术条件要求.针对各种状态材料表面,进行了宏观、体视显微镜、金相显微镜及扫描电镜观察,并对各种腐蚀产物进行X-Ray能谱分析,分析结果认为:管道点蚀的发生是由于酸洗过程Fe3+控制不当所致.

摘要： 外高桥项目部分20&Q235A管道,经酸洗→喷丸处理后,在管材内、外表面发生严重点蚀现象.本文针对管道原始材料进行了化学成分、力学性能和组织检验,检验结果:管道原始材料符合技术条件要求.针对各种状态材料表面,进行了宏观、体视显微镜、金相显微镜及扫描电镜观察,并对各种腐蚀产物进行X-Ray能谱分析,分析结果认为:管道点蚀的发生是由于酸洗过程Fe3+控制不当所致.

摘要： 本发明涉及缓蚀剂领域，公开了一种酸洗液用缓蚀剂和用该酸洗液用缓蚀剂进行酸洗的方法，所述酸洗液用缓蚀剂包括季铵盐类化合物、硫脲、磷酸铝和/或磷酸二氢铝，以及羟基乙酸。所述酸洗液用缓蚀剂能够用于汽车结构钢这样的特殊钢种，用量少且具有优异的缓蚀性能，能够得到表面质量较好的汽车结构钢热轧酸洗板，并且运行成本低、经济效益好。

摘要： 本发明公开了一种酸洗液循环的不锈钢酸洗抑雾系统及其酸洗工艺。酸洗液循环的不锈钢酸洗抑雾系统包括系统本体、酸液输送管、蒸汽输送管、酸液循环泵、抑雾剂加药溶气泵、压缩空气输送管，系统本体包括酸洗槽、微孔曝气头、溢流斜板、过滤网、第一混合区和第二混合区。酸液循环泵使蒸汽和酸液迅速混合，显著提高了加温速度，酸洗作业过程中极少有酸雾逸出，改善了生产环境，另外，酸洗槽液面致密的泡沫层，在减少酸雾和水蒸汽挥发的同时，可有效减少酸液和热量的损失，显著提高了不锈钢酸洗速率。

摘要： 本发明公开了一种硅片生产用酸洗液循环利用的转动式酸洗装置，包括支撑架，所述支撑架内从左往右依次设置有储液装置和电机，所述支撑架上端固定连接有酸洗槽，所述电机上端往酸洗槽内延伸，所述酸洗槽内转动连接有转动轴，所述转动轴下端外侧固定连接有第一齿轮，所述电机上端外侧固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮为啮合连接，所述转动轴和电机上端均固定连接有转动清洗装置，所述酸洗槽上端活动连接有防烟装置。该硅片生产用酸洗液循环利用的转动式酸洗装置，有效提高酸洗液对硅片的清洗质量度，提高硅片在防护罩内的稳定性，有效将酸洗时产生的有害气体进行遮挡，并通过排烟口将烟气排出，降低对操作者的危害，提高安全性。

摘要： 本发明涉及缓蚀剂领域，公开了一种酸洗液用缓蚀剂和用该酸洗液用缓蚀剂进行酸洗的方法，所述酸洗液用缓蚀剂包括季铵盐类化合物、硫脲、磷酸铝和/或磷酸二氢铝，以及羟基乙酸。所述酸洗液用缓蚀剂能够用于汽车结构钢这样的特殊钢种，用量少且具有优异的缓蚀性能，能够得到表面质量较好的汽车结构钢热轧酸洗板，并且运行成本低、经济效益好。

摘要： 本发明涉及一种改进的钢铁表面酸洗用添加剂及无排放钢铁酸洗液，其特征在于酸洗液中加入0.1－5％的由1－20％硫脲及其衍生物，5－20％的聚氧乙烯壬基酚醚和/或1－10％聚醚、1－10％的氯盐，余量为水组成的酸洗添加剂。本发明酸洗液不仅具有酸雾抑制效果好，可提高酸洗温度，加快了酸洗速度，同时还具有缓蚀作用，降低钢铁酸洗损耗，减缓硫酸亚铁的生成，延长酸洗液使用寿命，还可提高酸洗液在亚铁盐较高浓度时的酸洗能力，高浓度亚铁盐，有利于亚铁盐的分离。使用本发明酸洗液添加剂，不仅可节省浓酸的用量，还可回收工业级亚铁盐，使酸洗液反复回用，彻底解决了酸洗废酸的排放，消除对环境污染，可实现无酸洗废液排放的清洁酸洗生产。

摘要： 本发明公开了一种酸洗液循环的不锈钢酸洗抑雾系统及其酸洗工艺。酸洗液循环的不锈钢酸洗抑雾系统包括系统本体、酸液输送管、蒸汽输送管、酸液循环泵、抑雾剂加药溶气泵、压缩空气输送管，系统本体包括酸洗槽、微孔曝气头、溢流斜板、过滤网、第一混合区和第二混合区。酸液循环泵使蒸汽和酸液迅速混合，显著提高了加温速度，酸洗作业过程中极少有酸雾逸出，改善了生产环境，另外，酸洗槽液面致密的泡沫层，在减少酸雾和水蒸汽挥发的同时，可有效减少酸液和热量的损失，显著提高了不锈钢酸洗速率。

摘要： 本发明属于不锈钢表面处理技术领域，具体涉及一种去除不锈钢板带表面氧化层的酸洗液及酸洗方法。本发明的酸洗液，包括：100‑300g/L盐酸、10‑100g/L Fe3+、0‑40g/L硝酸、0.0‑0.3g/L SDBS、0‑50g/L双氧水。本发明的酸洗液不含H2SO4，少含HNO3，减少了酸洗固体废弃物对环境的污染，特别是解决了不锈钢连续酸洗长期以来存在的NOx和HF严重污染问题。

摘要： 本发明公开了一种可快速改变酸洗液浓度的带钢酸洗设备及其使用方法，包括第一溢流槽、第四连接管、第五连接管、第六连接管、第七连接管、第八连接管、第九连接管、第三安装管、第四安装管和第五安装管，所述第一溢流槽的一侧依次设置有第一酸槽、第二溢流槽、第二酸槽、第三溢流槽、第三酸槽和第四溢流槽，第一溢流槽上固定连接有第一安装管，同时第一酸槽上固定连接有第一连接管的一端和第二连接管的一端,第二溢流槽上固定连接有第三连接管的一端，该发明，增加了一个新酸液储罐和一套酸液分量系统，增加了向生产线供给新酸液的能力，降低了在线循环酸液的存量,从而有利于快速改变酸液的游离酸浓度，提高生产效率和酸洗质量。

摘要： 一种晶硅线切割废砂浆中碳化硅及硅粉浆料碱洗液及酸洗液处理系统，包括：碱洗液收集罐；碱洗液压滤机，进液口与碱洗液收集罐出液口连接；酸洗液收集罐；酸洗液压滤机，进液口与酸洗液收集罐出液口连接；第一、第二浆料配制罐，进料口分别与碱洗液压滤机及酸洗液压滤机底部滤饼出口相对；中和罐，进液口与碱洗液压滤机及酸洗液压滤机滤液出口连接；氢氧化钙贮存罐，出料口与中和罐进料口连接；废水压滤机，进液口与中和罐出液口连接，滤液出口与废液池连接；滤饼收集袋，设于废水压滤机下方。通过压滤机实现对废砂浆中的碳化硅及硅粉进行再生处理中废弃酸洗液及碱洗液的回收处理，合理利用资源、降低生产成本、避免浪费。

摘要： 本实用新型涉及酸洗设备技术领域，具体为一种酸洗设备的酸洗液过滤净化结构，包括沉淀池和过滤装置，沉淀池一侧上端固定连接有过滤装置，过滤装置包括过滤罐，过滤罐下端固定连接有固定架，固定架下端外侧固定连接有连接板，连接板通过固定螺栓固定连接在沉淀池侧壁上端，过滤罐上端固定盖设有罐盖，罐盖上端连通进料口，有益效果为：通过设置过滤装置可以对酸洗液进行多次过滤，增加酸洗液的洁净性，防止酸洗液内含有的大颗粒物对酸洗工件表面造成损伤，并且设置有沉淀池，可以将酸洗液中的悬浮物静置沉淀，进一步增加酸洗液洁净性，增加酸洗液的使用效果，而且过滤结装置可方便进行安装拆卸，便于进行过滤结构和沉淀池的维护清洗。