酸催化

摘要： 以硅钨酸(H_(4)SiW_(12)O_(40))为催化剂、介孔分子筛SBA-15为载体,将浸渍法与焙烧法相结合制备了一系列介孔分子筛固载硅钨酸复合催化剂SiW_(12)/SBA-15;并利用红外光谱(FTIR)、粉末X-射线衍射(XRD)、N_(2)吸附-脱附、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)等对其组成、结构及形貌进行表征。将此催化剂用于催化合成柠檬酸三丁酯的酯化反应中,考察酸醇摩尔比、催化剂用量、反应温度、反应时间对催化合成柠檬酸三丁酯酯化率的影响;研究不同焙烧温度对催化剂重复使用性能的影响,获得固载型催化剂制备的最佳焙烧温度为380°C。

摘要： 催化氢化反应是有机合成化学的一类重要反应,除直接使用氢气作为氢化试剂外,一些转移氢化试剂同样具有广泛的应用。环己二烯衍生物作为转移氢化试剂,与常见的转移氢化试剂Hantzsch酯相似,离去两个氢原子后可形成芳烃产物使体系的能量降低,同时离去的氢可以完成与不饱和底物的加成。对环己二烯衍生物参与的转移氢化反应进行综述,根据所使用的催化剂类型(有机硼路易斯酸、Br nsted酸以及金属路易斯酸)分类,简要介绍反应机理和底物适用性,并对反应创新性和局限性进行了总结。

摘要： 在石油需求下降、油品消费峰值来临但化工品需求旺盛的大格局下,产能已经严重过剩的炼油产业向化工转型已是必然趋势。原油直接制化学品(COTC)技术包括原油蒸汽裂解(热裂化)、催化裂解(酸催化)、DPC碱催化(碱催化)等技术。本文为报告的第二部分,重点介绍COTC已经工业化和研发中的酸催化技术的现状、发展趋势,分析了遵循正碳离子反应机理的催化裂解技术的核心原理和主要特征,披露遵循负碳离子反应机理的DPC碱催化技术的研发与工业化应用简况。在此基础上提出了COTC技术归类建议,并对热裂化、酸催化和DPC碱催化3种不同机理的COTC技术各自和相互融合发展提出了技术展望。

摘要： 为实现废旧棉织物的高值化再利用,文章以废旧棉织物为原料、HNO_(3)为催化剂,采用水热法制备碳微球材料,通过单因素实验研究了反应温度和溶液pH对碳化过程的影响规律,并对产物进行了微观形貌、红外光谱和X射线衍射分析,探讨了棉纤维的水解碳化机理。结果表明:反应温度和溶液pH是影响碳化产物形貌的重要因素。起始碳化温度为200°C。当pH为2.0、反应温度为300°C、反应时间为8 h时,制得的碳微球形貌最佳,表面存在大量的羟基、羰基和羧基等官能团。碳化产物的石墨化程度较低,以无定形碳为主。

摘要： 本文主要研究了在有机Bronsted酸催化条件下,由邻乙炔基苯甲醛与环状脂肪仲胺经烯胺化/环化/水解串联反应一锅合成3-氨基-1-茚酮类化合物。该方法具有原料易得、底物适用范围广(各种取代的邻乙炔苯甲醛和环状仲胺均可顺利参与)、产率高(81%~97%)、时间较短(5~9 h)、可放大量制备(20 mmol规模)、一锅合成方式操作便捷等优势。

摘要： 探讨酸催化活化炭化条件对棉纤维素基碳微粒结构、吸附性能以及光催化降解性能的影响。选取硫酸质量分数10%、20%、30%,炭化时间20 min、50 min、80 min,炭化温度400°C、450°C、500°C,进行正交试验制备碳微粒,对碳微粒形貌、表面官能团类型、粒径、直接桃红12B染料吸附量以及负载纳米TiO后的光催化降解性能进行测试。结果表明:炭化产率与粒径受硫酸质量分数影响最大,吸附量与光催化降解量受炭化温度影响最大;在硫酸质量分数10%,炭化时间50 min,炭化温度450°C条件下,制备出的碳微粒综合性能较好,炭化产率为36.4%,平均粒径为904.8 nm,对直接桃红12B的吸附量为12.4 mg/g,光催化降解量为18.8 mg/g;吸附饱和碳微粒进行二次吸附和光催化时的吸附量为1.5 mg/g,光催化降解量为7.6 mg/g。认为:碳微粒可用于光催化降解吸附染色废水,具有可重复利用能力。

摘要： 报道了酸催化一锅法高效合成多芳环稠合[3.3.1]二氧杂壬烷衍生物的方法.以2-羟基查尔酮化合物与2-萘酚为原料反应生成多环稠合氧杂环化合物,其反应机理有别于传统的迈克尔加成引起的环化过程,是酸催化2-羟基查尔酮脱水形成花青素中间体,再与2-萘酚发生亲电取代/分子内加成环化生成多环稠合氧杂环化合物的过程.该反应原子经济性高,后处理简单.以75%~92%产率生成多芳环稠合[3.3.1]二氧杂壬烷化合物,均经过^(1)H NMR、^(13)C NMR、HRMS和IR的表征鉴定.

摘要： 沸石分子筛作为重要的催化材料广泛应用于化学工业,本文系统介绍了分子筛催化剂在石油炼制、石油化工、煤化工、精细化工及环境化工等领域的工业应用,阐述了分子筛催化剂在推动化学工业技术进步与发展上发挥的重大作用,并对分子筛催化剂的未来发展进行了展望.

摘要： 采用水热合成法制备了不同Al含量的Al-MCM-41介孔分子筛,考察了分子筛催化甲醇和多聚甲醛合成聚甲氧基二甲醚(PODEn,n为聚合度)的性能;采用XRD、FTIR、N2吸附-脱附、ICP-OES、SEM、NH3-TPD等方法分析了分子筛的孔结构和酸性质对产物分布的影响,并对PODEn的合成工艺条件进行了优化.实验结果表明,制备的Al-MCM-41分子筛具有二维六方有序介孔结构;Al的掺入导致分子筛的比表面积、孔体积和孔径出现不同程度的减小,但有效提高了分子筛的中强酸量,进而促进高聚合度产物的生成;硅铝比为40的Al-MCM-41(40)分子筛的催化性能最优.PODEn最佳合成条件为:135°C、5 h、甲醇与多聚甲醛的摩尔比为1.5、催化剂的用量为2％(w),在此条件下,甲醇转化率达74.5％,PODE3～5选择性达31.3％.Al-MCM-41(40)分子筛重复使用5次仍具有较好的催化活性.

摘要： 采用共结晶方法制备了锌锆共掺杂的介孔二氧化钛,前驱体用硫酸处理使其具有超强酸性.将制备的介孔二氧化钛用于降解废水模拟物罗丹明B,测试其光催化与氧催化降解能力.通过紫外-可见分光光度计、X射线衍射、电镜扫描等对催化剂进行表征,实验结果表明,在强酸修饰二氧化钛前驱体的影响下,掺杂锌锆的介孔二氧化钛具有光催化与氧催化活性.锌锆共掺杂介孔二氧化钛的光催化与氧催化效率分别达到了72％与25％.硫酸处理后在TiO2与掺杂原子表明形成酸性中心,在无光条件下氧化降解废水效率为30％,提高了降解效率.

摘要： 讨论了酸催化木器漆的特点和发展现状。参考基础配方通过对几种常用类型醇酸树脂的比对,验证了在酸催化醇酸/氨基体系中筛选出符合自己所需性能要求的醇酸树脂的检测指标的可行性。讨论了不适合此体系的醇酸树脂会对漆膜性能造成哪些危害,并从成膜机理、力学特性等方面对导致漆膜性能不良的各种因素进行了分析.

摘要： 本文对酸催化法制取生物柴油的酯交换工艺进行了系统研究,通过对反应时间、反应温度、催化剂用量及醇油比等反应条件的探索,确定了酸催化工艺的可行性,并对该工艺进行了扩大设计.对酸/碱催化条件下的产品——生物柴油的各项基础物理指标(运动粘度、闪点、灰分、含硫量、铜片腐蚀等)进行分析,并进行GC-MS分析.

摘要： 以酒石酸和长链伯醇为原料,发生酸催化酯化反应,再和氨基磺酸反应,经过氢氧化钠中和生成硫酸酯钠盐Gemini 表面活性剂.以芘作为探针,测定硫酸酯钠盐表面活性剂水溶液的荧光强度I1/I3,推算出临界胶团浓度值在10-2-10-4mmol/L.和普通单体硫酸酯盐表面活性剂相比,没有联接链的Gemini 表面活性剂具有更高的表面活性.

摘要： 本文采用共聚的方法将-SH、-S-S-、-Ph-等功能基团引入到有机-无机介孔材料的孔道或骨架中，采用氧化或磺化等方法将上述功能基团转化成磺酸官能团，得到了磺酸功能化有机-无机介孔材料。研究表明磺酸功能化的有机-无机介孔材料是一类高效固体酸催化剂，其催化活性随材料表面亲水性的增加而增强。

摘要： 三聚氯氰、三溴苯酚在lewis酸催化作用下,将氢氧根基团转移至有机相,在溶剂中合成纯度99.5%的三-(三溴苯氧基)-三嗪化合物,同时避免了三聚氯氰在反应中的水解,获得了99%以上的产率,产物熔点328-330°C。

摘要： 本论文中，笔者考察了在scCO2下SO42-(硫酸根)/Zr-MCM-41催化α-蒎烯水合的催化活性，α-蒎烯的转化率仍在90%以上，对松油醇的选择性提高到了87%以上，这为解决固体酸催化α-蒎烯水合选择性低的问题提供了一条好的途径。

摘要： 利用酸催化烷基化反应,以比较易得的混合芳烃为原料,通过选择性反应研究,开发了低凝导热油,满足了我国东北、西北地区用户的需要。

摘要： 介绍了分别以HSO和KOH作催化剂,米糠毛油与甲醇两步反应生产生物柴油的工艺研究。结果表明酯化时最优条件醇油摩尔比13.75:1,硫酸5.52﹪(油重),温度65°C,反应时间2h;酯交换时最优条件醇油摩尔比6:1、碱量(KOH)1﹪(油重)、温度55~65°C、反应时间90min,生物柴油总转化率99.3﹪。

摘要： 介绍了分别以HSO和KOH作催化剂,米糠毛油与甲醇两步反应生产生物柴油的工艺研究。结果表明酯化时最优条件醇油摩尔比13.75:1,硫酸5.52﹪(油重),温度65°C,反应时间2h;酯交换时最优条件醇油摩尔比6:1、碱量(KOH)1﹪(油重)、温度55~65°C、反应时间90min,生物柴油总转化率99.3﹪。

摘要： 介绍了分别以HSO和KOH作催化剂,米糠毛油与甲醇两步反应生产生物柴油的工艺研究。结果表明酯化时最优条件醇油摩尔比13.75:1,硫酸5.52﹪(油重),温度65°C,反应时间2h;酯交换时最优条件醇油摩尔比6:1、碱量(KOH)1﹪(油重)、温度55~65°C、反应时间90min,生物柴油总转化率99.3﹪。

摘要： 本发明公开了一种固体酸催化甲醛制备乙醇酸催化剂的制备方法及应用。其特征是在多级孔ZSM‑5分子筛的制备过程中原位引入一定量的含磷杂多酸(盐)化合物(HPA)及Rh、Pt、Co等金属组份，使含磷杂多酸(盐)组份及Rh、Pt、Co纳米组份担载在多级孔ZSM‑5分子筛表面。使用本发明催化剂(Rh‑Pt‑Co‑HPA/ZSM‑5)，以多聚甲醛、CO和水为反应原料，在反应压力0.5‑5MPa，反应温度为60‑150°C，在高压反应釜中反应1‑8h。可实现多聚甲醛与CO和水高选择性转化为乙醇酸。该制备方法易于放大。可应用于甲醛羰基化酸催化领域，具有较好的工业应用前景。

摘要： 一种锰磁性固体酸催化剂制备方法及其锰磁性固体酸催化剂，涉及催化剂及其制备方法。本发明以低品位菱锰矿、氯氧化锆和过硫酸铵为原料，先制备锰磁性固体酸催化剂前驱体，再经过焙烧得到产品。本发明制备的锰磁性固体酸催化剂不仅具有优良的催化性能，还具有一定的磁学性能，相比于传统的液体酸催化剂具有低污染、低腐蚀和易于回收等优点，符合节能减排的要求，是未来催化剂的发展方向。由于磁性催化剂尚处于实验研究阶段，所应用的领域还比较有限，所以本发明为催化剂的研究拓宽了思路。

摘要： 本发明公开了一种草酸催化剂和硝酸催化剂通用型催化脱脂炉，包括草酸输酸装置、固定箱、安装框、底箱、操作面板和炉体，炉体的顶部开设有炉体进酸口，安装框的底部与固定箱顶部的一侧固定连接，草酸输酸装置包括草酸存储室和草酸挥发室，草酸存储室的底部通过支架与安装框的顶部固定连接，安装框的内部固定连接有草酸挤出装置，草酸挥发室的顶部连通有第一对接加热管，本发明涉及催化脱脂炉技术领域。该草酸催化剂和硝酸催化剂通用型催化脱脂炉，可实现在一台设备上通用浓硝酸和草酸催化剂，使用者可以根据产品的实际要求，来选择其合适的催化剂来进行脱脂，满足不同的使用需求，大大提高了该催化脱脂炉的实用性。

摘要： 本发明涉及一种由包含至少一种糖的原料生产5‑羟甲基糠醛的方法，其在至少一种非质子极性溶剂存在下在30°C至300°C的温度下并在0.1 Mpa至10 Mpa的压力下使用至少一种选自均相路易斯酸、多相路易斯酸和多相碱的催化剂和单独地或以混合物形式的至少一种选自硫脲家族、磺酸家族和含磷有机化合物家族的均相布朗斯特酸催化剂的组合进行。

摘要： 一种烃转化方法，该方法包括：使烃与含有大于15重量％混合聚合物的酸催化剂接触。所述酸催化剂具有大于2.0的Al与杂原子摩尔比，所述杂原子选自N、P、O、S和它们的组合。在所述接触期间使所述烃转化。另一种是制备具有大于15重量％混合聚合物且具有高的Al与杂原子摩尔比的催化剂的方法，其中制得有效用于催化反应的酸性离子液体催化剂。还提供了具有大于15重量％混合聚合物的催化剂组合物。

摘要： 本发明公开了一种固体酸催化甲醛制备乙醇酸催化剂的制备方法及应用。其特征是在多级孔ZSM‑5分子筛的制备过程中原位引入一定量的含磷杂多酸(盐)化合物(HPA)及Rh、Pt、Co等金属组份，使含磷杂多酸(盐)组份及Rh、Pt、Co纳米组份担载在多级孔ZSM‑5分子筛表面。使用本发明催化剂(Rh‑Pt‑Co‑HPA/ZSM‑5)，以多聚甲醛、CO和水为反应原料，在反应压力0.5‑5MPa，反应温度为60‑150°C，在高压反应釜中反应1‑8h。可实现多聚甲醛与CO和水高选择性转化为乙醇酸。该制备方法易于放大。可应用于甲醛羰基化酸催化领域，具有较好的工业应用前景。

摘要： 本发明公开了一种用于合成二氧七环的固体酸催化剂，在载体二氧化硅表面上接枝有磺酸基团，其制作方法是：采用后接枝法将含巯基有机硅偶联剂接枝到负载二氧化硅载体材料上，然后经过氧化、酸化等过程制得固体酸催化剂。利用上述固体酸催化剂合成二氧七环的方法包括：将固体酸催化剂与1,4‑丁烯二醇、正丁醛和带水剂进行反应，加热分水回流至无水生成，过滤、减压蒸馏分理，收集真空度‑0.098MPa下、沸点100‑120°C时的馏分，得到产物二氧七环。本发明提供的固体酸催化剂具有不腐蚀设备、无废水排放、成本低、产品收率高以及催化剂易于回收重复利用等优点。

摘要： 依照本公开内容的主旨，提供了一种呋喃衍生物的制备方法，所述方法包括以下步骤：将糖与单相有机溶剂接触从而获得反应混合物；和将所述反应混合物在酸催化剂的存在下经受100°C至180°C范围内的温度0.5分钟至4.0小时的时间范围，从而获得所述糖向单一呋喃衍生物的转化率至少70％，其中所述酸催化剂选自由均相酸催化剂、非均相固体酸催化剂和其组合组成的组。也提供了一种非均相固体酸催化剂的制备方法。

摘要： 一种锰磁性固体酸催化剂制备方法及其锰磁性固体酸催化剂，涉及催化剂及其制备方法。本发明以低品位菱锰矿、氯氧化锆和过硫酸铵为原料，先制备锰磁性固体酸催化剂前驱体，再经过焙烧得到产品。本发明制备的锰磁性固体酸催化剂不仅具有优良的催化性能，还具有一定的磁学性能，相比于传统的液体酸催化剂具有低污染、低腐蚀和易于回收等优点，符合节能减排的要求，是未来催化剂的发展方向。由于磁性催化剂尚处于实验研究阶段，所应用的领域还比较有限，所以本发明为催化剂的研究拓宽了思路。

摘要： 本实用新型公开了一种草酸催化剂和硝酸催化剂通用型催化脱脂炉，包括草酸输酸装置、固定箱、安装框、底箱、操作面板和炉体，炉体的顶部开设有炉体进酸口，安装框的底部与固定箱顶部的一侧固定连接，草酸输酸装置包括草酸存储室和草酸挥发室，草酸存储室的底部通过支架与安装框的顶部固定连接，安装框的内部固定连接有草酸挤出装置，草酸挥发室的顶部连通有第一对接加热管，本实用新型涉及催化脱脂炉技术领域。该草酸催化剂和硝酸催化剂通用型催化脱脂炉，可实现在一台设备上通用浓硝酸和草酸催化剂，使用者可以根据产品的实际要求，来选择其合适的催化剂来进行脱脂，满足不同的使用需求，大大提高了该催化脱脂炉的实用性。