酶解液

摘要： 为研究长孢洛德酵母对鱼蛋白酶解液风味与品质的改善作用,本试验以远东拟沙丁鱼酶解液为原料进行发酵,采用电子鼻主成分分析(PCA)法判断不同发酵条件下产物风味物质的差异,以感官评价及氨基酸态氮含量为指标,通过正交试验优化其发酵条件,对发酵产物进行游离氨基酸组成分析和必需氨基酸营养评价,并利用气相色谱-离子迁移谱(GC-IMS)技术分析发酵过程中不同阶段风味物质的组成。结果表明,PCA可以有效区分不同发酵条件下的发酵产物风味差异,在发酵时间为12 d、发酵温度为40°C、pH值为5.0时,风味与品质最佳,在此条件下氨基酸态氮含量为8.417 mg·mL^(-1),发酵产物鲜香味浓郁,无腥异味和苦涩味;游离氨基酸总量为7.872 g·100g^(-1),鲜味氨基酸为3.727 g·100g^(-1),必需氨基酸为3.082 g·100g^(-1),必需氨基酸指数(EAAI)为65.76,表明营养价值较高。GC-IMS结果显示,随着发酵的持续,饱和直链醛等不良风味物质逐渐减少或消失,不饱和醇类及酮类等香味物质明显增加,在12 d时风味最佳。本研究结果为远东拟沙丁鱼调味基料的开发提供了理论基础。

摘要： 选用碱性蛋白酶、风味蛋白酶和中性蛋白酶水解香菇粉,研究不同蛋白酶对香菇酶解液的水解度、营养成分、感官评价和挥发性风味物质的影响。结果表明,随着酶解时间的延长,三种酶解液的水解度先升高后降低,风味蛋白酶酶解4 h的酶解液水解度最高,达到26.03%;酶解液的可溶性蛋白质含量、多糖含量及鲜味和香菇特征风味在酶解过程中的变化趋势与水解度类似,其中碱性蛋白酶酶解液多糖含量较高、苦味最明显,风味蛋白酶酶解液可溶性蛋白质含量较高、苦味整体最弱,4 h的酶解液的整体感官评分最高,为22.80分。气相色谱-质谱联用(GC-MS)分析三种蛋白酶解液共检出30种挥发性风味物质,其中含硫化合物相对含量占绝对优势,均高达90%以上,对风味的贡献最大;醛类物质种类最多,含量仅次于含硫化合物,其中风味蛋白酶解液中醛类物质相对含量最高。因此,风味蛋白酶酶解液水解度、营养成分更高,且整体风味更好。

摘要： 本文采用复合酶制剂对香菇进行酶解,确定最佳的酶解条件。结果表明,香菇的最佳酶解条件为料水比1∶10,酶添加量0.10%,酶解温度55°C,酶解时间4 h。在最佳的工艺条件下,香菇酶解液氨基酸态氮生成率约为36.7%,酶解后氨基酸态氮含量最高,可达29.54 mg/100 g,且酶解液的香菇味强烈和鲜味强烈,苦味非常小。

摘要： 目的:探究柠檬汁对牡蛎脂质氧化的抑制作用与改善牡蛎酶解液风味的效果,明确牡蛎酶解液风味改善前后的特征香气差异。方法:采用柠檬汁参与牡蛎水解过程对牡蛎(太平洋牡蛎)不良风味进行改善,利用感官评价、气相色谱-离子迁移谱(GC-IMS)与固相微萃取-气相色谱-质谱(SPME-GC-MS)等技术分析牡蛎酶解液风味改善前后的挥发性化合物,并结合感觉阈值和相对气味活度值(ROVA)对其进行特征性香气分析。结果:GCIMS技术对牡蛎匀浆液、牡蛎酶解液及柠檬汁脱腥后的牡蛎酶解液中共鉴定出40种挥发性化合物,其中,经柠檬汁脱腥后牡蛎酶解液中新生成了7种具有花香、果香等愉快风味特点的挥发性化合物,它们是:蒎烯、苯甲醇、氧化芳樟醇、十二醛、2-庚酮、2-甲氧基苯酚、乙酸丁酯;减少了6种具有鱼腥味等不愉快特征风味的挥发性化合物含量,分别为(E,E)-2,4-辛二烯醛、庚醛、壬醛、(E)-2-辛烯醛、辛醛、1-辛烯-3醇。SPME-GC-MS技术及ROAV法鉴定分析结果显示,经柠檬汁脱腥处理后烯烃类物质的相对含量由8.37%上升为42.84%,主要增加了月桂烯、D-柠檬烯等柠檬汁的特征挥发性风味成分,1-辛烯-3醇不再作为关键风味成分,具有鱼腥味特点的庚醛和(E)-2-辛烯醛的ROAV值下降,整体不良风味减弱。结论:柠檬汁参与牡蛎水解过程可有效减少牡蛎酶解液的腥味及异味,该方法高效、便捷、安全,可为扩大牡蛎酶解液的应用及推动产业脱腥技术的发展提供有益参考。

摘要： 该文利用碱性蛋白酶和风味蛋白酶对锈斑蟳蒸煮液进行分步酶解,分析蒸煮液和分步酶解后得到的酶解产物中氨基酸组成和滋味成分。结果显示蒸煮液和酶解液中必需氨基酸占总氨基酸比例分别为44.07%和52.2%,均高于联合国粮农组织及世界卫生组织提出的评价标准;蒸煮液中第一限制氨基酸为异亮氨酸,酶解液中第一限制氨基酸为甲硫氨酸+半胱氨酸,根据必需氨基酸指数(essential amino acids index,EAAI)评价酶解液为优质蛋白源,蒸煮液为良好蛋白源;经酶解后,呈味氨基酸含量提高了44.3%,其中呈鲜味特征的谷氨酸和天冬氨酸占酶解液总氨基酸含量的10.8%;谷氨酸的滋味强度值(taste activity value,TAV)最高,在蒸煮液和酶解液中分别为3.95和7.68,谷氨酸与核苷酸在协同作用下使酶解液中的等效鲜味浓度(equivalent umami concentration,EUC)值达到8.78 g MSG/100 mL,是蒸煮液的2倍多;通过对挥发性成分进行定性和定量分析,在蒸煮液中发现16种挥发性成分,主要为美拉德反应后产生的吡嗪类,在酶解液中发现30种挥发性成分,主要物质为醇类和醛类。综上所述,锈斑蟳蒸煮液经酶解后释放出更多的鲜味物质,是开发调味品的理想基料。

摘要： 文章以牛肉副产物为原料,酶解制备牛肉酶解液,研究其香气成分。通过单因素试验以及Box-Behnken响应面试验,以水解度作为指标,优化牛肉酶解工艺条件,对其进行游离氨基酸以及SPME-GC-MS挥发性香气成分的测定。试验结果表明,采用双酶分步酶解,最佳酶解工艺条件为:先加木瓜蛋白酶酶解,时间310 min、温度53°C、酶添加量3.5%、pH 7,灭活后再加风味蛋白酶,时间210 min、酶添加量2.5%、温度51°C、pH 7.5。在此条件下,水解度达(41.48±0.34)%,检测出水解液游离氨基酸总量增加到14.801 mg/g,通过SPME-GC-MS鉴定出酶解后共有41种挥发性成分。结果表明,牛肉酶解物营养价值高,挥发性香气成分丰富,有作为肉类香精的潜力,为牛肉副产物深加工提供了理论依据。

摘要： 以黄喉拟水龟(石龟)、中华草龟(草龟)、中华花龟(花龟)和鳄龟肉为原料,采用复合蛋白酶制备4种龟肉酶解液,对比分析不同龟肉酶解液在总氨基酸、游离氨基酸和呈味特性上的差异.结果表明:4种龟肉酶解液的总氨基酸和游离氨基酸中均含有16种氨基酸,总含量最高的分别是草龟肉酶解液和花龟肉酶解液,分别为23.577,11.058 mg/g,总氨基酸中含量最高的氨基酸均为谷氨酸,最低均为蛋氨酸,游离氨基酸中含量最高的氨基酸均为赖氨酸.4种龟肉酶解液游离氨基酸的EAA/TFAA在58.06％～61.06％之间,EAA/NEAA在138.43％～156.91％之间,明显大于其总氨基酸中的对应值.4种龟肉酶解液的呈味氨基酸总量最高为花龟肉酶解液,不同龟肉酶解液中各类型呈味氨基酸组成比例相似,均有6种氨基酸TAV>1且种类相同,分别为谷氨酸、赖氨酸、组氨酸、缬氨酸、精氨酸和苯丙氨酸,其中苦味氨基酸和鲜味氨基酸对4种龟肉酶解液的风味贡献较大.

摘要： 为得到风味良好的蓝蛤酶解液,选用复合蛋白酶、木瓜蛋白酶、菠萝蛋白酶、碱性蛋白酶和中性蛋白酶进行单酶酶解,采用固相微萃取-气相色谱-质谱联用、电子鼻、电子舌及氨基酸自动分析仪等对不同酶解液的风味特征进行综合评价,利用滋味活性值评价滋味物质的呈味作用和强度.结果表明,复合蛋白酶酶解液的水解度较高,达到28.02％;不同酶解液的风味轮廓之间存在较大差异,电子鼻、电子舌能较好地区分不同酶解液的气味和滋味差异;鲜味和甜味是蓝蛤酶解液的主要呈味成分,复合蛋白酶组中游离氨基酸总量最高,碱性蛋白酶组中鲜味和甜味氨基酸比例最大.气相色谱-质谱联用分析共检出50种挥发性物质,其中醛类和醇类物质最丰富,一些具有腥味的醛类在碱性蛋白酶组中相对含量最高,在复合蛋白酶和中性蛋白酶组中相对含量较低,具有增香效果的2-乙基呋喃和2-戊基呋喃在复合蛋白酶组中相对含量较高,复合蛋白酶酶解液的风味较佳.

摘要： 文章综述了目前用于水产品酶解液中的重金属脱除技术,重点介绍了吸附法、络合法、螯合树脂法、膜分离法脱除水产品的酶解液中重金属的原理及其应用,比较了各种重金属脱除方法的优缺点,并对水产品的酶解液中的重金属脱除技术进行了展望.

摘要： 以中华草龟、黄喉拟水龟、中华花龟和鳄龟为原料,分析比较4种龟肉碱性蛋白酶酶解液(分别标记为CEH、MEH、OEH和SEH)在总氨基酸、游离氨基酸和呈味特性上的差异.结果表明:4种龟肉酶解液的总氨基酸和游离氨基酸中均含有16种常见氨基酸.4种酶解液的总氨基酸中含量和百分比最高的氨基酸均为谷氨酸,最低均为蛋氨酸.OEH中总氨基酸的含量、总必需氨基酸含量、必需氨基酸占总氨基酸百分比和支芳比均在4种酶解液中最大.4种酶解液的游离氨基酸中以疏水性氨基酸为主,含量和百分比最高的氨基酸均为苯丙氨酸,总游离氨基酸含量最高为OEH.4种酶解液中仅有OEH中谷氨酸的味道强度值(taste activity value,TAV)大于1.苦味氨基酸和甜味氨基酸对4种龟肉酶解液风味贡献较大,其中OEH的鲜味、甜味氨基酸含量和百分比最高而苦味氨基酸最低.

摘要： 枸杞蛋白酶解液对自发性高血压大鼠降压效果的研究2012年全球的慢性非传染性疾病概况(2016)中国心血管病报告20152000年高血压对全球死亡影响贡献中国人群高血压的患病情况中国人群高血压的知晓率、治疗率和控制率合理膳食是防治ASCHD等NCDs重要基石不同饮食结构对高血压的影响。

摘要： 以牡蛎酶解液与核糖建立美拉德反应体系,以感官评分、褐变程度和中间产物生成量为指标,通过核糖添加量、温度、pH以及反应时间等四个因素的单因素试验和正交试验优化得到牡蛎酶解液-核糖美拉德反应体系的最佳反应条件.结果表明,牡蛎酶解液-核糖美拉德反应体系的最佳反应条件为核糖添加量5％、反应温度100°C、pH5.5、反应时间90min.美拉德反应液的感官评分达到4.67,呈淡褐色,风味良好.

摘要： 通过静态吸附试验研究了5种阳离子交换树脂对罗非鱼肉酶解液腥味的脱除效果,发现阳离子树脂均有适当的脱腥作用,其中D113型树脂效果最好。在单因素试验的基础上进行正交试验设计,优化D113型树脂脱腥工艺,结果表明:在25°C下脱腥的最佳工艺参数为酶解液pH值5.0、树脂用量5.0%(m/v)、接触时间1.0 h.在此工艺条件下酶解液的腥味最低,蛋白质回收率为80.61%。本工艺可用于鱼蛋白酶解液的脱腥。

摘要： 本文研究了可溶性蛋膜蛋白的制备方法,并用光谱分析法分析了蛋膜蛋白中的主要成分。从蛋膜蛋白的紫外扫描及FI-IR红外光谱分析可知,蛋膜蛋白中主要为I型胶原,且较大程度地保留了其三股螺旋结构。采用不同的酶制剂对蛋膜蛋白溶液进行酶解并首次采用了电脑发光仪测定了蛋膜蛋白及其酶解液清除超氧阴离子自由基的能力。结果表明,胰蛋白酶酶解液的IC50最小,为2.70mg/ml。

摘要： 低聚木糖是一类潜在的功能性食品添加剂,开发低聚木糖产品有广阔的市场前景,本文采用高效液相色谱法测定了木聚糖酶解液中的低聚木糖.

摘要： 目的:从卵白蛋白酶解液中分离抗氧化肽,并对其结构进行测定,为开发卵白蛋白抗氧化肽产品提供理论基础。rn 方法:通过超滤、离子色谱和反相高效液相色谱法从卵白蛋白酶解液中分离制备抗氧化肽,用电喷雾质谱肽的结构进行表征。rn 结果:分离纯化获得了三个抗氧化能力较强的肽(OPQ3-1、OPQ3—2和OPQ3—4),分别是源于鸡蛋卵白蛋白第115-117氨基酸残基(Pro-Glu—Tyr),分子量为408.14Da;第245～248氨基酸残基(Leu—Pro—Asp-Glu),分子量为473.19Da;第148-150氨基酸残基(Trp—Val-Glu),分子量为433.18Da。rn 结论:这些结果表明了卵白蛋白经胃蛋白酶水解可获得抗氧化多肽,且这些多肽为Pro-G1u—Tyr、Leu—Pro—Asp-Glu和Trp—Val-Glu。

摘要： 研究了脱脂乳中性蛋白酶的最适酶解条件,并以保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌为混合发酵菌种,对MRS、脱脂乳和脱脂乳酶解液三种基础培养基进行了比较研究.结果表明:(1)脱脂乳中性蛋白酶的最适酶解条件为:加酶量为1.0﹪(w/w),在45°C下酶解2h;(2)脱脂乳酶解液是保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌混合菌种较好的基础培养基,其冻干发酵剂的质量和数量均优于脱脂乳培养基.以脱脂乳酶解液为基础培养基制备的冻干发酵剂的活菌数达到5.0×1011cfu/g,冻干发酵剂的数量是脱脂乳的1.93倍.

摘要： 本文通过测定蔗渣酶法水解在水系介质中的反应过程的pH随各种反应条件的变化,探讨了酶解液的各种特性,并测定了甘蔗渣、纤维素及纤维素酶相互作用的红外图谱.通过分析认为,纤维素在酶水解过程中,纤维素和纤维素酶相互作用形成了中间产物,使纤维素酶的立体构象发生变化而放出H+,使酶解液的pH发生变化,并形成了一种微弱的缓冲体系,致使甘蔗渣酶解反应在采用普通纯水代替缓冲液时,酶解反应的还原糖得率不变.

摘要： 探索鱼蛋白水解产物多肽-锌配合物的工艺条件及配合物的光谱特征。方法:比较影响蛋白多肽与锌发生配合反应的因素,筛选适宜工艺条件,采用光谱法对配合物结构进行初步鉴定.结果:蛋白多肽-锌配合物制备的适宜工艺条件为pH4.5,多肽与锌的配比为1.5:1,多肽液浓度为4%,反应温度为45°C及反应时间为40min时,多肽与锌反应生成多肽锌配合物的得率及配合率都比较高.配合物的光谱特征峰证实多肽与Zn2+生成了一种新型多肽-锌配合物.结论:水解蛋白多肽与Zn2+在一定条件下通过配合作用生成多肽-锌配合物.

摘要： 探索鱼蛋白水解产物多肽-锌配合物的工艺条件及配合物的光谱特征。方法:比较影响蛋白多肽与锌发生配合反应的因素,筛选适宜工艺条件,采用光谱法对配合物结构进行初步鉴定.结果:蛋白多肽-锌配合物制备的适宜工艺条件为pH4.5,多肽与锌的配比为1.5:1,多肽液浓度为4%,反应温度为45°C及反应时间为40min时,多肽与锌反应生成多肽锌配合物的得率及配合率都比较高.配合物的光谱特征峰证实多肽与Zn2+生成了一种新型多肽-锌配合物.结论:水解蛋白多肽与Zn2+在一定条件下通过配合作用生成多肽-锌配合物.

摘要： 本发明涉及一种酶解咖啡萃取液及其酶解工艺，酶解工艺包括以下步骤：在咖啡冷萃液中加入添加量为0.05％～0.15％的蛋白酶，在酶解温度为45～55°C、pH为5.3～5.5的环境下，酶解2.5～3.5h，得到酶解咖啡萃取液。本发明还提供一种即饮碳酸咖啡饮料的制备工艺，包括以下步骤：S1：制备酶解咖啡萃取液；S2：在S1制得的酶解咖啡萃取液中加入食用香精，经冷却后灌装；S3：灌入碳酸水，然后密封并混匀，得到即饮碳酸咖啡饮料。相比于现有技术，利用蛋白质的酶解使咖啡萃取液的蛋白质含量大大减少，制得的酶解咖啡萃取液用于即饮碳酸咖啡的生产中，可以有效减缓即饮碳酸咖啡在生产过程中泡沫的产生程度，从而制得兼具浓香咖啡味和清爽气泡口感的即饮碳酸咖啡。

摘要： 本发明属于酶工程技术领域，具体涉及一种从酶解液中高效提取D‑泛解酸的方法。本发明所述从酶解液中高效提取D‑泛解酸的方法，在现有D‑泛解酸提取方法的基础上，通过对所述萃取溶剂进一步优化，使得以现有乙酸乙酯为萃取剂对酶解液中D‑泛解酸的提取更为彻底，对于本发明以D‑泛解酸为目标提取物的工艺而言，有效排除了萃取后水相中其他物质的干扰，使得后续的精制处理过程更为简单。

摘要： 本发明涉及食品技术领域，公开了一种鸡肉蛋白酶解液的制备方法及制备的鸡肉蛋白酶解液。本发明所述鸡肉蛋白酶解液的制备方法为将洗净的生鲜鸡肉块粉碎，加水浸没，调节pH值至6.8～7.2，加入蛋白酶，在50～55°C酶解2～3h，过滤，收集滤液即得，其中，所述生鲜鸡肉块与所述蛋白酶的质量比为100∶3～100∶6，所述蛋白酶由质量比为1∶3的复合蛋白酶和风味蛋白酶组成。本发明利用生物酶解技术，采用复合蛋白酶和风味蛋白酶共同作用水解鸡肉蛋白质，可提高蛋白质的水解度，提高对风味具有改善作用的亮氨酸的含量，减弱酶水解液酸味和苦味，提高酶水解液的鲜味，改善口感，使鸡肉蛋白酶解液味道鲜美、香味浓郁。

摘要： 本发明公开了一种适用于任一时期小鼠脑组织细胞分离的酶解液，以及使单细胞悬液低损失的优化方法，本发明所述的方法得到单细胞悬液中活细胞占比优于现有技术方法。这些优点可以让本领域技术人员完成小鼠各个时期脑组织细胞的分离且取得高活率、高得率、低杂质占比的细胞悬液，或使分离得到的细胞能继续应用于后续单细胞测序实验中，拿到更加真实且有意义的结果，为进一步明晰疾病机理和疾病的治疗提供了更完备的保障。

摘要： 玉米蛋白粉的酶解工艺以及酶解液在增鲜调味中的用途。本发明属于生物技术领域，公开了玉米蛋白的酶解工艺，其包括如下步骤：配制玉米蛋白溶液，搅拌均匀，置入在50°C恒温水浴中加热搅拌；待温度稳定在50°C后，加入蛋白酶进行酶解，酶解过程结束后，升温使酶解液温度稳定在100°C，维持10min，灭酶活，然后冷却至室温，最后4°C冷藏，即得。本发明制备的酶解液能够应用于鸡肉风味基料的增鲜调味中。

摘要： 本发明提供了一种用响应面法优化仿刺参精酶解的加工工艺，响应面法优化仿刺参精酶解加工工艺的最佳水解条件为温度70°C，加酶量4.4％，水解时间4h。本发明以处于性腺成熟期的仿刺参精为原料，使用响应面法对仿刺参精酶解工艺进行优化，并分析提取的仿刺参精酶解液的抗氧化活性。

摘要： 本发明提供了一种海参酶解液的制备方法、蜂王浆海参酶解肽冻干粉的制备方法、冻干粉和一种食品，涉及食品技术领域，所述制备方法包括：(1)将海参与水混合后进行磨浆，得到海参浆液；所述海参与水的质量比为(10～30):(5～15)；(2)将所述步骤(1)得到的海参浆液与蛋白酶混合进行酶解，得到第一海参酶解液；所述蛋白酶的用量占海参浆液总质量的0.3％～0.5％；(3)将所述步骤(2)得到的第一海参酶解液进行灭酶杀菌，得到灭酶杀菌的海参酶解液；(4)将所述步骤(3)得到的灭酶杀菌的海参酶解液进行过滤，得到海参酶解液。本发明提供的制备方法工艺简单，有效的保护了营养成分和活性物质。

摘要： 本发明提供了一种用海带酶解液制备海带酶解粉的方法，属于海带加工技术领域。本发明首先对海带酶解液进行浓缩、过滤，得到海带浓缩液，然后对海带浓缩液进行离心喷雾干燥处理，制备海带酶解粉。本发明制备海带酶解粉的方法简单易操作，而且得到的海带酶解粉有效成分含量更高，如海藻多糖含量提高了3倍，可广泛应用于肥料、饲料及食品行业，提高了海带产品的经济价值。

摘要： 本发明公开了一种利用亚临界萃取与酶解制备南极磷虾酶解液的方法，以冷冻南极磷虾为原料，主要包括原材料预处理、萃取、萃取产物收集处理和分步连续酶解等步骤。该方法采用亚临界脱脂技术与分步酶解技术相联合，同时实现南极磷虾的脱脂与酶解，得到的南极磷虾酶解液营养价值高、口感较佳，且整个操作过程无毒、无害、无污染，运行成本低，可工业化大规模生产。

摘要： 本发明涉及油气钻井中的解堵剂技术领域，特别涉及一种基于复合氨基酸酶解液的钻井液用解堵剂及其制备与应用方法，包括按质量百分比计算如下组分含量：复合氨基酸酶解液85.11~85.52%、高温稳定剂2.13~2.72%、渗透剂2.13~3.26%、粘弹性表面活性剂3.55~4.35%、去离子水7.09~8.15%。本发明对钻具无任何伤害。在井下高温条件下，氨基酸在生物酶的攻击下会持续产生氢根离子，酸性持续稳定增强，从而实现对卡钻位置岩石的溶蚀；同时，氨基酸还具有较强的鳌合金属离子作用，可将岩石嵌合的金属离子鳌合出来，从而进一步溶蚀岩石；生物酶对聚合物具有选择性攻击，可降解卡钻位置处粘附的钻井液用聚合物，有利于该位置的泥饼清除；粘弹性表面活性剂的存在，可使解堵液长时间滞留在卡钻层位，充分反应。