配矿

摘要： 有效提高入选矿石质量是确保选矿产品质量合格、产量稳定的关键,同时有利于采选生产流程的高效衔接。以和尚桥铁矿矿石生产管理为研究对象,在详细论述分析铁矿石生产工艺系统现状的基础上,为了优化铁矿石配矿质量,通过合理制定配矿管理措施,较好地提高了矿石的均匀性、稳定性,充分利用矿产资源,从而保证了和尚桥铁矿输出矿石的质量。

摘要： 采用富氧底吹"三连炉"造锍捕金工艺处理高砷锑复杂难处理金精矿,实现多金属高效回收。针对复杂金精矿火法处理工艺中金属收得率和工艺调控需求,结合生产实践总结了多种杂质元素分配行为与规律,优化了配矿中不同杂质元素含量,并对不同复杂金精矿在熔炼过程中的铜锍品位进行有针对性的调控,即高砷物料铜锍品位控制在65%,高铅物料铜锍品位控制在72%。可实现复杂难处理金精矿三连炉熔炼中铅、锌、砷、锑、铋、镍整体脱除率达98%以上,为黄金行业绿色冶炼及可持续发展提供参考。

摘要： 原矿中不同岩石的硬度存在差异,合适的配矿有助于稳定粉碎效果,进而稳定选矿指标。对安山玢岩和花岗斑岩两种钼矿石在粉碎过程中的破碎规律进行了研究。结果表明,安山玢岩的平均抗压强度值为238.16 kg/mm^(2),花岗斑岩为171.65 kg/mm^(2);安山玢岩的A×b值为60.6,花岗斑岩为129.8,安山玢岩的抗破碎性能大于花岗斑岩。由于花岗斑岩的脉石矿物以石英为主,导致安山玢岩的可磨性能高于花岗斑岩。当安山玢岩与花岗斑岩以质量比2∶1进行配矿磨矿时,新生粒径<0.074 mm粒级含量最高、磨矿能耗最低。因此,充分利用硬度不同的两种矿石进行配矿,有助于磨矿过程稳定,提高矿产资源的利用效率。

摘要： 通过光学显微镜、电子探针和手持式X射线荧光光谱分析仪(p-XRF)等方法对紫金山铜金矿床的铜矿体中As元素的赋存状态和分布特征进行了研究。结果表明,矿石中As元素主要赋存于含As的铜矿物,且与其他铜矿物共生,极少以单独相产出;少量As元素以类质同象赋存于蓝辉铜矿、铜蓝、黄铜矿和黄铁矿等矿物中;As元素在选矿过程中难以单独选别,造成铜精矿中As含量普遍超标。为了降低铜精矿中As元素含量,采用手持式X射线荧光光谱分析仪对钻孔副样进行分析,建立As/Cu比值的三维模型,划分矿石类型,进行科学配矿,有效减少浮选精矿中的As元素含量,提高经济效益。研究成果可为同类型矿山的配矿提供参考。

摘要： 采用化学分析、偏光显微镜及扫描电子显微镜等检测手段,对山东某金矿红布矿区原矿、马塘矿区原矿和选矿厂混合原矿进行了工艺矿物学研究。结果表明:混合原矿金品位为2.52 g/t、银品位为2.29 g/t;金属矿物主要为黄铁矿,脉石矿物主要为石英、长石;载金矿物主要为黄铁矿和少量黄铜矿。红布矿区原矿中金矿物种类为含银自然金,平均粒度为18.58μm,金矿物嵌布状态主要为包裹金。马塘矿区原矿中金矿物种类为自然金,平均粒度为9.48μm,金矿物嵌布状态主要为包裹金。根据工艺矿物学研究结果,推荐红布矿区和马塘矿区原矿配矿比例为3∶1,为选矿工艺优化提供了矿物学依据。

摘要： 结合几内亚博凯和博法地区铝土矿成矿条件及分布情况,通过几内亚博凯、博法两地区部分中国企业铝土矿不同开采工艺的比较和分析,提出了几内亚铝土矿开发生产中配矿的应用。配矿工作贯穿整个铝土矿的开发生产过程,从生产设计的统筹规划,到采矿区域的合理安排,最后矿石运出生产区域均涉及配矿的理念。通过将高品位矿石和低品位矿石合理搭配、混合,使出矿矿石满足生产质量要求,以增加合格矿石的产出量,减少矿山低品位矿石的堆存量,提高矿产资源的利用率,从而改善矿山企业的经济效益,延长矿山服务年限。

摘要： 受矿粉市场价格影响,吕梁建龙阶段性摒弃周边精粉资源,进行全外粉烧结生产探究,并成功投入生产实践。建立市场分析、烧结高炉一体化配矿策划、实验论证、工业实践的完整配矿研究实践体系。

摘要： 文章结合具体矿山工程实际,从开采现状着手,结合矿床开采技术条件圈定了露天开采境界,在此基础上,通过分析各露天采坑的矿量、剥离量、矿石品质、内排空间、矿山产能等因素统筹协调各采坑的开采,确定了采坑的开采顺序,编制了矿山开采进度计划,对采出矿石进行了配矿,同时对矿山内排土场进行了规划,为矿山实现绿色、高效、节能开采奠定坚实基础。

摘要： 黑龙江某铜矿表层氧化矿氧化率为42.37％,直接湿法浸出铜浸出率仅约为60％.为高效利用该部分铜矿资源,针对矿石性质,进行了氧化矿与硫化矿配矿试验研究,考察铜浮选指标.结果表明:在氧化矿配矿比例为20％～30％(即氧化率为19.60％～23.84％)及最佳试验条件下,经一次粗选、三次精选、三次扫选+粗精矿再磨工艺流程,铜精矿铜品位达到20％以上,铜回收率达到85％以上.研究结果应用于生产,取得了较好生产指标.

摘要： 随着钢铁企业的竞争愈演愈烈,炼铁成本已经成为关系到企业生死存亡的关键因素。生产实践表明,经济配矿是降低炼铁成本最有效,最灵活的手段,也是近年来国内钢铁企业积极研究的课题之一。一、成果提出的必要性1.缓解集团公司资金压力2019年以来,集团公司面临资金紧张的巨大压力,亟需在钢铁生产全流程各工序开展降成本工作,其中配矿工作又是降成本的重要手段,因此有必要快速开展并推进配矿方面的研究。

摘要： 配矿工艺能保证矿山生产中矿石质量达到品住指标要求，是矿山生产中的重要环节。通过对配矿管理过程进行分析，构建配矿模型，并采用MATLAB的GUI优化工具对具体矿山配矿问题进行计算，从而确定最优配矿方案。该方法简洁有效，易于操作。

摘要： 铁矿粉的同化性表征的是其在烧结过程中产生液相的能力,对烧结矿产质量有重要的影响。本文对来自巴西、澳大利亚、印度、南非以及国产的12种铁矿粉进行了同化特性的实验研究,分析了影响铁矿粉同化性的因素,并提出了基于同化性互补的配矿方法,丰富烧结优化配矿的内涵以指导烧结生产和完善烧结配矿理论。

摘要： 2007年首钢北京地区烧结为适应高炉生产的需要,在提高烧结矿TFe,降低烧结矿AlO,提高烧结矿强度,改善烧结矿粒度方面进行了积极的配矿探索,陆续采取了降低澳粉配比,增加巴西粉配比等一系列的措施,达到了预期目的。

摘要： 烧结矿靠流动的液相粘结未熔物获得强度,液相流动能力是铁矿粉的一个烧结基础特性,对烧结矿产、质量有重要的影响。本文对来自巴西、澳洲、以及国产的12种铁矿粉进行了液相流动特性的实验研究,分析了影响铁矿粉液相流动性的因素,研究结果表明,铁矿粉中SiO促进液相流动性的提高,而AlO对液相流动有抑制作用,MgO在<1﹪范围内对提高液相流动性有利;铁矿粉烧损量和气孔率越大,其液相流动越小。同时,在基于单种铁矿粉液相流动性结果的基础上,本文提出了基于液相流动性互补的配矿方法。

摘要： 本文在实验研究国内常见的几种进口矿粉烧结基础特性的基础上,根据太钢的自有资源和生产条件,应用互补性原理进行优化配矿,并进行了大量的实验室试验和工业性试验,通过选择合理成份、调整工艺技术参数等一系列有效措施的实施,使得450m烧结机生产的烧结矿质量能够满足4350m高炉的生产要求,为4350m高炉快速达产提供了保障。

摘要： 结合当前炼铁工艺，就降本增效途径进行探讨。笔者认为需合理配矿，降低配矿成本，实施低镁渣操作，创新思维，操作好特殊炉况。并着重就铁口氧枪技术进行分析。

摘要： 首次提出采用“配矿-KOH熔盐分解-水浸出”的新工艺来处理低品位、难分解钽铌矿.探讨了矿物铌/钽质量比、分解温度、碱矿比、分解时间和矿物平均粒径等因素对铌和钽的浸出率的影响.结果表明,在最优处理条件下,铌和钽的浸出率可分别达到95%和93%,较现行氧氟酸工艺提高10%左右,大大提高了难处理钽铌资源的利用率. 用无毒的KOH熔盐取代现行工艺中高浓高毒性的氢氟酸作为反应介质,从生产源头削减了F的三废污染,为钽、铌湿法冶金开辟了一条新的途径.

摘要： 甘冲石灰石矿矿体按整台阶开采总会在矿体和顶板、底板交界处留下三角矿体,与顶板交界形成的三角矿体称为上三角矿体,与底板交界形成的三角矿体称为下三角矿体。根据生产现状,本文提出了分别用不同的采矿方法开采上三角矿体和下三角矿体矿石,上三角矿体通过配矿的途径,上三角矿体和顶板的三角体形成整台阶开采的方法;下三角矿体采用纵向分采掘带的开采方法,避免了在开采下三角矿体时电铲的频繁上坡和下坡和由此带来的设备故障。通过合理的解决三角矿体的开采,可回收近80万吨的矿石。延长矿山服务年限1年多。

摘要： 2005 年恢复进口哈萨克斯坦自熔性球团矿后，酒钢高炉配矿发生了较大变化，针对自产竖炉球团和进口哈萨克斯坦球团以及天然块矿的比例调整，进行高温冶金性能试验和配矿分析。

摘要： 陕西某低硫低砷含碳金精矿,金的赋存状态多为硫化物中微细粒包裹金且含有大量的碳酸盐脉石矿物,直接氰化浸出率仅48.32％,细菌氧化耗酸量大,细菌氧化后浸出率也只有68.88％。属于难处理金精矿,在采用配入高铁高硫的金精矿后,改善了细菌氧化效果,氧化预处理后金的氰化浸出率提高到96.21％,为细菌氧化后氰化浸出该类型金精矿以及含砷金精矿提供了新的思路,有着积极的现实意义。

摘要： 本发明涉及“一种基于原材料级配变异性的矿料级配范围的确定方法”，本发明通过对各档原材料大样本量的筛分试验，得到平均筛分曲线以及相应的变异系数，确定筛分级配的波动范围，确定目标合成级配以及和各档原材料的使用配比，从而确定各档原材料的波动范围。由于原材料变异性的影响，上波动线和下波动线中有些筛孔的通过率偏离设计级配的数值还是较大的，这也反映出了矿料级配的复杂性。无论是采用平均值合成的级配曲线还是级配波动的上波动线和下波动线，其路用性能均能够满足相关的要求。因此，在实际工程中，一定要加强原材料级配的控制，使其尽量接近采用筛分平均值所合成的级配曲线，不超出上、下波动线，才能够保证具有优良的路用性能。

摘要： 本发明公开了一种基于级配嵌挤及矿料间隙率的沥青混合料级配设计方法，包括：1)收集当地以往混合料设计级配数据，根据嵌挤理论规划求解出矿料间隙率预测模型中的参数；2)检测各档集料物理，包括：毛体积密度、表干密度、级配；3)根据规范要求初选级配，或参考以往经验进行选择；4)根据矿料间隙率预测模型计算出初选级配的矿料间隙率；5)比对矿料间隙率是否满足规范要求；6)根据集料的吸水率、吸油率计算沥青用量。本发明以考虑集料的填充、嵌挤特性为出发点，通过离散元数值模拟建立理论基础，并应用大数据数值分析方法对具体工程项目进行优化，获得具有结构强度和稳定性的合理级配。

摘要： 本发明提供一种多矿别原煤配煤分析系统，包括配煤方案模块、原煤管理模块；配煤方案模块包括配煤方案设置子模块、可选性曲线及业务数据分析计算子模块；原煤管理模块包括信息录入子模块；对原煤煤质基础信息采集后录入信息录入子模块；信息录入子模块与配煤方案设置子模块通信；配煤方案设置子模块对煤质基础信息进行处理生成新的配煤方案及新的原煤基础信息，并计算生成原煤衍生指标；原煤衍生指标通过可选性曲线及业务数据分析计算子模块处理生成可选性曲线。本系统把各原煤按照指定比例进行数据合并，得出新煤种的数据，自动绘制原煤可选性曲线，分析配煤后新煤种的可选性情况，从而来确定最佳配洗比例。

摘要： 本发明涉及矿物加工技术领域，更具体地，涉及一种配矿系统。一种配矿系统，包括流量检测控制系统、堆取料机控制系统以及通讯模块，所述流量检测控制系统用于构建所需的配矿比例并将所述配矿比例转化成控制指令，所述通讯模块将所述控制指令传送给堆取料机控制系统，所述堆取料机控制系统根据所述控制指令控制堆取料机的取料作业。在本发明中，流量检测控制系统构建所需的配矿比例，并根据配矿比例生成控制指令，通控制指令经通讯模块传输堆取料机控制系统中，堆取料机控制系统根据控制指令控制堆取料机的取料作业。本发明通过自动配矿作业方式，改善了堆取料机操作人员的工作量，降低了人力成本，提高了生产效率。

摘要： 本发明提出一种配矿系统和配矿方法，包括第一、第二传送皮带、第一、第二计量设备和第三传送皮带，所述第一传送皮带和第二传送皮带的下料端处于第三传送皮带的正上方，所述第一计量设备设置于第一传送皮带上并用于实时计量经第一传送皮带传送的矿物量，所述第二计量设备设置于第二传送皮带上并用于实时计量经第二传送皮带传送的矿物量，根据第一计量设备和第二计量设备的计量数值设定经第一传送皮带传送的矿物量和第二传送皮带传送的矿物量按照预定的配矿比例输送至第三传送皮带上。本发明通过采用基于准确计量的皮带输送系统实现了不同区域、不同品位矿物的精确配比，降低了配矿成本和环境污染，实现了经济、环境的可持续发展。

摘要： 本发明公开了一种基于湿容性能的烧结铁矿配矿方法及一种基于湿容性能的烧结铁矿配矿系统，包括获取烘干状态下的N种铁矿原料的化学成分数据，获取每一种铁矿原料的过湿性能数据；根据过湿性能数据，计算每一种铁矿原料的过湿性能无量纲化指数；将至少两种铁矿原料进行模拟混合得到M种模拟配矿方案以及M种模拟目标混合矿；计算得到每一种模拟目标混合矿的过湿性能综合评价指数；确定过湿性能综合评价指数的值符合预设条件的模拟配矿方案作为指导混合矿模拟配矿方案。本发明的基于湿容性能的烧结铁矿配矿方法，在配矿过程中除了考虑模拟目标混合矿的化学成分满足烧结要求外，还提前综合考虑了模拟目标混合矿的过湿性能。

摘要： 本发明涉及工业试验技术领域，且公开了一种用于品位差异较大精矿的配矿装置及配矿方法，包括配矿调节箱，所述配矿调节箱背面右侧设置有DN600取样机，所述配矿调节箱右侧设置有DN250取样机，所述DN250取样机正面前方设置有柱2，所述柱2正面前方设置有柱1，所述DN250后方设置有酸雾平台。该用于品位差异较大精矿的配矿装置及配矿方法，由于金含量极低，原料品位和水分、生产和出厂的配矿均匀性对会最终金化验的准确性都造成影响，化验误差不可避免，对经济效益影响较大，按照班样推算最终铜精矿含Au品位为1.6g/t，出厂铜精矿含金742.79克，试验过程中金的损失率为12.62%，单位经济效益为0.27元/吨，预计新增效益96.24万元/年，以上计算均不含设备费。

摘要： 本发明涉及矿物加工技术领域，更具体地，涉及一种配矿系统。一种配矿系统，包括流量检测控制系统、堆取料机控制系统以及通讯模块，所述流量检测控制系统用于构建所需的配矿比例并将所述配矿比例转化成控制指令，所述通讯模块将所述控制指令传送给堆取料机控制系统，所述堆取料机控制系统根据所述控制指令控制堆取料机的取料作业。在本发明中，流量检测控制系统构建所需的配矿比例，并根据配矿比例生成控制指令，通控制指令经通讯模块传输堆取料机控制系统中，堆取料机控制系统根据控制指令控制堆取料机的取料作业。本发明通过自动配矿作业方式，改善了堆取料机操作人员的工作量，降低了人力成本，提高了生产效率。

摘要： 本发明提出一种配矿系统和配矿方法，包括第一、第二传送皮带、第一、第二计量设备和第三传送皮带，所述第一传送皮带和第二传送皮带的下料端处于第三传送皮带的正上方，所述第一计量设备设置于第一传送皮带上并用于实时计量经第一传送皮带传送的矿物量，所述第二计量设备设置于第二传送皮带上并用于实时计量经第二传送皮带传送的矿物量，根据第一计量设备和第二计量设备的计量数值设定经第一传送皮带传送的矿物量和第二传送皮带传送的矿物量按照预定的配矿比例输送至第三传送皮带上。本发明通过采用基于准确计量的皮带输送系统实现了不同区域、不同品位矿物的精确配比，降低了配矿成本和环境污染，实现了经济、环境的可持续发展。

摘要： 本发明公开了一种铁白云石配入弱磁性铁原矿中的配矿方法，具体包括以下步骤：计划开采的铁矿资源数据获取；制定铁矿石输出的铁品位和氧化钙含量目标；建立铁矿石和铁白云石的配矿模型；输出铁白云石配矿数量。本发明的优点在于，根据选矿研究和实践结果，将铁白云石合理配入弱磁性铁原矿中，计算合理配矿数量和输出矿质量，回收自有矿山中的铁白云石，提高了资源利用水平、同步降低采矿、选矿和烧结的生产成本；能够计算铁白云石的合理配入数量和输出矿石质量，提高了资源利用效率，降低了采矿成本；延长矿山服务年限，减少废石排出量；选矿、烧结过程稳定，选矿降低了选比，烧结减少了石灰用量，降低了选矿和烧结系统成本。