配液

摘要： 复合驱技术的广泛应用导致油田采出污水成分趋向复杂,进而引起黏度升高、乳化更稳定等问题,大部分油田现用的技术与设备很难满足日益增长的需求.因此,在了解复合驱技术并研究含聚表采油污水特点及处理难点的基础上,从含聚表采油污水处理后回注、外排和配制驱替液3种最终去向介绍了重要指标和相应处理方法,阐述了含聚表采油污水处理技术的研究进展.基于各种方法都有其局限性,单一处理方法已经无法满足生产需要,研究多种方法联用并协同作用,结合各个油田的不同实际情况,为含聚表采油污水处理技术的进一步发展提供了参考和思路.

摘要： 众所周知,配液是临床护士必不可少的一项护理工作,目前常用的配液方式是注射器的抽吸,工作量大,耗时也多.为加快护士的配液速度,把更多时间花在护理患者身上,秉承优质护理的理念,设计了一款低成本且可靠的新型配液神器——一次性双针头/多针头穿刺配液器,并制作了10个样品与传统配液方式进行时间对比,传统配液配制10组液体耗时04分49秒,双针头配液器耗时02分47秒.后期进一步完善制作三穿刺针头/四穿刺针头的设计,配液速度有望进一步提高.该一次性配液器操作简单、价格低廉、安全性高,适于推广应用.

摘要： 专利号:201610419936.7专利类型:发明专利发明了一种无需轧制润滑油浓度在线浓度仪器实现轧制润滑自动配液,无需人员操作自动实现轧制润滑系统适时配液功能,及时补充生产过程中消耗的轧制油与脱盐水的方法。

摘要： 药物浓度、溶媒、温度、光照、容器材料、贮存时间等因素都会影响抗肿瘤药物输液中的稳定性,该文通过检索中英文文献库,搜集整理了相关数据,综述不同抗肿瘤药物与不同溶媒配伍其稳定性的差异,旨在保证临床用药的安全性和有效性.

摘要： 乳化液泵站自动补水和配液系统能够根据乳化液泵箱内液位情况自动实现补水和乳化液的定比例添加,避免了水资源浪费,保证了乳化液配比浓度均匀,提高了设备的作业安全性,减少了人工劳动作业强度.

摘要： 乳化液泵人工配液加水不仅工作质量得不到保证,还浪费了人力资源.相比较下乳化液自动配液加水系统不仅解决了工作质量问题,节省了人力资源,还提高了工作效率,同时提高了设备安全作业的系数.

摘要： 为满足超低渗油气藏、致密油气和页岩气勘探开发所需的大排量、超大规模压裂施工的技术需求,解决目前“先配液后施工”的常规压裂作业中配液时间长、劳动强度大、残液污染环境等难题,研发了全自动连续混配装置.采用模块化设计、干粉自动上料、精确计量、高效水粉混合、多液路添加、在线检测检验、自动控制等技术手段集成了配液系统.实现了胍尔胶、氯化钾及化学添加剂等物料的按比例连续混合,单机连续施工排量达12 m3/min、即时黏度可达30～38mPa·s.装置占地面积小、自动化程度高、安全环保,经现场应用验证,能够显著提高配液效率,为超大规模高效压裂开发提供了技术支撑.

摘要： 随着综采设备的大面积普及，煤炭开采已逐渐转变成高效率生产行业。液压支架作为综采工作面的核心设备之一，乳化油、浓缩液等液压传动介质作为液压支架的“血液”，其应用也越来越受到重视。但只有均一，稳定，浓度达标的配液才能最大限度的发挥它的防锈、防腐和润滑作用。本文根据目前井下主要选用的一些配液方式，分析其各自的优缺点。通过这些配液方式的在实际中的应用效果，提出一些改善配液质量的措施，能达到优化液压传动介质使用效果，延长支架使用寿命的目的。

摘要： 本发明涉及一种生产细分液－液配剂的方法及其生产设备，其中混合设备包括：a)具有至少一个进口喷嘴的挡板和具有至少一个出口喷嘴的挡板，静态混合器位于所述挡板之间的空间中，而且，如果合适的话，其中另外以机械方式引入能量，或b)具有至少一个进口喷嘴的挡板和防冲板，如果合适的话，在所述挡板和防冲板之间存在静态混合器和/或向其中以机械方式引入能量。

摘要： 本发明涉及一种配液管道、配液装置和配液装置的操作方法，其中，配液管道包括：主流管道，在移液状态下，主流第一端接入目标溶液以转移目标溶液，在精洗状态下，主流第一端用于排放清洗废液；第一通断控制部件，其中，第一接口与主流第二端相连，第三接口接入清洗液以导入清洗液，在移液状态下，第二接口用于排出目标溶液；分流管道，其中，分流第一端连接至主流管道；在移液状态下，分流第二端阻断；在精洗状态下，分流第二端与第二接口相连。本申请优化清洗液在配液管道中的流通路径，改善清洗液对配液管道的清洗效果，能够将管道末端及第一通断控制部件的接口等不易清洁的部位迅速清洗干净，避免交叉污染。

摘要： 本发明公开了一种水力压裂用的压裂液大流量连续配液系统及其配液方法，所述水力压裂用的压裂液大流量连续配液系统包括依次通过管道连通的供水单元、配液单元、液体化学添加剂添加单元和缓冲罐，动力驱动系统和控制系统，电信号和数据信号，在所述配液单元和所述液体化学添加剂添加单元之间的连接管道上设置有流量计，且整个系统采用整体橇装式设计；其配液方法以动力驱动系统和控制系统为基础通过压裂现场的需求和对特定工艺参数的限定进行配液，能够对配液过程中各个系统的启动顺序、工作时间和输出量进行精确控制，并对基液配制效果进行检测；可根据现场需求自动完成配液并及时输送满足压裂工艺要求的压裂液且基本无残液。

摘要： 本发明涉及一种配液管道、配液装置和配液装置的操作方法，其中，配液管道包括：主流管道，在移液状态下，主流第一端接入目标溶液以转移目标溶液，在精洗状态下，主流第一端用于排放清洗废液；第一通断控制部件，其中，第一接口与主流第二端相连，第三接口接入清洗液以导入清洗液，在移液状态下，第二接口用于排出目标溶液；分流管道，其中，分流第一端连接至主流管道；在移液状态下，分流第二端阻断；在精洗状态下，分流第二端与第二接口相连。本申请优化清洗液在配液管道中的流通路径，改善清洗液对配液管道的清洗效果，能够将管道末端及第一通断控制部件的接口等不易清洁的部位迅速清洗干净，避免交叉污染。

摘要： 本发明公开一种卡槽泵平衡供液配液系统，透析器内部分隔为血室和透析液室，血室通过血路管与血管相连，透析液室一端与透析液泵通连，透析液室另一端与透析废液泵通连，若干浓缩液泵的出液管与透析液泵通连，透析废液泵、透析液泵以及浓缩液泵被电机驱动旋转，本发明还提出一种平衡供液配液方法，通过电机驱动透析液泵引入反渗水，同时通过浓缩液泵将浓缩液引入再与反渗水进行混合而形成透析液，通过相应管道输入至透析液室与血室内部血液发生物质等渗交换，透析废液最终被透析废液泵从透析器内部引出并向外排出。相对现有技术，本发明技术方案具有连续无间断供液、无压力波动、配液精确等优点，可有效提高卡槽泵平衡供液配液系统使用性能。

摘要： 本发明公开了一种煤矿用乳化液自动配液系统及其配液方法，包括节流单元和先导单元构成；节流单元由多个节流通道构成，先导单元由多个先导电磁阀构成，先导电磁阀分别对应控制一个节流通道的打开/关闭；用于将乳化油和水进行混合制备成乳化液的混液器；用于控制每个先导电磁阀接通/断开动作并存储相关数据的控制器。本发明预设每个节流通道的吸油流量和水泵流量，通过水泵将预设的水量输送至混液器内，并按照乳化油与水的浓度比开启对应的节流通道将乳化油输送至混液器内，经混液器混合后得到所需浓度的乳化液，实现各种浓度乳化液的自动配液，配液精度和效率高，同时所配的乳化液流量、浓度、压力数据自动记录。

摘要： 本发明公开了滑溜水压裂液的配液系统和配液方法，属于石油化工领域。该配液系统中，减阻剂罐上具有第一减阻剂进口和减阻剂出口；滑溜水罐上具有第二减阻剂进口、水进口、支撑剂进口和滑溜水出口；减阻剂出口、第一注入泵、第一流量计、第二减阻剂进口顺次连通；第一减阻剂进口、第二流量计、电控阀门、第一注入泵的排液管线顺次连通；水罐、第二注入泵、第三流量计、水进口通顺次连通；支撑剂罐、支撑剂进口通过管线顺次连通；在线粘度计设于滑溜水罐上；主控单元用于根据滑溜水的粘度控制电控阀门的开度，进而使滑溜水的粘度达到设定阈值。该配液系统能够对配制的滑溜水压裂液的粘度进行实时监测及调控。

摘要： 本实用新型涉及配液罐用液位计技术领域，是一种滑轮式配液罐液面标尺及自带液面标尺的配液罐，其包括浮筒、重锤、钢丝绳和导向装置，钢丝绳右端与浮筒顶部固定，钢丝绳左端与能够随浮筒的升降而反向升降的重锤顶部固定，钢丝绳中部压合在导向装置上，并且钢丝绳可绕导向装置左右滑动。本实用新型结构合理，使用方便，其通过设置浮筒、重锤、钢丝绳和导向装置，使作业人员可以在地面上通过观察重锤高度了解配液罐内液面高度，无需登至配液罐顶端观察标尺刻度，更方便、快捷；而且解决了现有配液罐标尺易被罐内液体粘连、失效的问题。具有安全、省力、简便、有效的特点。

摘要： 本实用新型提供了一种透析浓缩液自动配液系统的配液加热控制电路，其电路由直流电源供应电路、温控电路和加热‑液位联动控制电路组成。所述温控电路采用温控开关ST和继电器K为控制核心进行构建；所述加热‑液位联动控制电路采用时基电路NE555芯片、十进制计数器/脉冲分配器CD4017芯片、干簧管式多点液位开关LW、双向晶闸管VS为控制核心进行构建。在本配液加热控制电路的控制下，加热棒的实时加热功率能够自动调节并保持与配液罐中的配液量相匹配，不会因加热功率过大而配液量过少导致影响配液质量，也不会因加热功率过小而配液量过多造成加热时间过长，而且不同配液量的加热时间保持基本一致，有利于对整体配液时间的掌控。

摘要： 本实用新型公开了一种精确式配液装置以及压裂液配液系统，涉及压裂液配制技术领域。该精确式配液装置包括上料机构、料仓和定量输送机构。上料机构与料仓连接，定量输送机构包括驱动组件、送料螺杆和容置筒，驱动组件与送料螺杆连接，以带动送料螺杆转动，送料螺杆设置于容置筒内，容置筒的表面设置有进料口和出料口，料仓与进料口连接，出料口用于与混砂车搅拌池连接。与现有技术中的配液装置相比，本实用新型提供的精确式配液装置由于采用了与料仓连接的上料机构以及安装于容置筒内的送料螺杆，所以能够实现在施工现场当即配液使用，节约成本和场地，并且加入物料的比例精确，配液效率高，实用性强。