部分氧化

摘要： 本文通过甲烷催化部分氧化制备合成气反应机理的研究,首先阐述了我国当前合成气制备的新技术特点,同时对甲烷催化部分氧化制备合成气的催化剂选择、热力学以及反应机理等几个方面进行深入研究,阐述当前甲烷催化部分氧化制备合成气反应机理的不同观点,为甲烷催化部分氧化制备合成气工业化发展提供支持,推动我国合成气制备领域的全面发展。

摘要： 某公司天然气部分氧化制乙炔装置建成后,经过近十年的运行,装置氧气加热炉和天然气加热炉的对流段炉管先后发生泄漏,影响加热炉长周期运行,甚至危及装置安全。检查发现,加热炉对流段翅片管的翅片出现粉化、脱落等问题,分析翅片间沉积物发现硫元素。进一步对燃料天然气中硫含量,以及烟道气中残氧含量、水含量和粉尘等主要腐蚀因素进行了分析,并提出防护措施。相关措施的实施延长了加热炉运行周期,实现了装置安全运行。

摘要： 构建了CH4-O2-N2-H2O反应体系,对介质阻挡放电条件下甲烷水蒸气重整和部分氧化制氢反应过程进行了研究,考察了H2O/CH4物质的量比、O2/N2物质的量比、气体总流量、放电电压及放电频率等参数对制氢效率的影响,并基于发射光谱原位诊断法分析了反应机理.结果 表明,甲烷转化率和氢气产率随着H2O/CH4物质的量比、O2/N2物质的量比和放电电压的增加而增加,而随着反应气体总流量的增加而减小,随着放电频率的增加先增大后减小,在9.8 kHz处取得最大值.在H2O/CH4物质的量比1.82、O2/N2物质的量比2.1、总流量136 mL/min、放电电压18.6 kV及放电频率9.8 kHz的条件下,甲烷转化率与氢气产率分别达47.45％和21.33％.甲烷和水蒸气等反应物分子通过电子解离产生CHx·、H·、OH·、O·等自由基,进而通过自由基间的碰撞反应生成H2;H·自由基一方面来源于CH4的电子解离;另一方面来源于水蒸气一次解离以及OH·的进一步离解.部分氧化反应主要表现为O2电子解离形成的O·自由基以及水蒸气一次反应产物OH·自由基进一步离解形成的O·自由基对CH2·自由基的氧化.

摘要： 壳牌将其专有的天然气部分氧化(SGP)技术与ADIP超溶剂技术相结合,显著降低了采取碳捕集、利用和储存(CCUS)技术从天然气中制蓝氢的项目开发成本。与自热转化(ATR)相比,SGP技术的主要优势在于部分氧化反应不需要蒸汽,SPG技术会产生高压蒸汽,这就满足了该工艺和其他电力用户的蒸汽需求,而且不需要对原料气进行预处理,简化了工艺。SGP技术还为炼油商提供了更大的原料灵活性,对原料污染物的抵抗力更强,可适应多种品质的天然气。与ATR相比,SGP技术使氢气的平准化成本降低了22%,其中资本支出降低了17%(较高的操作压力使氢气压缩机及二氧化碳捕集和压缩装置更小),由于压缩负荷减少和蒸汽增加使运营支出降低了34%(不包括天然气原料价格)。建模表明,与ATR相比,壳牌蓝氢工艺生产500吨/日纯蓝氢的运营支出将减少3000万美元/年,二氧化碳捕集量超过99%,氢气平准化成本降低10%~25%。

摘要： 煤制气,就是先将原煤部分氧化变成合成气,然后一氧化碳和氢气反应变成甲烷。从工艺上来说这是一个很平常的路线,但是从运行上来说,这是一个非常特殊的产业。目前国内煤制气项目产出的天然气,甲烷纯度普遍达到97.0%以上,能源转化效率普遍超过50%,产品质量、消耗指标均接近或优于国家控制指标。

摘要： 乙二醇是聚酯生产的重要原料。一般业内习惯上将乙二醇生产工艺路线归结为石油路线和煤路线。但从近年来国内乙二醇的发展来看,这样分类欠妥。因为煤可以制甲醇再制乙烯来生产乙二醇,也可以通过煤制取合成气然后得到乙二醇;而石油和天然气都可以先部分氧化得到合成气再生产乙二醇,也可以先制取乙烯再生产乙二醇。因此,笔者认为将乙二醇的生产工艺归结为乙烯路线和合成气路线更妥些。

摘要： 天然气作为绿色、高效的优质清洁能源,在我国能源结构中所占比例日益增加.因为天然气中含有一定量的有毒有害气体硫化氢,所以天然气在使用之前就需要脱除其中的硫化氢气体.生物脱硫是利用微生物脱除气体和废水中的含硫化合物,具有操作条件温和、能量消耗低、环境污染小、脱硫效率高、副产生物硫黄等优势.因此,天然气生物脱硫技术已成为天然气净化研究的热点之一.本文首先介绍了天然气中硫化氢气体的主要来源,回顾了工业上广泛应用的天然气脱硫技术(克劳斯法脱硫和络合铁法脱硫);随后阐述了生物脱硫的主要菌种以及脱硫机理,并重点介绍了天然气生物脱硫技术的典型工艺(Bio-SR脱硫和Shell-Paques脱硫)和新型工艺(嗜盐嗜碱生物脱硫);最后指出了天然气生物脱硫技术的发展方向.

摘要： 以Al2O3为载体,采用浸渍法制备Pt/Al2O3催化剂,通过测量重整反应过程中催化剂的温度分布情况,研究了改变甲烷快速部分氧化重整反应中反应条件(反应气体预混合温度、N2体积比例、CH4/O2比)对反应物的转化率及产物选择性的影响.研究发现,催化剂床层温度的上升可以促进CH4的转化,使H2和CO的选择性升高且H2与CO的物质的量的比(简称H2/CO比,依此类推)升高.N2体积比例及CH4/O2比的升高,会降低催化剂床层温度,进一步造成CH4的转化率和H2/CO比降低,但与仅降低混合气预热温度不同的是,提高N2体积比例及CH4/O2比会造成H2和CO的选择性升高,这可能是催化剂表面的活性氧导致的.通过对甲烷在Pt催化剂上的反应机理进行了初步讨论,认为甲烷的快速部分催化氧化反应为多种反应路径共存,不同的反应条件下各种反应路径所占比例会发生变化.

摘要： 蓝氢和灰氢竞争(在考虑二氧化碳成本时)基于蒸汽甲烷转化(SMR)技术。SMR技术SMR是一种成熟的催化技术,广泛应用于生产灰氢,SMR技术在多管式反应器中使用蒸汽,外部燃烧进行间接加热。燃烧后碳捕集可将灰氢转化为蓝氢,可从低压后燃烧烟气中捕获99%二氧化碳。对于蓝氢,基于氧气的工艺,例如自热转化(ATR)和天然气部分氧化(POX)技术,比SMR更具成本效益。

摘要： 基于密度泛函理论(DFT),采用量子化学的计算方法,研究了甲烷部分氧化反应制合成气过程中镍基催化剂表面C物种生长到C6物种的可能反应路径,通过计算得到了每步反应的活化能以及其空间构型数据.计算结果表明,CH物种解离后生成的C物种,逐个累积生长成为C2、C3、C4、C5物种,最终形成结果为石墨六碳环物种.与C物种逐个累积过程中C4和C6物种的生成相比,C2和C2物种直接结合生成C4、C3和C3物种直接结合生成C6物种的活化能比较大.

摘要： 使用Gibbs自由能极小化法对甲醇部分氧化制氢进行了热力学分析。通过计算不同温度,不同氧醇比条件下的各平衡组成,发现相同氧醇比的条件下,甲醇产氢的能力先增加后降低,最适合的反应温度为150～300°C;在相同温度下,甲醇产氢的能力也随着氧醇比的增加先增加后降低,比较适宜的氧醇比为0.2左右。反应主要副产物为CO和CO2,较低的温度和较低的氧醇比有利于减少碳氧化物的生成。

摘要： 综述了宏观动力学和详细反应动力学对天然气部分氧化制乙炔过程的机理分析,指出详细反应动力学机理,从分子水平上揭示反应过程本质,更能全面描述各种复杂因素的影响。同时剖析了反应温度、氧比、预热温度、天然气与氧气的均匀混合、燃烧火焰的稳定性、反应时间、反应压力等主要因素对反应过程的影响。

摘要： 在乙酸和杂多酸混和溶剂中，以碘为催化剂进行了甲烷液相部分催化氧化工艺条件的选择。甲烷在部分氧化反应中转化为乙酸甲酯，后者水解可以生成甲醇．本文进行了碘催化荆用量，磷钨酸浓度、氧化剂选择．反应温度、压力等工艺条件的考察。反应的最优条件为磷钨酸0．072mol／L，碘含量0．04mol／L，KMnO4为0．158mol/L，温度210°C，4．0MPa，甲烷转化率可达12．98％，目的产物选择性84．39％．

摘要： 以过渡金属化合物为催化剂，在s03体系中进行了甲烷液相部分催化氧化反应的研究。考察了催化剂的种类和用量以及反应时间、反应温度、压力和搅拌速率等工艺条件对甲烷部分氧化反应的影响，并进行了催化机理的探讨．甲烷在部分氧化反应中先生成硫酸氢甲酯，后者水解得到甲醇。其中以V2O5作为甲烷液相部分氧化反应的催化剂，SO3为氧化剂和溶剂时，在温度180C，压力4MPa的条件下，甲烷的转化率可达46．56％，目的产物的选择性为67．01％。

摘要： 在装填Co/Fe催化剂的固定床反应器中进行了乙醇部分氧化重整正交实验，确定了独立反应数，建立了幂函数型动力学模型，利用MATLAB软件regress函数程序进行了参数估计和F统计检验，验证了其合理性，获得了乙醇部分氧化重整宏观动力学方程．

摘要： 本文采用一种连续稳定的进样方式，样品横向进入具有恒定温度梯度的炉膛进行反应，得到了生物质样品在升温过程中的反应特性。根据碳的反应率，求取了生物质在气化过程中的动力学参数，并得到了生物质在逐渐升温过程中，H2、CO、CH4、CO2 四种气体的产出规律，随着空气当量比ER的增大，反应速率逐渐增加。反应速率呈现两个峰值，并且随着ER增大，低温段峰值逐渐增加且逐渐向低温方向移动，说明随着空气量的增加，整个气化过程趋于低温化。

摘要： 在透氧膜膜反应器中考察了Ni-La2O3／y-Al2O3催化剂及其添加Li2O对焦炉煤气COG重整过程以及膜反应器透氧的作用，研究了La2O3添加量对催化剂催化性能的影响。结果表明，催化剂Ni-Li2O-La2O3-AI2O3能有效促进CH4部分氧化反应的进行，对COG的重整效果良好;Li2O的添加可以提高催化荆的稳定性，延长催化剂的工作时间;适量的添加La2O可以提高催化剂的催化活性。

摘要： 为乙醇部分氧化重整制氢反应器的设计和模拟提供必要的基础数据,在装填Co/Fe催化剂的固定床微分反应器中进行了乙醇部分氧化重整本征动力学研究。在消除内外扩散影响的条件下,进行了乙醇部分氧化重整正交实验。将幂函数型动力学模型线性化后,用MATLAB 软件(regress 函数)程序进行了参数估计和复相关指数和F 统计检验,验证了其合理性。

摘要： 简介了我国首条以天然气为原料生产PVC树脂装置的基本情况，为具有天然气资源的企业提供一些初步的参考。

摘要： 本发明提供了一种固体氧化物燃料电池装置以及一种具有多个所述燃料电池装置的燃料电池系统，每个装置包括细长基体，细长基体具有处于长度的第一部分的反应区、和处于长度的第二部分的至少一个冷区，所述长度的第一部分用于加热到工作反应温度，当反应区加热时，所述长度的第二部分保持在工作反应温度以下的低温。在一个实施例中，在反应区的阳极和阴极之间具有电解质，阳极和阴极分别具有延伸到至少一个冷区的外表面的电路，用于在低温下实现电连接。根据另一个实施例，细长基体的长度是最大尺寸，从而细长基体具有这样的热膨胀系数，其中热膨胀仅仅具有与所述长度同延伸的一个主轴。根据再一个实施例，燃料和/空气供应部件在冷端部处连接到装置，用于将燃料和/或空气供应到细长基体内的通道中。本发明的系统还包括多个所述装置，装置的第一部分处于热区室中，它们的冷区延伸到热区室的外部。热源连接到热区室，以将反应区加热到工作反应温度。根据一个实施例，在冷区实现至阳极和阴极的电连接。本发明还提供使用方法和制造方法。

摘要： 本发明涉及含有N-杂芳基部分的化合物，其经由氧、硫或氮，或经由亚甲基桥和氧、硫或氮与稠环部分连接，具体而言，涉及1，2，3-三唑并[4，5-d]嘧啶-7-基。本发明还涉及用于制备所述化合物的方法及其在NAD(P)H-氧化酶-相关疾病和病症的治疗以及血小板活化抑制中的用途。

摘要： 本发明涉及一种氧化镁部分稳定氧化锆、氧化镁部分稳定氧化锆陶瓷及其制备方法和应用。该氧化镁部分稳定氧化锆的制备方法包括：按照锆元素与镁元素的摩尔比为4:1～40:1，将锆源、镁源和分散剂于溶剂中混合，得到混合液；调节混合液的pH值至2～3，然后在持续搅拌和60°C～80°C的条件下，向混合液中加入环氧丙烷，直至反应体系的pH值至7～8时停止加入环氧丙烷，再经固液分离，得到前驱体；将前驱体与水混合，并在150°C～220°C下水热反应，经固液分离，得到氧化镁部分稳定氧化锆。该方法能够制备得到具有较高烧结活性的氧化镁部分稳定氧化锆，以获得兼具较高的抗弯强度和较高韧性的氧化镁部分稳定氧化锆陶瓷。

摘要： 一种钒-磷氧化物和生产该氧化物的方法，及以该氧化物形式存在的使用在汽相氧化中的催化剂，和以及烃的部分汽相氧化的方法，该氧化物具有表明衍射角2θ(±0.2°)在18.5°、23.0°，28.4°，29.9°和43.1°处的主峰和具有下列范围内的衍射角2θ(±0.2°)在23.0°和28.4°处的主峰强度比的X射线衍射光谱(Cu-Ka)，0.3≤I(23.0)/I(28.4)≤0.7其中I(23.0)和I(28.4)分别表示衍射角为2θ(±0.2°)在23.0°和28.4°的峰强。

摘要： 本发明公开了一种氧化铝掺杂的氧化镁部分稳定氧化锆陶瓷的制备方法。其制备过程如下：在商业氧化镁稳定氧化锆粉体（MgO3.5%,ZrO296.5%）中，按比例加入粘结剂、去离子水、分散剂，配成流动性好的浆料；其重量比例为100：（5-15）：（15-30）:(0.5-5)；将纳米氧化铝按比例加入至浆料中；其商业氧化镁稳定氧化锆粉体与纳米氧化铝粉体重量比例为100：（0.1-5）；在滚筒中混合10-30h，得浆料；将浆料倒入石膏模具成型；烧结温度为1550°C-1700°C，获得所述氧化铝掺杂的氧化镁部分稳定氧化锆陶瓷产品。本发明通过氧化铝掺杂使商业氧化镁部分稳定氧化锆陶瓷热膨胀系数降低，改变相含量分布，明显提高材料的抗热震性。

摘要： 液体燃料催化部分氧化(CPOX)重整器可包括多个隔开的CPOX反应器单元(408’)、或者隔开的CPOX反应器单元(408’)的阵列，各反应器单元(408’)包括具有拥有内表面和外表面的透气性壁的伸长管，所述壁围封开放的气流通道并且所述壁的至少一部分将CPOX催化剂设置于其中和/或包括它的结构体。所述包含催化剂的壁结构和由其围封的开放的气流通道限定气相CPOX反应区(409’)，所述包含催化剂的壁段是透气性的以容许气态CPOX反应混合物在其中扩散和富含氢气的产物重整物从其扩散。CPOX反应区的至少外表面可包括氢气阻挡物。所述液体燃料CPOX重整器可包括气化器(415’)、一个或多个点火器(435’)、以及液体可重整燃料的来源。

摘要： 本发明涉及一种生产至少一种烯属烃A’的部分氧化产物和/或部分氨氧化产物的方法。本发明方法的特征在于在正常操作中通过烃A的部分脱氢和/或氧化脱氢生产所述烃A’并在脱氢和/或氧化脱氢的部分操作或完全不操作中将其由另一供应源供入。

摘要： 液体燃料催化部分氧化(CPOX)重整器可包括多个隔开的CPOX反应器单元(408’)、或者隔开的CPOX反应器单元(408’)的阵列，各反应器单元(408’)包括具有拥有内表面和外表面的透气性壁的伸长管，所述壁围封开放的气流通道并且所述壁的至少一部分将CPOX催化剂设置于其中和/或包括它的结构体。所述包含催化剂的壁结构和由其围封的开放的气流通道限定气相CPOX反应区(409’)，所述包含催化剂的壁段是透气性的以容许气态CPOX反应混合物在其中扩散和富含氢气的产物重整物从其扩散。CPOX反应区的至少外表面可包括氢气阻挡物。所述液体燃料CPOX重整器可包括气化器(415’)、一个或多个点火器(435’)、以及液体可重整燃料的来源。

摘要： 本发明涉及一种生产至少一种烯属烃A’的部分氧化产物和/或部分氨氧化产物的方法。本发明方法的特征在于在正常操作中通过烃A的部分脱氢和/或氧化脱氢生产所述烃A’并在脱氢和/或氧化脱氢的部分操作或完全不操作中将其由另一供应源供入。

摘要： 本发明一般地涉及产物流的冷却，所述产物流是通过在管束反应器的管中部分氧化C3‑C6醛而制备的产物流。本发明尤其涉及用于在所述管的末端部分中利用位于所述末端部分中的颗粒化固体材料冷却所述产物流的装置。本发明另外涉及使用所述颗粒化固体材料在一定速率下冷却所述产物流的方法，所述速率足以确保当所述进料流离开所述另外纵向部分时自动氧化受到抑制。