造纸法

摘要： 瀑布之所以壮观,是因为它没退路;喷泉之所以灿烂,是因为它的压力。小汽油机用造纸法无石棉密封材料,长期依赖进口,被外国企业用高价控制着中国市场。这对民族企业已无退路,面临着压力。无退路就得想出路,变压力为动力。

摘要： 正六边形再造烟叶产品丝长的均一性较好,但目前国内外尚未有此类产品的分切设备。通过理论分析、分切设备系统结构设计、定刀系统、动刀系统设计、定刀系统与动刀系统的匹配设计,研制出了正六边形产品的分切设备。研制的分切设备连续运行结果表明该设备工作稳定,生产的产品外形规则统一,尺寸满足生产工艺要求,正六边形再造烟叶产品成型率为93.68%,碎片率为2.02%,大片率为4.3%。

摘要： 瀑布之所以壮观,是因为它没退路;喷泉之所以灿烂,是因为它的压力。小汽油机用造纸法无石棉密封材料,长期依赖进口,被外国企业用高价控制着中国市场。这对民族企业已无退路,面临着压力。无退路就得想出路,变压力为动力。

摘要： 新加坡南洋理工大学研发团队用向日葵花粉制造纸张。这种花粉纸与打印纸一样,可用来打印文字,但浸泡后字迹或图案都可消除,晒干后可再次使用。该研究成果发表在《先进材料》上。花粉在大自然中普遍存在,是实惠环保的选择。花粉纸与一般肥皂的制作过程类似,先将坚硬的花粉颗粒制成微凝胶,再脱水干燥,制成厚度仅0.03毫米的纸张,且不具致敏性。该制作过程比传统的造纸法更简单,能耗更少。除了向日葵花粉,山茶花和荷花的花粉也可用来造纸。

摘要： 以沉香木粉、沉香精油和沉香精油微胶囊为添加物,利用造纸法制备不同形式沉香成分的再造烟叶,将其制成卷烟样品用吸烟机抽吸,通过气相色谱仪(GC)、电子鼻和气相色谱-质谱联用仪(GC-MS)进行烟气成分分析。结果表明:添加沉香成分的再造烟叶中,沉香特征致香成分增加,包括倍半萜类、色酮类、硫化类物质和芳香有机硫化物质;涂布沉香精油的卷烟,主流烟气中有害成分含量不同程度地降低:总粒相物、烟碱、焦油、CO含量最高分别降低25.88%、20.83%、26.81%和7.61%。

摘要： 瀑布之所以壮观,是因为它没退路;喷泉之所以灿烂,是因为它的压力。小汽油机用造纸法无石棉密封材料,长期依赖进口,被外国企业用高价控制着中国市场。这对民族企业已无退路,面临着压力。无退路就得想出路,变压力为动力。长春蓝天密封技术开发有限公司(简称:蓝天公司)与中国制浆造纸研究院(简称:造纸研究院)合作,以造纸研究院雄厚的科研力量和世界任何一个企业都不能与中国国家级相比拟的试验、检验、检测设备为支撑,以蓝天公司为我国战斗机用发动机提供密封二十多年无渗漏和已密封一亿五千万台摩托车发动机无渗漏为基本经验,研制出完全满足小汽油机需要的造纸法无石棉密封材料。

摘要： 文章介绍一种造纸法制烟草薄片连续萃取工艺及装置,该装置具有操作简单、生产性灵活、可连续生产、耗水量少、萃取率高等优点。

摘要： 采用Digimat软件包对造纸/热压模塑法制备的碳纤维增强聚丙烯(CF/PP)复合材料建立等效体积单元(RVE),研究了碳纤维含量、碳纤维长径比和基体中碳纤维取向对CF/PP复合材料力学性能、导热性能和导电性能的影响.模拟实验结果表明,碳纤维含量从5 wt％增至30 wt％,CF/PP复合材料弹性模量和电导率分别提高290％和750％;碳纤维长径比从100提高至700,CF/PP复合材料电导率提高了约54倍;碳纤维取向张量的变化对CF/PP复合材料RVE的弹性模量和导热系数的影响可以忽略不计.Digimat软件对CF/PP复合材料导热系数的模拟值较精确,在100°C下测量的导热系数实验结果与软件模拟结果误差为0.48％.

摘要： 造纸法再造烟叶在生产过程中需要检测浆料纤维浓度,而烟草纤维中含有较多的热水可溶物,需要去除可溶物后再进行浓度检测.普通的做法有两种,一为先将浆料通过索氏提取器提取后再放入烘箱干燥后称重计算获得,二为布袋法洗涤后放入烘箱干燥后称重计算获得.第一种做法虽然准确性很高,但需要耗时约5 h;第二种方法耗时约4 h,但结果不够精确.针对现有不足提出一种全新技术方法,介绍其设计原理并和验证其效果.

摘要： 对于再造烟叶来讲,常常被人们称作烟草薄片,其包含着较多的原料,例如有烟梗、烟叶等.在烟叶中,通过加入适量的再造烟叶,能够带来很多的好处,具体而言,可以减少卷烟所需的成本、增强填充能力,减少焦油含量,更好地体现卷烟特征以及风格,更为关键的是,有助于提高吸食安全性等.与辊压法等进行对比,造纸法有着更为突出的优势,如成丝率高、密度相对小等,基于此,本文对造纸法再造烟叶加工技术进行了分析,以期能为相关人员提供借鉴.

摘要： 为提高再造烟叶品质,研究了4种碳酸钙改性方式:直接添加、淀粉与助留剂一起加入、淀粉改性、烟梗纤维-淀粉改性对造纸法再造烟叶的影响.结果表明,直接添加,碳酸钙颗粒均匀分散在基片表面上,但基片内部纤维碳酸钙附着量较少;淀粉与助留剂一起加入,碳酸钙较均匀分布在整个片基的纤维上;淀粉改性,基片中碳酸钙颗粒形成大块团聚体且分布严重不均;烟梗纤维-淀粉改性,碳酸钙团聚的小块颗粒较均匀地分布在基片中.上述4种碳酸钙改性方式,其烟草浆料留着率、碳酸钙留着率依次提高.中试试验结果表明,与原工艺(直接添加碳酸钙)相比,采用新工艺(烟梗纤维-淀粉改性)的样品的焦油、CO、总粒相物含量都得到有效降低,样品的碳酸钙含量从6.3％提高到10.8％,留着率达到72.0％.结论:烟梗纤维-淀粉改性方式对提高基片中碳酸钙的留着率和分布均匀性效果较好.

摘要： 为考察造纸法再造烟叶主要加工工序对阳离子含量(质量分数)的影响,优化了同时测定钠、铵、钾、镁和钙5种阳离子的离子色谱法的前处理条件,测定了再造烟叶原料和主要工序中5种阳离子含量.结果表明:前处理优化条件为盐酸溶液浓度0.05mol/L、超声萃取时间30min、料液比为1∶500.再造烟叶3种原料中阳离子总含量顺序为烟梗＞烟末》外纤,烟梗和烟末中主要阳离子为钾和钙,外纤为钠、钾和钙.洗梗和浸梗工序对5种阳离子去除作用较强,钠、钾、镁、铵和钙阳离子的去除率分别为73.1％、61.1％、50.5％、50.4％和20.7％.片基经涂布工序后,钙离子下降19.4％,其余阳离子含量均有所上升.涂布后各工序样品阳离子含量基本保持稳定,变化幅度小于3.0％.

摘要： 研究了外加甘蔗渣纤维打浆度对造纸法烟草薄片纸基抗张强度、撕裂度、透气度、松厚度和滤水性能的影响,并比较了打浆度对甘蔗渣纤维基烟草薄片纸基感官评吸的影响.结果表明:随着甘蔗渣纤维打浆度的升高,烟草薄片纸基的抗张强度、撕裂强度都有显著升高,而松厚度、透气度及滤水性能略有下降;与薄片厂常用的进口木浆相比,用甘蔗渣纤维替代可明显改善薄片纸基的整体质感和口腔舒适度,但打浆度对甘蔗渣纤维基烟草薄片的口感影响不大;在烟草薄片纸基配抄中加入打浆度为38SR的甘蔗渣纤维,薄片纸基可获得较高的抗张强度、撕裂度,同时也具有优良的松厚度、滤水性能及口感.

摘要： 简要介绍了造纸法再造烟叶基片横幅定量对烟草薄片质量的重要性,对影响横幅定量的关键因素流浆箱进行了相关论述.重点介绍了PF稀释水型气垫式流浆箱及上浆系统;稀释水横幅定量QCS调节.

摘要： 为了优化现有的造纸法再造烟叶涂布率工艺参数,采用实验室涂布机模拟结合现场工艺试验,使用控制变量法,分析了涂布辊间隙、涂布液温度、涂布液固含量、基片定量、基片含水率等工艺参数对涂布率影响.同时对各项因素的影响机理进行了简单阐述.

摘要： 由于造纸法烟草薄片在干燥过程中存在粘缸、易断头等严重制约生产连续性及产量的问题，本研究利用动态热机械分析仪对烟草薄片基片及各单一原料抄成的湿片进行分析，找出薄片及其原料在干燥过程中热机械性能的变化规律，以期为改善薄片干燥中出现的问题提供理论依据。

摘要： 本文通过常规烟气化学与七种主要烟气有害物的分析，比较了一些有代表性的国内和国外加工进口造纸法烟草薄片产品的烟气特性与差异，并对这些样品的烟气危害性进行了评估。研究结果表明：(1)国内外造纸法烟草薄片的烟气均具有低焦油、抽吸口数、烟碱和低苯酚、HCN、苯并[a]芘、氨等有害物质释放量的特性；(2)国内外产品的烟气苯酚释放量基本低于烟丝一个数量级，但NNK的释放量较高；(3)国产造纸法烟草薄片虽具有更低总粒相物、焦油、烟气烟碱、水分的常规烟气特性，但因CO/焦油比值较高，又是其不足之处；(4)国产造纸法烟草薄片的苯酚、氨、及NNK释放量相对较低，而进口产品则表现为苯并[a]芘与CO释放量低；(5)烟气危害性指数计算与评估的结果表明，国产与进口造纸法烟草薄片的危害性大致相当，但均远低于烟丝，由此也证实造纸法烟草薄片是一种比卷烟烟丝“更加安全”的烟草配方原料。

摘要： 为了全面评价造纸法再造烟叶物理性能,对比了传统的抗张强度仪和零距离抗张强度仪测试原理,分析并讨论了两仪器测试结果的差异、比较了样品测试后的截面微观结构的不同.结果表明:①再造烟叶基片样品的横向抗张强度平均为0.21kN/m,远小于纵向抗张强度0.48kN/m,而基片样品的横向平均裂断长为2.54mm,也小于其纵向平均裂断长3.11mm;②再造烟叶基片样品的纵向干法零距离抗张强度平均为28.31N/cm,远大于横向干法零距离抗张强度18.08N/cm,纵向比横向高约36.1％;样品润湿处理后,无论纵向还是横向的零距离抗张强度都有较大幅度的降低;③样品的纵向纤维长度指数平均为0.32,远大于横向纤维长度指数0.10,纵向纤维长度指数比横向高约68.75％.④样品的横向和纵向纤维结合力差异较大,纵向的纤维结合指数为5.23,远大于横向的纤维结合指数1.61.因此,传统的抗张强度仪与零距离抗张强度仪的测试结果具有一致性,但零距离抗张强度仪的测试结果能更全面评价造纸法再造烟叶的物理性能和纤维性能.

摘要： GB/T22209-2008根据性能将非石棉纤维增强橡胶板分为KQG-001,KQG-002,KGQ-003三类，其差异主要在于气密性;BS 7531:1992则根据耐温情况将无石棉板材分x级和Y级两种。而JC/T2052-2011主要根据耐油程度分普通型无石棉纤维垫片材料(GPT)和耐油型无石棉纤维垫片材料(GNY)两类。无石棉密封垫片材料主要由弹性粘结剂、增强纤维、填料和化学助剂组成，各组分的功能也是一样的，但相应的含量存在较大差异。无石棉垫片密封材料的主要制备工艺与传统石棉橡胶板差异不大，主要包括模压工艺、胶乳抄取工艺，也称造纸法和压缩成张上艺，也称压缩石棉法、辊压法。对产品进行合理设计以制备满足实际需要具有较高性价比的密封材料。密封材料的选用一般主要考虑介质、温度、压力、密封性能和使用寿命，因此无石棉垫片密封材料的设计也主要从介质、强度、密封性能、使用温度及寿命几方面进行考虑。

摘要： 对国产、进口再造烟叶的纤维形态、纤维平均长度及其长度分布等进行分析研究,并比较其差异.研究结果表明:进口再造烟叶与国产再造烟叶在纤维形态、纤维种类及其配比等方面存在着差别,进口再造烟叶的纤维平均长度分布比较集中,纤维压溃、分丝、帚化较少；国产再造烟叶的纤维长度和纤维宽度均比进口再造烟叶大.

摘要： 利用产酸微生物酸化碱法造纸黑液分离提取木质素的方法。将碱法造纸黑液调配成固形物含量7-10%，溶液pH10，接入产酸微生物菌种酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae Meyen ex Hansen)和少量的废糖蜜，在35°C静止培养48-72小时，使黑液pH降至5，90%以上的木质素即可沉淀析出。本法操作简便，成本低，不产生二次污染，分离出的木质素可作为制造有机缓释肥和肥料粘合剂等的原料。生物分离法适用于各类碱法造纸黑液。

摘要： 一种在生产纤维材料织物(如纸张等)期间对其进行切边修整的方法,包含如下步骤:将包含纤维和液体载体的混合物送进两个互相压紧的运送带之间,两者之中至少一个是透水的;在两个运送带的一个之上设置至少一个基本上不渗透并与运送带方向平行的窄条,两条运送带互相间的压力使得在不渗窄条上的纤维分离。

摘要： 本发明提供一种利用碱法含亚钠法造纸黑液制备有机、有机复混肥的方法，其步骤如下：1)提取造纸黑液；2)浓缩造纸黑液；3)制木质素粉；4)制备有机、有机复混肥。采用本发明制备有机、有机复混肥，解决了碱法含亚钠法造纸黑液污染的问题，做到了完全无废水排放的清洁生产；同时充分利用造纸黑液中的资源，使其成为有用的有机、有机复混肥，节约了资源，产生了很好的经济效益。所制备的有机肥，有机—无机复混肥；可供使用者根据需要进行选择。采用本发明制备的有机、有机复混肥，养分均衡，既含有丰富的有机质，还含有氮、磷、钾和各种微量元素；生物活性强；肥效长、后劲足；可显著提高作物品质等。

摘要： 利用产酸微生物酸化碱法造纸黑液分离提取木质素的方法。将碱法造纸黑液调配成固形物含量7—10%,溶液pH10,接入产酸微生物菌种酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae Meyen ex Hansen)和少量的废糖蜜,在35°C静止培养48—72小时,使黑液pH降至5,90%以上的木质素即可沉淀析出。本法操作简便,成本低,不产生二次污染,分离出的木质素可作为制造有机缓释肥和肥料粘合剂等的原料。生物分离法适用于各类碱法造纸黑液。

摘要： 本发明提供一种吸附法非木材纤维碱法造纸污水治理工艺,包括吸附剂的制造、造纸黑液污水的净化、吸附剂的再生、净化水的脱盐回用,黑液污水吸附净化工艺为多级净化,净化后失效的吸附剂及其吸附物可直接送吸附剂再生工序再生后重复使用。该工艺和现有技术相比,具有设计合理、工艺简单、投资少、见效快等特点,由于吸附剂吸附造纸黑液污水中的木质素经再生后能得到合理地利用,因而避免了黑液废渣的二次污染。净化后的水可循环使用,真正实现根治污染、以废治废、治理与增收并举。因而,具有很好的推广使用价值。

摘要： 本发明提供一种造纸法再造烟叶的制备方法及改善造纸法再造烟叶基片对涂布液吸收性的方法，所述造纸法再造烟叶的制备方法包括以下步骤：1）用萃取剂萃取后固液分离得到烟草不溶物和烟草萃取液；2）将烟草不溶物进行制浆，再经网部成形、压榨，得到湿基片；3）将湿基片进行烘干、涂布酸式碳酸盐、继续烘干，得到基片；4）将烟草萃取液进行精制浓缩，得到涂布液；或者，精制浓缩后加入有机酸，得到涂布液；5）将涂布液涂布到基片上，经干燥、分切得到再造烟叶。本发明利用酸式碳酸盐的受热分解作用改善基片的吸液能力，优选地，从降低涂布液含渣量出发改善涂布液对基片的浸润能力，使造纸法再造烟叶基片对涂布液的吸收性能得以改善。

摘要： 本发明提供一种造纸法再造烟叶的制备方法及改善造纸法再造烟叶基片对涂布液吸收性的方法，所述造纸法再造烟叶的制备方法包括以下步骤：1）用萃取剂萃取后固液分离得到烟草不溶物和烟草萃取液；2）将烟草不溶物进行制浆，再经网部成形、压榨，得到湿基片；3）将湿基片进行烘干、涂布酸式碳酸盐、继续烘干，得到基片；4）将烟草萃取液进行精制浓缩，得到涂布液；或者，精制浓缩后加入有机酸，得到涂布液；5）将涂布液涂布到基片上，经干燥、分切得到再造烟叶。本发明利用酸式碳酸盐的受热分解作用改善基片的吸液能力，优选地，从降低涂布液含渣量出发改善涂布液对基片的浸润能力，使造纸法再造烟叶基片对涂布液的吸收性能得以改善。

摘要： 本发明公开了一种双网法生产造纸法烟草薄片的方法，烟碎、烟末、烟灰磨成80～100目的烟粉和120～800目的超细烟粉；烟梗用水浸泡萃取1～2小时后萃取液浓缩至15～25°Be′，加入占浓缩液重量5％～30％的120～800目超细烟粉，得到薄片涂布液；烟梗萃取后固形物经解纤制浆，与已经解纤制浆的外加纤维浆混合，分成两部分分别上网抄造成型；在其中一个纸机抄造成型的烟梗－外加纤维湿基片上均匀铺撒80～100目烟粉，再将另一个纸机抄造成型的湿基片覆盖其上，形成复合湿基片，再压榨脱水、干燥，得到复合基片；复合基片以薄片涂布液浸涂，再经过干燥、碎片等工序，得到薄片成品。本发明方法解决了两步法造纸法薄片烟草香气欠缺、烟味不足、木质气和辛辣感突出的缺点。

摘要： 本实用新型属于再造烟叶领域，具体涉及对造纸法再造烟叶工艺产生的洗浆废水进行处理的装置、制浆装置及造纸法再造烟叶系统。对造纸法再造烟叶工艺产生的洗浆废水进行处理的装置，包括：除砂器，设置有洗浆废水进口、杂粒外排口和出料口，其用于去除洗浆废水中的杂粒；过滤器，设置有进料口、纤维出口和液体出口，所述过滤器的进料口与除砂器的出料口相连接，所述过滤器中还设置有孔径为0.1～0.8mm的筛网；所述过滤器用于对除去杂粒后的洗浆废水中的纤维进行分离。在此基础上，本实用新型还涉及一种用于造纸法再造烟叶的制浆装置及一种造纸法再造烟叶系统。本实用新型的处理装置能去除或降低洗浆废水中的杂质含量，回收洗浆废水中的纤维物质和水资源，节能环保。

摘要： 本实用新型公开了一种造纸法烟草薄片造纸机的真空脱水系统，包括透平真空泵及所配套的真空脱水设备。该系统包括高速多级透平真空泵和分别与其相连的第一总管和第二总管，所述的第一总管通过分管分别与真空吸移辊、真空伏辊、真空压榨辊、毛布吸水箱连接，所述的第二总管通过分管连接有若干个网部高、低真空吸水箱。本实用新型与传统的真空脱水系统相比，具有稳定的真空度，能耗大幅度下降，设备占地空间小，设备管道布置简单和提高设备使用寿命等优点。