造纸污泥

摘要： 以国内某废纸造纸企业的污泥焚烧飞灰为研究对象,采集100个样品进行元素含量和危险特性测试,并结合飞灰的产生过程分析其危险特性的影响因素。结果表明,飞灰的pH值10.5~12.2,浸出液中钡浓度最大占标率96%,其他无机元素及化合物浓度最大占标率均低于20%;二噁英毒性当量质量分数较稳定,且70%的样品测试结果为0.029~0.086μg TEQ/kg。烟气治理过程中发生氨逃逸现象和氢氧化钙过量时会造成飞灰p H值升高,飞灰浸出液中钡浓度和二噁英含量均与烟气治理过程中投入的氢氧化钙浓度有关。

摘要： 造纸污泥既是一种污染物,又是一种重要资源,应进行无害化和资源化处理,而焚烧可实现造纸污泥无害化和资源化处理。介绍了造纸污泥焚烧处理技术,包括立式多段炉焚烧技术、回转窑焚烧技术、流化床焚烧技术和解耦炉焚烧技术等。这些技术可将造纸污泥无害化和资源化处理,尤其是其中的解耦炉焚烧技术,不但具有其他焚烧技术的优点,而且是低氮焚烧技术,是造纸污泥焚烧资源化处理技术未来发展的趋势,具有良好的发展前景。

摘要： 以造纸污泥为原料制备出级配良好的陶粒细集料(0～5 mm)和陶粒粗集料(5～20 mm),确定适宜的造纸污泥轻质陶粒混凝土制备工艺并用于制备新型绿色自保温墙体材料.优化的造纸污泥陶粒混凝土配比及工艺为:水泥264 kg/m3,粉煤灰66 kg/m3,陶粒细集料493 kg/m3,陶粒粗集料431 kg/m3,预湿水107 kg/m3,拌合水103 kg/m3,减水剂8.25 kg/m3,造纸污泥陶粒预湿24 h饱水后再与胶凝材料拌和.以造纸污泥陶粒混凝土制备轻质自保温墙体砌块,抗压强度能够达到MU5.0级的要求,传热系数为0.39 W/(m2·K),符合JGJ 26—2018《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》的要求.

摘要： 为研究造纸污泥与煤/生物质混合原料的燃烧特性及其动力学行为,通过热分析试验和分布式活化能模型方法,研究20％O2/80％N2的燃烧气氛下,造纸污泥在10°C/min升温速率下与混煤、蔗渣在不同掺混比下的燃烧特性和动力学参数.研究结果显示:1)随着混煤掺混比的增加,燃烧过程的温度范围不断缩小,综合燃烧特性指数先增加后减小再增加,平均活化能增加至219.41 kJ/mol(10Z90H)后下降.在低温范围内,污泥与混煤的掺混对减少物料的质量残留率具有促进作用,高比例的混煤与污泥掺混在高温阶段对反应具有抑制作用.结果表明,90Z10H为污泥与混煤的最佳掺混比.2)随着蔗渣掺混比的增加,着火温度先增加后减低,终止温度不断降低,综合燃烧指数不断增加,活化能从190.97 kJ/mol不断增加至215.24 kJ/mol,低温阶段两者并没有明显的交互作用.综上所述,50Z50Z为污泥与蔗渣的最佳掺混比.

摘要： 目前对有机工业污泥在不同热转化过程中的反应特性和产物性质缺少系统对比研究.利用热重和红外光谱联用方法(TG-FTIR)对高挥发分造纸污泥在不同热转化过程中的反应特性进行了研究.氮气、空气和CO2气氛分别对应热解、燃烧和气化反应.3种热转化过程在400°C前的热失重和反应特性相似,主要为水分和挥发分析出的热分解反应.500°C以上高温段反应主要为热分解反应生成焦炭的进一步反应,但3种热转化过程的反应特性差异明显.气化和燃烧反应都有较大失重峰,焦炭与CO2气化反应发生在700°C以上,焦炭的燃烧反应在450～750°C之间完成,而此阶段热解反应速度则较慢、失重率较小.热转化过程中反应产物的红外谱图表明,污泥热转化产物中包含C—O、C—C、C=O、O—H、C—H、N—H等多种吸收峰,其中热解产物官能团尤其多且复杂.气化反应生成CH4、CO2、CO、NH3等主要气相产物,固体残余率也较低,适用于高挥发分有机污泥的处理.

摘要： 造纸污泥处理难度大、处置费用高,造纸污泥的处理处置是影响造纸行业可持续发展的一大难题。造纸污泥传统的处理处置方法主要是填埋法和焚烧法,但这两种方式都存在对环境造成二次污染的隐患,开发高效环保的污泥处置方式成为亟待解决的环境问题。众多学者致力于造纸污泥的资源化综合利用研究,以造纸污泥为原材料进行厌氧发酵、好氧堆肥及生产建筑材料等。鉴于造纸污泥中生物质含量丰富,利用造纸污泥中的生物质为原材料,通过一定的改性方法制备出不同的水处理功能材料,实现“以废治废”的目标,不仅符合可持续发展的环保理念,还能为造纸污泥的资源化综合利用提供一种新的思路。综述了造纸污泥的来源、特点、处理处置方式、资源化综合利用的研究现状、造纸污泥中纤维素类物质资源化的研究现状与展望,以期为造纸行业的良性发展提供一定的理论支撑。

摘要： 造纸污泥处理难度大、处置费用高,造纸污泥的处理处置是影响造纸行业可持续发展的一大难题.造纸污泥传统的处理处置方法主要是填埋法和焚烧法,但这两种方式都存在对环境造成二次污染的隐患,开发高效环保的污泥处置方式成为亟待解决的环境问题.众多学者致力于造纸污泥的资源化综合利用研究,以造纸污泥为原材料进行厌氧发酵、好氧堆肥及生产建筑材料等.鉴于造纸污泥中生物质含量丰富,利用造纸污泥中的生物质为原材料,通过一定的改性方法制备出不同的水处理功能材料,实现"以废治废"的目标,不仅符合可持续发展的环保理念,还能为造纸污泥的资源化综合利用提供一种新的思路.综述了造纸污泥的来源、特点、处理处置方式、资源化综合利用的研究现状、造纸污泥中纤维素类物质资源化的研究现状与展望,以期为造纸行业的良性发展提供一定的理论支撑.

摘要： 在分析了造纸污泥和煤矸石化学成分、矿物组成和热失重特性的基础上,添加黏土、钾长石、玻璃粉等辅料,在一定的烧制程序下烧制陶粒轻骨料.研究了原料中造纸污泥和煤矸石的配比、烧结温度对陶粒轻骨料的表观密度、吸水率、抗压强度及微观结构的影响.结果表明,相同原料配比下,烧结温度对陶粒轻骨料的表观密度和抗压强度的影响规律基本一致.随着烧结温度的升高,用同一原料配比烧制的陶粒轻骨料的吸水率不断降低并趋于平缓.当烧结温度大于1290°C时,用掺量为60％的造纸污泥烧制的陶粒轻骨料的表观密度最小.以造纸污泥和煤矸石为主要原料,黏土、钾长石、玻璃粉为辅料,在合理的原料配比和烧制程序下,可以烧制出轻质、吸水率低、抗压强度高、孔道结构丰富的陶粒轻骨料.

摘要： 研究了采用市政污泥和造纸污泥为填料,共混制备建筑外墙涂料的相关问题,结果表明,提高市政污泥配比,一方面会提高涂料黏度和涂层透水量,同时会降低涂料浆液的表面张力和涂料触变指数,对涂料的耐水性、耐碱性、附着力不会产生不良影响;综合考虑市政污泥对涂料性能的影响,市政污泥与造纸污泥的适宜配比为1∶1.所制得涂料的水稀释嗅阈值为1.37,亨特白度值为22.

摘要： 研究了采用市政污泥和造纸污泥为填料,共混制备建筑外墙涂料的相关问题,结果表明,提高市政污泥配比,一方面会提高涂料黏度和涂层透水量,同时会降低涂料浆液的表面张力和涂料触变指数,对涂料的耐水性、耐碱性、附着力不会产生不良影响;综合考虑市政污泥对涂料性能的影响,市政污泥与造纸污泥的适宜配比为1∶1。所制得涂料的水稀释嗅阈值为1.37,亨特白度值为22。

摘要： 本文以造纸污泥为原料,辅以黏土和粉煤灰进行配料,制备出了500-1000密度等级污泥陶粒,并对其力学性能和微观形貌进行了表征.结果发现:(1)添加少量造纸污泥,可以制备出性能优异的低密度等级污泥陶粒,随着造纸污泥掺量的提高,陶粒的堆积密度逐渐升高.(2)陶粒矿物成分中钙长石的含量与造纸污泥的掺量成正比.(3)添加少量造纸污泥,陶粒内部平均孔径变大,随着造纸污泥掺量的提高,平均孔径逐渐变小.

摘要： 污泥干化是一种快速高效脱除污泥水分的方式.通过对造纸过程产生的化学污泥和生物污泥的干燥实验,对比分析了不同干燥温度下造纸污泥的干燥特性,探讨了2种造纸污泥的干燥动力学模型.结果表明:干燥温度越高,其所需干燥时间越短,相应的平均干燥速率越大;除140°C条件下,Page模型模拟化学污泥干燥特性效果最佳外,Modified Page模型更适合描述造纸污泥的干燥动力学过程.

摘要： 自2015年4月16日国务院《水污染防治行动计划》即"水十条"的正式颁布以来,国家对污泥处置有了更高的要求,污泥处理技术的升级迫在眉睫.进一步提高污泥脱水干度能有效地降低污泥体积,是污泥减量化经济有效的方法,也是污泥最终处置必不可少的重要环节,现许多污水处理工艺的污泥脱水干度为20％～40％,很难适应低碳环保的发展形势.因此,对污泥的高于度脱水处理是目前污水处理迫切需要解决的重要课题.本文主要论述了造纸污泥的特点、生产工艺,重点介绍了高干度机械脱水的主要配套设备.汶瑞公司在洗浆浓缩设备单螺旋挤浆机、双网压滤机和多圆盘过滤机运行成熟的基础上，根据造纸污泥的特性，总结国内外多种结构形式的现场应用经验，自主研发了适合污泥机械脱水的专用单螺旋压榨脱水机、带式压滤机和盘式浓缩机，可实现污泥的高干度脱水。现已形成由600-1250mm系列单螺旋压榨脱水机；带宽1000-2500mm系列带式压滤机及其配套的双螺旋预浓缩机和盘式预浓缩机，可按照污泥处理的工艺要求，通过预浓缩机、带式压滤机和单螺旋压榨脱水机的优化组合，使出泥干度达到400-/0-55%的理想干度，以满足不同规模、不同浆种的造纸污泥处理，是目前造纸行业比较理想的高干度污泥脱水设备，具有良好的发展前景。

摘要： 本文粗提造纸污泥中的木质素,改性合成一种阳离子型絮凝剂(LBF),以实现了造纸污泥的资源化利用.将其复配聚合氯化铁(PFC)处理模拟腐殖酸-高岭土水样,研究了投加方式、pH对混凝效果及絮体特性的影响.结果表明,LBF能引入吸附架桥和电中和作用,从而显著提高混凝效果及絮体的恢复能力.pH对LBF混凝行为的影响不大,且投加LBF可以降低pH对PFC混凝效果的影响.在弱酸性条件下,PFC-LBF复配絮凝剂取得最佳的混凝效果和絮体特性.

摘要： 造纸污泥中一般含有20％～70％的碳水化合物,主要成分中含有为纤维素、半纤维素和木质素.本文采用传统亚氯酸钠法分离脱除木质素,采用碱处理法分离纤维素和半纤维素.并对分离提取的纤维素和脱除的木质素分别进行红外表征，所提取到的纤维素产物纯度较高，并且结构保持良好。

摘要： 造纸污泥作为固体废弃物,直接丢弃不仅会造成环境污染,更是对资源的一种浪费.论文分析了造纸污泥的性质及危害,介绍造纸污泥处理的目的以及用污泥浓缩、污泥脱水、污泥干燥、污泥焚烧、卫生填埋、海洋倾倒等处置方式,为造纸污泥用作土壤改良剂、制备新型墙体材料等资源化利用途径提供方向.

摘要： 基于造纸污泥不仅具备其它类型污泥共有的颗粒细小、密度小、不易自然沉淀分离和含水率高等特点,而且具有胞外聚合物表面润滑,性质不稳定,容易腐败分解等特性,要实现污泥含水率由80％～85％进一步降低到60％以下,必须进行以增强污泥脱水性能为目标的污泥机械脱水前的预处理技术的研发.本文着重于从物理预处理技术(包括EOD脱水技术、聚焦脉冲、超声波辐射、微波预处理和冷融技术)、生物技术(酶法、微生物絮凝剂、生物浸渍技术)以及联合预处理技术(热碱法、微波与其他技术联合处理、超声波与碱联合处理)三个方面探讨污泥深度脱水预处理的新方法.

摘要： 造纸污泥因其成分能被多方面利用而成为一种有用的资源.文章综述国内外以造纸污泥为原料回用于造纸资源化利用的现状,并以江门某纸厂为案例对造纸污泥资源化利用的可行性进行了探索与分析,提出造纸污泥作为原料回用于造纸资源化利用技术上可行,符合循环经济、清洁生产和可持续发展的要求。

摘要： 本文介绍了一种污泥干燥机,详细论述了该设备的工作原理和使用特点,并将其用于造纸制浆污泥和生物发酵污泥的资源化处理中,取得了经济环保的效益.

摘要： 对固体废弃物的减排和资源化利用是制浆造纸企业实现绿色转型、兑现环保责任的重要途径.太阳纸业通过探讨制浆造纸生产过程中的固废减量措施,采用板框压滤机和新型螺旋挤压机实现污泥的半干化处理,开发包括污泥碎泥机和污泥、木渣比例混合系统在内的生物质锅炉炉前上料系统,及100％燃烧制浆造纸固废的鼓泡硫化床锅炉,形成了一套完善且经济适用的制浆造纸固废资源化利用技术和装备,实现了良好的经济和环保效益.

摘要： 本实用新型公开了一种利用污泥再造纸的造纸机，辊压装置包括正面施胶机构、涂桨机构和背面施胶机构，正面施胶机构旋转安装与安装支架的上部，涂浆机构旋转安装于安装支架的中部，背面施胶机构旋转安装于安装支架的下部；涂浆机构包括导浆管和涂浆传动带，涂浆传动带旋转安装与安装支架上，导浆管横向固定安装于涂浆传动带的上方，导浆管的侧壁开设有一出浆口，出浆口的宽度等于或小于涂浆传动带的宽度。使废弃污泥二次利用制作纸板，作为中间结构层夹杂在两个纸张中间，增强纸张强度，泥浆通过导浆管涂覆在网布上，无需将泥浆直接喷涂于纸张，导致在喷涂时泥浆飞溅造成二次污染，无需泥浆回收机构，结构简单，成本低，提高了产品的合格率。

摘要： 本发明公开了一种造纸污泥焚烧后固废改性用作造纸填料的方法。所述造纸污泥主要包含以下种类：脱墨污泥、制浆造纸过程产生污泥、制浆造纸废水处理产生污泥以及生活废水处理产生的污泥等。具体制备过程如下：先将一种或者多种上述的造纸污泥，经过焚烧处理后，得到造纸污泥灰；将所述的造纸污泥灰与氢氧化钙搅拌混合，接着通入二氧化碳和空气混合气体进行碳化改性，得到一种复合造纸填料。本发明制备的复合造纸填料，不仅满足于纸张的加填性能，而且实现了这类固废污泥的高值化资源化利用。

摘要： 本发明公开了一种使用造纸污泥及废纸浆料制成混合造纸浆料的方法，本发明将污泥经过压滤、高温灭活、一次配浆、污泥磨浆和二次配浆后，使各种纤维之间相互交织，不会降低生产得到的成品纸的质量，反而能够提升成品纸的强度和韧性，将造纸产生的污泥循环使用，且是用于造纸，既能够减少污泥排放量和降低造纸厂对污泥的处理压力，还能够使其生产更加清洁环保，降低生产成本，本发明专利申请的污泥造纸方法对造纸厂而言具有更重要的意义。

摘要： 本发明提供了一种利用造纸污泥抄造纸板的方法，采用层间加填技术将造纸污泥作为辅料配抄纸板，将经除杂预处理的造纸污泥与增强剂充分混合均匀施加于两张湿纸页之间，经压榨、干燥整理后形成一种类似三明治结构的纸板，与传统的湿部添加造纸污泥抄造纸板的工艺相比较，采用该方法可使加入的造纸污泥几乎全部留着在纸板中形成填料层，从而提高了造纸污泥在纸板中的留着率，该方法工艺简单，可操作性强，便于在常规抄纸过程中通过层间喷淋法进行实施。将造纸污泥添加于纸板抄造过程，制得符合质量要求的纸板产品，不仅有利于造纸企业节约纤维原料成本，同时还可以实现在业内消化造纸污泥固弃物的目的，是一种将造纸污泥进行资源化利用的有效途径。

摘要： 本发明涉及一种造纸厂造纸污泥的资源化利用方法及造纸厂生产系统。该方法包括以下步骤：1)将造纸污泥干燥，制成干污泥；2)将干污泥作为辅助燃料投入锅炉燃烧，所述锅炉所使用的主燃料仅为生物质燃料，所述主燃料和辅助燃料燃烧后产生炉渣，炉渣是含有氧化钙的尾渣和草木灰的混合物；3)将炉渣进行筛分，获得含有氧化钙的尾渣；筛分方式有两种，一种是使用设定目数的筛网，筛除炉渣中的草木灰留下尾渣，另一种是用风力分选，吹掉炉渣中的草木灰留下尾渣；4)用尾渣制备造纸用碳酸钙填料。该方法使用干污泥和生物质燃料作为锅炉燃料，不使用煤、重油等化石能源，使燃绕产生的炉渣成分更为简单，尾渣的纯度高，实现碳酸钙填料的高品质回收。

摘要： 本发明公开了一种造纸污泥焚烧后固废改性用作造纸填料的方法。所述造纸污泥主要包含以下种类：脱墨污泥、制浆造纸过程产生污泥、制浆造纸废水处理产生污泥以及生活废水处理产生的污泥等。具体制备过程如下：先将一种或者多种上述的造纸污泥，经过焚烧处理后，得到造纸污泥灰；将所述的造纸污泥灰与氢氧化钙搅拌混合，接着通入二氧化碳和空气混合气体进行碳化改性，得到一种复合造纸填料。本发明制备的复合造纸填料，不仅满足于纸张的加填性能，而且实现了这类固废污泥的高值化资源化利用。

摘要： 本发明公开了一种使用造纸污泥及废纸浆料制成混合造纸浆料的方法，本发明将污泥经过压滤、高温灭活、一次配浆、污泥磨浆和二次配浆后，使各种纤维之间相互交织，不会降低生产得到的成品纸的质量，反而能够提升成品纸的强度和韧性，将造纸产生的污泥循环使用，且是用于造纸，既能够减少污泥排放量和降低造纸厂对污泥的处理压力，还能够使其生产更加清洁环保，降低生产成本，本发明申请的污泥造纸方法对造纸厂而言具有更重要的意义。

摘要： 本发明公开一种造纸填料化利用造纸污泥的方法，包括：(1)原料污泥首先采用氧化剂和杀菌除臭剂进行灭菌除臭处理；(2)灭菌除臭后污泥采用清洁生产用水调浓度至2.0％～5.0％，在转速为300～500rmp的搅拌槽中充分分散，得到浓度均匀的污泥浆液；将污泥浆液分别采用振动缝筛和振动孔筛处理，去除其中的粗大杂质；(3)将用量为步骤(2)中废水干污泥质量的4.0％‑6.0％的调理剂加入到步骤(2)获得的污泥浆液中并均匀混合；(4)将步骤(2)获得的污泥浆液在纸机流浆箱和冲浆泵之间的适当位置；(5)采用常规造纸工艺完成纸张抄造。本发明具有污泥用量大、纸幅中留着率高和纸张物理强度性能的优势，更有利于造纸企业采用造纸的方法实现对造纸污泥的合理处置。

摘要： 一种造纸污泥育苗栽培盆的成型装置及造纸污泥育苗栽培盆，涉及造纸污泥的利用。其成型装置，包括造纸污泥收集装置、脱水装置、捏揉装置、挤压装置及造纸污泥育苗栽培盆模具，造纸污泥收集装置收集造纸污泥，并通过污泥泵将造纸污泥泵入脱水装置，经脱水的造纸污泥由第一输送装置输送到捏揉装置，经捏揉装置捏揉后的造纸污泥由第二输送装置输送到挤压装置，挤压装置将造纸污泥挤压到造纸污泥育苗栽培盆模具中成型。造纸污泥育苗栽培盆由上述一种造纸污泥育苗栽培盆的成型装置加工而成。其盆可自然降解，与土壤成为一体并成为土壤的有益成分，移栽成活率百分之百，不会使苗体生长产生间断，利于苗体生长，不会对土壤产生任何负面影响。

摘要： 本实用新型公开了一种用于造纸厂造纸污泥的处理装置，涉及造纸生产技术领域，包括脱水机，所述脱水机一侧壁设置有出泥口，且脱水机另一侧壁设置有排水口，所述脱水机底部设置有安装架，所述安装架表面设置有用于收集出泥口输出污泥的收集槽，所述收集槽内设置有污泥处理机构，所述污泥处理机构包括气缸、推泥板、模具仓、电动推杆、卸料板和集水槽，所述气缸设置在收集槽的一侧壁处，且气缸的输出端穿设于收集槽内，并固定连接推泥板，所述模具仓设置在收集槽的内部，且模具仓一侧壁设置成契合推泥板的开口状，本实用新型便于减少污泥堆积造成不便处理的问题，方便进一步的输送作业。