造气系统

摘要： 1存在问题 湖北新洋丰合成氨厂造气系统现共有14台中2650mm造气炉，其1^#～4^#造气炉所在的1单元煤气总管中下部于2014年11月18日发生穿孔漏气，同年12月12日造气车间曾利用全厂停车小修的机会对该处漏点进行补焊，补焊后漏气现象消失。但2015年1月20日，补焊处又出现穿孔漏气现象，随后漏点有扩大迹象，煤气泄漏加剧，于2月24日利用合成氨厂限产减量生产的时机，造气系统1单元停运，对该单元煤气总管进行了补焊加固，消除了安全和环保隐患。

摘要： 索普醋酸造气系统自建成投产以来，已经经历了十几年的历程。随着社会的发展，造气系统的不足之处渐渐凸显了出来，比如：生态环境的要求；精制气气量的要求；设备运行缺陷的凸显等等。为了改善这一状况，努力提高装置的生产竞争力。醋酸厂部已经根据装置的生产现状，对造气系统进行步做出研究和优化，深度挖掘生产潜能，消除生产系统的缺陷，为醋酸进一步提高产能做出贡献。

摘要： 10月18日上午，由临沂市质量技术监督局罗庄分局、罗庄区安全生产监督管理局联合组织的百余家罗庄区陶瓷制造业代表团成员莅临红日阿康公司，对该公司合成氨造气炉装置的标准化管理进行了现场观摩。

摘要： The paper briefly introduces methods of reducing gasification coal-gas system resistance, operation condition after reducing resistance of coal gas system and achievements.%简要介绍了山西兰花科创田悦化肥分公司降低造气煤气系统阻力的方法及降低煤气系统阻力后的运行情况和取得的成绩。

摘要： 2014年11月13日，河南心连心化肥有限公司三分厂造气系统固定床煤气发生炉增氧间歇气化改造取得成功，产量较增氧工艺投运前提高4．2％，吨氨耗煤下降33k，电耗降低4．5kwh。 经过4个多月的连续生产运行，心连心公司对增氧制气进行了阶段性综合评价：能够提高单炉产气量达15％以上，22台炉能够满足六机满气量生产，增加合成氨产量20t／班以上，达到班产总氨450t，尿素有足够液氨生产；采用增氧制气后，造气炉单位时间产气量提高。有1～2台备炉，每年节约大修炉费用约10万元；吨氨煤耗降低30kg，全年节约白煤1．2万吨；吨氨电耗降低4～5kWh，年降成本40～50万元：能够降低返焦2％左右，折合煤1．8t／d，仅此一项全年节约成本51．54万元。

摘要： 1 前言我公司是一家规模为“18·30”的中型煤化工企业，近年来，由于煤炭价格的不断上涨，导致我公司尿素的生产成本大幅升高。为了挖掘造气系统节能降耗的潜力，进一步降低生产成本，从而提高企业的抗风险能力，我公司通过对造气系统采取技术改造、优化工艺管理、挖掘增效等措施后，截止目前，吨尿素原料煤消耗己降至650kg的全国领先水平。同时，由于造气鼓风机蒸汽驱动技改成功，吨尿素电耗已下降30度，吨尿素生产成本直接下降15元。现把我公司造气系统节能降耗的途径简述如下，供业内同行参考。

摘要： 1存在问题 初脱硫后的半水煤气经压缩机压缩至2．5MPa过程中，由于造气系统来的气体杂质含量高，脱硫后气体仍然含有煤焦油、硫磺等杂质，易黏附在压缩机进气阀流道槽表面，导致气阀磨损加剧、密封不严；严重时，会导致气阀阀片不灵敏或断裂，3个月左右就需要停机清理。清理工作既费时费力，又影响正常生产。为此，决定试用新型防污气阀代替普通进气阀。

摘要： 2设备是保证 要使煤气炉实现高产低耗，在原料科学应用的基础上，必须选择优良的设备。各企业在造气系统中对设备选型存在许多误区，因此无法达到一定的效益，从而许多企业走上破产结局，小氮肥厂在高峰时全国有1452家，目前仅存300多家。显然企业在新建或技术改造时一定要把好设备选型关。

摘要： 今年以来．安徽金龙源公司针对合成氨生产造气系统、脱硫系统、脱碳系统、

摘要： 河南煤化安化集团公司造气炉技改项目——新建16台炉，继北8台成功投运后，南8台煤气炉也一次性点火成功，标志着该项目16台炉全部投运成功。造气炉技改项目是安化集团公司解决造气系统煤耗高、促进生产高效低耗运行、全面推进生产技术优化升级的增产节能项目，

摘要： 山西兰花科创田悦化肥分公司的造气系统共有Φ2650/2800 mm锥形夹套固定层煤气发生炉16台,正常生产时开13～14台炉供气,制气时每小时所需蒸汽55t左右,会产生一部分蒸汽冷凝液,如果将这些冷凝液排入循环水地沟,就会造成造气循环水水位上涨,从而增加企业的环保压力;如果排入雨水管网,一方面会造成水资源的浪费,另一方面也会增加生产成本.为了解决上述问题,经过研究,决定对造气系统的蒸汽冷凝液进行回收利用，经四年的运行表明，蒸汽冷凝液的回收利用没有对造气炉夹套及废锅产生任何副作用，同时每天还可节约脱盐水24t，按每吨脱盐水15元价格计算，每天可节约资金360元，每年按330d计算，则年节约资金11.88万元。造气系统蒸汽冷凝液的成功回收利用，不但降低了生产成本，而且也节约了宝贵的水资源。

摘要： 阳化分公司合成氨的造气工段入炉蒸汽波动大,炉内煤粉严重, 通过对造气系统从设备方面、工艺方面进行改造、调整运行至今，系统运行平稳，各项工艺指标执行完好，节能降耗效果明显，为阳化长周期生产的稳定起到了积极的作用。

摘要： 在当前化肥形势相当严峻考验的时期,化肥企业如何生存与发展,是一个非常重要的问题.本文就如何对造气系统进行改造,特别是煤气炉本身的改造,指出系统阻力要控制合理，进气柜的煤气流速，一定要控制在10 mls以下，最好在6-7mls，四大流程要有科学性，煤气炉内的三大矛盾和三大平衡，要科学化。

摘要： 分析UGI煤气炉及系统配置目前的技术状态；综述UGI煤气炉历次技改的方法及得失；小氮肥行业与中氮肥行业造气技术改造多处相通；进一步扩大煤气炉直径是UGI气化技术的发展出路.

摘要： 本文从安全角度入手，综合降低系统阻力、降低消耗、延长设备使用周期等方面为造气生产，改造提供建议。

摘要： 分析了目前UGI煤气炉及系统配置的技术状态，综述了UGI煤气炉历次技改的方法及得失，指出进一步扩大煤气炉直径是UGI气化技术的发展出路。

摘要： 山东红日阿康化工股份有限公司为进一步降低成本，实现可持续发展，对醇氨系统进行了优化和节能改造。本文现从造气系统的改造、吹风气装置的改造、半脱与变脱系统的改造以及合成氨循环水冷却塔的改造等方面予以总结论述。

摘要： 通过我公司在造气进出口洗涤塔及脱硫塔中应用格栅填枓，总结得出格栅填料具有通气量大、压降低、不会造成粉尘焦油堵塞，冷却效果好等优点，可以使造气和脱硫系统正常、稳定、长周期、高效运行，具有较高的节能和经济效益。

摘要： 通过我公司在造气进出口洗涤塔及脱硫塔中应用格栅填枓，总结得出格栅填料具有通气量大、压降低、不会造成粉尘焦油堵塞，冷却效果好等优点，可以使造气和脱硫系统正常、稳定、长周期、高效运行，具有较高的节能和经济效益。

摘要： 通过我公司在造气进出口洗涤塔及脱硫塔中应用格栅填枓，总结得出格栅填料具有通气量大、压降低、不会造成粉尘焦油堵塞，冷却效果好等优点，可以使造气和脱硫系统正常、稳定、长周期、高效运行，具有较高的节能和经济效益。

摘要： 本发明属于煤造气炉的过程控制系统及控制方法。

摘要： 本发明属于煤造气炉的过程控制系统及控制方法。间歇反应式造气炉的控制系统由供液子系统、测温子系统、过程接口、控制器、执行器构成。同时用该系统实现了用气化层温度控制造气的设想，达到了稳定生产、节约能源之目的。

摘要： 本发明公开了一种以兰炭末为主要原料制作合成氨造气或工业煤气的造气型煤，其特征在于：包括固定碳不小于72%、灰分小于22%的兰炭末原料和用于加工上述兰炭末原料的专用粘结剂；其具体制备方法为：将兰炭末粉碎成粒度≥1.5mm粉状，加入专用粘结剂经充分搅拌后送入成型机压制成适应造气粒径为2cm-5cm块或棒型状，烘干或自然晾干，机械强度≤700N以上即成为合成氨造气或工业煤气造气型煤。本发明提供的以兰炭末为主要原料制作的合成氨造气或工业煤气的造气型煤，造气活性好，产气率高、在造气炉中易反应彻底，炉渣含碳量低等优点，大大对兰炭末进行了优化使用，提高了其市场利益价值。

摘要： 本发明公开了一种以兰炭末为主要原料制作合成氨造气或工业煤气的造气型煤所用粘结剂，包括如下按照重要百分比配比的原料：速溶树脂3-4%，糖厂废渣70-60%，黄原胶6-5%，白虎精10-20%，硼砂8-7%，硫酸铝钾3-4%，所述的原料总重量百分比和为百分之一百。本发明提供了一种能够将兰炭末为主要原料制作成合成氨造气或工业煤气的造气型煤的粘结剂，所制成的型煤造气活性好，产气率高、在造气炉中易反应彻底，炉渣含碳量低等优点，大大对兰炭末进行了优化使用，提高了其市场利益价值。

摘要： 本发明提供了一种造气装置及使用造气装置的健身器材，包括气体压缩装置、传动装置、输气管道和储气装置，所述传动装置上的传动杆与气体压缩装置上的推拉杆连接；所述气体压缩装置上的出气嘴通过输气管道与储气装置连通；所述输气管道上设有单向阀门；造气装置适用的健身器材带有旋转运动机构；所述旋转运动机构通过传动带与造气装置的传动装置上的第一传动轮连接；所述传动装置固定连接于旋转运动机构的前方或后方的健身器材的框架上。本发明可以有效的把健身器材在被使用时产生的能量转化为压缩空气并收集起来，降低压缩空气的制造成本；本发明结构简单、使用方便、易于维护。

摘要： 本实用新型是关于一种用于双酚A造粒系统的环形布气器及双酚A造粒系统。所述环形布气器包括气体入口；扩径管道，包括小口端和大口端，中间均匀过度；所述小口端连接所述气体入口；进塔管道，一端连接所述大口端；所述进塔管道内设置填料层；所述双酚A造粒系统应用所述环形布气器。所要解决的技术问题是使进塔冷却气体能够均匀布气且减少进塔气体在塔内发生湍流，减少其对双酚A流线运动方向的影响，避免各流线交叉干扰，提高造粒系统造粒的粒径均匀度；进一步的，应用该环形布气器的双酚A造粒系统能够使造粒系统在造粒塔规格扩大时，双酚A流线的方向依然能够准确控制，使双酚A造粒系统在扩大产能的同时还能确保产品的粒径均匀。

摘要： 本实用新型涉及闭路循环水系统技术领域，且公开了一种用于造气洗气塔的闭路循环水工艺系统装置。该用于造气洗气塔的闭路循环水工艺系统装置，包括底座，所述底座的上表面包括循环水池、第一导流机构、冷却塔、第一支撑架、排污管、排污阀、溢流口、第二导流机构、洗气塔、溢流管和第二支撑架，所述循环水池的底部与底座的上表面固定连接，所述循环水池的左侧底部通过管道与第一导流机构的进水端固定连通。该用于造气洗气塔的闭路循环水工艺系统装置，在第二导流机构的作用下，增大循环水的压强，防止由于洗气塔的进口水压不够，影响喷淋密度等情况，进而影响洗气效果，长时间后会影响水煤气压缩机运行及触媒寿命。

摘要： 本实用新型提供了一种造气装置及使用造气装置的健身器材，包括气体压缩装置、传动装置、输气管道和储气装置，所述传动装置上的传动杆与气体压缩装置上的推拉杆连接；所述气体压缩装置上的出气嘴通过输气管道与储气装置连通；所述输气管道上设有单向阀门；造气装置适用的健身器材带有旋转运动机构；所述旋转运动机构通过传动带与造气装置的传动装置上的第一传动轮连接；所述传动装置固定连接于旋转运动机构的前方或后方的健身器材的框架上。本实用新型可以有效的把健身器材在被使用时产生的能量转化为压缩空气并收集起来，降低压缩空气的制造成本；本实用新型结构简单、使用方便、易于维护。

摘要： 本公开披露了一种应用于坑口煤制天然气的造气系统，包括：筛分单元、固定床气化单元、高压煤浆制备单元、水煤浆气化单元。本公开还披露了一种应用于坑口煤制天然气的造气方法。本公开同时利用块煤与末煤，提高了资源的利用率；同时，本公开将固定床气化过程产生的含酚含尘废水不经任何分离操作，全部直接用作湿法制浆，能够实现污染源与环境的完全隔离，彻底解决固定床气化工艺的废水问题。

摘要： 本公开披露了一种应用于坑口煤制天然气的造气系统，包括：筛分单元、固定床气化单元、高压煤浆制备单元、水煤浆气化单元。本公开同时利用块煤与末煤，提高了资源的利用率；同时，本公开将固定床气化过程产生的含酚含尘废水不经任何分离操作，全部直接用作湿法制浆，能够实现污染源与环境的完全隔离，彻底解决固定床气化工艺的废水问题。