造气工段

摘要： 氮肥厂吹风气余热回收系统利用静电除尘器处理系统排出的高温、低尘的烟气,实现了烟气的净化,达到环境排放要求。本文介绍吹风气余热回收系统静电除尘器设计的思路和特点,以及在湖北某大型化工企业氮肥厂的应用情况。

摘要： 氮肥厂吹风气余热回收系统利用静电除尘器处理系统排出的高温、低尘的烟气,实现了烟气的净化,达到环境排放要求.本文介绍吹风气余热回收系统静电除尘器设计的思路和特点,以及在湖北某大型化工企业氮肥厂的应用情况.

摘要： 造气是合成氨生产能耗最高，同时又是余热最多的工段。努力降低煤气生产的原料、蒸汽和用电消耗，切实做好余热回收利用工作，是降低合成氨综合能耗和生产成本的有效途径。现在各厂生产1t合成氨煤耗从1100kg到1250kg不等，加上当前尿素、甲醇等化工产品市场一度低迷。

摘要： 结合山西阳煤丰喜肥业（集团）有限公司临猗分公司的生产实际，阐述以固定床间歇制气为气头的合成氨企业主要生产成本的影响因素———造气、变换等工段的蒸汽消耗，造气工段的煤耗，压缩、脱硫等工段的电耗，分析与探讨节能降耗的途径和措施。

摘要： 合成氨是重要的无机化工产品之一,近几十年来,合成氨造气的应用是国民经济得以迅速回升的重要因素.经过上百年的发展,合成氨造气技术越发成熟,一系列的工艺流程也独具特色.现今,全世界每年合成氨的产量能高达一亿吨,且约有80%的合成氨用于生产化学肥料,广泛应用制造农业用肥.众所周知,中国是农业大国,在我国,合成氨的发展自解放后,硕果累累,我国自行设计建造的上海吴泾化工厂年产已突破30万吨.然而随着社会需求的日益增长,合成氨技术的发展受到了技术及人员、设备等各方面的限制.一大批专业技术人员致力于研究新型、高效、节能的合成氨生产技术,努力实现合成氨造气工段的技改与优化.

摘要： 本文以燃料有效利用率的提高和蒸汽消耗与电耗方面的降低为依据,对合成氨生产造气工段能耗降低的途径进行了阐述;并以计算对氢氮比和有效气体含量等,对主要工艺指标对氨产量等方面进行论述;对煤气炉负荷与燃料煤等方面关系进行分析,以合成氨生产造气工段节能增效为核心提出应对措施。

摘要： 介绍了合成氨气化工段节能增效技术措施,并结合有关企业的实际运行数据分析其经济效益等,供同行参考。

摘要： 山西兰花科创田悦化肥分公司是一家年产180kt合成氨、300kt大颗粒尿素的化肥生产企业，造气工段现有Ф2650mm-2800mm的锥形夹套煤气发生炉16台，共分4套系统（每4台炉为1套系统），正常生产时常开13～14台炉供气，

摘要： 随着煤炭价格的不断上涨，造气工段的煤耗在氮肥行业成本中所占的比例越来越大（已由原来的55％左右上升至65％～70％）。因此，造气工段原料煤耗的高低，已直接决定着企业的生存与发展。如何进一步的降低原料煤耗，已成为我们这一代人不可推卸的历史使命。在此，笔者将自己在多年生产实践中的心得与业内同行做如下交流，以其达到抛砖引玉之目的。

摘要： 合成氨生产中原料煤与电的成本约占全部的70%左右，而造气工段又是影响成本的主要工序，努力抓好造气工段节能增效是提高企业经济效益的主要环节。多年来，不少科研设计制造生产单位不断总结开发了各项行之有效的新工艺、新设备、新技术与技术革新措施，有效地提升了造气工段生产技术水平，取得了节能降耗与经济效益。

摘要： 造气工段是合成氨生产能耗最高，同时又是余热最多的岗位。努力降低煤气生产的原料、蒸汽和用电消耗，切实做好余热回收利用工作，是降低合成氨综合能耗和生产成本的有效途径。生产1t合成氨理论能耗为22.78×106kJ，但从目前的现实情况看，即使一些较为先进的企业，实际生产的能耗水平也远大于此值。所以，无论是从理论上分析还是实践认为，进一步降低合成氨能耗的空间较大，深入挖掘降耗潜力，努力降低生产成本，是小氮肥行业生存发展的关键。

摘要： 我国是产煤大国，煤资源的蕴藏储量和品种较为丰富，但其中优质煤储量却很少，而且是在极个别地区，远远满足不了我国经济高速发展的需要。再者国家从安全生产角度出发，关停并转一部分不符合生产要求小煤矿，对能源市场也实行宏观调控手段，特别是产煤地区经济发展的观念再改变、调整，实行本地资源就地就近消化，新建、扩建很多大型煤化工企业和火力发电厂，新煤化工产业在不断延伸。所以原料煤的供需矛盾及价格，是困扰化工行业生产成本升高的主要原因。本文提出为了达到节能降耗、降低生产成本之目的，首先要从科学的、先进的技术和设备为着眼点。现简述了造气工段节能降耗相关因素，分析了造气工段的消耗与后工段的关系。

摘要： 本文从煤气化技术的选择、造气系统的硬件配置、造气系统的软件配置以及造气工段的消耗与后工段的关系四个方面探讨了造气工段节能降耗的影响因素。

摘要： 通过对造气工段的灰渣质量来判断炉内火层的布置情况,从而起到稳定炉况的作用,使大家对固定床造气工艺有个详细的分析和合理的应用,最终达到节能降耗的目的.

摘要： 骏豪(JH)锥直筒煤气炉七边形炉箅，是由山东郯城恒通化工股份有限公司邹文礼厂长同我们公司研发的最新产品，该产品已申请国家专利。七边形炉箅是广泛应用在固定床间歇式锥直简煤气炉上，是专为Φ2800～Φ3600炉型而设计。JH-Φ2610/Φ2800七层七边外齿式破渣筋低合金全铸钢节能炉箅已被山东郯城恒通化工股份有限分司和山东齐鲁一化造气工段所选用，使用效果非常理想。为使全国广大客户对该新型专利产品的更加了解和应用，本文特对其进行介绍。

摘要： 造气工段是合成氨生产能耗最高，同时又是余热最多的工段。努力降低煤气生产的原料、蒸汽和用电消耗，切实做好余热回收利用工作，是降低合成氨综合能耗和生产成本的有效途径。进一步降低合成氨能耗的空间较大，深入挖掘降耗潜力，努力降低生产成本，是小氮肥行业生存发展的关键。本文通过对造气工段的节能降耗措施进行认真总结，实现合成氨装置安全，高产、低耗，达到节能降耗的目的。

摘要： 造气工段是化肥企业生产中的龙头，又是环境污染中的重中之重，无论是对空气、水源、或者废渣废气污染都起到关键性的作用，同时又是降低能耗的关键岗位，搞好节能减排必须从造气抓起，本文介绍了具体措施，指出为了更好的生存发展，发挥更大的经济效益，搞好造气工段的技术改造，选择新技术、新工艺、新设备、新流程，达到节能降耗。降低成本，才是保证生存的关键所在。

摘要： 本公司造气工段以石灰碳化煤球为原料，现有两套系统，老系统4台Φ2400 mm炉，配置10-19NO9D两台，9-26NO12D风机条1台，常开1台10-19NO9D，1台9-26NO12D。新系统有Φ2600 mm炉和Φ2800 mm炉各两台，配置D600-11风机两台，一开一备。由于一直用Φ1980 mm炉的老操作方法，没有充分发挥炉径扩大后蓄料量大、蓄热多的优势，单炉生产能力低，煤耗居高不下，急需找出一套切合实际的操作方法。作者对造气炉的操作管理方法做了一些调整，取得了初步的成效，本文从三个方面作一阐述。

摘要： 造气粗脱硫运行的好坏,直接影响到装置的消耗,特别是副反应的增加,增加了装置碱耗,影响到脱硫的效果,改变了硫颗粒的状态,增加了溶液的副盐含量,使设备的腐蚀加剧.

摘要： 本发明涉及改造包括将液体转化成固体产品的造粒塔的造粒工段的方法，尤其是用于尿素溶液，其中移除塔的造粒篮；在塔内建造垂直管状壁，其至少上部可透过空气；在塔的顶部安装新的喷嘴，以在所述壁限定的通道内产生具有下降运动的多分散液滴流；提供用于在塔的外壳和所述壁(8)之间限定的间隙(15)中分配固化空气(3)的装置；由此改造的塔形成新的粒化工艺以代替已知的造粒工艺，获得的颗粒具有与由常规造粒装置获得的硬度相当的高硬度。

摘要： 本发明涉及改造包括将液体转化成固体产品的造粒塔的造粒工段的方法，尤其是用于尿素溶液，其中移除塔的造粒篮；在塔内建造垂直管状壁，其至少上部可透过空气；在塔的顶部安装新的喷嘴，以在所述壁限定的通道内产生具有下降运动的多分散液滴流；提供用于在塔的外壳和所述壁(8)之间限定的间隙(15)中分配固化空气(3)的装置；由此改造的塔形成新的粒化工艺以代替已知的造粒工艺，获得的颗粒具有与由常规造粒装置获得的硬度相当的高硬度。

摘要： 本发明公开了一种以兰炭末为主要原料制作合成氨造气或工业煤气的造气型煤，其特征在于：包括固定碳不小于72%、灰分小于22%的兰炭末原料和用于加工上述兰炭末原料的专用粘结剂；其具体制备方法为：将兰炭末粉碎成粒度≥1.5mm粉状，加入专用粘结剂经充分搅拌后送入成型机压制成适应造气粒径为2cm-5cm块或棒型状，烘干或自然晾干，机械强度≤700N以上即成为合成氨造气或工业煤气造气型煤。本发明提供的以兰炭末为主要原料制作的合成氨造气或工业煤气的造气型煤，造气活性好，产气率高、在造气炉中易反应彻底，炉渣含碳量低等优点，大大对兰炭末进行了优化使用，提高了其市场利益价值。

摘要： 本发明公开了一种以兰炭末为主要原料制作合成氨造气或工业煤气的造气型煤所用粘结剂，包括如下按照重要百分比配比的原料：速溶树脂3-4%，糖厂废渣70-60%，黄原胶6-5%，白虎精10-20%，硼砂8-7%，硫酸铝钾3-4%，所述的原料总重量百分比和为百分之一百。本发明提供了一种能够将兰炭末为主要原料制作成合成氨造气或工业煤气的造气型煤的粘结剂，所制成的型煤造气活性好，产气率高、在造气炉中易反应彻底，炉渣含碳量低等优点，大大对兰炭末进行了优化使用，提高了其市场利益价值。

摘要： 本发明提供了一种造气装置及使用造气装置的健身器材，包括气体压缩装置、传动装置、输气管道和储气装置，所述传动装置上的传动杆与气体压缩装置上的推拉杆连接；所述气体压缩装置上的出气嘴通过输气管道与储气装置连通；所述输气管道上设有单向阀门；造气装置适用的健身器材带有旋转运动机构；所述旋转运动机构通过传动带与造气装置的传动装置上的第一传动轮连接；所述传动装置固定连接于旋转运动机构的前方或后方的健身器材的框架上。本发明可以有效的把健身器材在被使用时产生的能量转化为压缩空气并收集起来，降低压缩空气的制造成本；本发明结构简单、使用方便、易于维护。

摘要： 本实用新型公开了一种三氯异氰尿酸造粒工段提料机，包括提料机体，所述提料机体的上方安装有第二连接转轴，所述第二连接转轴的上方安装有物料传送架，所述物料传送架的内部安装有传送带，所述传送带的外表面安装有分隔凸块，所述物料传送架的上方安装有烘干箱；升降块，其安装在所述物料传送架的左侧，所述升降块的内部安装有第一连接轴，所述升降块的下方安装有限位箱。该三氯异氰尿酸造粒工段提料机通过物料传送架、传送带和分隔凸块直接将三氯异氰尿酸颗粒从其他设备处传送到提料机体处，继而通过提料机体将三氯异氰尿酸颗粒输送到仓库进行存储，代替人工送料，进而大大提高了该三氯异氰尿酸造粒工段提料机的送料效率。

摘要： 本实用新型提供了一种造气装置及使用造气装置的健身器材，包括气体压缩装置、传动装置、输气管道和储气装置，所述传动装置上的传动杆与气体压缩装置上的推拉杆连接；所述气体压缩装置上的出气嘴通过输气管道与储气装置连通；所述输气管道上设有单向阀门；造气装置适用的健身器材带有旋转运动机构；所述旋转运动机构通过传动带与造气装置的传动装置上的第一传动轮连接；所述传动装置固定连接于旋转运动机构的前方或后方的健身器材的框架上。本实用新型可以有效的把健身器材在被使用时产生的能量转化为压缩空气并收集起来，降低压缩空气的制造成本；本实用新型结构简单、使用方便、易于维护。

摘要： 本发明提供一种利用尿素造气工段废弃的粉煤灰制造腐植酸的方法及设备，其中的设备包括：原料皮带秤、原料螺旋输送机、气流干燥机、热风炉、一级旋风除尘器、二级旋风除尘器、混合原料螺旋输送机、一级反应器、二级反应器、活化剂槽、布袋除尘器、反应尾气风机、成品料仓、洗涤液循环槽、洗涤循环泵、喷淋装置、洗涤塔、热风风机和除尘引风机。利用本发明不仅解决了废弃的粉煤灰无法再利用导致污染环境的问题，还解决了需要大量土地资源进行长期存放粉煤灰的问题。

摘要： 本实用新型公开了一种用于合成氨造气工段中热水沉降池的解吸气处理装置，包括一端设置在洗气塔底端用于输送洗气塔洗涤半水煤气后洗涤热水的封闭水沟以及与封闭水沟相连通用于收集洗涤热水的热水沉降池，所述热水沉降池池顶安装一用于防止洗涤热水解吸出的H

摘要： 本实用新型提供一种利用尿素造气工段废弃的粉煤灰制造腐植酸的设备，包括：原料皮带秤、原料螺旋输送机、气流干燥机、热风炉、一级旋风除尘器、二级旋风除尘器、混合原料螺旋输送机、一级反应器、二级反应器、活化剂槽、布袋除尘器、反应尾气风机、成品料仓、洗涤液循环槽、洗涤循环泵、喷淋装置、洗涤塔、热风风机和除尘引风机。利用本实用新型不仅解决了废弃的粉煤灰无法再利用导致污染环境的问题，还解决了需要大量土地资源进行长期存放粉煤灰的问题。