选矿工程

摘要： 编号:2021008获奖等级:壹等完成单位:长沙矿冶研究院有限责任公司、首钢秘鲁铁矿股份有限公司完成人:陈雯、谷广辉、刘旭、黄祥、张立刚、顾爱军、王秋林、孟祥春、许海峰、张炳成、李文风、姚舜、王祥、李宝辉、程征项目简介:所属领域:矿山科学技术、选矿工程。首钢秘鲁铁矿(简称秘铁)是中国首个在南美投资铁矿资源最早、最成功的典型,同时秘鲁也是中国在南美洲推行“一带一路”建设的主要国家。随着秘铁矿山开采范围的扩展,高硫、高锌难选磁铁矿石已进入实质性开发阶段,由于缺少铁精矿高效降杂技术,导致铁精矿中锌硫等杂质含量高,产品积压滞销,严重影响企业经济效益。针对这一问题,2015年以来,长沙矿冶研究院与首钢秘铁密切合作,从基础理论、关键技术、工程化应用方面开展系统研究,在铁精矿深度除杂、海水体系下复杂共伴生铜铅锌多金属高效富集与分离、高浊度选矿废水高效澄清回用等关键技术取得了重大突破,以研究成果为支撑建成了现代化大型节能选矿厂。

摘要： 选用全硫和有机硫含硫量均高的新峪焦煤为研究对象,在微波功率为720 W、辐照时间为8 min、煤样孔径为0.15 mm条件下,以2.45 GHz微波辐照为脱硫手段,添加助剂进行微波脱硫实验,研究氧化性、还原性、酸性和碱性这4种助剂的浓度和浸渍时间对全硫脱硫率及煤质特性的影响,得到脱硫的最优条件。对不同浓度助剂处理后的煤样进行形态硫分析,从而达到更佳脱硫效果。研究结果表明:采用氧化性助剂(甲酸-过氧化氢)时,脱硫率随着助剂浓度增加而提升,其中黄铁矿硫最多减少51.76%,而浸渍时间对全硫脱硫率影响较小;采用还原性助剂(氢碘酸)时,全硫脱硫率也随氢碘酸浓度的增加而增加,黄铁矿硫的质量分数最多降低了56.89%,脱硫率总体上随着浸渍时间的增加而增加;酸性助剂(三氟乙酸)浓度对全硫脱硫率影响不大,随着助剂浓度的增加,黄铁矿硫的质量分数最多下降26.9%,有机硫脱除效果不明显,脱硫率随浸渍时间的增加而降低;采用碱性助剂(氨水)时,全硫脱硫率随浸渍时间和助剂浓度增加均呈先增加后降低的趋势,黄铁矿硫的质量分数最多下降47.82%。

摘要： 选用全硫和有机硫含硫量均高的新峪焦煤为研究对象,在微波功率为720 W、辐照时间为8 min、煤样孔径为0.15 mm条件下,以2.45 GHz微波辐照为脱硫手段,添加助剂进行微波脱硫实验,研究氧化性、还原性、酸性和碱性这4种助剂的浓度和浸渍时间对全硫脱硫率及煤质特性的影响,得到脱硫的最优条件.对不同浓度助剂处理后的煤样进行形态硫分析,从而达到更佳脱硫效果.研究结果表明:采用氧化性助剂(甲酸-过氧化氢)时,脱硫率随着助剂浓度增加而提升,其中黄铁矿硫最多减少51.76％,而浸渍时间对全硫脱硫率影响较小;采用还原性助剂(氢碘酸)时,全硫脱硫率也随氢碘酸浓度的增加而增加,黄铁矿硫的质量分数最多降低了56.89％,脱硫率总体上随着浸渍时间的增加而增加;酸性助剂(三氟乙酸)浓度对全硫脱硫率影响不大,随着助剂浓度的增加,黄铁矿硫的质量分数最多下降26.9％,有机硫脱除效果不明显,脱硫率随浸渍时间的增加而降低;采用碱性助剂(氨水)时,全硫脱硫率随浸渍时间和助剂浓度增加均呈先增加后降低的趋势,黄铁矿硫的质量分数最多下降47.82％.

摘要： 近年来,我国的选矿技术、工艺设备水平不断提高,矿业走出去的步伐不断加大,矿业国际化潮流席卷全球,BIM技术作为一种新的工程设计手段,在选矿工程中的应用逐步广泛.中冶北方作为我国铁矿选矿设计领域的领头羊,作为走出去的先行者,在国内外重大工程中积累了大量的选矿项目BIM设计、BIM设计组织及管理的经验.通过介绍BIM技术,总结实际工程案例中的宝贵经验,充分展现、分析BIM技术的优势,旨在能够对BIM技术在选矿工程设计中的应用起到积极的指导和推进作用.

摘要： 西北某汞锑矿尾矿库中堆存有大量的低品位汞锑尾矿,针对该尾矿中汞锑矿物嵌布粒度微细,且共生关系密切,汞锑品位低于综合回收边界品位,矿石性质复杂等特点,采用汞锑混浮—再磨脱药—汞锑分离的浮选工艺流程,研发应用新型锑矿混合浮选捕收剂A83,强化了低品位复杂汞锑资源的高效综合回收,应用混合精矿再磨脱药工艺,实现了低用量重铬酸钾条件下汞锑矿物的高效分离.在原矿(汞锑尾矿库尾矿)汞品位0.084％、锑品位0.21％的条件下,小型闭路浮选试验获得汞精矿中汞品位46.89％、汞回收率50.243％,锑中矿中锑品位15.01％、锑回收率47.17％的较好指标.

摘要： 根据赞比亚某金矿的矿石特点,对其进行了单一浮选、尼尔森重选和摇床重选-浮选联合3种工艺对比试验,考察了磨矿细度、捕收剂和给矿量等因素对选矿效率的影响.结果 表明,摇床重选-浮选联合工艺具有最佳回收效率.在磨矿细度为-0.074 mm占73.65％及优选药剂用量条件下,经过两次摇床重选,重选尾矿再经一粗两扫两精,中矿循序返回闭路流程,可得金品位为66.40 g/t、金回收率为90.52％的综合金精矿,可作为矿山选矿工艺技术依据.

摘要： 剖析了矿物化学处理课程教学中存在的问题,探讨了OBE教育理念对加强课程内涵建设及提高教学质量的重要意义,构建以企业需求为导向、由上而下的反向课程设计体系.围绕OBE教育理念中教学目标、教学内容、教学方法、考核评价四要素,对矿物化学处理课程教学进行改革,建立教学质量持续改进机制.

摘要： 利用TRIZ理论中的物-场模型法,解决SLON-1750/2500强磁机介质盒的清冼问题，解决介质盒在介质棒细小且正常磁场强度作用下介质盒堵塞、尾矿回收效率低，以及生产成本高的问题。利用冲突矩阵法,解决HP4破碎机主机架座垫脱落问题，减少或阻断大块不易破碎的物质进入机体内(如矿石未破碎前先除铁)，在破碎机进料前端加装除铁装置;破碎机本身应设过铁保护装置(如过铁释放缸)。

摘要： 基于TRIZ理论的工具与方法,结合自身生产实践中遇到的实际问题,利用TRIZ理论中的物-场模型法解决"SL0N-1750/2500强磁机介质盒的清冼"问题;利用冲突矩阵法解决"HP4破碎机主机架座垫脱落"问题。

摘要： 对石英尾泥进行陶瓷过滤试验研究,探讨石英矿浆粘度及尾泥颗粒粒级与陶瓷过滤性能的关系,并探索矿浆浓度、pH、加药絮凝、改变颗粒粒级对提高石英尾泥陶瓷过滤产能的影响.石英尾泥矿浆粘度对陶瓷过滤影响尤为重要，矿浆粘度越大，滤饼比阻越大，过滤速度则越低;石英尾泥固体颗粒粒度也是影响陶瓷过滤的因素之一，固体颗粒颗粒越细，分离越难。陶瓷过滤产能随给料浓度的提高而增大，且滤饼含水率随矿浆浓度的增大有一定程度的减小:当矿浆中加入一定量的絮凝剂或混凝剂后沉降速度明显加快，有利于降低浓缩设备成本;改变矿浆pH值呈弱酸或弱碱后，过滤性能均有一定程度提高，但过滤出的液体需进行中和处理后排放;尾泥中混入少量的细砂可以降低泥浆的粘度，但细砂含量过高泥质沉降速度过快反而降低陶瓷过滤性能。

摘要： 对石英尾泥进行陶瓷过滤试验研究,探讨石英矿浆粘度及尾泥颗粒粒级与陶瓷过滤性能的关系,并探索矿浆浓度、pH、加药絮凝、改变颗粒粒级对提高石英尾泥陶瓷过滤产能的影响.石英尾泥矿浆粘度对陶瓷过滤影响尤为重要，矿浆粘度越大，滤饼比阻越大，过滤速度则越低;石英尾泥固体颗粒粒度也是影响陶瓷过滤的因素之一，固体颗粒颗粒越细，分离越难。陶瓷过滤产能随给料浓度的提高而增大，且滤饼含水率随矿浆浓度的增大有一定程度的减小:当矿浆中加入一定量的絮凝剂或混凝剂后沉降速度明显加快，有利于降低浓缩设备成本;改变矿浆pH值呈弱酸或弱碱后，过滤性能均有一定程度提高，但过滤出的液体需进行中和处理后排放;尾泥中混入少量的细砂可以降低泥浆的粘度，但细砂含量过高泥质沉降速度过快反而降低陶瓷过滤性能。

摘要： 对石英尾泥进行陶瓷过滤试验研究,探讨石英矿浆粘度及尾泥颗粒粒级与陶瓷过滤性能的关系,并探索矿浆浓度、pH、加药絮凝、改变颗粒粒级对提高石英尾泥陶瓷过滤产能的影响.石英尾泥矿浆粘度对陶瓷过滤影响尤为重要，矿浆粘度越大，滤饼比阻越大，过滤速度则越低;石英尾泥固体颗粒粒度也是影响陶瓷过滤的因素之一，固体颗粒颗粒越细，分离越难。陶瓷过滤产能随给料浓度的提高而增大，且滤饼含水率随矿浆浓度的增大有一定程度的减小:当矿浆中加入一定量的絮凝剂或混凝剂后沉降速度明显加快，有利于降低浓缩设备成本;改变矿浆pH值呈弱酸或弱碱后，过滤性能均有一定程度提高，但过滤出的液体需进行中和处理后排放;尾泥中混入少量的细砂可以降低泥浆的粘度，但细砂含量过高泥质沉降速度过快反而降低陶瓷过滤性能。

摘要： 对石英尾泥进行陶瓷过滤试验研究,探讨石英矿浆粘度及尾泥颗粒粒级与陶瓷过滤性能的关系,并探索矿浆浓度、pH、加药絮凝、改变颗粒粒级对提高石英尾泥陶瓷过滤产能的影响.石英尾泥矿浆粘度对陶瓷过滤影响尤为重要，矿浆粘度越大，滤饼比阻越大，过滤速度则越低;石英尾泥固体颗粒粒度也是影响陶瓷过滤的因素之一，固体颗粒颗粒越细，分离越难。陶瓷过滤产能随给料浓度的提高而增大，且滤饼含水率随矿浆浓度的增大有一定程度的减小:当矿浆中加入一定量的絮凝剂或混凝剂后沉降速度明显加快，有利于降低浓缩设备成本;改变矿浆pH值呈弱酸或弱碱后，过滤性能均有一定程度提高，但过滤出的液体需进行中和处理后排放;尾泥中混入少量的细砂可以降低泥浆的粘度，但细砂含量过高泥质沉降速度过快反而降低陶瓷过滤性能。

摘要： 对石英尾泥进行陶瓷过滤试验研究,探讨石英矿浆粘度及尾泥颗粒粒级与陶瓷过滤性能的关系,并探索矿浆浓度、pH、加药絮凝、改变颗粒粒级对提高石英尾泥陶瓷过滤产能的影响.石英尾泥矿浆粘度对陶瓷过滤影响尤为重要，矿浆粘度越大，滤饼比阻越大，过滤速度则越低;石英尾泥固体颗粒粒度也是影响陶瓷过滤的因素之一，固体颗粒颗粒越细，分离越难。陶瓷过滤产能随给料浓度的提高而增大，且滤饼含水率随矿浆浓度的增大有一定程度的减小:当矿浆中加入一定量的絮凝剂或混凝剂后沉降速度明显加快，有利于降低浓缩设备成本;改变矿浆pH值呈弱酸或弱碱后，过滤性能均有一定程度提高，但过滤出的液体需进行中和处理后排放;尾泥中混入少量的细砂可以降低泥浆的粘度，但细砂含量过高泥质沉降速度过快反而降低陶瓷过滤性能。

摘要： 采用低温捕收剂K进行洛钼集团钨业公司选矿厂、黄沙坪白钨矿、柿竹园多金属矿380选厂白钨浮选、郴氟萤石矿、湘岳矿业萤石矿和浙江遂昌正中萤石矿的工业试验,某地铝土矿的扩大连选试验,某地磷灰石的工业试验.试验结果表明低温捕收剂K是白钨、萤石、铝土矿、磷灰石的良好捕收剂,且药剂可溶性好,选别效果显著,产品沉降速度快.

摘要： 采用低温捕收剂K进行洛钼集团钨业公司选矿厂、黄沙坪白钨矿、柿竹园多金属矿380选厂白钨浮选、郴氟萤石矿、湘岳矿业萤石矿和浙江遂昌正中萤石矿的工业试验,某地铝土矿的扩大连选试验,某地磷灰石的工业试验.试验结果表明低温捕收剂K是白钨、萤石、铝土矿、磷灰石的良好捕收剂,且药剂可溶性好,选别效果显著,产品沉降速度快.

摘要： 采用低温捕收剂K进行洛钼集团钨业公司选矿厂、黄沙坪白钨矿、柿竹园多金属矿380选厂白钨浮选、郴氟萤石矿、湘岳矿业萤石矿和浙江遂昌正中萤石矿的工业试验,某地铝土矿的扩大连选试验,某地磷灰石的工业试验.试验结果表明低温捕收剂K是白钨、萤石、铝土矿、磷灰石的良好捕收剂,且药剂可溶性好,选别效果显著,产品沉降速度快.

摘要： 本发明公开了一种选择性絮凝脱泥选矿工艺产出泥浆的处理方法，先向泥浆中先添加凝聚剂含钙化合物，再添加高分子絮凝剂，对混匀后的泥浆进行沉降澄清处理，沉降澄清处理后的上层清液作为选矿工艺的回水进行循环利用，沉降澄清处理后的沉砂送至尾矿库。本发明还公开了一种可配套处理产出泥浆的选择性絮凝脱泥选矿工艺，先将矿石磨矿至-200目占85%～95%，然后进行第一次的多段絮凝脱泥；多段絮凝脱泥后的沉砂再磨矿至-500目占90%以上，再进行第二次的多段絮凝脱泥，将两次的多段絮凝脱泥后的泥浆进行合并，并集中采用上述处理方法进行处理。本发明具有操作简单容易、药剂用量小、成本低、绿色环保等优点。

摘要： 本发明提出一种提高矿石选矿磨矿分级效率及选别指标的选矿工艺，其包括将矿石进行分级；分级后的底流沉砂进一步分级，沉砂再分级后的一段沉砂再分级溢流与分级后的分级溢流一起进入选别系统，沉砂再分级后的沉砂再分级沉砂则返回磨矿系统进行闭路磨矿循环；进入选别系统的分级溢流产生精矿和尾矿或尾渣；通过对矿石分级沉砂再分级，提高分级效率，降低沉砂中合格粒级含量，不仅提高选矿处理量，而且还能降低矿石的泥化率（特别是对易泥化的铅锌锡锑矿尤为重要），提高矿石选别回收率,从而提高选矿厂经济效益。

摘要： 本发明公开了一种选择性絮凝脱泥选矿工艺产出泥浆的处理方法，先向泥浆中先添加凝聚剂含钙化合物，再添加高分子絮凝剂，对混匀后的泥浆进行沉降澄清处理，沉降澄清处理后的上层清液作为选矿工艺的回水进行循环利用，沉降澄清处理后的沉砂送至尾矿库。本发明还公开了一种可配套处理产出泥浆的选择性絮凝脱泥选矿工艺，先将矿石磨矿至-200目占85%～95%，然后进行第一次的多段絮凝脱泥；多段絮凝脱泥后的沉砂再磨矿至-500目占90%以上，再进行第二次的多段絮凝脱泥，将两次的多段絮凝脱泥后的泥浆进行合并，并集中采用上述处理方法进行处理。本发明具有操作简单容易、药剂用量小、成本低、绿色环保等优点。

摘要： 本发明提供了一种光电选矿与重介质选矿联合的胶磷矿选矿工艺，S1、将原矿石经过破碎筛分，筛分的过程中进行高压水洗矿，洗矿后的矿石进入光电分选机进行选矿，选出的光选精矿收集，光选尾矿备用；S2、S1中得到的光选尾矿进行破碎和筛分，筛下物进入洗矿筛再次洗矿，洗矿后的筛上物进入到重介质旋流器进行选矿，洗矿筛下物进入水处理环节；S3、重介质旋流器选出的产品分别进入脱介筛脱除介质后得到重选精矿、重选矿砂和重选尾矿。本发明通过光电选矿与重介质选矿联合，可以对光电选矿的尾矿进行再利用，减少环保压力，并产生一定的经济效益。

摘要： 本发明提供了一种用于胶磷矿的重介质选矿与色选联合选矿工艺，S1、将原矿石进行破碎筛分，取20mm以下的矿石进入洗矿筛洗矿，然后筛上物进入重介质旋流器进行选矿，筛下物进入水处理程序；S2、重介质旋流器选出的精矿和尾矿分别进入脱介筛脱除介质后得到重选精矿和重选尾矿；S3、S2所得的重选精矿进入色选得到色选精矿和色选尾矿。本发明提供的工艺可以对重介质选矿的粗磷精矿再进行色选，进一步提高精矿的品位，也可以降低重介质选矿尾矿的产量，降低环保压力。

摘要： 本发明公开了一种铬铁矿的选矿系统及选矿工艺，属矿业生产领域。包括按生产工艺顺序依次排列的破碎机构、筛分机构和选别机构，所述作业机构包括重选设备一、分级设备、球磨设备以及重选设备二，所述破碎机构对原矿石辊压破碎并输送至筛分机构，经所述筛分机构筛分出的不合格矿粉再次通过破碎机构辊压破碎，经所述筛分机构筛分后的合格矿粉经重选设备一分选出高品质铬精矿A1和尾矿B，所述尾矿B经所述分级设备分离出对应的产物C和产物D，产物D通过球磨设备进一步磨碎返回分级设备，所述产物C再经重选设备二分选出精矿A2和尾矿渣。利用高压辊磨替代粗磨作业，一方面降低系统能耗，节约生产成本，极大的降低铬铁矿过磨概率，改善重选作业，提高选别指标。

摘要： 本发明公开了一种高钒钛磁铁矿选矿工艺及选矿系统，采用下述工艺步骤：（1）所述高钒钛磁铁矿的矿浆经湿式预选获得的预选精矿进行第一段球磨；第一段球磨的排矿进行螺旋分级，螺旋分级的沉砂返回第一段球磨，螺旋分级的溢流进行第一段磁选；（2）所述第一段磁选的精矿进行旋流分离，旋流分离的溢流给入高频筛分；所述高频筛分的筛上产品与旋流分离的沉砂返回第二段球磨，第二段球磨的排矿返回再次进行旋流分离；所述高频筛分的筛下产品给入第二段磁选；（3）所述第二段磁选的精矿给入第一段淘洗磁选，第一段淘洗磁选的精矿给入第二段淘洗磁选；所述第二段淘洗磁选的精矿即为铁精粉产品。本工艺回收率高、质量好、运行可靠、生产效率高。

摘要： 本发明提供一种采砂选矿船和采砂选矿工艺，采砂选矿船包括船体，船体上安装有链斗式采砂机并设有储矿仓，链斗式采砂机用于从河道内采集原砂矿，沿着原砂矿转移路径，链斗式采砂机与储矿仓之间依次安装有溜槽格筛、三轴直线振动筛和多台串联连接的跳汰机。采砂选矿工艺包括通过链斗式采砂机从河道内采集获得原砂矿，再使原砂矿依次通过溜槽格筛、三轴直线振动筛和多台串联连接在一起的跳汰机进行筛选获得粗矿砂，将粗矿砂转移至储矿仓内进行储存。采用本发明的技术方案，缩短了采矿筛选作业时间，减少了人力、物力资源投入，提高了筛选效率，产生的尾矿直接排入河道内，既避免对陆地地表造成污染，也为筛选和储存更多的粗矿砂奠定了基础。

摘要： 本实用新型公开了一种选矿工程用的滚筒湿选装置，该滚筒湿选装置包括：湿选箱，用于接收并容纳矿浆，所述湿选箱的第一侧壁设置有进水口，且所述湿选箱的底部设置有回流孔；水箱，设置于所述湿选箱的下方，且所述回流孔与所述水箱连通；水循环机构，连通所述水箱和所述进水口，所述水循环机构用于将所述水箱内的水输送至所述湿选箱中；滚筒湿选机构，用于吸附所述湿选箱内的矿浆中的磁性物料，并将吸附的磁性物料运至湿选箱之外。湿选箱内的水通过回流孔回流至下方的水箱中，同时通过水循环机构将水箱内的水分输送至湿选箱中，这样可实现滚筒湿选装置在工作过程中水资源的循环利用，有利于节约水资源。

摘要： 本实用新型公开了选矿工程用高效滚筒式湿选装置，包括底座，所述底座顶部的右侧固定安装有支撑腿，所述支撑腿的背面固定安装有弧形防护壳，所述弧形防护壳的右侧固定安装有竖板。本实用新型通过转动电机的设置，转动电机可以带动筛选滚筒进行转动，且筛选滚筒的表面安装有网板，可以直接对筛选滚筒进行注水，水会通过网板流出，且在进行转动后可以直接通过出料管道进行出料，且出料后矿物会直接落到输送装置上进行输送，提高了整体的工作效率，实现了高效选矿，同时解决了目前现有的滚筒式湿选装置在选矿时不能同时进行筛选后进行传送的功能，在进行选矿时需要另外配备输送装置，导致了效率低的问题。