选矿厂

摘要： 针对焦家金矿选矿厂球磨机单位球耗高、磨机效率偏低和磨矿产品粒度组成不均匀等问题,基于矿石力学性质和磨矿循环产品粒度分布,采用段氏球径半理论公式计算得到推荐方案介质配比,并建立对照方案进行实验室磨矿对比试验,最终确定初装球方案为:Φ90∶Φ70∶Φ50∶Φ40∶Φ30=15∶25∶20∶15∶25。2016年10月26日开始对焦家金矿3#球磨机(MQG2736)进行工业试验,工业试验后磨机排矿磨矿细度-0.074 mm产率较试验前提高了4.06%,粗粒级+0.30 mm产率降低了5.64%,磨机处理量提高了6.42%,表明推荐球比方案更适合现场球磨作业,有利于提高磨矿产品质量。

摘要： 为解决铁矿石破碎加工过程产生的含粉尘气体浓度超标问题,引入一种新型褶式滤筒脉冲除尘器设计方案,并运用数值模拟法、响应曲面法、有限元分析等方法进行褶式滤筒除尘器运行过程分析,将其与传统圆柱形滤筒的工艺参数进行比较,最终确认该除尘器改进方案具有较强合理性,能够有效提升系统除尘效率、降低排放粉尘浓度。

摘要： 凡口铅锌矿新建一座5000 t/d的单系列选矿厂代替3个平行生产系列的磨矿浮选厂,以提升自动化智能水平和矿山经济效益。为此,选矿厂设备OEM PLC采用了Profibus-DP通讯接口,工业自动化系统(DCS)选用西门子PCS7过程控制系统,选矿专家系统引进美卓矿机OCS自适应控制专家系统软件包,选矿厂信息化系统采用自主研发,工业视频监视和液晶显示系统采用自主设计与组装,计量与检测选用先进的在线检测仪器与仪表。通过对上述系统、仪器与仪表的集成设计,选矿厂实现了自动化生产与管理,生产铅精矿、锌精矿、高铁硫精矿,取消铅锌混合精矿,提高了产品附加值,减少生产人员258人,每年增加营业收入7970万元,净利润5385万元,税后增量投资财务内部收益率16.40%,信息化取得了良好的经济效益。

摘要： 主要介绍内蒙古大中矿业选矿厂两个循环水泵车间的5台水泵的技改方法和节能措施,希望对同行有所指导。

摘要： 取样是选矿厂生产必不可少的一个环节,选矿厂原矿矿石取样和精矿粉取样国内绝大多数现场依然采用人工取样的方式。我们基于选矿厂对皮带上矿石和精矿粉的自动取样的实际需求,我们开发出了矿冶科技集团自有品牌的成套皮带取样系统。本文着力研究全自动皮带取样方式、皮带系统取样代表性、取样方案及取样设备和系统控制技术,对皮带系统取样现状及存在的问题进行了分析,对皮带取样系统当中的关键核心设备以及控制系统等技术进行了介绍。

摘要： 针对我国矿产资源禀赋较差,选矿工艺技术管理水平要求高的现状,本文系统阐述了“五位一体”工艺技术管理法,该方法融合了日常基础管理、停机检修管理、工艺事故管理、金属平衡管理以及优化提升管理,基本涵盖了选矿厂技术管理工作的全部内容,为选矿技术工作者提供了一份工作模板,具有较强的借鉴意义。

摘要： 2022年6月15日下午,金堆城钼矿总体选矿升级改造项目通过初步设计审查,为下一步开展施工图设计奠定了坚实的基础,也为早日实现开工建设创造了条件。《金堆城钼矿总体选矿升级改造项目》是金堆城钼业集团有限公司(以下简称“金钼集团”)重点项目之一,以建设设备大型化、智能化新型选矿厂为目标,通过淘汰原百花岭选矿厂22000 t/d生产线及卅亩地选矿厂8000 t/d生产线,新建30000 t/d葵花园选矿厂,同原百花岭选矿厂10000 t/d生产线,形成选矿规模40000 t/d。该项目采用SABC碎磨工艺,“阶段磨矿、选别、铜钼混浮、粗尾选硫、硫尾选铁、精尾选铜”浮选等工艺,可实现两种不同品级钼精矿的生产和多元素的回收,实现了资源的综合利用,具有较好的经济效益。项目实施后可进一步提升金堆城矿区选矿厂技术装备水平和企业市场竞争力。

摘要： 他扎根地质工作一线数十载,主持参与非煤矿山、选矿厂、尾矿库安全评价项目200余个,为1000多个尾矿库安全度汛提供技术保障,先后为数十家企业提供“安全管家”服务,他就是河南省地质矿产勘查开发局第一地质矿产调查院安全评价分院分院长、洛阳市安委会安全专家--刘小敏。

摘要： 装载量数百吨的矿卡,可远程控制的挖掘机,数字化、智能化的选矿厂……应运而生的矿山装备见证着矿业发展的步伐。2021年,是我国智能化矿山科技装备现代化建设进程中具有重要意义的一年,一批批先进设备的应用,不仅大大提高了工作效率,而且有效保障了安全生产。

摘要： 在有色金属矿山工程中,由于选矿生产过程中产生的废水含有残留选矿药剂,对环境产生严重污染,所以给排水系统的设计对于选矿厂的建设越来越重要。本文主要介绍了水量平衡、水系统分类、工艺用水的选择、高位水池、回水泵站、生产废水处理的设计原则,并针对选矿厂给排水设计的具体环节和要点进行了深入分析,提出了一些科学的设计方法,以期可以为选矿厂给排水设计提供参考。

摘要： 以青藏高原某水电站工程水库淹没区选矿厂污染场地为研究对象,参照原国家环保部颁布的HJ25.3-2014《污染场地风险评估技术导则》,确定健康风险评价中的相关参数,对该场地污染土壤进行健康风险分析.监测结果表明,土壤中重金属砷(As)、镉(Cd)、铜(Cu)和铅(Pb)分别超过了其风险筛选值.通过经口摄人、皮肤接触2种暴露途径计算健康风险,场地内部分土壤中As、Cd叠加致癌风险(CR)以及Cd、Cu叠加非致癌危害商(HQ)均超过可接受风险,会对该场地周边居民及工人产生健康危害.根据CR和HQ的可接受风险水平10-6和1.00,将土壤中砷、镉、铅和铜修复目标值分别确定为25mg/kg、0.6mg/kg、170mg/kg和663mg/kg.

摘要： 针对开发矿业选矿厂磨矿仓频繁出现的矿料堆积、粘壁、漏斗堵塞,矿仓内部形成天井、起拱等问题,在分析矿仓结构和物料堆积性质的基础上,通过在矿仓及矿仓下部漏斗产生矿料堆积的部位安装空气炮进行清堵助流,从而有效的解决了以上问题,保障了生产的正常进行.

摘要： 针对老厂选矿厂原矿性质变化后,原磨矿设备磨矿效果差的问题,在分析立式搅拌磨机结构和工作原理、优点的基础上,将立式搅拌磨机代替原磨矿设备进行生产对比.结果表明,相比原磨矿设备,立式搅拌磨机磨矿产品-0.037mm粒级含量可由原80％～85％提高到95％,处理量由1100～1200t/d提高至1450～1550t/d,铜精矿品位和回收率均得到不同程度的提高,砷含量由0.371％降低到了0.308％,经济效益明显.

摘要： 物料的破碎是矿冶、化工和建筑等领域中一个重要的工艺流程,颚式破碎机是最重要的破碎设备之一.为了提高颚式破碎机的效率、节能等性能,需要对颚式破碎机结构进行改进设计和性能分析.通过对双动颚式破碎机进行运动仿真、动力学分析,得到了其工作过程中的运动参数,为破碎机的优化设计提供了理论依据,并介绍了双动颚式破碎机的优势及实际应用情况.双动颚式破碎机处理能力可满足200 t/d以下中小型选矿厂的破碎工艺需要。

摘要： 四儿沟金矿选冶厂对现有压滤机进行反洗改造,使处理后尾渣毒性浸出液中总氰化合物质量浓度符合国家排放标准,但改造后设备工作效率较低、工人劳动强度大.设计对KZG400-2000-U型隔膜压滤机的自动控制系统进行了改造升级,将新增的反洗功能全部融入压滤机原有自动控制系统,在保证尾渣达标排放且不增加压滤机的前提下,提高了反洗效率,满足四儿沟金矿选矿厂的需求.

摘要： 乌山选矿厂浮选加药系统由于加药泵损坏、管道堵、完全依靠人工经验添加药剂量等因素,影响浮选工艺技术指标,因此重新设计了自动加药系统.该系统包括选用新型螺杆泵、优化加药结构设计及自动加药优化控制.该系统投入运行后,保证加药稳定性,减轻工人劳动强度,降低药剂消耗,提高浮选回收率,经济效益显著.

摘要： 变频器在使用过程中,散热及温升是一个很突出的问题.以金源公司选矿厂生产用水输送泵站变频器使用为工程背景,提出了一种变频器温度监测保护控制系统,用来控制和调节变频器的环境温度,并对重要数据进行采集记录,以实现对变频器保护的作用.该监测保护控制系统的投入使用可降低生产成本,提高设备稳定性和设备运转率,达到降本增效的目的.

摘要： 为实现浮选车间通风机的自动控制,采用有毒有害气体检测技术,将H2S浓度检测数据作为控制风机运行的参量,结合现场实际建立模型、编程,实现通风机的自动控制,达到降低有毒有害气体浓度的目的,同时节约能耗,提升自动控制水平.

摘要： 介绍了国内首次引进大型半自磨机和球磨机在乌山选矿厂的应用,以及对充填率调整的探索.通过不断调整半自磨机、球磨机的充填率、钢球级配及钢球直径等,有效提高了半自磨机处理能力,降低了球磨机、半自磨机的能耗,球磨充填率由28％左右提高到30％左右,半自磨机由8％左右提高到12％左右,半自磨机的处理能力提高6.5％,创造了较好的经济效益,提高了资源的利用率.

摘要： 为提高分级指标,研山铁矿采用20°锥角、60°锥角和180°锥角(平底)旋流器进行锥体角度优化试验.结果表明,锥角对旋流器分级各项参数具有直接影响,进而影响现场磨矿分级系统参数;60°锥角结构水力旋流器相比原平底旋流器,分级效率提高至51.36％,返砂比降低至170％左右,底流浓度提高至82.94％,满足生产要求,且有利于改善生产指标与节能降耗.

摘要： 本发明属于铁矿选矿技术领域，具体涉及一种提高磁铁矿选矿厂选矿质量和产能的方法。本发明首先将磁铁矿原矿送入原有阶段磨矿阶段选别系统进行1‑3段磨矿选别，每段旋流器的溢流粒度P

摘要： 本发明涉及湿法冶金技术领域，且公开了一种选矿厂尾矿的微细粒矿浆浓缩工艺，工艺包括：将脱磁后的二段弱磁精选精矿矿浆泵送至浓缩装置中，浓缩装置内设有渗透机构，矿浆进入渗透机构中分别排出渗出液和滤渣，渗出液排至浓缩装置内集中排放，滤渣排至浓缩装置内的压滤机构中继续进行浓缩处理；经过压滤机构处理后的精矿输送至反浮选工序，渗出液排至沉淀设备内进行沉淀；使用泥浆泵将沉淀设备内的沉淀物泵送至给料管道内再次进入到浓缩装置内进行浓缩处理。该选矿厂尾矿的微细粒矿浆浓缩工艺及装置，具备体积小基建速度快，工艺简单占地面积小，而且工作效率不受环境温度影响，同时也不会出现压耙现象。

摘要： 本发明涉及一种锂辉石选矿厂重介选矿系统，包括依次设置的给料机、破碎机、水洗分级筛和水洗二级分级筛，水洗二级分级筛的筛下物输送至球磨机，之后进入浮选工序；水洗二级分级筛的筛上物输送至重介分级装置进行重介分级，分级为中重物、轻产物组分和重矿物组分，重矿物组分分离出含锂重矿物和重介液，含锂重矿物为粗品锂矿，中重物、轻产物组分分离出中重物、轻物和第二重介液，中重物、轻产物输送至所述球磨机进行处理，重介液和第二重介液输送至重介回收装置进行回收循环利用。本发明的锂辉石选矿厂重介选矿系统，按照矿粒度不同，水洗二级筛分合格颗粒去重介分级旋流器分级，中重物、轻产物去球磨机球磨，减少了能耗。利用本发明系统使得含锂重矿物回收率高。

摘要： 本发明属于铁矿选矿技术领域，具体涉及一种提高磁铁矿选矿厂选矿质量和产能的方法。本发明首先将磁铁矿原矿送入原有阶段磨矿阶段选别系统进行1‑3段磨矿选别，每段旋流器的溢流粒度P

摘要： 本发明提供一种选矿厂磨矿分级系统检测与控制虚拟仿真实训系统，属于虚拟现实技术和矿物加工技术领域。所述系统包括：磨矿分级系统数据检测与传输模块，用于将磨矿分级系统实时及历史生产数据传输至数据孪生平台；数据孪生平台，用于对接收到实时及历史生产数据进行分析、建模和模型动态修正，利用修正后的模型生成预测数据；仿真控制器模块，用于根据预测数据进行回路控制，输出控制信号驱动数据孪生平台生成新数据，同时输出控制信号到3D虚拟磨矿分级生产车间；所述3D虚拟磨矿分级生产车间，用于执行控制信号进行运作，进行生产车间3D演示与漫步，模拟真实生产车间运转。采用本发明，能够模拟磨矿分级生产过程的检测与控制流程。

摘要： 本发明涉及湿法冶金技术领域，且公开了一种选矿厂尾矿的微细粒矿浆浓缩工艺，工艺包括：将脱磁后的二段弱磁精选精矿矿浆泵送至浓缩装置中，浓缩装置内设有渗透机构，矿浆进入渗透机构中分别排出渗出液和滤渣，渗出液排至浓缩装置内集中排放，滤渣排至浓缩装置内的压滤机构中继续进行浓缩处理；经过压滤机构处理后的精矿输送至反浮选工序，渗出液排至沉淀设备内进行沉淀；使用泥浆泵将沉淀设备内的沉淀物泵送至给料管道内再次进入到浓缩装置内进行浓缩处理。该选矿厂尾矿的微细粒矿浆浓缩工艺及装置，具备体积小基建速度快，工艺简单占地面积小，而且工作效率不受环境温度影响，同时也不会出现压耙现象。

摘要： 本发明提出经济适用、处理效率高、运行稳定、操作简单的一种用于重金属选矿厂粉尘治理成套设备，包括用于收集车间空气中粉尘的粉尘收集系统、用于净化空气中粉尘并且将粉尘回收利用的粉尘废气处理组合设备，所述粉尘收集系统与粉尘废气处理组合设备相连接将粉尘收集系统中收集的粉尘气体通入粉尘废气处理组合设备中处理回收，所述粉尘废气处理组合设备还连接有用于将粉尘净化处理后的洁净空气排出的排气装置。

摘要： 本发明公开了一种智能浓细度测量系统及其用于选矿厂矿浆浓细度检测的方法，该系统包括智能浓度测量系统、粒度筛分测量系统、缩分稳流系统、输送系统和控制计算系统。该系统能够贴合实际选矿厂中对浓细度测量的操作，取代工人一系列人工操作并提高精度，利用该测量系统测量浓细度的方法过程简单、操作方便，满足工业化生产需求。

摘要： 本发明公开了一种臂式自动筛分设备及其用于选矿厂矿浆粒度筛分的方法，该装置包括摆动系统、套筛箱和套筛冲洗水系统；所述摆动系统主体包括由偏心轮、推杆机构组成的往复运动部分以及由橡胶弹簧作连接件的摆动部分。摆动部分由固定机架、可动机架和橡胶弹簧构成，固定机架与可动机架通过橡胶弹簧相连接，偏心轮随电机转动产生的不平衡质量力使得可动机架摆动，配合套筛冲洗水进行筛分。筛分完毕后通过步进电机将套筛整体旋转一个角度，方便冲洗水带走矿浆，使得矿浆从排矿口排出。该装置能够模拟实际选矿厂中的筛分操作，取代工人反复的机械操作，能实现矿浆的自动筛分；且利用该装置筛分矿浆的方法过程简单、操作方便，满足工业化生产。

摘要： 本发明涉及一种智能浓度壶系统及其用于选矿厂矿浆浓度检测的方法，属于选矿技术领域。该系统包括浓度壶系统、升降转子系统、浓度壶夹持转位系统、进浆口转位系统、浓度壶平台翻转系统、排矿冲洗系统和称重传感器。本发明中智能浓度壶系统采用可自动清洁和复原的浓度壶对所取矿浆的重量和体积进行测量，其中重量的测量采用称重传感器进行测量，体积测量采用定容方式结合已知浓度液体标定体积；浓度壶的清洗配合浓度壶平台翻转系统和高压冲洗水完成；浓度壶的搅拌采用升降转子系统完成。该系统能够贴合实际选矿厂中对浓度测量的操作，取代工人一系列人工操作并提高精度，利用该测量系统测量浓度的方法过程简单、操作方便，满足工业化生产需求。