还原温度

摘要： 以表面氨基功能化修饰的介孔二氧化硅纳米微球(AS)为载体,乙醇为还原剂,通过调变前体AgNO_(3)的还原温度,制得了四种不同银催化剂(Ag/AS),结合催化剂表征技术和催化性能研究,探讨了液相还原温度对银硅催化剂上草酸二甲酯(DMO)加氢制乙醇酸甲酯(MG)反应性能的影响规律。X射线衍射、氮气物理吸附、透射电镜、X射线光电子能谱等研究结果表明,Ag/AS催化剂随着还原温度的升高Ag颗粒的平均粒径呈指数型增大,对应的表面Ag原子配位数也随之增大。DMO吸附的原位红外光谱和DMO程序升温脱附实验表明,还原温度升高引起的表面原子配位数的增大,减弱了DMO在催化剂上的吸附进而降低了DMO加氢制MG的活性。

摘要： 为制备出大比表面积的高性能钽粉,根据钠还原氟钽酸钾制备钽粉的过程分析,对其主要影响因素(还原温度、稀释剂比例、还原速度、搅拌转速)对钽粉性能的影响进行了研究。结果表明,随着还原温度降低,还原的钽粉比表面积增大;还原温度提高会增加还原过程中反应容器的腐蚀,造成金属杂质增加。稀释剂比例增加,有利于生成大比表面积钽粉,但会降低钽粉收率,且杂质含量增加。注钠速度、搅拌转速不是主要影响钽粉比表面积的关键因素。

摘要： 采用混捏法制备了NiO/ZnO-TiO2汽油脱硫吸附剂,以催化裂化轻汽油为原料,考察了还原温度对NiO/ZnO-TiO2吸附剂的吸附脱硫性能的影响,并采用XRD、压汞、H2-TPR等方法对吸附剂结构和性质进行了表征.实验结果表明,混捏法制备的NiO/ZnO-TiO2吸附剂经还原后有利于提高吸附剂的脱硫性能,适宜的还原温度为350°C,较低的还原温度会使吸附剂还原不充分,较高的还原温度会导致Ni-Zn合金的形成.在反应温度340°C、反应压力0.6 MPa、液态空速5 h-1、氢油体积比25的条件下,NiO/ZnO-TiO2吸附剂能够将催化裂化轻汽油中硫含量由500μg/g降低至5μg/g以下,350°C还原的吸附剂的穿透硫容达到5.44％.

摘要： 生物质利用是缓解能源及环境危机的有效途径.本文利用共沉积法制备了一系列CuZn/Al2 O3催化剂,通过电感耦合等离子光谱(ICP)、X射线粉末衍射(XRD)、透射电子显微镜(TEM)、二氧化碳程序升温脱附(CO2-TPD)等表征技术对催化剂的结构及性质进行了表征.重点讨论了还原温度对CuZn/Al2 O3催化γ-戊内酯加氢反应催化性能的影响,研究发现还原温度显著影响催化剂的活性和选择性.高温还原有利于γ-戊内酯加氢生成1,4-戊二醇,440°C还原的CuZn/Al2 O3催化剂对1,4-戊二醇的选择性可高可达98％;而200°C还原的催化剂,在相似的转化率下1,4-戊二醇选择性仅为71％.结合催化剂的结构分析,高温有利于ZnO的还原,促使催化剂表面生成新的活性位点,并改变了催化剂表面的酸碱性,促进了1,4-戊二醇的生成.

摘要： 采用真空烧结炉对氧含量为4.1×10-3的工业铌粉进行镁热还原,然后酸洗,以降低铌粉的氧含量.通过研究还原温度、还原时间和镁粉用量对铌粉氧含量的影响,优化铌粉的镁还原降氧工艺.结果表明,在还原温度为1133 K、镁添加量足够的条件下还原2～6 h,铌粉的氧含量随还原时间延长先降低而后趋于稳定.在镁添加量为理论用量的4倍、还原时间为4 h条件下,随还原温度从953 K升高至1133 K,脱氧铌粉的氧含量从8.90×10-4下降至3.56×10-4;继续升高还原温度至1203 K,铌粉的氧含量反而升高.铌粉的最佳镁还原脱氧工艺为还原温度1133 K、镁用量为理论用量的4倍、还原4 h,脱氧后铌粉的氧含量为3.56×10-4,铌粉形貌基本不变.

摘要： 在保证不严重结块的前提下，将水雾化FeCu30预合金粉在7个不同温度下进行还原，得到连同原粉在内的8组粉末。分析了不同还原温度下粉末的氢损和松装密度；研究了还原温度对粉末烧结性能的影响；通过测定圆柱形压坯密度和强度，分析了8组粉末的压缩性和成型性；通过SEM观察了粉末颗粒的表面形貌。结果表明：随还原温度的升高，FeCu30预合金粉的氢损和松装密度降低，烧结密度和抗弯强度提高，硬度逐渐均匀，压缩性和成型性得到显著改善。650～700°C还原时粉末性能趋于稳定。

摘要： 针对V2O3产品中TV含量较低、波动较大的现状，逐一分析了生产中影响TV含量的诸要素，通过比较不同还原温度下TV含量情况，采取了提高还原温度等措施以提高V2O3产品中TV含量。

摘要： 本文介绍Xilun直接还原法在历次各种产能规模的煤基回转炉生产所使用的典型的原料和还原剂.还原铁产品各项指标均合格,尤其还原铁质量符合中国国家标准和国际标准:T.Fe=90％-93％;金属化率90％-95％;S=0.05％-0.01％;P=0.05％-0.015％;C=0.10％-4.5％.本直接还原法拥有超高的脱硫率优势(90％-95％)和脱锌率优势(90％-95％).拥有使用廉价能源的优势非炼焦煤,煤耗680-300kg标准煤/t还原铁和使用廉价电源(烟气余热发电电费0.3元kwh)的优势,电耗112-64kwh/t还原铁.还原铁生产各工段之间采取连续热装(省掉冷却筒循环冷却水设施).还原炉密封性良好(还原铁再氧化率不大于1.5％).一条还原炉(单炉)的最大产能为40-80万t/年.在年产2500吨还原铁的生产线上,使用高钠含量的钒钛铁矿球团,历经40天的连续生产,获得电炉炼钢和高炉炼铁用合格还原铁.还原铁粉化率很低(=2.16％),抗压强度=56kg,可以满足工艺要求.通过对粉化率、还原温度、抗压强度、球煤比各参数所做回归分析,得出回归方程.通过硫平衡表明炉料带入炉内的总硫量主要是依靠固体脱硫剂吸收,还有19％是烟气排放硫.在所用还原剂和燃料含硫不超过0.5％前提下(本生产线实测还原炉沉降室烟气含SO2=136ppm、SO3=112ppm),排放烟气不必进行脱硫脱硝处理,就能符合排放标准.利用还原过程硫行为的数学模型计算明确了还原铁在炉内的吸硫区域.在年产3500吨还原炉上所做脱硫能力试验证明,本直接还原法可以使用含硫2.0％以上的高硫原料和硫=2.0％-3.0％的还原剂和燃料.本法可使用高硫、高锌铅、高铜砷、高磷铁矿.尤其可以使用含铁45％的贫矿.建设一顿还原铁的投资额=666-1000元/t.本法排放烟气含尘(10mg/m3),优于国标(30mg/m3).Xilun直接还原法每生产吨还原铁可获得100-500元利税.

摘要： 还原-煅烧是硅藻土增白提纯的主要方法之一,以吉林某三级硅藻土作为对象,研究了Na2S2O4作为还原剂,在不同还原温度、药剂用量等条件下对硅藻土的增白效果,并确定了适宜的增白条件.采用Na2S2O4除铁还原增白,可使硅藻土白度由24.32％提高到45.89％.

摘要： 本文通过研究氢气含量对不同温度下球团矿还原的影响,确定了高炉内CO和H2利用系数之间的关系.结果表明:随还原温度升高和还原气氛中H2含量的增加,铁矿石还原速率明显加快;球团矿的抗压强度随着还原的进行逐渐降低;当还原温度一定时,还原速率随着还原气氛中H2含量的增加而逐渐变大;而且球团矿的还原度随H2含量的增加而升高.当还原气体中H2含量一定时,升高温度可以明显提高反应速率,综合来看H2含量为15％,还原温度为900°C时的还原反应速率和H2利用率较高.

摘要： 钴基催化剂在反应前需还原活化,才具有F-T合成反应活性.而F-T合成反应性能受还原条件的影响.本章采用XRD、TPR和H2-TPD等技术对催化剂进行了研究.结果表明,还原温度低时,催化剂还原不充分,活化不够,催化剂的活性低.高温还原时,由于催化剂的颗粒聚集和增大使催化剂的有效活性面积减小,催化剂活性下降.还原温度在400-500°C之间存在最佳值,在此温度区间内对催化剂进行还原活化,催化剂的性能相对较好.在工业催化剂中,可以通过助剂的加入来优化催化剂的还原温度,在工业许可的操作温度下还原活化催化剂.

摘要： 四氯化碳(CTC)作为生产氯氟烃的主要原料，其稳定性高，是一种具有高耗氧指数的化学品，对臭氧层具有极强的破坏力。本文讨论了Pt/A1203催化剂在800°C高温还原时所得到的金属晶粒相比在400°C还原时得到的金属晶粒大小及缺电子程度问题。

摘要： 在三氯化钛还原-重铬酸钾容量法测定铁精矿中铁量操作中，要使测定结果科学、客观、准确可靠，单凭按照操作规程进行操作是远远不够的，这样操作，其检测结果精密度不高，准确性差。所以，掌握好操作要点特别关键，严格掌握好操作环节中的溶矿温度、还原温度及操作方法、消除氯化亚锡等操作要点，经验证其结果精密度、准确度均很好。

摘要： 本文运用Codex软件对F-T合成催化剂Co/Al2O3预处理条件进行了设计，并对F-T合成Co/Al2O3催化剂的Co负载量、焙烧温度、还原温度和还原时间进行了实验考察和XDR表征。

摘要： 铁基催化剂因具有优良的水煤气变换反应(WGS)活性、可使用低H/CO比的煤基合成气(摩尔比0.5~1.2)且不需事先变换即可直接用于浆态床F-T合成反应及廉价易得等优点而极具工业应用价值。但催化剂在进入反应前必须进行活化处理，目前有关预处理条件对铁基催化剂性能的影响机理还不甚清楚。本文利用原位穆斯堡尔谱仪(MES)，着重考察氢气气氛下不同还原时间和温度对催化剂物相结构的影响。

摘要： 一种选择性催化还原系统，包括：还原剂喷射模块，其设置于从发动机排出废气的排气管，向所述排气管内部喷射还原剂；温度计算部，其利用所述还原剂喷射模块的温度相关信息计算所述还原剂喷射模块的喷射喷嘴的温度；以及温度控制部，当发动机运转过程中所述计算的喷射喷嘴的温度超过容许温度时，所述温度控制部控制为增加所述还原剂喷射模块的还原剂喷射量。

摘要： 本发明提供一种方法，其目的在于，能够使用在高温下从转炉炉床等还原炉排出的还原铁，进行良好的压块机的制造。该方法包括温度控制工序，其冷却上述高温还原铁，并且将温度控制在超过600°C且750°C以下的热成形适宜温度；利用压块机，对具有该热成形适宜温度的高温还原铁热成形，由此生成热压铁块的工序，上述温度控制工序包括：大致水平地保持在内周面螺旋状设置有送料叶片的旋转滚筒；利用惰性气体将该旋转滚筒内维持在非氧化性气氛中，并且将上述高温还原铁装入该旋转滚筒内，通过使该旋转滚筒旋转，使之从该旋转滚筒中通过；上述高温还原铁从上述旋转滚筒中通过期间，通过使该旋转滚筒的外周面和冷却流体接触冷却，间接冷却该还原铁以使该还原铁的温度成为上述热成形适宜温度。

摘要： 本发明公开了一种减小还原罐内温度流失的方法和按该方法制备的还原罐，其方法是通过在倾斜放置的还原罐出渣端盖上方的窑外罐体内设置非金属隔热体，使得还原罐罐体中的还原物料始终处于窑内罐体中。用该方法制备的还原罐包括窑内罐体(2)，窑内罐体(2)的一端设有结晶器，窑内罐体(2)的另一端与窑外罐体(3)连接，窑外罐体(3)的内壁设有台阶(7)，窑外罐体(3)中设有与窑外罐体(3)内壁形状相同的隔热体(1)。本发明解决了现有技术中热量损失大，还原罐出渣口处的物料无法发生反应造成的还原物料浪费的问题，降低了出渣口的温度，改善了工人的劳动条件，防止烫伤事故的发生，提高了生产效率，降低了生产成本。

摘要： 本发明提出一种通过优化调整燃料量控制还原回转窑温度的方法，通过在回转窑窑头罩上增设超声波测温测距分析仪，同时从还原回转窑的窑头和窑尾加入还原性燃料。实时在线监测沿窑长方向线上的温度，根据所测点温度与目标温度的差异，调整还原回转窑的窑头和/或窑尾的还原性燃料的添加量，确保沿窑长方向窑内温度场的均匀，防止局部温度过高或过低，避免了回转窑内结圈的出现，为还原物料提供了更长的高温带，产品质量指标得到显著提升。

摘要： 一种选择性催化还原系统，包括：还原剂喷射模块，其设置于从发动机排出废气的排气管，向所述排气管内部喷射还原剂；温度计算部，其利用所述还原剂喷射模块的温度相关信息计算所述还原剂喷射模块的喷射喷嘴的温度；以及温度控制部，当发动机运转过程中所述计算的喷射喷嘴的温度超过容许温度时，所述温度控制部控制为增加所述还原剂喷射模块的还原剂喷射量。

摘要： 本发明提供一种方法，其目的在于，能够使用在高温下从转炉炉床等还原炉排出的还原铁，进行良好的压块机的制造。该方法包括温度控制工序，其冷却上述高温还原铁，并且将温度控制在超过600°C且750°C以下的热成形适宜温度；利用压块机，对具有该热成形适宜温度的高温还原铁热成形，由此生成热压铁块的工序，上述温度控制工序包括：大致水平地保持在内周面螺旋状设置有送料叶片的旋转滚筒；利用惰性气体将该旋转滚筒内维持在非氧化性气氛中，并且将上述高温还原铁装入该旋转滚筒内，通过使该旋转滚筒旋转，使之从该旋转滚筒中通过；上述高温还原铁从上述旋转滚筒中通过期间，通过使该旋转滚筒的外周面和冷却流体接触冷却，间接冷却该还原铁以使该还原铁的温度成为上述热成形适宜温度。

摘要： 本发明公开了一种减小还原罐内温度流失的方法和按该方法制备的还原罐，其方法是通过在倾斜放置的还原罐出渣端盖上方的窑外罐体内设置非金属隔热体，使得还原罐罐体中的还原物料始终处于窑内罐体中。用该方法制备的还原罐包括窑内罐体(2)，窑内罐体(2)的一端设有结晶器(4)，窑内罐体(2)的另一端与窑外罐体(3)连接，窑外罐体(3)的内壁设有台阶(7)，窑外罐体(3)中设有与窑外罐体(3)内壁形状相同的隔热体(1)。本发明解决了现有技术中热量损失大，还原罐出渣口处的物料无法发生反应造成的还原物料浪费的问题，降低了出渣口的温度，改善了工人的劳动条件，防止烫伤事故的发生，提高了生产效率，降低了生产成本。

摘要： 本发明提供一种通过温度联合pH处理及电还原改性米糠蛋白的方法，采用实验室自制的电化学反应器，通过调节温度(25、45和60°C)和pH值(4、6和8)联合电还原改性米糠蛋白，改变了米糠蛋白的结构特性，使其结构先展开然后聚集，40％的二硫键断裂，其中电还原的作用是生成新的游离巯基，并诱导硫醇‑二硫化物交换反应，同时温度和pH在新分子的形成过程中占主要作用，本发明所解决的关键问题是提供一种通过温度联合pH处理电还原改性米糠蛋白的方法，拓宽了米糠蛋白的应用范围，为米糠蛋白在不同食品加工领域的应用提供理论基础。

摘要： 本发明公开一种控释释药的药物载体，具体涉及一种温度‑还原双重刺激响应型共聚物及其制备方法、应用。本发明利用开环聚合和原子转移自由基聚合技术设计合成了一种以含有二硫键的PLLA‑SS‑PLLA为疏水链段、P(MEO2MA‑co‑OEGMA)为亲水链段的具有温度‑还原双重刺激响应型的三嵌段高分子聚合物，该聚合物可以作为药物载体，并在还原剂谷胱甘肽(GSH)或者小分子还原剂二硫苏糖醇(DTT)存在下，表现出还原响应性以及在随着温度变化表现出温度响应性，促进了两亲性高分子聚合物在生物医学领域的应用。

摘要： 本实用新型冶金生产设备技术领域，尤其涉及一种海绵钛还原炉温度及液位在线监控装置；包括还原炉以及设置在还原炉内的还原反应器，所述还原炉的侧壁设置有红外成像镜头，所述红外成像镜头的检测头朝向还原反应器；所述红外成像镜头与红外成像仪通信。由于四氯化钛和液镁的还原反应是放热反应，是在液镁的液面进行的，因此温度最高的位置即是液面的位置，而液镁是热的良导体，液镁的温度分布反应在还原反应器外壁上，通过对反应器外壁进行红外成像，即可了解反应器外壁的温度分布，温度最高的位置就是反应液位，因此便可同时检测温度和液位。