过程质量控制

摘要： 目的:建立近红外光谱法快速检测银杏离心液中萜类内酯含量的方法。方法:利用近红外光谱仪对银杏离心液样品进行扫描,对其光谱进行预处理和波段选择,并结合偏最小二乘法(partial least squares, PLS)建立萜类内酯含量快速无损检测方法。结果:所建立的模型的决定系数R为0.9177,交叉验证均方根差值为0.0335,对验证集样品进行预测并统计分析,预测值与真实值之间无显著差异(P 0.05)。结论:所建立的模型准确度高,适用于银杏离心液中萜类内酯含量的快速检测。

摘要： 目的:建立近红外光谱法快速检测气滞胃痛颗粒提取液中芍药苷含量的方法。方法:利用近红外光谱仪对提取液样品进行扫描,对其光谱进行预处理和波段选择,并结合偏最小二乘法(partial least squares, PLS)建立芍药苷含量快速无损检测方法。结果:所建立的模型的决定系数R2为0.9793,交叉验证均方根差值为0.2006,对验证集样品进行预测并统计分析,预测值与真实值之间无显著差异(P 0.05)。结论:所建立的模型准确度高,适用于气滞胃痛颗粒提取液中芍药苷含量的快速检测。

摘要： 柔性自动化加工已经成为航空制造未来的发展方向。航空结构件属于多品种小批量生产模式,难以通过迭代优化获取稳定高效的加工工艺,为确保柔性生产线的正常运转,必须攻克柔性线加工工艺支撑技术。围绕柔性线加工模式对工艺技术的需求,从柔性线加工工艺标准化、加工过程质量控制及监控指令构建等方面开展系统研究,形成面向航空结构件的柔性线自动化加工成套工艺技术,有力地支撑了柔性线加工模式下,航空结构件的高效稳定加工。

摘要： 2021年,中国兵器工业集团特能集团山西北方晋东公司冲压器材厂冲压组以持续提升全员质量意识为基础,以加强过程质量控制为手段,积极开展“五小创新”、“QC小组”、合理化建议等群众性工艺技术创新活动,取得明显成效,近日被中国质量协会授予“信得过班组”荣誉称号。冲压组现有25人,其中35岁以下的有20名,就是这一支充满活力的年轻队伍,创造了不凡的业绩。

摘要： 目的:建立近红外光谱法快速检测小儿感冒颗粒半成品中连翘苷含量的方法。方法:利用近红外光谱仪对小儿感冒灵颗粒半成品样品进行扫描,对其光谱进行预处理和波段选择,并通过偏最小二乘法(partial least squares, PLS)建立连翘苷含量快速无损检测方法。结果:所建立的模型的决定系数R2为94.73,RMSEP为0.00247,对验证集样品进行预测并统计分析,预测值与真实值之间无显著差异(P 0.05)。结论:所建立的模型准确度高,适用于小儿感冒灵颗粒半成品中连翘苷含量的快速检测。

摘要： 目的:建立近红外光谱法快速检测银杏喷干粉中水分和粒径的方法。方法:利用近红外光谱仪对喷干粉样品进行扫描,对其光谱进行预处理和波段选择,并结合偏最小二乘法(partial least squares, PLS)建立水分和粒径快速无损检测方法。结果:所建立的模型的决定系数R分别为0.9741和0.9556,交叉验证均方根差值分别为0.072和0.00219,对验证集样品进行预测并统计分析,预测值与真实值之间无显著差异(P > 0.05)。结论:所建立的模型准确度高,适用于银杏喷干粉中水分和粒径的快速检测。

摘要： 化学分析领域工作中,方法优化及过程质量控制都是为了得到准确可靠的检验结果.检验结果的正确性、准确性和可靠性一直是人们关注的重点.2020年底,媒体爆出日本药企小林化工株式会社发生严重混药事故,导致服用该药物的患者2人死亡、上百人健康受损.据报道,该批次药物在出厂前曾采用液相色谱进行成分分析,出现了一个未知色谱峰,表明其主要成分可能不同,有异物混入,但并未引起公司重视,最终造成事故发生.由此可见,忽略任何一个微小或异常的因素都可能严重影响检验结果.

摘要： 通过对报纸生产过程中所涉及到的各个主要环节进行研究分析,针对报纸的印刷质量管理,提出了差错率控制、稳定性控制、工艺控制、印刷过程质量控制等环节的相关要求及实施方法,分析结果可直接用于指导生产实践。

摘要： 纵梁类拉伸模其特点是拉伸深度深,模具工作型面为镶块式结构,由于纵梁冲压件为汽车高强度结构件,生产使用的板料厚。模具磨损严重后需要复制,维修成本高且复制后的镶块尺寸精度很难控制。以汽车冲压轮罩类、纵梁类拉伸模为例,介绍了拉伸模结构优化、生产过程质量控制、模具预防性维护、新工艺探索验证。

摘要： 各相关工业企业:为贯彻中央经济工作会议精神和全国工业和信息化工作会议部署,落实《工业和信息化部办公厅关于做好2022年工业质量提升和品牌建设工作的通知》(工信厅科函〔2022〕88号)有关要求,强化企业全面质量管理,不断提高制造过程质量控制能力,提升产品制造的一致性、稳定性,促进产品质量水平提升,经报请工业和信息化部科技司同意,现面向机械、电子、汽车等行业企业公开征集“关键过程能力提升”优秀案例。

摘要： 针对制造过程质量分析具有可追溯性及一贯制特性，以钢铁企业过程质量管理为例,构建了面向多工序制造的过程质量控制系统。该系统基于虚拟平台架构,综合运用各类统计控制技术,对多工序生产物流进行状态监控、趋势预警和统计分析,通过制造过程中关键监控参数的选取、系统主题数据集的构建以及调用模型和方法进行产品一贯制质量分析.系统以多种方式展示的分析结果可以满足企业需求,提高了生产效率,实现了制造业产品质量控制从单纯的产品检测转向对生产过程的质量控制,提高了质量管理水平。

摘要： 文章介绍了过程质量控制文化的含义，阐述了昭烟过程质量控制的现状，提出构建具有昭烟特色质控文化具备的基本条件，探讨了昭烟特色质控文化的特点，并就各部门、各岗位在构建质控文化过程中的作用进行了分析。只要各部门、各工序、各环节、各岗位的员工都一如既往地、始终如一地围绕生产过程质量控制“各司其职，各尽其责，相互协调、相互配合，互通信息”，逐步养成良好的工作习惯(思维习惯和行为习惯)，并以此来开展生产过程质量控制工作，就能给人以“清新、和谐、条理清楚、次序井然，充满朝气，生机勃勃”的印象。

摘要： 工艺管理水平的高低体现在企业生产的方方面面,而过程质量控制是质景控制的重要内容,是提高工艺管理水平首要解决的问题,是确保产品质量形成过程中全员参与、全程控制、高效运行的一项重要工作。

摘要： 随着我国房地产业的快速发展,房地产产品质量越来越引起人们关注。房地产产品质量差带来的后果,往往比其它产品更为严重,常常威胁到人们的生命和财产安全。在实际工作中,由于参与项目建设的各方所处的位置不同,关注的重点不同,容易导致质量控制分目标和总目标偏离的局面。分析房地产项目质量控制中存在的缺点与不足,制定改进计划,提高项目质量控制水平,已成为我国房地产企业急待解决的现实问题。

摘要： 介绍了高质量铸钢件的冶金质量要求，并从本公司生产实际出发，对有关钢种特性与提高冶金质量的关系进行了阐述。并通过优化冶炼工艺、过程质量控制、冶金质量评价，冶金质量跟踪反馈这四个方面对铸钢件冶金质量进行控制，提高了铸钢件的冶金质量，生产出高质量的铸钢件。

摘要： 水泥生产过程中,对始终处于波动状态的可调质量指标进行正确的调整,使其最大限度地达到稳定状态,是质量控制的重要课题。根据概率统计原理,提出了质量指标控制界限的确定方法,和是否需要调整的判断方法.以判断数据是否为众多微弱因素作用下的随机波动,作为划分质量指标控制界限的依据.参照质量控制图的方法,结合水泥厂质量控制的特点,提出了水泥生产过程质量指标异常值的判据.应用结果表明,可以显著提高对质量指标调整的准确性,从而减少质量指标的波动,使稳定性达到令人满意的效果.

摘要： 中国航天科技集团公司提出了具有中国航天科技工业特色的质量管理理论,称为"零缺陷系统工程管理"。本文简要阐述了"零缺陷系统工程管理"的形成、内涵、原理,详细阐述了"零缺陷系统工程管理"的组成要素,包括航天质量文化、航天产品保证能力建设和航天型号研制过程质量控制。

摘要： 在军工制造领域,工艺技术是实现军工产品高性能、高可靠、高质量、低成本的重要手段。现阶段,航天工艺技术、工艺质量管理水平远不能满足现有大批量、高性能产品的发展需要,结合以往工作经验,对航天工艺发展提出几点看法与建议。

摘要： 在军工制造领域,工艺技术是实现军工产品高性能、高可靠、高质量、低成本的重要手段。现阶段,航天工艺技术、工艺质量管理水平远不能满足现有大批量、高性能产品的发展需要,结合以往工作经验,对航天工艺发展提出几点看法与建议。

摘要： 在军工制造领域,工艺技术是实现军工产品高性能、高可靠、高质量、低成本的重要手段。现阶段,航天工艺技术、工艺质量管理水平远不能满足现有大批量、高性能产品的发展需要,结合以往工作经验,对航天工艺发展提出几点看法与建议。

摘要： 本发明涉及质量控制系统、质量控制装置和质量控制方法。质量控制方法包括：从已经在电子设备中出现的故障的时序分布中，提取故障出现的第一状态特征；指定与故障相关的包含在电子设备中的一个或多个部件；从提供指定部件的每个供应商的相应使用率的另一时序分布中，提取部件的第二特征；以及根据提取的第一特征与提取的第二特征之间的相关性，来指定一个或多个提供了故障相关部件的供应商。

摘要： 本发明公开了一种改进的单周控制器、电能质量控制器和微网电能质量控制方法，所述改进的单周控制器包括产生时钟信号的时钟，在时钟周期内对受控变量进行积分的积分器，将积分器输出值与参考值进行比较输出的比较器，以及将比较器输出值取反的非门；所述比较器的输出值与所述非门的输出值形成PWM控制信号。将改进的单周控制应用于并联型电压电压源逆变器，使其PWM输出信号更加稳定，结构更加简单，并消除了窄脉宽对复位信号的影响；在功率允许的范围内，两个或者多个电压源逆变器共享直流侧参考电压信号，通过改变不同电压源逆变器控制模块中电流采样电阻的参数，从而可以满足分担微网的功率需求与谐波补偿需求。

摘要： 重复执行如下的控制动作：基于管理响应时间的目标值与测量值的差异来对从流量的设定值变为非0(零)的值起到开始向流量控制阀输出打开信号为止的待机时间进行修正。由此，能够不依赖于流体的种类、设定流量、温度、压力以及设备的个体差异等地将从流量的设定值发生变化起到流量达到设定值为止的响应时间设为期望的值。可以对管理响应时间的目标值与测量值之差乘以权重系数，也可以与预先决定的流量的多个范围分别对应地执行上述控制动作。

摘要： 一种对输入的影像信号进行画面质量控制的画面质量控制设备(10)，包括：直方图生成单元(14)，生成由影像信号中包含的图像而得到的亮度信息、色度信息、色彩信息、及频率信息之中至少一个要素的直方图；阈值比较单元(17)，为了判断是否需要影像信号的画面质量控制，将通过直方图生成单元而得到的直方图与对每个直方图预先设定的阈值进行比较；以及画面质量控制单元(18)，根据通过阈值比较单元而得到的比较结果，当需要影像信号的画面质量控制时，从具有预先设定的多个直方图模式的备查表中抽出与通过直方图生成单元所得到的直方图对应的直方图模式，并基于与所抽出的直方图模式对应的控制参数来控制影像信号的画面质量。

摘要： 本发明涉及质量控制系统、质量控制装置和质量控制方法。质量控制方法包括：从已经在电子设备中出现的故障的时序分布中，提取故障出现的第一状态特征；指定与故障相关的包含在电子设备中的一个或多个部件；从提供指定部件的每个供应商的相应使用率的另一时序分布中，提取部件的第二特征；以及根据提取的第一特征与提取的第二特征之间的相关性，来指定一个或多个提供了故障相关部件的供应商。

摘要： 一种分析电池单元质量的质量控制系统，其中，所述电池单元限定了气袋，所述气袋配置为当填充有在所述电池单元的单元形成过程中形成的气体时从放气配置膨胀到充气配置。所述系统包括计算系统，所述计算系统包括处理器和存储器以及与所述计算系统进行电子通信的测量仪器。所述测量仪器设置用来测量由所述气袋限定的距离并将与所述距离对应的信号传输到所述计算系统。所述计算系统设置成利用所述处理器分析所述距离并确定所述气袋内所述气体的体积测量值并将所述体积测量值与所述存储器中的阈值进行比较以评估所述电池单元的质量得分。一种利用所述质量控制系统分析所述电池单元质量的相应方法。

摘要： 为了在过程工厂内提供可信、安全、且不变的交易记录，描述了在过程控制系统中利用分布式账本的技术。分布式账本可以由接收从现场设备、控制器、操作员工作站、或在过程工厂内运行的其他设备广播的交易的节点维护。交易可以包括过程工厂数据，例如过程参数数据、产品参数数据、配置数据、用户交互数据、维护数据、调试数据、工厂网络数据、和产品跟踪数据。分布式账本还可用于执行智能合约，以允许诸如现场设备之类的机器自行交易，而无需人工干预。以这种方式，可以获取记录的过程参数值和产品参数值以验证产品的质量。此外，可以响应于触发事件而记录监管数据，以便监管机构可以审查数据。

摘要： 本发明公开了一种改进的单周控制器、电能质量控制器和微网电能质量控制方法，所述改进的单周控制器包括产生时钟信号的时钟，在时钟周期内对受控变量进行积分的积分器，将积分器输出值与参考值进行比较输出的比较器，以及将比较器输出值取反的非门；所述比较器的输出值与所述非门的输出值形成PWM控制信号。将改进的单周控制应用于并联型电压电压源逆变器，使其PWM输出信号更加稳定，结构更加简单，并消除了窄脉宽对复位信号的影响；在功率允许的范围内，两个或者多个电压源逆变器共享直流侧参考电压信号，通过改变不同电压源逆变器控制模块中电流采样电阻的参数，从而可以满足分担微网的功率需求与谐波补偿需求。

摘要： 本发明提供了一种动态的过程质量控制图和定龄维修联合设计优化控制方法，解决了以生产运行综合费用最小为目标的生产系统过程质量控制图和定龄维修联合设计方案的持续优化问题。其方法包括：一、构建以生产运行综合费用最小为目标的生产系统过程质量控制图和定龄维修联合设计模型，二、根据联合设计模型利用遗传算法求解过程质量控制图和定龄维修的设计方案；三、执行联合设计初始方案和成本管理对策，并在系统运行触发停机维修时，判断显著性影响因素的成本水平是否发生明显变化；四、根据判断结果优化实施执行方案，如无变化需提出新的成本改进对策并执行原设计方案，如有变化则需进行设计方案的优化，根据变化结果利用遗传算法重修求解设计方案并确定执行。

摘要： 本发明提供了一种动态的过程质量控制图和定龄维修联合设计优化控制方法，解决了以生产运行综合费用最小为目标的生产系统过程质量控制图和定龄维修联合设计方案的持续优化问题。其方法包括：一、构建以生产运行综合费用最小为目标的生产系统过程质量控制图和定龄维修联合设计模型，二、根据联合设计模型利用遗传算法求解过程质量控制图和定龄维修的设计方案；三、执行联合设计初始方案和成本管理对策，并在系统运行触发停机维修时，判断显著性影响因素的成本水平是否发生明显变化；四、根据判断结果优化实施执行方案，如无变化需提出新的成本改进对策并执行原设计方案，如有变化则需进行设计方案的优化，根据变化结果利用遗传算法重修求解设计方案并确定执行。