过热蒸汽温度

摘要： 本文基于历史数据分析预测,针对锅炉蒸汽温度控制,设计了一种有控制状态判断和分区控制的PID控制算法,在和利时DCS系统MACSV6平台上进行构建和试验。结果表明,该控制算法有效地将蒸汽温度控制在设定值范围内,超调小,响应及时,结构简单,易于工程运用。

摘要： 针对直通式直接产生蒸汽(DSG)槽式太阳能热发电系统,建立了一种集热器出口过热蒸汽温度多模型自适应预测模型。根据太阳辐射强度,将DSG集热器划分为若干个线性化子空间。基于DSG集热器的通用分布参数模型和出口过热蒸汽温度的阶跃响应,构造了DSG集热器出口过热蒸汽温度非参数化线性子模型空间,并建立线性预测子模型的综合调度策略。最后,根据多模型自适应思想,获得了DSG集热器出口过热蒸汽温度的多模型自适应预测模型,并通过数值模拟验证了该模型的有效性。结果表明:所建立的多模型自适应预测模型具有良好的自适应能力,为DSG集热器出口过热蒸汽温度的预测控制提供了必要支持。

摘要： 变工况下超临界火电机组过热蒸汽温度控制系统的动态特性具有时变性、非线性、大惯性及时滞性,常规串级PID控制无法保证其控制品质。提出一种具有数据库更新算法的数据驱动控制器,数据库更新算法采用数据驱动的扩展虚拟参考迭代整定算法。上述控制器能够从数据库中选出最贴切当前状态的数据信息,并预测得到控制器参数。以某容量为600MW的超临界机组的典型工况作为测试对象,仿真结果表明,深度调峰下出现工况大范围变化造成的模型失配问题时,上述控制器的控制性能优于常规串级PID控制。

摘要： 为了提高神经网络的学习速度和神经网络小样本的学习性能,提出了一种人工情感神经网络(artificial affective neural network,AANN),在普通神经网络中加入了非全连接的情感神经元,使用与传统神经元不同的非线性激励函数,利用"紧张"与"自信"两个情感因子模拟人类学习的情感变化,可以提高神经网络对于对象的认知能力,进而提高学习速度.为了验证模型的有效性,分别采用数值实例和锅炉过热蒸汽温度预测控制进行了实例研究,结果表明,与BP神经网络以及支持向量机(SVM)相比,AANN对于小样本对象具有更好的辨识能力.

摘要： 主蒸汽温度和再热蒸汽温度直接影响火电厂的热效率和汽轮机等设备运行的安全性;传统 PID 控制器的控制规律简单,但是不能根据控制过程中的不确定性变化做出相应调整;当被控对象参数实时变化时,控制器参数不能做出实时调整,这样会导致过程的品质指标变坏;针对超超临界机组过热蒸汽温度和再热蒸汽温度,提出了一种基于内模控制 (Internal Model Con-trol,IMC)的PID控制策略,将PID控制、Smith预估控制、确定性及线性二次最优反馈控制和多种预测控制归纳于同一结构之下;以 1000 MW的电厂机组为对象开展了额定工况下和 80%额定负荷下的过热气温和再热气温的PID-IMC控制器设计.

摘要： 火电机组过热蒸汽温度控制系统具有大迟延、大惯性的特性,在负荷变化或内外扰动的影响下,存在参数不易整定的问题.本文将自抗扰控制(ADRC)引入过热蒸汽温度控制系统,并基于人群搜索算法(SOA)对自抗扰控制器的主要参数进行寻优.以自抗扰控制器的6个主要参数为寻优目标,目标函数采用时间乘绝对误差积分(ITAE)准则,同时加入控制器输出量平方项的时间积分,以防止控制器输出量调节幅度过大,以及适当调整误差与控制量的权值.采用测试函数对本文SOA进行验证,并对某300 MW机组过热蒸汽温度控制系统分别采用SOA优化的ADRC-PI控制器和PI-PI控制器以及依据经验公式整定的PI-PI控制器进行时域性能、内外扰动及降负荷仿真对比.结果表明:本文SOA收敛精度和算法鲁棒性均较优;SOA优化的ADRC-PI控制器在抗内外扰动及降负荷过程控制效果均明显优于SOA优化的PI-PI及经验公式整定的PI-PI控制器;SOA优化的控制参数使系统的响应时间更快,超调更小,调节时间更短.

摘要： 过热蒸汽温度是火电厂生产的重要指标之一,对火电厂的安全经济运行起着至关重要的作用;同时过热蒸汽温度从控制角度来说是一个大迟延大惯性对象,难以控制;将模糊控制理论应用与火电厂过热汽温控制当中,通过仿真及与传统pid控制方法对比,验证了控制方法的有效性.

摘要： 锅炉是流程工业生产实践中必不可少的动力装置,其生产的过热蒸汽可以作为多种设备的动力源或工艺过程的热源.针对锅炉装置多输入多输出、强耦合的特性,特别是过热蒸汽温度系统大惯性、大时滞、变参数的控制难点,在深入分析其动态特性的基础上,基于通用的串级控制方案提出了预测PI控制策略,常规控制装置就可以容易地实现该控制算法,便于工程实践应用.仿真结果表明,与常规PID串级控制相比,该控制策略的超调量更小,调节时间更短,而且当存在参考输入扰动、系统参数摄动、蒸汽流量扰动、烟气温度扰动以及燃烧率扰动时,都能保持良好的控制性能,具有很强的鲁棒性.

摘要： 火力发电厂锅炉过热蒸汽温度不仅具有大滞后特性,且其模型还会随锅炉负荷的变化而变化,故依赖数学模型设计的PID控制一直未取得较好的控制品质.对此,本文提出一种基于量子粒子群的改进无模型自适应控制(QPSO-IMFAC)算法,摆脱了对模型的依赖,利用量子粒子群(QPSO)算法对IMFAC算法控制参数寻优,解决了传统无模型自适应控制(MFAC)算法控制参数难以确定的问题.仿真结果表明:采用QPSO-IMFAC算法控制锅炉过热蒸汽温度时,系统具有强扰动抑制性和高鲁棒性,QPSO-IMFAC算法对锅炉过热蒸汽温度控制是有效的;对阶跃响应和定值扰动的控制效果均优于QPSO-PID算法.因此,可以将IMFAC算法实现于DCS控制中,且使用QPSO-IMFAC算法优化出的控制参数可作为锅炉过热蒸汽温度调节的基准值.

摘要： 针对过热蒸汽温度大迟延、大惯性的特点,提出了一种基于预测模型的动态预测PID控制算法.该算法通过动态预测求解系统迟延后的偏差,将偏差信号提前送至控制器,其控制作用经过迟延后适时作用于被控对象上,从而减小超调,加快调节过程.在600 MW燃煤机组全范围仿真系统进行仿真试验,并将动态预测PID控制与串级PID控制进行对比.结果表明,动态预测PID控制算法能够将过热蒸汽温度控制在设定值范围内,超调小,计算量小,结构简单,易于工程运用.

摘要： 针对贵溪电厂300MW机组控制中AGC投入后主要存在主汽压力波动大,负荷响应较慢,性能指标很难达到电网AGC的要求等问题.优化了协调,过热蒸汽温度,一次空气压力,磨煤机一次风量等相关控制系统中调节器的参数设置,以提高机组控制系统的性能.

摘要： 在常规锅炉主蒸汽温度自动控制方案的基础上,对攀钢集团新钢钒能源动力中心7#锅炉的特点进行了分析,结合锅炉参数与主蒸汽温度自动控制的相互关系,以及相关的工艺要求,针对表面式减温器调节汽温滞后大,调整难的特点,提出了超前校正串级控制的方法,并在过热蒸汽温度控制系统中得到成功运用,汽温调节精度可以控制在±3°C以内.

摘要： 本发明涉及带有防止饱和蒸汽进入过热器的蒸汽温度的动态矩阵控制。使用动态矩阵控制来控制产生蒸汽的锅炉系统的技术包括防止饱和蒸汽进入过热器部分。动态矩阵控制块使用干扰量的变化率、当前的输出蒸汽温度、以及输出蒸汽设定点作为输入以产生控制信号。防止块基于饱和蒸汽温度和中间蒸汽温度来更改该控制信号。在一些实施例中，基于阈值和/或可调整的函数g(x)来更改该控制信号。经更改的控制信号用于控制现场设备，其至少部分地影响所述锅炉系统的中间蒸汽和输出蒸汽。在一些实施例中，所述防止块被包括在所述动态矩阵控制块中。

摘要： 本发明涉及温度控制技术领域，且公开了一种锅炉高温过热器后主蒸汽温度控制方法，包括如下步骤：S1.将低温过热器、中温过热器和高温过热器依次安装在固定位置，选择合适的主控器作为整个蒸汽温度的调控的中心设备；S2.在低温过热器与中温过热器之间加设第一蛇形蒸汽管道、在中温过热器和高温过热器之间加设第二蛇形蒸汽管道；S3.在第一蛇形蒸汽管道和第二蛇形蒸汽管道的两端内侧分别安设第一测温探头、第二测温探头与第一电磁阀和第二电磁阀。该锅炉高温过热器后主蒸汽温度控制方法，具备从外部的降温操作不仅使得蒸汽不会带水影响后续生产使用，且对于温度的控制更加精确，有效保证了蒸汽温度的控制质量的优点。

摘要： 本发明提供一种蒸干后偏离热力平衡程度及蒸汽过热温度的计算方法，根据换热设备的结构尺寸、流量、进出口温度和运行压力建立设备的热质平衡计算模型，根据经典蒸干质量含汽率计算关联式计算蒸干传热恶化现象发生时的质量含汽率；根据换热设备实际运行过程，通过实验或数值模拟确定其实际质量含汽率分布规律；解析偏离热力平衡传热机理，定义衡量蒸干后偏离热力平衡程度的量化指标‑偏离度，并提出偏离度与缺液区蒸汽过热温度的计算方法；根据换热设备实际运行状态，得到蒸干传热恶化现象发生后的偏离热力平衡程度与蒸汽过热温度。本发明为缺液区蒸汽过热温度的预测以及涉及蒸干传热恶化现象的汽液两相换热设备热力计算合理分区提供指导。

摘要： 本发明涉及带有防止饱和蒸汽进入过热器的蒸汽温度的动态矩阵控制。使用动态矩阵控制来控制产生蒸汽的锅炉系统的技术包括防止饱和蒸汽进入过热器部分。动态矩阵控制块使用干扰量的变化率、当前的输出蒸汽温度、以及输出蒸汽设定点作为输入以产生控制信号。防止块基于饱和蒸汽温度和中间蒸汽温度来更改该控制信号。在一些实施例中，基于阈值和/或可调整的函数g(x)来更改该控制信号。经更改的控制信号用于控制现场设备，其至少部分地影响所述锅炉系统的中间蒸汽和输出蒸汽。在一些实施例中，所述防止块被包括在所述动态矩阵控制块中。

摘要： 本发明提供一种蒸干后偏离热力平衡程度及蒸汽过热温度的计算方法，根据换热设备的结构尺寸、流量、进出口温度和运行压力建立设备的热质平衡计算模型，根据经典蒸干质量含汽率计算关联式计算蒸干传热恶化现象发生时的质量含汽率；根据换热设备实际运行过程，通过实验或数值模拟确定其实际质量含汽率分布规律；解析偏离热力平衡传热机理，定义衡量蒸干后偏离热力平衡程度的量化指标‑偏离度，并提出偏离度与缺液区蒸汽过热温度的计算方法；根据换热设备实际运行状态，得到蒸干传热恶化现象发生后的偏离热力平衡程度与蒸汽过热温度。本发明为缺液区蒸汽过热温度的预测以及涉及蒸干传热恶化现象的汽液两相换热设备热力计算合理分区提供指导。

摘要： 本实用新型公开了一种过热蒸汽加热导热油的装置，包括导热油管箱、换热器筒体和换热管，所述导热油管箱内部设有隔油板，将箱体分为进油区和出油区，导热油管箱和换热器筒体相邻设置，换热管设置在换热器筒体内部，并且一端开口与进油区相连通，另一端开口与出油区相连通；与现有技术相比，本实用新型装置三个热源的温度区域位于一个设备内。最终流出的是过冷水而非饱和水，便于输送。因此，本实用新型装置能够解决需要多个换热器分块连接和布置的问题，使得整个的水汽系统和导热油系统都变得简单，不需另设控制件，不需水位高度差控制。

摘要： 本发明提供了一种锅炉过热蒸汽温度的超驰回路控制方法，属于锅炉技术领域，该控制方法采用一种超驰回路控制系统，控制系统包括主控制器、前馈控制器、超驰控制模块、操作器、温度感应器以及温度控制装置，温度控制装置包括阀门，操作器作用在阀门上。前馈控制器将温度感应器测得的实时过热蒸汽温度作为前馈信号，并把信号反馈到主控制器中，主控制器接受信息，超驰模块快速启动，控制温度控制装置阀门的开度增减，以使过热蒸汽温度维持在设定值附近。该控制方法能够自动地、快速地、准确地控制锅炉的过热蒸汽温度，降低运行人员的劳动强度，减少过热蒸汽温度的波动。

摘要： 本发明公开一种基于减温水量的主蒸汽各过热器进出口温度获取方法，包括如下步骤：步骤1：获取锅炉额定蒸发量D，过热蒸汽温度t°C，过热蒸汽压力PMPa，锅炉给水温度tgs°C；步骤2：确定各段进出口压力；步骤3：获取汽包压力下蒸汽的饱和温度tqb；高温过热器热段出口温度tggr″：tggr″＝t；高温过热器热段进口温度tggr′＝tggr″‑Δt2；式中，Δt2为在每一级过热器的温升，且Δt2＝Δt1/5；Δt1为水蒸汽在各级过热器中的总温升，且Δt1＝t‑tqb；步骤4：根据高温过热器热段的进口压力pggr′和进口温度tggr′获得高温过热器热段进口焓值hggr′，根据给水温度tgs和给水压力Pgs获得给水焓值hgs；获取高温过热器冷段出口焓值hggl″：hggr′D＝hggl″(D‑Djw3)+hgsDjw3式中，Djw3为第三级喷水减温水量；根据高温过热器冷段出口焓值hggl″和压力pggl″，获得高温过热器冷段出口温度tggl″。

摘要： 本发明公开了一种过热蒸汽温度和压力自动调控系统及方法，锅炉中产生的过热蒸汽先经过减压组件减压，再进入冷却组件进行冷却后输出；温度采集模块实时采集过冷却组件输出端的过热蒸汽的温度数据，压力采集模块实时采集过热蒸汽的压力数据；运行控制模块基于压力数据、温度数据与预设压力阈值、预设温度阈值进行比较后控制减压组件和冷却组件对系统压力或温度进行调节；将过热蒸汽的温度调节和压力调节解耦，温度通过冷却组件调节，压力通过多级减压组件调节，降低了温度和压力同时调节的难度，温度和压力独立调节也提高调节精度，保证调节系统的可靠性。

摘要： 本实用新型提供了一种过热蒸汽温度调节装置，其特征在于，包括一根连通过热器进口集箱与过热器出口集箱的调温用饱和蒸汽管，并在调温用饱和蒸汽管加装饱和蒸汽流量调节阀。本实用新型还提供了一种使用了该过热蒸汽温度调节装置的过热蒸汽发生装置。本实用新型装置使用性能稳定，结构较为简单，提高减温可靠性。