输送带

摘要： Schur报纸输送堆积系统,主要由前压报站、加速皮带系统、加速拨叉、780型拾帖站、龙骨输送带、放帖站、齐报装置、后压报站、A-600堆积机等组成,用来完成报纸的传输、收集、堆放任务。报纸输送堆积系统一旦出现故障,轻则导致报纸在极短时间内堆积如山,重则整条印刷生产线停机,严重影响报纸的印刷时效,增加员工的劳动强度。笔者对Schur报系纸输送堆积统容易出现的故障,进行了分析并提出相应的解决方案,在此分享。

摘要： 基于传统带式输送机人工换带作业耗时长、安全系数低等问题,设计出了一种快速换带装置。其通过传动机构利用传动履带与胶带之间摩擦力实现带式输送机的换带作业。经现场实测,快速换带装置换带时间更短、速度更快、经济效益更高。

摘要： 针对传输带在潮湿环境中由于传输带与台面板的“吸附”作用容易造成电机过载而发生传输失效的问题,提出了通过减少“吸附”面积来控制“吸附力”的方案。通过有限元分析和试验测试的方法,讨论了台面板开孔形式对受载后结构的强度、变形以及整体变形的影响,找到了传输带与台面板之间的“吸附力”随着传输速度的提高而增加的规律,得到用“凸起”台面传输物品对消除传输带和台面板之间因潮湿产生的“吸附力”效果明显的结论。

摘要： 输送带设备需要根据工艺改变速度,时常采用变频器驱动电机。远距离输送带常采用双电机驱动,即皮带两端各有一个电机驱动。在采用变频调速时往往存在稳定性的问题,现结合实际情况就双电机长距离输送带设计的具体控制策略进行探讨。

摘要： 堆料机、装船机是散物料装卸生产的主要设备,其共同的特点是地面输送带需爬上设备的尾车,以实现物料的堆存。调研发现上述设备在空载向前行走过程中常出现尾车输送带跑偏的情况,设备向后走车时尾车输送带不跑偏,且对尾车改向滚筒调整、尾车高低落差调整、尾车与地面输送带同轴度调整均无明显改善效果。为了保证设备向前行走时尾车输送带不跑偏,不得不启动地面输送带,跑偏现象才得以纠正,却带来较大的能源损失,无形中也增加了设备的启停次数,影响设备寿命。

摘要： 以山西华宁焦煤有限责任公司选煤厂为例,在概述其原煤排矸系统带式输送机断带主要原因的基础上,对当前常用的带式输送带断带保护装置的类型进行梳理和分析,并对全断面液压断带保护装置在该选煤厂技术改造过程中的应用进行分析探讨。结果表明,全断面液压断带保护装置的应用避免了原断带保护装置的固有缺陷,可靠性、抓捕力均较高,能保证煤炭安全运输和生产。鉴于其所具备的性能优势,全断面液压断带保护装置在煤矿井下安全运输中具有广阔的应用前景。

摘要： GDX1包装机外观监测装置安装于烟包输送带上,其作用为对输送带上的小盒进行外观进行检测并剔除不合格品,但是小盒烟包在输送过程中往往会产生两包或多包顶底相互粘连,导致小盒外观检测装置剔除不精准,浪费原辅材料。本文通过对小盒粘连的现状进行研究,研制了一种小盒分包装置,对经过分包装置的烟包进行降速,借助输送带的加速度,实现烟包的首尾分离,力求解决由烟包粘连带来的原辅材料浪费问题。

摘要： 为保证带式输送机选型结果与工作面实际生产能力、工作状态相符合,达到最佳的运输效率和更高的安全性,针对王家山矿井基本情况进行分析,提出了带式输送机选型设计依据,并初步完成了带式输送机的选型,然后重点对带式输送机输送带、滚筒等进行关键选型设计研究,并完成了带式输送机安全监测系统的配置。

摘要： 重工业的物料运输对输送带提出了较高性能要求,使用普通输送带损坏频率较高,给生产活动顺利开展带来了阻碍。文章结合铁矿生产案例对钢丝绳芯输送带研制需求展开分析,从骨架材料、骨架结构、覆盖胶研制、芯胶研制等方面提出了输送带研制方案,最终生产出了具有良好抗冲击性能和耐屈挠性能的输送带,有效预防撕裂、破损等问题的发生。

摘要： 以三元乙丙橡胶(EPDM)作为主体材料,添加阻燃剂十溴二苯醚和环保型无卤阻燃剂硼酸锌,制得达到耐高温T3级、阻燃k2级的输送带覆盖胶,并研究得到最佳的填充补强体系、防老体系、硫化体系。结果表明:使用EPDM-4045#100份、十溴二苯醚20份、硼酸锌15份,时胶料的燃烧性能合格并且稳定,采用防老剂264和AW各添加1份,补强炭黑N220、炭黑N330、白炭黑比例为30∶20∶10,过氧化二异丙苯(DCP)、三烯丙基异氰脲酸酯(TAIC)、硫磺(S)的比例为3∶1∶0.3时,胶料有良好的耐热老化性能和拉伸强度。

摘要： 输送带广泛应用于散状物料的输送,具有运行平稳、持续高效、距离长、自动化程度高等特点.国内外的矿山、港口、水泥厂、化工厂、钢铁厂等大量使用输送带.有的物料比较尖锐,或者有时尖锐的物体落入输送带上,造成输送带被刺穿、撕裂.因为输送带持续运转,一旦撕裂就会造成很长距离的输送带撕裂报废.在这种情况下,随着自动化程度的提高,输送带防撕裂自动监测装置应运而生.本文介绍的是一种德国生产的输送带防撕裂监测装置.它的主要部件:发射器、接收器、支撑架、引发开关、脉冲板、接线盒、数据处理系统(控制面板)等.

摘要： 在输送带生产中,使用规范适用的工装,对于保障产品质量,特别是外观质量,提高生产效率,降低操作失误率,减少安全隐患,具有现实意义.其中,输送带的纵向切割装置,旋转辊子面上的胶片自动切割卸下装置,输送带专用吊具等,是经过精心的设计与多年的应用证明了的理想工装.

摘要： 研究活化胶粉用量对SBR性能的影响以及NR/SBR/BR并用比对活化胶粉用量为45份的输送带覆盖胶性能的影响.结果表明:在SBR配方中,随着活化胶粉用量的增大,SBR胶料的各项性能都有所下降,综合考虑,活化胶粉用量以45份为佳;活化胶粉用量为45份时,在NR/SBR/BR的并用体系中,当NR用量不变的时候,随着SBR用量的减小和BR用量的增大,Fmax逐渐增大,硫化速率加快,t10缩短;当SBR用量不变的时候,随着NR用量的减小和BR用量的增大,t10变化不大,t90逐渐缩短,硫化效率提高,FL和Fmax逐渐降低,胶料物理性能变化与生胶特性相对应;在输送带覆盖胶中加入活化胶粉,工艺性能较好,且很大程度上降低了生产成本.

摘要： 输送带作为重要物料输送设备之一,广泛应用于各行各业.但输送带的跑偏是日常设备管理中常见问题之一,本文主要结合日常设备管理工作中的经验,分析输送带跑偏的类型和各自特点,总结输送带跑偏的调整方法.

摘要： 以案例为依据,分析了阳泉煤业集团在重负荷输送带上采用热补技术修复输送带破损的应用情况,并与其他修补工艺进行了对比.实践表明:采用热补技术可以替代传统硫化修补或冷粘接修补,并且可获得更好的使用效果.

摘要： 提高输送带用钢丝绳的经济性是GB/T 12753-2008《输送带用钢丝绳》国家标准修订的方向，能为增加该产品国际竞争力和为绿色输送带在国内推广应用提供必要的标准技术支撑。经过研究，应对GB/T 12753-2008《输送带用钢丝绳》国家标准进行修改.

摘要： 抗拉强度、黏合强度、抗冲击性及节能性等综合性能优异的输送带是厂家研发的方向,也是用户的追求,而输送带的性能取决于其面胶和芯层,常规的输送带为达到使用要求的抗拉强度:强度要求偏低点的采用多层芯的织物芯输送带,强度要求高的采用绳径较大的钢丝带,这样输送带的总厚度较厚、重量偏重,而面胶又较薄,造成输送带使用较耗能、寿命偏短.本文以耐高温带为研究对象,对其芯层和面胶深入研究和试验,在不降低芯层抗拉强度前提下,将芯层由多层芯改为单层芯,减薄减轻芯层厚度及重量,同时改善面胶的耐高温性能,并适当增厚上盖胶,延长输送带的使用寿命,通过上述研究及各项性能试验,研制出综合性能优异的新型输送带,并进行了成功的应用,取得了较大的经济效益.

摘要： 本文对铝用阳极生产用TD型斗式提升机在生产中出现的问题以及相应改进措施做了介绍,经过改进取得了很好的效果,特别是防摆挡偏装置、消防灭火、输送带等改进措施能够对其它公司提供参考.

摘要： 新(余)钢烧结厂目前共有5台烧结机，且其中3台为360耐大型烧结设备，单机日均产量在万吨以上。供料车间是连接料场与烧结机的桥梁，所有烧结原料均需该车间进行配送。原取3皮带采用犁式卸料器,卸料不净造成烧结混料和皮带磨损严重,也影响皮带使用寿命.改造后采用耐磨陶瓷翻板,从根本上杜绝了混料现象,皮带使用寿命由原来不足6个月延长至18个月以上.

摘要： 文章从粘合橡胶的粘合强度、指缝间距及指缝间橡胶厚度、覆盖胶与帆布间的剪切力等方面分析了指形接头强度保持率的影响因素及其原因。根据对国外指形接头标准和操作规定的解读，总结了指形接头的重点参考因素：指形接头的接缝应该填充必要宽度的橡胶；指形接头的填充胶宽度与芳纶帆布与网布之间的贴胶厚度，具有一定的相关性；增加增强织物和芳纶帆布之间的贴胶厚度等。

摘要： 一种用于联接一个输送皮带（200）的两个末端的紧固系统，包括一个约束表面（252）以用于控制这些末端相对于彼此的移动。该约束表面是与一个采用该紧固系统的输送皮带段的内表面相偏离的、并且与一个对应的输送皮带段的一个表面相接合以便减小这些输送皮带段末端的隆起。

摘要： 本发明的目的是提供耐切割性和耐磨损性优异的输送带用橡胶组合物、上述输送带用橡胶组合物的制造方法、使用上述输送带用橡胶组合物而形成的输送带、以及安装了上述输送带的带式输送机。本发明是一种输送带用橡胶组合物，其含有：包含50质量％以上的芳香族乙烯基化合物‑共轭二烯共聚物的二烯系橡胶，上述芳香族乙烯基化合物‑共轭二烯共聚物的来源于芳香族乙烯基化合物的重复单元的含量超过20质量％，来源于共轭二烯的重复单元之中的乙烯基结构的比例为8摩尔％以下。

摘要： 本发明的目的是提供耐磨损性和耐刨削性优异的输送带用橡胶组合物、上述输送带用橡胶组合物的制造方法、使用上述输送带用橡胶组合物而形成的输送带、以及安装了上述输送带的带式输送机。本发明是一种输送带用橡胶组合物，其含有：包含小于50质量％的芳香族乙烯基化合物‑共轭二烯共聚物的二烯系橡胶，上述芳香族乙烯基化合物‑共轭二烯共聚物的来源于芳香族乙烯基化合物的重复单元的含量为20质量％以下，来源于共轭二烯的重复单元之中的乙烯基结构的比例为8摩尔％以下。

摘要： 提供一种可以以高效率地将电子元件安装在印刷电路板上的输送带部件。该输送带部件(1)由载体带(2)和覆盖在该载体带(2)上的覆盖带(3)所构成。在载体带(2)上，形成有可分别将要在印刷电路板上安装的多个种类的电子元件(50a、50b以及50c)加以收存的的收存部(4a、4b以及4c)。收存部(4a、4b或4c)对应于每一个要收存的电子元件(50a、50b以及50c)其形状都不同。另外，输送带部件(1)可以像卷尺那样卷取。

摘要： 提供：在不降低耐磨耗性的情况下实现了耐切割性与制造加工性之间的良好平衡的输送带用橡胶组合物；使用所述橡胶组合物获得的输送带罩用橡胶；以及使用橡胶组合物获得的输送带。具体地提供：输送带用橡胶组合物，其以特定比例包含，(A)橡胶组分，所述橡胶组分以特定比例包含苯乙烯-丁二烯橡胶混合物以及选自丁二烯橡胶和天然橡胶的至少一种橡胶，所述苯乙烯-丁二烯橡胶混合物含有一种以上的苯乙烯含量为20-25质量％的苯乙烯-丁二烯橡胶和一种以上的苯乙烯含量为大于25质量％但等于或小于50质量％的苯乙烯-丁二烯橡胶并且平均苯乙烯含量为28-35质量％，(B)二氧化硅，(C)树脂，和(D)特定的炭黑；使用该橡胶组合物获得的输送带罩用橡胶；以及使用该橡胶组合物获得的输送带。

摘要： 本发明的目的是提供耐切割性和耐磨损性优异的输送带用橡胶组合物、上述输送带用橡胶组合物的制造方法、使用上述输送带用橡胶组合物而形成的输送带、以及安装了上述输送带的带式输送机。本发明是一种输送带用橡胶组合物，其含有：包含50质量％以上的芳香族乙烯基化合物‑共轭二烯共聚物的二烯系橡胶，上述芳香族乙烯基化合物‑共轭二烯共聚物的来源于芳香族乙烯基化合物的重复单元的含量超过20质量％，来源于共轭二烯的重复单元之中的乙烯基结构的比例为8摩尔％以下。

摘要： 本发明的目的是提供耐磨损性和耐刨削性优异的输送带用橡胶组合物、上述输送带用橡胶组合物的制造方法、使用上述输送带用橡胶组合物而形成的输送带、以及安装了上述输送带的带式输送机。本发明是一种输送带用橡胶组合物，其含有：包含小于50质量％的芳香族乙烯基化合物‑共轭二烯共聚物的二烯系橡胶，上述芳香族乙烯基化合物‑共轭二烯共聚物的来源于芳香族乙烯基化合物的重复单元的含量为20质量％以下，来源于共轭二烯的重复单元之中的乙烯基结构的比例为8摩尔％以下。

摘要： 提供一种可以以高效率地将电子元件安装在印刷电路板上的输送带部件。该输送带部件1由载体带2和覆盖在该载体带2上的覆盖带3所构成。在载体带2上，形成有可分别将要在印刷电路板上安装的多个种类的电子元件50a、50b以及50c加以收存的收存部4a、4b以及4c。收存部4a、4b或4c对应于每一个要收存的电子元件50a、50b以及50c其形状都不同。另外，输送带部件1可以像卷尺那样卷取。

摘要： 本实用新型提供一种输送带用的张紧装置、输送带用的张紧装置组及输送带，输送带用的张紧装置的结构包括导向轴，所述导向轴的第一端设置有第一固定部，用于固定所述导向轴；张紧部，所述张紧部的第一端与所述输送带的滑动导轮相连接，所述张紧部的第二端穿设有所述导向轴的第二端，所述张紧部能够沿所述导向轴的长度方向滑动，用于将所述滑动导轮拉向所述第一固定部；以及限位部件，所述限位部件用于夹在所述第一固定部与所述张紧部的第二端之间。该输送带用的张紧装置、输送带用的张紧装置组及输送带能够解决如何使输送带用的张紧装置能够被单人调整以卸下滑动导轮的问题。

摘要： 本实用新型涉及模块化输送带衬垫以及设有模块化输送带衬垫的输送带。模块化输送带衬垫(1)，包括在所述输送带衬垫的输送方向(P)上顺次的多个行(2)的模块(3)，所述模块设置有横向于输送方向延伸的塑料的主体部(4)，所述主体部设置有上表面(5)，并且在输送方向看在其前方(8)和后方(9)设置有通过相互间隙(10)隔开的一系列联接元件(11)。联接元件和在输送方向上顺次的模块的间隙相互交错，并且通过销(12)铰接地联接。输送带衬垫设置有包括在模块的主体部中的加强条(14)，加强条横向于输送方向以相互的中间距离隔开，在输送方向在顺次的铰链销之间延伸，并且邻近其端部(15)设置有凹部(16)，在输送方向顺次的铰链销容纳在凹部中。加强条至少局部地延伸穿过模块的上表面，并且形成放电接点(18)的网格(20)。加强条和铰链销由导电材料制成，并且形成去除静电的导电框架。