辉锑矿

摘要： 对某Sb品位7.94%、Au品位1.95 g/t的石英脉型金锑硫化矿进行了浮选试验研究。采用混合浮选工艺,以丁基黄药和丁铵黑药为捕收剂、硫酸为pH值调整剂、硝酸铅和硫酸铜为活化剂,经一次粗选三次精选三次扫选闭路浮选,获得了产率20.17%、Sb品位和回收率分别为37.35%和94.87%、Au品位和回收率分别为7.79 g/t和80.39%的金锑混合精矿,精矿品级符合锑精矿质量标准(YB 2419—82)中硫化锑精矿三级品,金和锑都得到较好地回收。

摘要： 甘肃某锑矿主要有价组分Sb含量为1.54%,矿石中主要的含锑矿物是辉锑矿,锑分布率高达95.42%,以锑华为主的锑氧化物含量较少,分布率为4.58%,矿石属原生硫化锑矿石。矿石中少部分辉锑矿被氧化,可能会对选矿过程中锑的回收率有一定的影响。辉锑矿在矿石中主要有四种分布形态:石英-辉锑矿脉、石英-方解石-辉锑矿脉、杂乱的粒状集合体和浸染星点状形态;辉锑矿结晶粒度整体较粗,属易选矿石。在矿石性质研究基础上,进行了该锑矿的选矿试验研究,固定磨矿细度为-0.074mm占50%,经一粗、二扫、三精的工艺流程,获得了产率3.01%,Sb品位48.57%、Sb回收率为94.80%的锑精矿,选矿指标较为理想,为该地区辉锑矿的开发利用提供了可靠的技术依据。

摘要： 采用辉锑矿为原料成功制备出Cu12Sb4S13块体.研究以Sb2S3矿物为原料时烧结工艺对Cu12Sb4S13合成的影响.在400～440°C温度区间内均可快速合成Cu12Sb4S13块体且二次烧结能够进一步减小中间相CuSbS2和Cu3SbS3.第二相Cu3SbS4和残留相CuS随着烧结时间的延长而降低.二次烧结前进行机械化球磨处理,干磨比湿磨更容易减小残留相.初次烧结块体的断面SEM和EDS能谱分析表明内部存在Cu或Cu2S颗粒团聚现象.适当降低Cu或CuS摩尔量(化学计量比0.1 mol)能促进烧结块表面反应进行.烧结过程中,硫磺蒸汽压的导致烧结块表面成分和内部粉末的成分不同.

摘要： 位于东秦岭北锑-汞矿带上的王庄锑矿床,成矿严格受双槐树构造带控制.本文通过对该矿床的地质特征、控矿构造、矿体赋存部位等综合研究,发现工业锑矿体在双槐树构造带中分布有一定规律性,可分为带内构造控岩型、构造角砾岩型、糜棱岩型控矿,该认识对指导深部找矿及构造带内区域找矿预测具有一定的指导意义.

摘要： 位于东秦岭北锑-汞矿带上的王庄锑矿床,成矿严格受双槐树构造带控制。本文通过对该矿床的地质特征、控矿构造、矿体赋存部位等综合研究,发现工业锑矿体在双槐树构造带中分布有一定规律性,可分为带内构造控岩型、构造角砾岩型、糜棱岩型控矿,该认识对指导深部找矿及构造带内区域找矿预测具有一定的指导意义。

摘要： 研究了锑金精矿矿浆电解过程中阳极区硫化矿物选择性氧化分解热力学基础.结果 表明,黄铁矿标准氧化分解电位较辉锑矿低,从热力学角度看,黄铁矿会被优先氧化分解;当溶液中加入Cl-以后,辉锑矿和黄铁矿氧化分解电位都呈现下降趋势,其中辉锑矿下降更为迅速;在研究条件下,当Cl-浓度大于2.05 mol/L时,辉锑矿的分解电位小于黄铁矿,在热力学上使得辉锑矿优先选择性氧化分解成为可能.矿浆电解法处理锑金精矿实验中,锑的浸出率可超过98％,而铁的浸出率在8％以下,可实现锑的选择性浸出.

摘要： 晴隆锑矿床是右江盆地的大型锑矿床之一,近些年的找矿勘探成果显示,晴隆锑矿床普遍发育有金矿化,呈Sb、Au共生的特征,但是,有关晴隆大厂锑矿中伴生Au矿化的相关科学研究尚未开展.本文通过系统的扫描电子显微镜(SEM)、电子探针(EPMA)分析和纳米二次离子质谱(Nano-SIMS)微量元素扫面分析,确定了晴隆锑矿床伴生Au的矿化类型及Au的赋存状态.结果显示,晴隆锑矿床发育辉锑矿、黄铁矿、黄铜矿和黝铜矿等硫化物,其中环带状含砷黄铁矿是主要的载金矿物,Au主要以化学结合态(Au1+)的方式赋存于富砷黄铁矿环带中,其矿化类型为典型的卡林型金矿化.黄铁矿核部为沉积-成岩阶段黄铁矿(Py-Ⅰ),呈贫Au、As,富S和Ti特征,环带为热液黄铁矿(Py-Ⅱ),呈富Au、As、Cu和Se,贫S特征.元素Nano-SIMS扫面(mapping)显示,热液环带中Au、Se、Cu和As具有明显的纳米级元素分带,显示出流体间歇式、脉冲式活动的特征.通过对晴隆锑矿床和邻区典型金矿床(水银洞金矿床)的成矿对比,金矿床和锑矿床具有相近的成矿时代、围岩蚀变和硫源,但成矿流体性质和演化过程明显不同,初步认为Au、Sb的这种成矿共性导致了Au-Sb-(As-Hg-Tl)在低温成矿区内普遍矿化,而流体性质的不同致使元素发生空间上的分异.

摘要： 它叫辉锑矿,是锑的硫化物。苗条而修长的身材、黝黑且发亮的肌肤,让它在矿物界"选美"大赛中脱颖而出,并成为矿物收藏和展示的宠儿。它和伙伴们聚集在一起,呈放射状排列,好似一盆茂盛的植物,而这盆"植物"的枝叶却永远不会凋落。辉铸矿是提炼金属铸的主要矿物,产于低温热液矿床。

摘要： 矿山开采活动影响下辉锑矿的氧化溶解是影响岩-土-水环境介质中锑的迁移转化及其环境效应的重要过程。目前对于辉锑矿溶解的研究主要关注动力学特征,对于它氧化溶解的途径、环境因素的影响、锑的释放规律等重要问题的认识还不明确。为探究碳酸盐岩矿区地下水中锑释放过程,选取重要环境因素pH值和Fe(Ⅲ),采用单因素控制条件下的批实验方法,精细刻画避光条件下辉锑矿(Sb2S3)氧化溶解速率及Sb和S氧化产物的组成特征。研究结果表明,Sb2S3的氧化溶解是一个产酸的过程,Sb和S的释放速率、途径和产物特征受pH值和Fe(Ⅲ)的显著影响。Sb2S3的氧化溶解速率由快变慢后趋于平衡,初始反应速率的量级为10^-8 mol/(m^2·s),平衡反应速率的量级为10^-10 mol/(m^2·s)。Sb的释放氧化速率随pH值的增加而增加,强碱条件下最有利于Sb的释放和氧化。强酸条件下,H2S、SO2气体逸出和S(0)的沉淀促进了Sb2S3的溶解,Sb(Ⅲ)和S(0)为主要产物。中性条件下,溶解形成的HS-经逐步氧化生成SO2-4和少量S2O3^2-,Sb(Ⅲ)和Sb(Ⅴ)含量相近。强碱条件下,SbS3^3-和S-x的生成显著提升了Sb2S3的氧化溶解速率,Sb(V)和S2O3^2-是主要产物。Fe(Ⅲ)单独氧化作用时,Sb(Ⅴ)和S(0)是主要产物,锑释放的表观速率无显著提升,可能与SbOCl和S(0)的生成有关。研究表明,O2能够协同Fe(Ⅲ)氧化Sb2S3,但以Fe(Ⅲ)的作用为主导。本研究揭示了Sb2S3在不同pH值及氧化剂条件下氧化溶解的产物组成特征,提出了不同环境因素影响下的氧化溶解途径,证明碳酸盐岩天然缓冲地层更有利于锑的释放与氧化,岩溶地下水中锑诱发的环境效应会更为严重。

摘要： 针对某锑矿石性质,进行了充分的探索试验和系统的条件试验研究,实现了锑的合理回收,取得了较为理想的试验指标.在磨矿细度-0.074 mm占70％、矿浆pH=6.49及其他最佳药剂制度条件下,采用两次粗选、两次扫选、粗精矿再磨(再磨细度-0.045 mm占85％)、三次精选浮选闭路流程,可获得产率3.63％、锑品位51.13％、锑回收率91.45％的锑精矿.

摘要： 本研究通过控制辉锑矿氧化条件的室内实验开展特定条件下辉锑矿氧化溶解的硫氧同位素分馏研究，揭示辉锑矿氧化溶解过程中的动力学特征，确定硫氧同位素分馏系数，为探讨辉锑矿的氧化溶解机制提供理论依据。

摘要： 针对辉锑矿中锑的含量高、直接焙烧样品易结块，金的分析结果严重偏低，而预先除锑后焙烧样品，耗时耗力成本较高，不适合批量样品的分析。本文采用先低温焙烧除硫再高温焙烧，用王水溶解样品。利用本法可使样品不结块、金可溶解完全。方法经国家一级标准物质分析验证，结果与标准值相符。对实际样品测定的方法精密度(n=5)在1.44%～4.79%之间。加标回收率在95.5%～104.3%之间，方法快速、准确，适用于辉锑矿中金的批量样品分析。

摘要： 本文利用X射线粉末衍射仪收集了1999年刘建明博士提供的按x=3.0,2.5,2.0,1.5,1.0,0.5,0.0的成分配比合成的Sb2(Sx,Se3-x)系列粉末样品(7个)和一个天然辉锑矿样品(含少量石英)(中国科学院地质与地球物理研究所陈列馆馆藏)的粉末衍射数据,利用DBWS-9807a4)程序进行了Rietveld分析研究.

摘要： 联系中国锑矿资源的特点，对过氧化氢在碱性介质中直接氧化辉锑矿硫化碱的浸出液制取焦锑酸钠的工艺作了重点的研究。

摘要： 辉锑矿常与黄铁矿毒砂等矿物共生，有时会给浮选分离带来一些困难，从而影响锑精矿的质量和回收率。该文论述贵州某锑矿辉锑矿与黄铁矿的浮选分离研究。其结果和几点建议是：目前我国均采用硝酸铅作为辉锑矿的活化剂，但铅盐会造成环境污染，又会使锑精矿含铅超过标准，试验证明，有些锑矿可以用硫酸铜取代硝酸铅；采用水玻璃和石灰作为辉锑矿的抑制剂，其特点是：流程简单，稳定，分离效果好，药剂来源广，价格低廉，水玻璃和石灰属无毒无臭物质，不致造成环境污染，如果原矿中含金，此法不影响金的回收率；在有硫酸生产的地方，石灰硫酸法也是行之有效的方法。（王荣摘）

摘要： 本文介绍了一种辉锑矿湿法清洁冶金的新工艺,新工艺包括浸出-净化-隔膜电积等三段主要工序.介绍了隔膜电解工序温度、[Sb3+]浓度和电流密度对沉积锑的形貌和质量的影响.研究表明,在温度45°C,[Sb3+]浓度70g/L、[H+]浓度4mol/L、[Cl-]浓度5.8mol/L、NaCl浓度40g/L,电流密度为250A/m2的条件下,在阴极可获得表面形貌良好的阴极锑,阴极电流效率99％,吨锑电耗约1200kWh.以隔膜电积阳极室生成的SbCl5为氧化剂,在温度85°C,[H+]浓度3.5mol/L,液固比8∶1,氧化剂过量系数为理论量的1.1倍,浸出时间1.5h的条件下对辉锑矿进行氧化浸出,辉锑矿的浸出率达到99.5％.

摘要： 晴隆锑矿共(伴)生的硫铁矿是早期沉积和后期热液改造的产物。分布于“大厂层”中上部的硫铁矿已构成工业矿体。矿石矿物成分简单,主要为黄铁矿和辉锑矿,可综合利用。从黄铁矿产出特征来看,“大厂层”特殊的岩性控制了硫铁矿和辉锑矿的共生分异机制。“大厂层”三段凝灰岩的阻挡作用既限制了硫铁矿特定层位,也控制了辉锑矿的产出。

摘要： 本发明公开了一种纳米掺氮辉锑矿复合材料，以重量为份数计，其制备原料包括：天然辉锑矿5～20份、盐酸多巴胺20～30份、氯化钠20～40份、氯化钾10～20份、氯化钡5～10份、碳源5～20份。本发明还公开了上述纳米掺氮辉锑矿复合材料的制备方法及应用。本发明实现了对天然辉锑矿的高附加值利用，并且工艺过程简洁，对设备要求低、无污染、成本低，适于大面积工业应用。本发明既实现了对辉锑矿的纳米化，缓解了其循环过程的体积膨胀，同时掺氮元素使得硫化锑的活性位点增加，能够改善其导电性能；该纳米掺氮辉锑矿复合材料可用作锂离子电池负极材料。本发明属于矿物电池材料技术领域，用于制备纳米掺氮辉锑矿复合材料。

摘要： 本发明提供了一种辉锑矿的熔炼系统及熔炼方法。该熔炼系统包括：真空熔炼装置、熔分炉、压力控制装置和精炼装置，真空熔炼装置和熔分炉分别选自电加热装置或电磁感应加热装置，真空熔炼装置的压力为1～100Pa，设置有加料口和含锑产物出口；熔分炉压力为常压，设置有含锑产物入口、粗锑出口和排渣口，含锑产物入口与含锑产物出口连通，熔分炉中的温度高于真空熔炼装置中的温度；压力控制装置用于控制真空熔炼装置和熔分炉中的真空度；精炼装置设置有粗锑入口和金属锑出口，粗锑入口与粗锑出口连通。采用上述真空碱性熔炼系统不仅有利于大幅提高金属锑的回收率，简化工艺流程、降低回收成本，还能够降低环境污染和硫元素的浪费，提高环保性。

摘要： 本发明公开了一种细粒辉锑矿和黄铁矿分离的浮选抑制剂及其应用，其由羧甲基纤维素钠、聚天冬氨酸、水玻璃和亚硫酸钠组成，其质量比为(1.2～2.4):(0.4～0.6):(1～2):(1～2)。本发明可以应用于细粒级辉锑矿与黄铁矿分离浮选中，对黄铁矿有明显的抑制作用，而辉锑矿抑制作用较弱，可以取得良好分离效果，处理原矿锑品位30～35％的细粒辉锑矿，可以得到锑精矿锑回收率大于85％，锑品位大于45％。传统所用辉锑矿黄铁矿分离浮选抑制剂中，效果较好的氰化物具有毒性，成本高，对环境污染大，本发明的抑制剂C对环境友好，价格便宜。本发明抑制剂为常规工业药剂的组合使用，配制简单，易于工业实现。

摘要： 本发明公开了一种细粒辉锑矿和黄铁矿分离的浮选抑制剂及其应用，其由羧甲基纤维素钠、聚天冬氨酸、水玻璃和亚硫酸钠组成，其质量比为(1.2～2.4):(0.4～0.6):(1～2):(1～2)。本发明可以应用于细粒级辉锑矿与黄铁矿分离浮选中，对黄铁矿有明显的抑制作用，而辉锑矿抑制作用较弱，可以取得良好分离效果，处理原矿锑品位30～35％的细粒辉锑矿，可以得到锑精矿锑回收率大于85％，锑品位大于45％。传统所用辉锑矿黄铁矿分离浮选抑制剂中，效果较好的氰化物具有毒性，成本高，对环境污染大，本发明的抑制剂C对环境友好，价格便宜。本发明抑制剂为常规工业药剂的组合使用，配制简单，易于工业实现。

摘要： 本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种从辉锑矿中制备锑酸钠的方法。本发明提供的从辉锑矿中制备锑酸钠的方法，包括以下步骤：提供辉锑矿粉料；利用混合液对所述辉锑矿粉料进行浸出，固液分离后得到浸出液；所述混合液包括硫化钠、氢氧化钠和水，所述浸出液包括Na3SbS3；将所述浸出液与碱混合，在氧化性气氛下进行沉锑反应，得到锑酸钠。实验结果表明，采用本发明提供的方法，锑的浸出率达到96.31～99.56％，沉锑率达到95.87～99.32％，三价锑含量仅0.05～0.18％，白度达到85～96％。

摘要： 本发明提供一种辉锑矿矿石的高效利用与浮选工艺。所述辉锑矿矿石的高效利用与浮选工艺包括以下步骤：S1、将井下出窿辉锑矿原矿石(粒度‑500mm)经过破碎、筛分、人工手选和机器分选等方式得到合格粉矿和不同粒级废石：S2、合格粉矿经过高压辊磨机超细碎后，再经过球磨机与旋流器组成的磨矿分级系统，得到合格矿浆；S3、将所得矿浆的调节pH，加入活化剂。本发明提供的辉锑矿矿石的高效利用与浮选工艺利用矿石和脉石矿物的物理与化学性质的差异，在流程中利用矿石的不同粒级情况，合理布置人工手选作业、智能分选作业、磨浮作业、井下充填作业、尾矿脱水作业程序，分阶段回收废石、精矿、尾矿、清水，实现矿石的高效利用。

摘要： 本发明涉及一种集合体嵌布辉锑矿预先富集的分选方法，该方法包括以下步骤：⑴破碎：集合体嵌布辉锑矿原矿进入三段一闭路碎矿流程，得到振动筛筛上产品和振动筛筛下产品；⑵筛分脱泥：振动筛筛下产品进行筛分脱泥，获得筛上产品和筛下产品；筛下产品进入细碎设备；⑶重介质分选：将筛上产品给入浅槽式重介质分选机进行矿石预先分选，得到重产品和轻产品；⑷脱介：重产品和轻产品分别进入脱介筛中进行脱介；⑸细碎：脱介后的重产品进入细碎设备，与筛下产品一起进行细碎，得到细碎后的产品，该细碎后的产品进入矿石磨浮系统，开始下一工艺。本发明具有工艺流程简单、废石抛出率高、有用矿石回收率较高的特点，可提高选厂的生产能力，节省选矿费用。

摘要： 本发明涉及一种集合体嵌布辉锑矿的选矿方法，该方法包括以下步骤：⑴破碎：集合体嵌布辉锑矿原矿进入三段一闭路碎矿流程，得到振动筛筛上产品和振动筛筛下产品；⑵筛分脱泥：振动筛筛下产品进行筛分脱泥，获得筛上产品和筛下产品；筛下产品进入细碎设备；⑶重介质分选：将筛上产品给入浅槽式重介质分选机进行矿石预先分选，得到重产品和轻产品；⑷细碎：重产品进入细碎设备，与筛下产品一起进行细碎，得到细碎产品；⑸磨矿；⑹浮选。本发明不但有效减少废石进入磨浮选系统，提高选厂的生产能力，降低选矿成本，而且具有工艺流程简单、废石抛出率高、有用矿石回收率较高的特点，对于同类集合体嵌布矿石适应性强，具有较为广泛的推广价值。

摘要： 本发明提供了一种辉锑矿的熔炼系统及熔炼方法。该熔炼系统包括：真空熔炼装置、熔分炉、压力控制装置和精炼装置，真空熔炼装置和熔分炉分别选自电加热装置或电磁感应加热装置，真空熔炼装置的压力为1～100Pa，设置有加料口和含锑产物出口；熔分炉压力为常压，设置有含锑产物入口、粗锑出口和排渣口，含锑产物入口与含锑产物出口连通，熔分炉中的温度高于真空熔炼装置中的温度；压力控制装置用于控制真空熔炼装置和熔分炉中的真空度；精炼装置设置有粗锑入口和金属锑出口，粗锑入口与粗锑出口连通。采用上述真空碱性熔炼系统不仅有利于大幅提高金属锑的回收率，简化工艺流程、降低回收成本，还能够降低环境污染和硫元素的浪费，提高环保性。

摘要： 本实用新型提供了一种辉锑矿的真空熔炼系统。该辉锑矿的真空熔炼系统包括：真空熔炼装置、压力控制装置和精炼装置，真空熔炼装置设置有加料口、粗锑出口、排渣口和烟气出口，加料口用于添加辉锑矿和还原性燃料及碱性添加剂；压力控制装置用于控制真空熔炼装置中的真空度；及精炼装置设置有粗锑入口和金属锑出口，粗锑入口与粗锑出口连通。采用上述真空碱性熔炼系统从辉锑矿中提取金属锑，不仅有利于大幅提高金属锑的回收率，简化工艺流程、降低回收成本，不需要造渣剂，渣量少，还能够降低环境污染和硫元素的浪费，提高其环保性，属于绿色清洁的冶炼方法。