轻苯

摘要： 01炼焦燃供厂主要以炼焦工艺为核心,主要是将配合煤在焦炉内通过高温干馏(隔绝空气加热到950~1050°C),经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等,最终产生焦炭、煤气及焦油、轻苯、硫铵等副产品的一种生产工艺。现有2×55孔+1×60孔三座JN-60型焦炉,配套有煤筒仓、焦筒仓、75t和140t干熄焦、2套煤气净化系统及除尘、脱硫脱硝、水处理、VOC等环保设施。

摘要： 根据苯加氢工艺对轻苯中氯离子含量的要求,对轻苯中氯离子含量高的原因进行分析,提出控制轻苯中氯离子含量改进措施,,满足客户需求.%According to the requirements of chloride ion content in light benzene based on hydrogenation process, the causes analysis of high chloride ion content in light benzene were carried out, The solution which reduced chloride content proposed to meet customer demands.

摘要： The effect of such factors as the volatile content in coal blending, temperature of oven roof space and coking time as well as the main types of coal for coal blending on the yield of the three kinds of products such as tar, ammonium sulfate and light benzene was analyzed with regard to the sharp decrease in the yield of these products recycled by the recovery plant in Chemical Engineering Department of Ansteel Group Corporation. The analytical results show that the volatile content in coal blending and gas coal are the main factors for affecting the yield during coke-making and so the corresponding mathematical prediction model was established, which can be to used for the production.%针对鞍钢集团煤化工事业部回收车间焦油、硫酸铵和轻苯三大产品的收率明显下降情况，分析了配煤挥发分、炉顶空间温度和结焦时间以及配煤主要煤种对三大产品收率的影响。结果表明，配煤挥发分、气煤是煤焦化三大产品收率的主要影响因素，并建立了相应的数学预测模型，为今后生产提供参考。

摘要： 利用气相色谱法和毛细管柱将轻苯中的所有组分进行分离,轻苯中各组分的含量相对固定,且各组分的色谱流出顺序按组分沸点由低到高排列,与轻苯蒸馏实验过程中的组分流出顺序一致,可以从轻苯组分数据中找出与轻苯初馏点、终馏点有相关性的数据.根据色谱分析结果和蒸馏结果的线性关系推导出回归曲线方程,计算轻苯蒸馏数据,所测定的结果具有良好的准确度和精密度,试样分析时间不超过15 min,可代替GB/T 2282-2000《焦化轻油类产品馏程测定》用于测定轻苯初馏点和终馏点,为焦炉煤气轻苯加工行业提供了快捷准确的分析数据.

摘要： 随着煤化工项目在我国地不断深入发展,苯加氢企业对轻苯或粗苯的质量要求越来越高.通过对影响轻苯中三苯含量的因素进行逐一分析,并验证.找到了提高轻苯或粗苯中三苯含量的方法.

摘要： 本厂净化系统中轻苯的回收与分离,采用洗油洗苯和管式炉加热富油法蒸馏脱苯工艺.本文通过对影响轻苯收率主要因素的分析,找出解决的方法,从而达到提高轻苯收率的目的.

摘要： 本文主要简述了影响轻苯生产的几个主要因素，及其对应采取的措施，作为生产实践的交流，希望其中的方法能给同事同行得以借鉴，共同稳定提高轻苯收率和质量。

摘要： 本文简要介绍了全负压煤气净化系统影响轻苯收率的主要因素及其改进措施，通过对影响轻苯生产的几个因素分析，找出操作的入手点，从而达到提高轻苯的收率的目的。

摘要： 轻苯中的苯和噻吩都是重要的化工原料,但由于其沸点相差较小并都能和环己烷(轻苯中另一组分)形成共沸物,分离存在很大困难,传统的分离方法都因各种原因无法达到分离要求或回收率低.本文利用新型高效填料θ网环,在内径为19mm的填料塔中直接用蒸馏的方法对轻苯中难分离组分苯-噻吩-环己烷进行分离.实验结果表明,在合适的条件下,塔顶馏分中噻吩的含量可降至200ppm以下.同时,对该蒸馏过程进行了模拟,结果和我们的实验结果吻合较好.

摘要： 本发明涉及一种苯酐轻组份分离回收苯酐的方法，包括以下步骤：将苯酐装置轻组份精馏塔的塔顶馏出的含有苯酐的轻组份与溶剂混合溶解，然后降温结晶，固液分离并干燥固体，得到纯度大于99.5％的苯酐。根据本发明的方法具有工艺简单、投资少、能耗小、成本低、产品质量高、回收率高等优点，并且所得产品纯度大于99.5％，苯酐的收率大于90％，且所用有机溶剂几乎全部回收利用。

摘要： 本发明涉及一种苯酐轻组份分离回收苯酐的方法，包括以下步骤：将苯酐装置轻组份精馏塔的塔顶馏出的含有苯酐的轻组份与溶剂混合溶解，然后降温结晶，固液分离并干燥固体，得到纯度大于99.5％的苯酐。根据本发明的方法具有工艺简单、投资少、能耗小、成本低、产品质量高、回收率高等优点，并且所得产品纯度大于99.5％，苯酐的收率大于90％，且所用有机溶剂几乎全部回收利用。

摘要： 在免疫球蛋白轻链淀粉样变性(AL)中，由每位患者的单克隆浆细胞分泌的独特抗体轻链(LC)蛋白发生错误折叠和/或聚集，这一过程会导致器官退化。为了治疗AL患者，诸如难以耐受现有化疗方案的那些严重心脏受累患者，本文提供了式Ia、式Ib和式II的小分子化合物，它们是全长LC的天然二聚体结构的动力学稳定剂，所述化合物可以在其起源处减缓或停止致淀粉样变级联反应。

摘要： 本发明提供了一种富油负压脱苯的轻苯采出系统，包括脱苯塔，脱苯塔顶部通过轻苯蒸气管道与轻苯冷凝冷却器连通，轻苯冷凝冷却器与轻苯回流罐之间通过冷却液通入管和压力平衡管连通，轻苯回流罐通过轻苯排出管与轻苯回流槽连接，轻苯回流槽通过轻苯回流管与脱苯塔连接，轻苯回流罐设置不凝气体排出管，不凝气体排出管与列管式换热器连通，列管式换热器上设置负压管，负压管与真空泵连通。本发明能够将富油脱苯蒸馏工艺由常压改为负压操作，有利于降低塔顶轻苯的馏出沸点，减轻轻苯冷凝冷却器的负荷，轻苯分离水量较少，不需要采用多个设备分离轻苯中的分离水，有利于降低设备自身的成本，避免蒸汽资源的大量消耗，有利于减轻对环境的污染。

摘要： 本发明涉及一种由焦化轻苯制备无硫苯的方法，现有技术采用传统的酸洗法和催化加氢精制法，成本高，工艺复杂，设备腐蚀严重。本发明采用萃取精馏和沸石分子筛选择吸附联合的方法，优点是工艺流程简单，设备腐蚀小，成本低，收益率高，并可同时获得昂贵的噻吩资源。本发明是钢铁企业和炼焦企业对副产品进行深加工和利用的较好方法。

摘要： 本发明提供了一种富油负压脱苯的轻苯采出系统，包括脱苯塔，脱苯塔顶部通过轻苯蒸气管道与轻苯冷凝冷却器连通，轻苯冷凝冷却器与轻苯回流罐之间通过冷却液通入管和压力平衡管连通，轻苯回流罐通过轻苯排出管与轻苯回流槽连接，轻苯回流槽通过轻苯回流管与脱苯塔连接，轻苯回流罐设置不凝气体排出管，不凝气体排出管与列管式换热器连通，列管式换热器上设置负压管，负压管与真空泵连通。本发明能够将富油脱苯蒸馏工艺由常压改为负压操作，有利于降低塔顶轻苯的馏出沸点，减轻轻苯冷凝冷却器的负荷，轻苯分离水量较少，不需要采用多个设备分离轻苯中的分离水，有利于降低设备自身的成本，避免蒸汽资源的大量消耗，有利于减轻对环境的污染。

摘要： 本发明涉及一种由焦化轻苯制备无硫苯的方法,现有技术采用传统的酸洗法和催化加氢精制法,成本高,工艺复杂,设备腐蚀严重。本发明采用萃取精馏和沸石分子筛选择吸附联合的方法,优点是工艺流程简单,设备腐蚀小,成本低,收益率高,并可同时获得昂贵的噻吩资源。本发明是钢铁企业和炼焦企业对副产品进行深加工和利用的较好方法。

摘要： 本发明涉及一种由焦化轻苯催化合成制备烷基苯的方法,现有技术中采用酸洗法和催化加氢法,缺点是酸腐蚀性大,加氢条件苛刻。本发明采用萃取法和催化反应的联合方法,以焦化轻苯为原料,所得产品烷基苯附加值高,本方法优点是工艺流程简单,环境污染少,废物处理量小,苯的损失少。

摘要： 本实用新型提供一种轻苯与粗苯均匀混合进料装置，将原有至少一个轻苯贮槽改制为粗苯贮槽，或者新设至少一个粗苯贮槽，在粗苯贮槽上分别安装进料管和出料管，出料管另一端连接粗苯打料泵，粗苯打料泵出口管连接在轻苯打料泵出口管道上，粗苯打料泵出口管上分别安有流量计和压力表。本实用新型可根据原料结构变化，灵活调节加氢单元的轻苯与粗苯原料比例，实现轻苯与粗苯原料的均匀混合进料，稳定加氢单元的操作参数，增加加氢装置的生产负荷，提高规模效益，降低加工成本，使每吨原料的加工费用降低60元以上。

摘要： 本实用新型提供了一种富油负压脱苯的轻苯冷凝冷却回流设备，包括卧式罐体和轻苯冷凝冷却器，卧式罐体底部中间位置与立式罐体的顶部连通，卧式罐体底部设置轻苯流出口，立式罐体底部设置分离水流出口，卧式罐体与轻苯冷凝冷却器之间通过冷却液通入管和压力平衡管连通，立式罐体顶部通过负压管与真空泵连接。本实用新型将富油脱苯蒸馏工艺由常压设计为负压操作，负压有利于降低塔顶轻苯的馏出沸点，减轻了轻苯冷凝冷却器的负荷，节能降耗。负压蒸馏不利用蒸汽，轻苯分离水量较少，仅限富油中的含水，从而不需要采用多个回流柱设备分离轻苯中的分离水，降低了设备自身的成本。