轴承箱

摘要： 汽轮机油封泄漏严重影响汽轮机的安全平稳运行,严重时会造成设备火灾。某汽轮机因长时间轴振动波动,现场出现油烟,通过检修拆卸油封后发现因油封泄漏造成高温结焦是造成振动波动的主要原因。结合历史故障,从油封结构、润滑油箱、油雾风机、润滑油压力等方面分析造成油封泄漏的原因并制定预防性处理措施。

摘要： 某炼厂乙烯裂解炉风机原轴承型号为SKF23026CC/W33,运行寿命无法达到要求,通过轴承箱及轴承改造,提高风机的稳定运行时间,降低该风机的维修次数及更换轴承的次数,以达到装置运行安全、平稳的目的。

摘要： 本文结合大唐环境产业集团股份有限公司抚州项目部(以下简称抚州项目部)脱硫系统生产情况,主要针对脱硫2号吸收塔A浆液循环泵轴承箱进水而引起设备停运的事件,分析了引起轴承箱进水的原因,并提出了相应的防范措施。

摘要： 泥泵是否安全运转和轴线对中好坏主要受轴承箱工作的影响.轴承箱安全、可靠、稳定的工作,对生产过程起着非常重要的作用.轴在转动时伴有振动,强烈振动对轴承箱部件及泥泵易造成损伤,严重时会出现轴线不良、轴承损坏等故障.因此,采用振动监测与诊断技术对轴承箱工作状况进行评估,十分重要.

摘要： 申请公布号:CN 112503102 A发明人:朱健硕申请人:无锡裕力机械有限公司现有的造纸机械中真空吸水伏辊动力侧轴承采用油脂润滑,油脂润滑结构需要定期打开轴承箱盖以添加润滑油脂,存在操作繁琐、效率低的问题。针对上述问题,提供一种伏辊轴承润滑结构,该润滑结构采用油液润滑,油道布置合理,能够实现快速有效润滑。如图1所示,该种伏辊轴承润滑结构中的辊头端部的腔体内安装轴承箱,轴承箱内安装内部轴承,内部轴承的内圈套设于轴套上,轴套内孔配合设置轴,轴的内侧端部安装喷嘴,喷嘴前端配合设置于轴套内侧端部的内孔中,轴承箱配图1伏辊轴承润滑的结构1—喷嘴2—轴套3—轴承箱4—轴承箱盖5—辊头6—第一润滑油道7—第一润滑油道进油部8—第一润滑油道第一分支油路9—第一润滑油道第二分支油路10—第二润滑油道11—内部轴承12—轴13—轴头14—吸水伏辊15—进油通道16—第一密封圈17—第二密封圈18—外部轴承19—转动箱体20—内圈定位块合设置轴承箱盖,轴承箱盖外端设置轴头,轴头与吸水伏辊固定连接,轴设有轴向贯通的通道,以连通喷嘴的进料端。辊头上设置第一润滑油道,第一润滑油道与轴承箱上的进油通道相连通,进油通道连通轴承箱的内腔。

摘要： 独山子石化公司热电厂发电运行部共有3台汽轮发电机组,1号汽轮机型号为CC100-8.83/4.12/0.196,2号、3号汽轮机型号为CC100-8.83/4.12/1.47,担负着向炼油化工设备提供电力、蒸汽的重任,为炼化企业的安全生产保驾护航。自2009年开工以来,三台汽轮机前轴承箱处存在漏油、冒烟、冒蒸汽现象,严重时前轴箱处轻微着火,通过多次处理,未彻底解决此类问题,尤其是2号汽轮机组前轴承箱曾发生轻微闪爆现象,严重影响了汽轮机组的安全平稳运行。

摘要： 我厂二期给水泵汽轮机运行中轴承箱中分面出现渗油情况并渗入保温,抢修后运行数日后重复出现,针对此问题,通过现场检查并分析原因,提出相应处理措施并最终解决.

摘要： 本文结合大唐环境产业集团股份有限公司抚州项目部(以下简称抚州项目部)脱硫系统生产情况,主要针对脱硫2号吸收塔F浆液循环泵轴承箱振动偏大而引起设备停运的事件,分析了引起轴承箱振动偏大的原因,并提出了相应的防范措施。

摘要： 热轧板带厂1450平整机组于2013-08建成投产,为四辊平整机组,其设计工作辊装配无带箱磨削功能,下线的需要拆卸轴承箱,进行工作辊磨削,再装配轴承座才能继续上线,工作简单重复,劳动强度高,容易出现安全事故。在不需要对现有设备大改及大额投资的情况下,如何通过工艺优化和局部设备改造实现带箱磨削功能,对后续平整线生产提效至关重要。

摘要： 乙烯装置复水泵透平GT6011轴承箱进水给设备运行带来安全隐患,本文介绍了乙烯装置复水泵驱动透平GT6011轴承箱结构及密封原理,利用解体大修进行分析,最终得出轴承箱进水的原因,并通过更换备件以及对甩水盘进行改造,彻底解决轴承箱进水问题.其中对甩水盘进行改造,增加铜垫片的方法,可以有效提高轴肩密封效果,此方法可以在其它类似轴端密封问题上得以应用,以提高其密封效果,从而提高设备运行的安全性,延长设备运行周期.

摘要： 神华国华台山电厂锅炉引风机运行过程中反复出现轴承箱温度波动,给锅炉的安全稳定运行埋下安全隐患,影响机组的可靠运行.论文对AN型引风机轴承箱推力轴承的结构特性、运行机理、推力轴承间隙、故障原因进行了分析,并总结了处理经验.

摘要： 本文通过对高压压球机中轴承箱的受力特点及轴承游隙变化原因的分析,经过认真地计算,对移动轴承箱的设计方案进行了修改,即在油缸与移动辊座之间增加了加固板和变点支撑板,改变了受力情况,保证了轴承的游隙,从而解决了移动轴承箱因变形无法转动的实际问题,收到了预期的效果.

摘要： 分析了风机轴承箱传统密封方法的基本特性，提出了一种高效可行的密封方法—负压法，并对其原理进行了理论分析。风机轴承箱漏油属于环型轴向缝隙流动模型，将轴承箱通过导管与风机入口适当位置连通，则轴承箱油腔相对与外界处于微负压。根据密封流体力学采取微元体分析方法，利用轴承箱内的负压平衡轴承旋转所产生的离心力，当轴承箱缝隙两侧的压差? p<0 时，风机轴承箱无润滑油泄漏现象发生。同时，得到了润滑油无泄漏条件下的风机轴承旋转角速度? 与轴承箱内负压的基本关系。最后，介绍了负压法密封的一个工程应用实例。

摘要： 本文对锅炉引风机轴承箱密封失效的原因进行了分析,并针对润滑和密封的缺陷,对密封系统进行改造,介绍了改进后的效果.

摘要： 针对660MW超超临界机组一次风机轴承箱振动速度均方根值Vrms超标的问题,进行推盘、推杆技术改造,减少一级推盘重量,推杆更换,适应一级推盘改造结构,并设置加油孔等措施,达到预期的效果,彻底解决了一次风机振动大问题.

摘要： 简要介绍目前国内钢轨打磨列车的使用状况，着重对其长途联挂和运行中出现的轴温高的问题进行分析和研究，并提出设计改进建议。

摘要： 本文针对离心泵存在着轴承箱甩油现象分析了漏油的原因,为了有效地防止轴承箱漏油,设计了一个整体带接油盘式螺旋密封的轴承压盖,杜绝了轴承甩油现象.

摘要： 本发明提供在辐射热等的高温环境下被使用的旋转辊的轴承箱中的、能够利用冷却水对轴承以及油封的整体宽度高效地进行冷却的轴承箱。本发明的旋转辊的轴承箱在内部配置有轴承(2)与密封部(3、4)，该旋转辊用于支承或输送高温物体，该旋转辊(21)的轴承箱(1)的特征在于构成为：以包含上述轴承的轴向范围的至少一部分以及上述密封部的轴向范围的至少一部分的方式在轴承箱的外周侧配置有冷却套(10)，上述冷却套具有冷却水导入口(11)以及冷却水排出口(12)，利用从上述冷却水导入口供给至上述冷却套的冷却水对上述轴承箱进行冷却。

摘要： 本发明公开了一种轴承箱用油挡紧固装置及轴承箱盖拆卸和安装方法，包括可拆装顶部固定装置、设置在下轴承箱中分面上的轴向回油槽和滚珠顶升螺钉；可拆装顶部固定装置将轴承箱上盖与上油封片固定连接。轴承箱上盖和下轴承箱相接的结合面分别安装有滚珠顶升螺钉，滚珠顶升螺钉的滚珠位于下轴承箱上的轴向回油槽中且能够沿其移动；轴承箱上盖和下轴承箱的中分面通过两组紧固螺钉连接固定。本发明通过改变轴承箱中油封片和轴承箱上盖的传统连接方式，使拆卸轴承箱的工艺次序发生改变，在不拆卸辅助工艺管道的情况下完成轴承箱及其部件的检修拆卸工作，从而避免了重复拆装辅助工艺管道造成的法兰紧固件和垫片等元件的损坏，节省了备件成本和人力成本。

摘要： 本发明公开了一种轴承箱的温度测点密封装置、安装方法和轴承箱。所述温度测点密封装置包括：底座，所述底座设置有第一通孔，所述第一通孔用于与所述轴承箱的温度测点密封连接；罩子，所述罩子中空设置，所述罩子的一端与所述底座密封连接；所述罩子的另一端用于密封引出线。本发明与现有技术相比，不必选用价格高昂的密封性能好的温度元件，采用价格较低的普通温度元件即可达到防止轴承箱的温度测点漏油的效果，从而降低了成本。

摘要： 本实用新型涉及轴承箱技术领域，特别是涉及一种轴承箱密封装置和轴承箱。轴承箱包括轴承箱本体，轴承箱本体两端分别设有轴承箱密封装置，轴承箱密封装置包括轴承箱侧盖，轴承箱侧盖的第一端固定在轴承箱本体的端部，轴承箱的转轴上套设有挡油环，挡油环靠近轴承箱侧盖的第二端设置，挡油环的第一端固定在转轴上且与转轴贴合，第二端先背向转轴延伸再背向轴承延伸；轴承箱侧盖的第二端先贴合转轴向轴承延伸再背向转轴延伸，形成一圈挡油凹槽；挡油环的第二端绕挡油凹槽设置。挡油环与挡油凹槽配合构成非接触式密封结构，防止渗油，轴承箱侧盖无需像TC油封一样与转轴磨擦接触，不容易损伤转轴，且挡油环和轴承箱侧盖一般采用金属制成，寿命长。

摘要： 本公开涉及一种用于轴承箱的穿线防渗漏装置及轴承箱组件，该穿线防渗漏装置包括：导管，用于密闭地倾斜穿过轴承箱的侧壁，且所述导管的第一端位于所述轴承箱的内部，所述导管的与所述第一端相对的第二端位于所述轴承箱的外部，所述第二端位于所述第一端的上方，所述导管用于供线束穿过；和密封机构，所述密封机构的数量为两个且分别密闭地封闭在所述导管的第二端和第一端的两个开口处，所述密封机构具有用于供线束穿过的导线孔。如此，通过导管倾斜设置以及在导管的第一端和第二端的开口分别设置密封机构，解决了穿线时轴承箱中的润滑油随着线束外溢渗漏的问题。

摘要： 本申请涉及离心泵轴承密封技术领域，具体公开了一种轴承箱、轴承箱密封系统及中开泵，其中，轴承箱用于套设在旋转轴上，所述旋转轴上设置有轴承以及轴封组件，其特征在于，所述轴承箱包括沿所述旋转轴的轴线一体设置的第一本体和第二本体，其中，所述第一本体远离所述第二本体的一侧设有轴承室用于安装所述轴承；所述第二本体位于所述第一本体远离所述轴承室的一侧用于与所述轴封组件抵接，以对所述轴封组件进行轴向限位。本方案的轴承箱、轴承箱密封系统及中开泵的整体的轴向尺寸更小，省去了保护罩和轴封压盖等结构，精简了零件数量，装配更加方便快捷，降低成本，整体更加稳定可靠。

摘要： 本实用新型涉及轴承箱领域，公开了一种立式轴承箱上压盖和立式轴承箱，上压盖本体沿其轴线方向上自上而下顺次设置有彼此连通的轴孔、限位槽和轴承槽，轴孔、限位槽和轴承槽的内径依次增大，轴承槽的底侧设置为敞口，轴孔内嵌套有密封圈，密封圈的底端的外侧形成有与限位槽的槽底面相贴合的环形的密封挡环；上压盖本体上位于限位槽的侧方位置设置有注油孔，注油孔的下端自轴承槽的槽底面伸入至轴承槽内，上端向上延伸至上压盖本体的外部。该立式轴承箱上压盖能够有效的防止灰尘或杂物进入轴承内部，相比于使用传统的毛毡油封密封性更好，同时，可以通过在注油孔上安装油杯，定期对上部轴承补充润滑油。

摘要： 本实用新型涉及一种泵的轴承箱用冷却管结构及含该结构的轴承箱，冷却管结构包括不锈钢管，不锈钢管外壁上设有若干翘片凸环，不锈钢管的一端为固定端，另一端为安装端，固定端固连有卡套式管接头，卡套式管接头的自由端通过卡套螺母连接延伸接管以便外接管道；卡套式管接头靠近不锈钢管的一端设有外螺纹以便连接轴承箱，所有翘片凸环的直径均小于所述外螺纹的小径；不锈钢管的安装端上可滑动套设有第一热电偶接头，第一热电偶接头朝向翘片凸环的一端设有外螺纹以便连接轴承箱，安装端端头可拆卸连接有第二热电偶接头，第二热电偶接头的自由端为外接管口。本冷却管结构安装方便，装在轴承箱上后，连上泵水系统，可更好的冷却、控制轴承箱内的油温。

摘要： 本实用新型涉及一种轴承箱套装油管进回油分流工装及轴承箱润滑油系统，属于轴承箱润滑油管路技术领域。轴承箱套装油管进回油分流工装，包括回油套管组件和进油管连接段；回油套管组件包括第一回油套管和第二回油套管，进油管连接段的长度大于第一回油套管的长度，进油管连接段包括第一端和第二端，第一端位于第一回油套管内，第一端与轴承箱的润滑油接口连接，第二端位于第一回油套管外，第二端设置有用于与进油管连接的进油管法兰，进油管连接段与堵板可滑动的连接。该轴承箱套装油管进回油分流工装，润滑油进出口分离，操作简单，维修及安装方便。该轴承箱润滑油系统，轴承箱的润滑油进回油分离设置，提高了轴承箱的使用寿命。

摘要： 本实用新型公开一种用于循环水泵轴承箱的视油组件和循环水泵轴承箱，其中，视油组件包括透明的油杯，所述油杯的上端与轴承箱底部的换油口连接，所述油杯的下端设置有出油管，所述出油管处设置有排油阀。本实用新型将透明的油杯设置在轴承箱底部的换油口处，通过观察油杯中的油质可以判断轴承箱内的润滑油的质量，以方便及时更换轴承箱内的润滑油。与现有技术相比，本实用新型的循环水泵轴承箱的使用寿命长。