轴承工业

摘要： 我国自改革开放以来,国民经济发展进入高速发展轨道,取得的成就令全世界瞩目。我国轴承和轴承钢制造、研究和发展以及生产轴承钢的质量提高正在迈入世界制造大国和向制造强国发展的地位。按李昭昆等[2]和张立峰等[3],我国轴承行业销售额达到2000多亿元的经济规模,并以每年12%~15%的速度增长,其中高速、精密和重载等高端轴承的增长速度更快。正是这种国民经济的高速发展不断促进了我国轴承工业的蓬勃增长。

摘要： 新昌以轴承行业智能化改造为切入点,在轴承行业中小企业中成批实施''数字化制造、平台化服务'',加快推动轴承产业的数字化转型,通过五种方式,破解传统制造业改造提升的五大难题,形成了别具一格的''新昌模式''。

摘要： 新昌县经信局局长陈竹进表示,将突出以产业数字化为抓手,全力深化轴承业改造提升省级试点,重点推进''三个全覆盖''。近年来,新昌县认真贯彻落实省委、省政府决策部署,把深化轴承业改造提升省级试点与实施数字经济''一号工程''紧密结合起来,以''数字化制造、平台化服务''为切入点,加快推动轴承产业数字化转型,有关做法受到国家和省、市各级领导的高度关注。

摘要： 2018年12月16日,高端轴承摩擦学技术与应用国家地方联合工程实验室第一届学术委员会暨专家咨询委员会第三次工作会议召开。清华大学机械工程学院院长、学委会主任雒建斌院士,中国轴承工业协会秘书长、学委会副主任周宇教授,河南科技大学魏世忠、宋克兴副校长出席会议。河南省发展和改革委员会、省教育厅、洛阳市发展和改革委员会相关负责同志,以及来自国内外30余位专家学者参加了会议。

摘要： 为贯彻落实《中国制造2025》,推进实施工业强基工程,助推热处理行业优化产业结构,推进产业绿色发展,中国热处理行业协会拟定于4月23-26日在重庆市召开2019年关键构件热处理高端论坛,聚焦轴承齿轮热处理关键技术、工艺、装备,针对重大工程和重点装备的关键技术和产品急需,组织产学研用结合,重点突破,推进实施强基工程,培育热处理示范企业。中国热协八届五次常务理事(扩大)会议同期举行。

摘要： 11月3日，中国轴承工业协会组织轴承及城轨交通行业专家一行10人来瓦轴，对瓦轴集团城轨交通轴承研发及应用技术进行鉴定。经多方论证、数据对比，瓦轴集团研发的某规格城轨交通轴承通过专家组一致认可，其产品技术水平达到国际先进水平。具备批量生产条件。

摘要： 2016年7月,瓦轴集团公司党委被中共中央授予“全国先进基层党组织”荣誉称号,是辽宁省唯一获此殊荣的国有工业企业。这既是对瓦轴集团多年来党建工作的肯定,也是对瓦轴集团今后党建工作的鞭策。

摘要： 日前，中国轴承工业协会组织召开了高速精密机床主轴轴承磨削生产线的研讨、评价和宣传推介会。

摘要： 对绝大多数机械系统及许多需要进行回转运动的其他系统而言，轴承可以说是必需品。那些看上去在转动、扭动或移动的装置也往往内置有轴承。现今，尽管市场上最为常见的轴承是球轴承;然而，滚珠轴承、滚针轴承，锥形滚柱轴承、球面轴承、止推轴承也相当常见。轴承的规格尺寸跨度范围非常大，从应用于电子系统直径小至2mm的微型轴承到应用于风电发动机的直径达6m的轴承。另外，线性轴承及轴承座也是轴承工业的一部分，却具有完全不同的几何特性。

摘要： 本文分析了我国轴承产业发展的成就与不足，持续低迷的国际宏观经济形势下，国内轴承产业的发展环境和产业格局也在悄然地发生着变化，并逐步形成推动企业转型升级的倒逼机制。以“开放、创新、责任、合作”的心态，打造中国轴承工业升级版，为实现轴承强国之梦做贡献。

摘要： 文章对我国轴承工业的发展现状及与国外轴承工业存在的差距进行了分析介绍。对中国轴承产品质量的提升及仍存在的问题做了概述。同时，分析了钢铁行业轴承国产化应用情况，并对其轴承国产化的有利条件进行了简单的概述。

摘要： “十二五”期间国内轴承生产和需求量会进一步增加，轴承行业产品将会进一步优化，在高端轴承和精品轴承制造方面加大技改力度，出现质和量同步增长的良好局面，高附加值轴承产品在轴承营业额中所占的比例，将会逐步增加。轴承制造主要工艺过程包括套圈锻造、车削、热处理、磨削及轴承装配等工序。锻造、车削、热处理工序所用工艺设备已基本专业化，而轴承套圈各个部位的磨削加工、滚动表面的超精研加工以及滚动体的加工是轴承生产过程中的关键工序，其质量直接影响产品的精度、动态性能及使用寿命，用于这些工序的加工设备约占整个轴承生产设备的40%以上，且以轴承专用设备为主，本文着重介绍这些工艺装备。

摘要： 中国轴承工业目前处于一个十分重要的机遇期和发展期，国家有振兴政策、市场有广泛需求、企业有发展热情和雄厚资金，关键就是如何发展。做大应强制性淡化出习惯思维，做强应成为所有企业的共同价值观和行动纲领，必须在产品质量提升、企业结构调整和“走出去”战略上实现华丽转身。这既是今后的生存之道，也是实现轴承强国长远目标的王者之道。

摘要： 热喷涂技术是以某种形式的热源将喷涂材料加热，受热的材料形成熔融或半熔融状态的微粒，这些微粒以一定的速度冲击并沉积在基体表面上，形成具有一定特性的喷涂层。其喷涂温度、熔滴对基体表面的冲击速度及形成涂层的材料的性能构成了喷涂技术的核心。热喷涂可以设计和加工出所需的各种各样性能的表面，由于其涂层的多样性和优异的特性，已广泛应用于各种工业领域如航空、发电、冶金、汽车、桥梁等工程领域，以其延长产品寿命，增强性能，降低生产及维修成本。

摘要： 本文介绍了我国轴承产业的发展状况，指出了与高端主机配套产品供应不足的瓶颈，深刻地认识并准确地把握轴承产业发展环境的新变化、新特点，抓住历史机遇，推动产业升级，为实现我国轴承制造由大到强的发展目标奠定基础。

摘要： 本文介绍了我国轴承产业的发展状况，指出了与高端主机配套产品供应不足的瓶颈，深刻地认识并准确地把握轴承产业发展环境的新变化、新特点，抓住历史机遇，推动产业升级，为实现我国轴承制造由大到强的发展目标奠定基础。

摘要： 本文介绍了我国轴承产业的发展状况，指出了与高端主机配套产品供应不足的瓶颈，深刻地认识并准确地把握轴承产业发展环境的新变化、新特点，抓住历史机遇，推动产业升级，为实现我国轴承制造由大到强的发展目标奠定基础。

摘要： 本文介绍了我国轴承产业的发展状况，指出了与高端主机配套产品供应不足的瓶颈，深刻地认识并准确地把握轴承产业发展环境的新变化、新特点，抓住历史机遇，推动产业升级，为实现我国轴承制造由大到强的发展目标奠定基础。

摘要： 文章介绍了轴承基础理论研究对轴承技术进步和行业发展的重要作用，阐述了高性能轴承的关键技术，从设计理论、制造工艺和装备理论、测试理论三方面论述了我国轴承基础理论的现状，并探讨了轴承基础理论的发展趋势。加强轴承基础理论研究，加大基础研究经费投入是中国轴承从中低端产品向高端产品迈进的关键。建议从智能装备轴承的设计理论和试验方法、高端装备轴承的乏信息理论与评价方法、高速和重型装备轴承的延寿与可靠性理论、轴承精密与特种加工理论等方面开展轴承基础理论的研究。

摘要： 本发明的薄壁零件制造方法，其特征在于，对薄壁零件(1)加热后，用金属模具(12a、12b)进行加压，同时将该金属模具(12a、12b)作为冷却介质对薄壁零件(1)实施淬火或等温转变处理。由此，提供可抑制热处理时的翘曲和变形、具有均匀的高硬度的薄壁零件的制造方法、轴承环、推力滚针轴承、滚动轴承轴承环制造方法、滚动轴承轴承环及滚动轴承。

摘要： 本发明公开了一种具有发光提醒功能的工业机器人轴承用轴承座，属于轴承技术领域，本发明通过的设置，使得当轴承本体温度过高时，发光提醒柱会被加热升温，致使发光提醒柱因释放光能而发光，从而可向工作人员发出提醒，使得工作人员能够及时发现轴承本体的温度过高现象，进而使工作人员能够及时对轴承本体做出相应的处理，可有效降低轴承本体因温度过高而受到的损伤，从而有效延长轴承本体的使用寿命，且通过储热降温件的设置，使得当轴承本体温度过高时，储热降温件可为轴承本体提供一个降温效果，从而可在一定程度上降低轴承本体的温度或延缓轴承本体温度的上升，进一步减少轴承本体因温度过高而受到的损伤。

摘要： 本发明的薄壁零件制造方法，其特征在于，对薄壁零件(1)加热后，用金属模具(12a、12b)进行加压，同时将该金属模具(12a、12b)作为冷却介质对薄壁零件(1)实施淬火或等温转变处理。由此，提供可抑制热处理时的翘曲和变形、具有均匀的高硬度的薄壁零件的制造方法、轴承环、推力滚针轴承、滚动轴承轴承环制造方法、滚动轴承轴承环及滚动轴承。

摘要： 本发明公开了一种模拟工业变频电机绝缘轴承轴电流损伤的试验平台，包括试验工作台、驱动单元装置、负载装置、轴承座、转速力矩传感器、旋转主轴、试验轴承和轴电流测控装置，通过驱动单元装置驱动旋转主轴进行旋转，同时负载装置为旋转主轴提供载荷，使得套接在旋转主轴上的试验轴承模拟出电机实际运行过程中电机轴承的状态，对碳刷及试验轴承的外圈施加一定的交流电压以模拟出电机在实际运行过程中出现的轴电压，当电压幅值超过试验轴承的绝缘层的阀值时，试验轴承的绝缘层就会被击穿，即可模拟出电机在运行过程中电机轴承产生的轴电流，试验工作台的多条T型槽，可便于驱动单元装置、转速力矩传感器、负载装置、轴承座和碳刷的灵活安装。

摘要： 本发明涉及工业风机技术领域，且公开了工业风机轴承磨损检测及润滑装置，包括转轴，所述转轴的外围设置有固定环，所述固定环内壁的顶端固定安装有槽体，所述槽体的左右两侧均固定安装有电极板，所述槽体的内部滑动连接有绝缘板，所述转轴的表面滑动连接有滑块，该工业风机轴承磨损检测及润滑装置，在转轴运行时由于没有润滑而导致摩擦增大时，自动按压储油囊对转轴喷洒润滑油，防止在磨损较大情况下运行导致使用寿命降低，喷洒后的多余的润滑油自动进入回收管的内部，避免了润滑油的浪费，且回收块往复的移动带动润滑油对转轴进行二次润滑，增加了润滑效率。

摘要： 本发明涉及行星齿轮箱(10)的系列(50)，包括行星齿轮箱(10)的多个子系列(51、52、53、54)。每个子系列(51、52、53、54)具有至少一个行星架(12)，在其中至少一个行星齿轮(14)安装在至少两个滚动轴承(20)上。根据本发明，第一子系列(51)的所述至少两个滚动轴承(20)都具有第一轴承宽度(24)。此外，第二子系列(52)的滚动轴承(20)都具有第二轴承宽度(26)。本发明还涉及包括传动系(67)的风力涡轮机(60)，所述传动系具有由对应系列(50)组成的行星齿轮箱(10)。本发明还涉及配备有由根据本发明的系列(50)组成的行星齿轮箱(10)的工业应用(90)。本发明还涉及单列滚动轴承(20)在行星齿轮箱(10)中的用途，滚动轴承用于支撑行星齿轮(14)并具有相同的外径(22、23)和相同的轴承宽度(24、26、27、29)。为每个行星齿轮(14)组合至少两个滚动轴承(20)。

摘要： 本发明属于机械加工技术领域，具体是一种工业机器人的高精密轴承生产加工设备，包括底座、电动伸缩杆以及切削刀具，底座内表面的一侧设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端设置有切削刀具，底座内表面的底端设置有转动组件；本发明通过转动组件与固定组件相互配合，利用气泵的输出端向下推动连接杆以及固定块，当限位槽与限位柱相互吻合且抵触时，气泵的输出轴持续向下推动固定块，因此支撑板两端均转动，且支撑板的底端向一侧推动推动块，推动块拉动活动杆沿活动槽移动并拉伸弹簧，直至与轴承圈内壁贴合，从而能够对不同规格的轴承圈进行夹持固定，同时能够利用电机驱动限位柱带动转动组件整体随着转盘转动。

摘要： 本发明公开了一种工业水泵轴承室在线放油装置及其放油方法，该在线放油装置包括丝堵螺杆，丝堵螺杆上设置有丝堵螺纹，丝堵螺杆的一端设置有丝堵六角头，丝堵螺杆的另一端中心处开设有放油通道，丝堵螺杆的侧壁向内开设有孔，丝堵螺杆侧壁开设的孔与放油通道连通。本发明能够解决现有水泵轴承室放油口在运行过程中无法实现在线放油的问题。

摘要： 本发明涉及自动化设备技术领域，特别涉及一种工业轴承制造自动化组装设备；包括底座、支撑板、同步取送装置、组装部、输送部和转动送料装置；本发明解决了目前的圆锥滚子轴承在组装过程中主要存在的通过人工方式将圆锥滚子与保持架进行组装，容易使工人出现工作疲劳，影响加工效率；且现有的圆锥滚子的送料机在放料时由于依靠重力下移容易导致送料迟钝造成漏料的情况，以及送料停止不及时，容易造成多于的圆锥滚子落下，增加了工人的操作步骤，影响操作人员的操作节奏，存在一定的安全风险等问题；本发明提高了圆锥滚子轴承的安装效率，保证了圆锥滚子的顺畅下落和及时停止。

摘要： 本实用新型公开了一种工业轴承用品检测用的轴承夹持机构，包括螺杆、夹持槽、安装座和安装架，所述安装架内部横向的中间位置处横向设置有安装板，且所述安装板顶端设置有圆形槽，所述圆形槽中央位置处设置有安装座，且所述安装座顶端的中央位置处竖向设置有螺杆，所述螺杆外侧设置有杆套，且所述杆套的上端与所述安装座外侧之间环形铰接有铰接架，所述圆形槽顶端环形设置有四个夹持槽，且四个所述夹持槽内部均对称设置有柱形槽，且柱形槽一侧均设置有夹板。本实用新型结构巧妙合理，在满足不同尺寸工业轴承夹紧的同时，可实现多个工业轴承装夹，提高了工作效率。