转炉烟气
转炉烟气的相关文献在1979年到2022年内共计434篇,主要集中在废物处理与综合利用、冶金工业、化学工业
等领域,其中期刊论文83篇、会议论文21篇、专利文献74067篇;相关期刊60种,包括科技风、科技与生活、河北冶金等;
相关会议16种,包括第二届钱江创伤医学高峰论坛暨2015年浙江省创伤学术年会、2015年转炉除尘系统排放达标综合技术研讨会、2014青岛国际脱盐大会等;转炉烟气的相关文献由891位作者贡献,包括刘攀、徐海伦、杨明华等。
转炉烟气—发文量
专利文献>
论文:74067篇
占比:99.86%
总计:74171篇
转炉烟气
-研究学者
- 刘攀
- 徐海伦
- 杨明华
- 申英俊
- 李博
- 杨刚
- 魏小林
- 刘昌健
- 周春丽
- 李森
- 李腾
- 杨源满
- 江文豪
- 王宁山
- 乔军
- 刘海永
- 吴仕明
- 石瑞松
- 葛雷
- 赵尚武
- 黄伟
- 吴建华
- 周春林
- 周晓堂
- 潘锦辉
- 王林
- 贾真
- 侯祥松
- 刘晨
- 刘连城
- 叶理德
- 张卫东
- 李希昌
- 杨振立
- 王亚楠
- 盛振江
- 耿加祥
- 董茂林
- 郝景章
- 阮祥志
- 陈振华
- 陈琛
- 黄东生
- 何张陈
- 侯宾才
- 侯林泽
- 叶天鸿
- 孙银钱
- 宋纪元
- 张永青
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李永辉;
周俊敏;
吴量;
李晨曦;
高璐;
蔡泽龙
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摘要:
为应对气候变化,我国提出双碳目标,“十四五”规划也将加快推动绿色低碳发展列入其中。随着国家新环保法的实施,原有转炉因扩容、除尘系统年久失修、除尘系统排放设计指标低等原因,致使很多炼钢厂转炉一次烟气除尘系统已不能满足日益严格的超净排放要求,急需进行升级改造。分析国内前期建设的干法除尘系统,2016年以前建设的转炉干法除尘系统,均是按照系统排放低于15 mg/Nm3,甚至30 mg/Nm3设计建设的,基本都存在上述方面的需求。文章提出了一种转炉一次烟气超净排放改造的有效手段,在原有转炉干法除尘系统的基础上,不改变原有工艺和设备,增肌一种适用于转炉煤气工况的金属滤袋除尘器,以达到转炉一次烟气长期稳定达标排放的目的,为转炉炼钢超净排放和碳达峰贡献力量。
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李凯璇;
赵传进
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摘要:
在我国的双碳目标下,冶金行业面临着节能降耗的长期目标。从全生命周期角度对冶炼过程中产生的废弃物进行处理至关重要。基于此,文章对铜冶炼过程中冰铜吹炼烟气排放情况进行了研究。通过对转炉吹炼工艺进行综述,分析了吹炼过程中排放烟气的温度、二氧化硫含量、烟尘量等的波动特点,并进行余热回收计算,为后续烟气资源化利用及节能减排提供思路。
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胡绪升;
王艳婷;
王鹏军;
雷国鹏;
严博
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摘要:
为推动实施钢铁行业超低排放,大幅削减主要大气污染物排放量,促进环境空气质量持续改善,生态环境部明确提出钢铁企业炼钢颗粒物排放浓度≤10mg/Nm3的超低排放指标要求.由于早期建设的转炉一次烟气OG湿法除尘系统存在资源消耗大、排放无法达标等问题,本文结合多年从事转炉一次烟气干法除尘工作经历和相关研究,对目前国内几种主要改造工艺技术的特点和经济性进行对比,以期提供参考借鉴.
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刘志强;
李霁;
王明月
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摘要:
转炉炼钢工序转炉烟气显热、潜热回收是"负能炼钢"的核心.以某钢厂300 t顶底复吹转炉为例,建立了转炉烟气中CO、O2体积分数随吹炼时间变化的特征模型,分析了起止回收CO体积分数对转炉煤气回收量及热值、蒸汽极限回收量的影响规律.结果表明,当起止回收CO体积分数增加±1%,转炉煤气回收量减少±0.50 m3/t,热值增加±22.3 kJ/m3,蒸汽极限回收量增加±1.77 kg/t.最后从转炉煤气回收、转炉烟气高温显热回收、转炉吹炼初末期低热值煤气回收利用三个角度分析了提升转炉烟气余热余能回收利用率的途径.
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于宗丽;
孙成强;
李宇博
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摘要:
本钢新区转炉烟气净化浊环水因节水提高浓缩倍数,出现浊度、悬浮物升高及硬度降低现象,经分析,在转炉系统浊环水pH偏高的情况下,含盐量过高是影响絮凝效果造成悬浮物、浊度升高的主要原因,同时钠离子富集也造成硬度的降低.
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孙阳阳;
刘淑萍;
高鹏;
吴艳艳
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摘要:
本文分析了我国利用转炉烟气协同处置焦化废水工艺现状,并对我国利用转炉烟气协同处置焦化废水标准化现状进行了梳理,通过探索构建相应的标准体系,积极引导和促进转炉烟气协同处置焦化废水行业的健康、有序发展.
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冯东陆
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摘要:
针对东南亚某铜冶炼厂转炉电收尘器设备老旧,需要进行原地改造的状况,对原电收尘器安装位置、基础等情况深入研究,确定了原地改造扩建1台卧式双室四电场电收尘器的方案.在"电收尘器参数及结构确定—三维设计—模块化预组装和基础提前施工—模块吊装"的总体改造方案下,60d内顺利完成了原电收尘器的拆除和新电收尘器的安装调试工作.生产运行数据表明,改造后,新转炉电收尘器满足扩产后的生产要求,且实际出口含尘浓度优于设计值.
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徐兆春;
王军;
章香林
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摘要:
通过对马钢炼钢转炉烟气余热回收和利用的现状分析,结合转炉烟气产生的特点和目前相关技术应用,提出了马钢转炉烟气余热深度回收利用的技术方案,全面回收转炉炼钢的烟气余热并加以充分利用,实现节能降耗,进一步提高转炉负能炼钢水平.
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隋磊
- 《2015年转炉除尘系统排放达标综合技术研讨会》
| 2015年
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摘要:
本文首先概述转炉烟气含尘浓度高,粒度细,对环境污染严重以及烟气温度高,含有大量高热值的CO,烟气毒性大但具有较高的能源回收价值的特征。其次,干法除尘工艺、湿法除尘工艺进行了简要介绍,对两种工艺的优缺点和技术经济性进行了分析。rn 结果证明:干法除尘较湿法除尘有以下优点:净化后的煤气含尘量可在10一25mg/m3,可直接供用户使用。湿法净化后煤气含尘量约100mg/m3,供用户使用前需再用电除尘器净化。由于净化后气体含尘量低,因而风机使用寿命长,维护工作量小。干法系统循环水量低。由于转炉干法除尘系统具有耗能低,除尘效率高,并取消了污泥系统,转炉煤气与粉尘均得到了综合利用,并可以部分或完全补偿转炉炼钢过程的全部能耗,有希望实现转炉负能耗炼钢目标,因而获得世界各国的普遍重视和采用。转炉煤气干法净化回收应用技术在国际上已经被认定为今后的发展方向。
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葛小波
- 《2015年转炉除尘系统排放达标综合技术研讨会》
| 2015年
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摘要:
转炉烟气干法除尘技术是今后冶金除尘系统的发展方向,西昌钢钒炼钢厂有针对性的对DDS除尘系统EC温度控制、ID风机转速控制和EP振打控制作了优化,同时调整半钢炼钢工艺,优化了转炉装料、氧枪供氧和炉型控制,解决了半钢炼钢开吹燃爆的行业难题,确保炼钢一次烟尘达标外排,实现清洁生产.
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