车床
车床的相关文献在1952年到2023年内共计30202篇,主要集中在金属学与金属工艺、机械、仪表工业、自动化技术、计算机技术
等领域,其中期刊论文2372篇、会议论文44篇、专利文献27786篇;相关期刊706种,包括设备管理与维修、组合机床与自动化加工技术、机械工程师等;
相关会议39种,包括2013年“玉柴杯”全国机电企业工艺年会暨第七届机械工业节能减排工艺技术研讨会、第八届沈阳科学学术年会、第七届全国设备维修与改造暨第十届全国设备润滑与液压学术会议等;车床的相关文献由33661位作者贡献,包括不公告发明人、刘伟、王勇等。
车床—发文量
专利文献>
论文:27786篇
占比:92.00%
总计:30202篇
车床
-研究学者
- 不公告发明人
- 刘伟
- 王勇
- 张超
- 李林
- 李维谦
- 田安民
- 周小明
- 王磊
- 刘军
- 王涛
- 王强
- 李辉
- 孙生强
- 张红军
- 赖安业
- 张健
- 张军
- 李军
- 李勇
- 王军
- 赵伟
- 高峰
- 张伟
- 张军锋
- 李伟
- 李强
- 白辉明
- 陈勇
- 孙新
- 张杰
- 张雷
- 曹先强
- 李健
- 周光明
- 杨素平
- 王伟
- 高贵鹏
- 林荣芳
- 王广成
- 王贺
- 刘文聪
- 李慧龙
- 俞朝杰
- 康凤明
- 张涛
- 马龙
- 刘勇
- 姜曦
- 张勇士
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刘庆林
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摘要:
为解决烧结台车侧面出现鼓肚变形问题,采取对烧结台车现场维修。利用改造的CW6163B车床,合理设计导轨支架及铣刀结构、铣削工艺,进行在线铣削烧结台车车体平面。铣削后的烧结台车,密封效果好,提高了烧结矿质量。
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李婉;
王旭;
彭石华
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摘要:
电主轴的拉杆车削加工过程中出现了两种典型异常情况:一种是无法保证同轴度精度,另一种是车削过程中出现尺寸偏差。为提高车削加工拉杆精度,文章重点研究分析高速电主轴拉杆车削加工工艺并进行了加工验证,提出了可实施的改善方案。
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周大勇;
权建洲;
焦盼德;
李冉
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摘要:
传统继电器系统控制存在体积大、功耗大、控制速度慢、改变控制程序困难等弊端,已不能满足现代高速发展的社会现代化生产需要。数控机床价格高昂,国内老旧普通车床存量大,对普通车床进行数字化控制改造能够降低企业运行成本。对普通车床机械结构及控制系统进行改造设计,使其满足数字化制造一般要求。
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姚冰;
蔡亚庆
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摘要:
车床是高校工科专业学生在实训教学环节中一项基本的、不可或缺的项目,另外在科研及学生竞赛的加工中也起着举足轻重的作用,在提高车床使用效率的同时,对车床进行科学、合理的管理也是十分必要的。本文结合微信小程序,针对目前高校在车床管理中存在的问题和不足,探索一套能够提升车床使用运行效能的管理模式,对高校设备的使用和管理具有一定的现实意义。
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李坚
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摘要:
车床主轴零件的机械加工、生产制造所涉及到的工艺程序相对较多,在对其进行生产管控的过程中工作人员应当采取顶层设计,明确工件加工管控需求,对其中的工艺流程卡以及工艺指导书进行分析、比较,选取特定的工艺来提高生产加工精度。在对车床主轴零件进行机械加工生产的过程中,工作人员还需要结合精益化的管控思想,明确分析各工位、各区域的生产管控需求,提高生产制造效率。本文对车床主轴零件的机械加工工艺进行分析探讨。
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郝利军;
王晓光
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摘要:
机床主轴是工件或刀具的位置基准和运动基准,车床主轴结构是关键的环节之一,车床主轴结构设计上首先要保证主轴精度、刚性要求,在此基础上,尽量使用主轴零件轻量化,从而使主轴零部件在安装、调整、维修时更加方便快捷。通过主轴结构的局部改进与滚动支承方式的改进设计,解决了车床主轴结构与滚动支承方式存在的问题。
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马维群;
王会良;
范昊炳;
黎昱良;
王思玥;
张俊峰;
马少英
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摘要:
在大学生工程训练综合能力竞赛中,鉴于赛道障碍物尺寸及传动轴尺寸较小,加工键槽难度较高,故齿轮在圆周方向上的定位采用紧定螺钉。又考虑到传动机构的空间位置限制和传动比的要求,一种薄壁小模数凸台齿轮应运而生。然而,此凸台齿轮面宽仅有2 mm,模数仅为0.5,用插齿机极易造成冲毁。而且插齿机对面宽小模数小的齿轮加工仍存在缺陷。因此,提出一种利用电火花线切割机、金属激光切割机、车床和钻床加工凸台齿轮的工艺方法。
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霍洪升;
董淑婧;
梁张利
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摘要:
在车床后托架加工中,需要镗直径为40 mm、30.2 mm、25.5 mm的三个孔.对此,设计了一套专用夹具.介绍了专用夹具的定位方案和夹紧方案,计算了切削力和夹紧力,并给出了辅助支撑.这一专用夹具采用液压原理,结构简单紧凑,操作安全可靠,加工效率高.
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王竹叶
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摘要:
大型回转件在日常生活中具有重要位置,在一定程度上反映了一个国家的工业水平,因此机械加工在大型回转件中起着举足轻重的作用,本文就回转件加工介绍了三种不同的找正方法,分析各种方法的使用方法、特点及应用场合。
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娄斌超
- 《第七届全国设备维修与改造暨第十届全国设备润滑与液压学术会议》
| 2011年
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摘要:
上海印钞厂一台车床在对金属零件进行加工时,工件外圃表面加工质量没有明显问题,机床的振动也不大.但在加工印钞机主要零件——橡皮压印滚筒时,工件外圃表面出现周期性振纹的情况,一般检查难于发现机床的故障原因.我们采用机械故障诊断技术来寻找机床的故障部位和故障性质,首先对该机床的传动链进行分析和计算,得到各传动件的特征频率,使用JGZY-1C型机械故障诊断仪对该车床在日常使用的主轴560r/min和735r/min两种转速下分别进行了测试,传感器分别拾取了主轴箱、走刀箱和溜板箱的振动信号,对采集的信号进行滤波(平稳故障)和解调频谱分析,得到了大量的车床振动信号频谱图.并对计算值和振动信号频谱图进行比对分析,找出机床的故障部位和确定故障性质.换掉相应的齿轮和轴承后,故障现象消失.
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