跳汰机

摘要： 传统的浮标选煤法利用煤块和矸石的比重不同的物理性质,使浮标在密实矸石层浮力作用下稳定在矸石层和煤块层分界处,控制跳汰机闸门的开启高度,使下部矸石层从排矸道排出。这种控制方法结构简单、应用广泛,但是当选煤岩体厚度发生变化时,这种分选方法不能准确及时地调整闸门开启高度,分选过程具有滞后性,会对精煤的产率和产量造成不利影响。通过利用PLC监控技术,在跳汰机闸口前方、分层后的煤岩体两侧设置两组数字式γ射线测灰仪,实时监测各监测点处煤岩体的灰分含量,通过PLC控制器对监测信号进行判断后实时调整跳汰机闸口的开口高度,完成选煤作业。与传统的浮标控制法相比,PLC监控技术控制动作灵敏、精煤产量高、自动化程度高,具有一定的应用价值。

摘要： 针对常规检测装置在实际选煤过程中经常出现无法正常检测出跳汰机内部煤层厚度的问题,提出了一种新结构及封装工艺的跳汰机煤层检测装置;分析了常规煤层检测装置的结构、工作原理及封装工艺,采用向检测装置内注入常温固化环氧封装胶,更改固定压板螺钉连接结构的方法,解决了由于主测量部件与信号连接线之间断开、固定压板螺钉松动后脱落卡住摆锤,导致的检测装置无法正常检测出跳汰机内部煤层厚度的问题;改进结果表明,采用新结构及封装工艺有效降低了检测装置的故障率,提高了跳汰机自动排料能力,实现了选煤生产的连续性。

摘要： 原煤灰分、产品质量、风水调节制度、中精矸段排料情况、斗提带料量、风压及水压是影响跳汰选煤的重要因素,但是参数检测不齐全、不准确导致跳汰机调节没有科学依据,过度依赖经验,人为因素影响严重;重点环节监控不到位导致洗选效率无法提升和设备损坏,从而造成洗选效率下降且产品合格率较低。介绍了采用智能采样机、传感器技术开发的跳汰机洗选参数检测系统的组成及工作原理,该系统可实时检测洗选参数并上传至控制系统,与生产控制系统相融合,为跳汰机洗选调节控制提供坚实的数据基础,为生产过程中灰分回控提供依据,提高了洗选效率和产品质量。

摘要： 针对选煤厂重介浅槽分选机存在的控制指令时延较长、分选效率不高的问题,将配置有智能控制系统的重介浅槽分选机应用于长春兴选煤厂,并对使用效果进行分析.在分析长春兴选煤厂重介浅槽分选工艺流程、选煤参数以及智能控制系统的基础上,对其实际应用效果进行分析,从精煤产出率、精煤灰分以及经济效益等方面与原有重介浅槽分选技术以及传统跳汰机选煤技术进行比较,比较结果表明,基于智能控制的重介浅槽分选机在精煤产出率、精煤灰分、吨煤利润等方面表现突出,具有实际使用价值和推广意义.

摘要： 通过对比不同灰分检测方法,确定了跳汰分选过程中原煤、 精煤、 中煤和矸石的灰分检测方法;通过煤中矿物结构和矿物元素含量的分析测试,获得了样品中灰分的主要组成;依据放射性微量元素研究了样品天然放射性;通过试验获得了灰分与放射性强度的数学关系,进一步开展了无源灰分检测试验.结果表明,煤样品中灰分主要成分为高岭石和勃姆石,因含有多种放射性元素而具有天然放射性;产品灰分与天然放射性具有关联关系,通过数学关系可以准确预测产品的灰分数值.这种灰分检测可信度高,精度较好,工程适应性强,可以实现灰分的快速检测,为跳汰机智能化控制提供了技术保障.

摘要： 为提高跳汰机选煤时供水的均匀性,利用计算流体力学软件对跳汰机筛下水管各出口流量随入水压力的变化进行研究;结果表明:跳汰机供水管各出口开孔面积相同、进水压力一定时各出口流量并不均匀,流量差值随着进水压力的增加而增加,这对跳汰机均匀给水是不利的;在相同入水压力下,跳汰机供水管出口位置距离入水口越远,出口处的流量越大;跳汰机供水管各相邻出口之间流量的比值不随进水压力增加而改变.

摘要： 洗煤厂使用的跳汰机均存在排料煤质差、灰分多、精煤浪费严重等的问题,以白龙洗煤厂为研究对象,采用非线性的模型关系的模糊算法为媒介,通过实时测量水位与床层高度差,通过模糊控制器将实际差值与理论值进行对比,控制排料电机转速,加快或者降低转速,调节排料速度,将跳汰室内的比例维持在最佳状态,提高精煤的质量,降低灰分的比例,增加企业的洗选效率.

摘要： 洗煤厂所使用的跳汰机大多受到煤质松散度的限制,导致跳汰效率低,浪费大.为了提高跳汰效率,以白龙洗煤厂为研究对象,采用非线性的模型关系的模糊算法为媒介,通过实时输入各层高度参数,传输至模糊控制器将理论的松散度与实际值进行对比,实现参数转换进而控制气阀的风速,调整脉动水压,从而将松散度调节至较适合的状态,提高跳汰机的洗选效果.

摘要： 针对目前国内垃圾焚烧发电炉渣资源化利用处置问题,综合考虑炉渣的粒度性质、成分组成、处理分选工艺以及不同类型的跳汰机性能,发现锯齿波跳汰机分选精度和质量效率都高于其它分选设备,单位能耗也最低,能够实现炉渣资源化利用和经济效益的最大化.

摘要： 筛板是跳汰机的关键部件,水流通过筛板时存在一定的能量损失,从而影响跳汰机的床层稳定率和分选效果.为研究跳汰机筛板结构对上升水流的影响,建立了不同的结构的筛板模型,模拟水流上升期过程中跳汰机筛板上的水流分布,通过对比水流流经各种不同结构筛板后压力与速度的变化情况,得到90mm×5mm方形孔结构筛板水平方向的压力分布较为均匀,速度差异较小,水流动能量损失较低,能够形成向上稳定的水流作用,有助于提高分选效率,是筛板最优结构.这将为跳汰机筛板结构优化提供了新的技术参考,对提高分选效率和跳汰机工作稳定性具有重要意义.

摘要： 针对任楼选煤厂跳汰机三联体存在的问题,优化跳汰机三联体;设计加油装置.本装置能随时不停车以及不用拆卸油杯而加油.本装置降低了职工劳动强度,保证了跳汰机气缸的正常不间断润滑,减少了气缸的磨损,延长了气缸的使用寿命,降低了材料成本和设备事故率,提高了生产效率和经济效益.

摘要： SKT跳汰机是中国广泛应用的选煤设备之一.文章阐述了近年来该机在风阀、机体结构、排料装置、控制系统等方面的改进与完善,并介绍了该设备在煤矿井下排矸和大块煤预排矸、动力煤宽粒级分选、无烟煤高密度分选以及城市垃圾分选等领域中的拓展应用.煤炭洗选工艺的选择受到其煤种、可选性和用途等因素的影响，选择经济合理的工艺及设备是选煤工作者需要优先考虑的问题。在炼焦煤洗选和动力煤洗选方面，跳汰机使用效果理想，工艺简单，可操作性强。同时，SKT跳汰机也可以根据要求在线调节分选密度，对于高密度无烟煤分选有着重介选无法替代的优势。随着SKT跳汰选煤技术的发展及其应用领域的拓展，其应用前景广阔。

摘要： 针对部分跳汰选煤厂生产的过程中时常出现跳汰机的电磁阀等气动元件易损坏的问题,从提高其所用高压风洁净度的角度入手,探索寻求解决办法.阐述了目前常用的高压风净化原理,以一台16m2SKT型跳汰机为案例,提出了三种切实可行的高压风净化方案,并对三种方案进行了详细的分析说明,为生产现场净化高压风,降低电磁阀等气动元件的故障率,确保跳汰机的稳定运行,提供了一定的参考.

摘要： 本文论述了跳汰分选效果取决于分层效果和对二段最佳切割点跟踪的相关性;并针对两段跳汰机同时排矸控制的特点和动力煤入洗煤质净煤灰分随机、频繁、大幅度变化条件下对跳汰分选效果的影响,运用"跳汰精煤灰分自动跟踪的闭环控制"新技术,解决了跳汰机二段最佳切割点自动跟踪的难题,实现高效跳汰选;从而揭示了动力煤跳汰选控制的内在规律,开辟了动力煤跳汰选工艺改革、增效、提质的新途径.

摘要： 松散度是跳汰分选过程的重要影响因素，针对其难以用仪器在线检测的问题，提出采用最小二乘支持向量机（LS-SVM）的软测量建模方法。在充分考虑分选过程高度非线性及强耦合性的基础上,为避免单模型建模回归精度差和泛化能力弱的问题，提出采用基于仿射传播（AP）聚类的LS-SVM多模型建模算法进行床层松散度软测量建模。首先采用AP算法对样本数据进行聚类划分, 再用LS-SVM的方法对子类样本分别建立子模型，最后通过子模型切换策略得到系统输出。仿真实验表明，基于AP聚类算法的LS-SVM软测量建模算法能够更好地预测跳汰机床层松散度。

摘要： 简述了川煤集团攀煤公司精煤分公司二车间的生产现状,论述了矸石再洗的必要性和可能性,并对目前几种排矸工艺进行比较,最终确定跳汰机的排矸工艺。通过调整跳汰机筛板角度、排料轮结构以及控制系统变频器控制模式等措施,使得跳汰机完全适应了生产要求,从矸石中回收了可用的劣质煤,经济效益显著。

摘要： 山不拉矿洗煤厂为矿井洗煤厂,洗选工艺为跳汰.因当前煤炭市场需求发生变化,精煤灰分要求低于6％.当洗选产品满足灰分低于6％时,入洗能力则降低为190t/h,无法满足矿井生产需求.根据煤质特征，为保证洗选系统充分满足产品质量变化的要求。山不拉煤矿洗煤厂选择了跳汰机两段改三段的优化方案。这次改造效果十分明显，达到了预期目的。洗选能力得到了大幅度提升，产品质量稳定，供不应求，为企业的可持续发展奠定了基础。

摘要： 通过对蒙古国马克原煤的特点分析,结合庆华-马克5.00Mt/a选煤厂的设计实践,提出了分选蒙古国马克原煤的最佳工艺流程,为我国进口日渐增多的蒙古国原煤深加工提供了可靠的方案选择。

摘要： 通过对蒙古国马克原煤的特点分析,结合庆华-马克5.00Mt/a选煤厂的设计实践,提出了分选蒙古国马克原煤的最佳工艺流程,为我国进口日渐增多的蒙古国原煤深加工提供了可靠的方案选择。

摘要： 通过对蒙古国马克原煤的特点分析,结合庆华-马克5.00Mt/a选煤厂的设计实践,提出了分选蒙古国马克原煤的最佳工艺流程,为我国进口日渐增多的蒙古国原煤深加工提供了可靠的方案选择。

摘要： 一种离心跳汰机具有一安装成可绕其纵轴(22)旋转的容器，所述容器由一筛(30)支承的重粒料铺层物料(41)分隔成一轴心区域(32)和一外围区域。外围区域由一系列带有位于所述筛(30)径向外侧的往复壁部(45)的跳汰机筛下室(334)构成，往复壁部用于使重粒料铺层反复膨胀。还公开了一种跳汰机筛下室结构，可用于旋转和非旋转跳汰机两者，具有一包括引向跳汰机筛下室浓缩物出口(44)的渐缩壁面的往复壁部(45)。

摘要： 本发明提供了一种跳汰机浮标调节装置及跳汰机，其中，跳汰机浮标调节装置包括：支架；浮标，可升降地设置在支架上，浮标的下端用于设置在物料层内，承受浮力；磁场部；电流部，电流部包括流通电流的导线；流通电流的导线在定向磁场的作用下，对浮标施加与浮力方向相同或相反的作用力。本发明将流通电流的导线在定向磁场中所受的安培力传递至浮标，与浮标在物料层内承受的浮力共同作用，实现了高效的跳汰机浮标调节；本发明只需通过操作电流部或磁场部，即可实现浮标位置的精细调节，整体操作简单，反应灵敏，简化了现有繁琐的调节步骤，有效替代了人工，节省了工作人员的精力和时间，进而提高了跳汰机整体的分选效率。

摘要： 本实用新型公开了一种跳汰机自动加油润滑系统，包括：控制器、液压泵站、油箱液位计、压力表、气缸、阀组、供油管路、高压风管、空气过滤器、空气减压阀、自动加油油雾器、联接管、管堵；液压泵站通过控制电缆及信号电缆与控制器电连接，液压泵站上装有油箱液位计、压力表、气缸以及阀组，气缸与阀组连接，阀组通过高压风管与空气减压阀连接，空气减压阀的进风侧装有空气过滤器，自动加油油雾器的注油孔通过供油管路连接到液压泵站，自动加油油雾器的出油口连接联接管，供油管路的终端装有管堵。本实用新型一种跳汰机自动加油润滑系统结构可靠，能够自动完成加油润滑，降低工人劳动强度，同时延长设备使用寿命。

摘要： 本实用新型公开了一种跳汰机气缸，包括：活塞、法兰、气缸下盖、缸筒、钢板、座盘、气缸上盖、轴套、螺杆、导向套、盖、压盖、阀板、压板；螺杆通螺母与轴套固定连接，轴套密封固定于气缸上盖，气缸上盖与缸筒通过螺栓固定连接，缸筒内水平设置有座盘、钢板及活塞，气缸下盖与缸筒用螺栓固定连接，气缸下盖内水平置有导向套及盖，活塞的活塞杆水平穿过导向套及盖与压盖连接，阀板通过压盖及压板固定于活塞杆的下端，缸筒经法兰固定于跳汰机上。本实用新型一种跳汰机气缸结构稳定性强，故障率低，使用寿命久，降低了跳汰机的维修及检修时间，确保跳汰机稳定工作产煤，经济效益好。

摘要： 本实用新型涉及单向阀门技术领域，具体涉及一种跳汰机用单向逆止阀，包括跳汰机侧壁，所述跳汰机侧壁上设有连杆，所述连杆一端与跳汰机侧壁转动连接、另一端转动连接有阀片，所述连杆两端分别设有第一限位块和第二限位块，所述第一限位块位于连杆与跳汰机侧壁相连的一端上、且限制连杆相对跳汰机侧壁的转动角度，所述第二限位块位于连杆与阀片相连的一端上、且限制阀片相对连杆的转动角度，所述阀片上固定有密封垫，所述跳汰机侧壁上对应密封垫处开设有通水口。本实用新型结构简单，能够适应高频率的开合，通过连杆和阀片的配合实现水的单向流通，通过两个限位块保证最大打开角度的情况下，逆止阀能够稳定闭合。

摘要： 本申请提出了一种用于跳汰机的除杂器和跳汰机，用于跳汰机的除杂器包括拦截网，所述拦截网的网面高度方向上的一端到另一端在所述跳汰机的物料槽内的水深方向延伸，所述拦截网的网面长度的一端与所述物料槽的第一槽壁抵接而另一端与所述物料槽的第二槽壁抵接，在跳汰机的物料槽中设置拦截网，在洗煤过程中，木头等密度低的杂质漂浮于水面上，当杂物在水流冲往下游时，被拦截网挡住，以进行煤中的除杂操作。这种除杂方式能避免人力操作，具有效率高且完全的优点。

摘要： 本实用新型多段跳汰机用风箱及使用该风箱的多段跳汰机涉及一种用于多段跳汰机的风箱及使用该风箱的多段跳汰机。其目的是为了提供一种能调节多段跳汰机每个分选段风压的多段跳汰机用风箱及能够使每个分选段的床层都能达到最好分选状态的使用上述风箱的多段跳汰机。本实用新型中的多段跳汰机用风箱包括两个以上的进风室(2、18、2’、18’)，所述各进风室在进风阀打开时的进风室风压彼此不相同。本实用新型还包括使用上述风箱的多段跳汰机。

摘要： 本实用新型涉及分选设备技术领域，跳汰机脉冲水流产生机构，设置在跳汰机的水槽和重选槽之间，包括第一腔室，所述水槽与第一腔室单向连通，所述第一腔室单向连通有第二腔室，所述第一腔室和第二腔室均为体积可变式腔体，所述第二腔室双向连通至重选槽，构成两阀两膜跳汰机脉冲水流产生机构；或包括第二腔室内设置有将第二腔室分隔成上腔室和下腔室的上阀箱，上腔室双向连通重选槽，下腔室单向连通上腔室，构成三阀两膜跳汰机脉冲水流产生机构。本实用新型通过正压隔膜和负压隔膜的体积变化来实现第一腔室和第二腔室的体积变化，通过阀门单向连通的配合，产生向上的脉冲水流，不需要使用水泵，节约能源。

摘要： 本实用新型公开了一种便于固定的动筛跳汰机监控装置，包括本体、固定部件和连接部件，所述固定部件包括设于本体侧壁上的固定板、设于固定板侧壁上的连接板、设于连接板顶部上的插入槽、设于连接板侧壁上两个固定块、设于固定板侧壁上与固定块相配合的固定槽、设于固定板两侧壁上的固定螺钉和设于固定板四角上的固定螺栓，本实用新型通过设置本体、连接板、固定块、固定槽、固定板、定位槽、定位块、L形卡板、L形插入板和插入槽，解决了现有动筛跳汰机在选煤中需要通过监控装置将跳汰机运行的参数反应在显示器上，现有的监控装置大多数都是直接与动筛跳汰机进行固定连接，不便于后期对监控装置拆卸下来进行检修维护的问题。

摘要： 本实用新型公开了一种选煤跳汰机矸石床层自动控制装置，包括底座，底座的顶部固定安装有顶部开口的水箱，水箱一端固定安装有进料漏斗，另一端固定安装有排污管道，水箱的顶部固定安装有进水管，底部固定安装有排水管，水箱的内部设置有对称分布的两个大锥形漏斗，大锥形漏斗的底部固定安装有隔膜，隔膜的底部固定安装有小锥形漏斗，两个小锥形漏斗底部通过支杆连接，支杆底部与驱动连接杆固定连接，驱动连接杆固定安装在驱动装置的输出端，本实用新型涉及选煤设备技术领域，该一种选煤跳汰机矸石床层自动控制装置，可以通过自动控制装置对矸石床层内的矸石进行自动化清理，给工人的使用带来方便。