超高分子量

摘要： EPDM橡胶用于多种领域,如汽车风雨密封条(WS)、发动机罩下(UTH)冷却液软管、防水卷材、软管、传送带、电绝缘材料、油改性剂和多种传统橡胶工业产品.图1示出了EPDM的分子结构,由沿其饱和主链无规分布的乙烯(C2)、丙烯(C3)和亚乙基降冰片烯(ENB)组成.图1示出了C2含量,ENB含量以及橡胶粘度对最终胶料物理性能和加工性能的影响.

摘要： 为了解决普通的聚丙烯酰胺相对分子量低造成的聚丙烯酰胺溶液黏度较小、在油田运用中效果较差的问题,主要对水溶液聚合法、反相聚合法、沉淀聚合法、胶束聚合法、辐射聚合法、光引发聚合法等其它合成超高分子量聚丙烯酰胺的方法进行了阐述,综述了超高分子量聚丙烯酰胺的各种合成方法、合成特点、适用条件以及大规模工业化生产的利弊,并对未来超高分子量聚丙烯酰胺的研究方向进行了展望。

摘要： 以聚醚二醇为起始剂,环氧丙烷(PO)为主原料,使用双金属络合催化剂(DMC)合成低不饱和度相对分子质量约为12000的聚醚二醇.讨论了起始剂分子量、DMC含量、P O加料速率、搅拌转速及反应温度对制得聚醚的黏度、不饱和度和分子量分布的影响.结果表明,以DDL?6000D为起始剂、DMC质量分数为50×10-6、PO加料速率3.96～4.37 mol/(L·h)、搅拌转速300 r/min、反应温度(145±5)°C时,可制得黏度低、不饱和度低、分子量分布指数小的聚醚产品.

摘要： 冷冻聚合是一种新发展的聚合反应实施方法,其聚合温度低于反应介质的凝固点,聚合场所为冻结聚合体系中的液相微区,液相微区的体积百分数约为10％.因为聚合温度低、液相微区的单体浓度很高,所以冷冻聚合是制备高/超高分子量聚合物的有效方法.本实验分别实施丙烯酰胺和丙烯酸的冷冻聚合,通过改变冷冻聚合条件调控聚合物的分子量,使用稀溶液黏度法测定所得聚合物的分子量.通过该实验,帮助学生理解自由基聚合分子量控制的基本原理,学会灵活运用Mayo方程,引导学生关注实验细节、掌握实验技巧、学会实验设计.

摘要： 科学技术的进步,对社会生活产生重要的影响,催生许多新型建材、能源,其中超高分子量聚乙烯就是在科学技术发展过程中出现的现代化材料,因其超强的耐腐蚀性和高性价比,在社会能源、化工、环境保护等多个方面呈现出巨大的发展潜力.本文就超高分子量聚乙烯的生产技术展开分析,详细阐述其用途和应用方向,为化工企业相关工作人员提供参考.

摘要： 采用丙烯酰胺(AM)和丙烯酸(AA)为主体单体,次磷酸钠为链转移剂,通过60Co-γ射线辐射引发,制备阴离子聚丙烯酰胺(APAM),研究了链转移剂含量、吸收剂量、剂量率对APAM分子量的影响.结果表明,APAM的分子量与吸收剂量呈正相关,而与链转移剂含量呈负相关.在丙烯酰胺:丙烯酸=180:60,单体浓度为30%,次磷酸钠为0.15‰,吸收剂量为300 Gy,剂量率为25 Gy/h的条件下,得到的APAM黏均分子量为2.93×107.在气动旋转反应釜中,剂量率为25~40 Gy/h,吸收剂量为125~200 Gy,合成的APAM分子量基本相同,最高可达2.88 × 107,且残留单体含量(干基)为0.01%.%Acrylamide (AM) and acrylic acid (AA) are used as main monomers,sodium hypophosphite as chain transfer agent,via 60Co-γ ray radiation polymerization anionic polyacrylamide (APAM). The effects of chain transfer agent content,radiation dose,radiation dose rate were studied.The results indicate that the molecular weight of APAM is positively correlated with the radiation dose,but negatively correla-ted with the chain transfer agent content.Under the optimized polymerization condition(AM:AA=180:60,monomers concentration 30%,NaH2PO2·H2O 0.15‰,dose 300 Gy,dose rate 25 Gy/h),the molec-ular weight can be reached 2.93×107.The radiation dose was 125~200 Gy,and the dose rate was 25~40 Gy/h in the pneumatic rotary reactor,after polymerization the molecular weight of APAM was basically the same,the highest was 2.88×107,and the residual monomer content (dry basis) was 0.01%.

摘要： 本文介绍了超高分子量聚乙烯的生产工艺,通过对比国内两种主要生产工艺,找到了更具先进性和经济性的生产工艺,为今后超高分子量聚乙烯的生产工艺研究拓宽了方向.

摘要： 本文研究了一种淤浆工艺制备超高分子量聚乙烯的工艺,聚合过程采用新型溶剂丙烷作为分散相,与传统工艺相比,具有低能耗、系统洁净、丙烷分散相易脱除的优点,解决了传统的淤浆法生产超高分子量聚乙烯溶剂脱除复杂的缺点,在反应后期,通过加入少量丙烯,形成双峰型熔指产品,以提高产品的加工性能.

摘要： 本文介绍了通过调节扩链剂(DAP)用量、聚合温度、分散剂种类、引发剂种类等试验,掌握合成P4000(聚合度为4000)超高分子量PVC树脂的影响规律,研制P4000的超高分子量PVC树脂的情况.

摘要： 制备超高分子量聚四氟乙烯树脂提高搅拌转速，设计高效、迅速均化微气泡，rn增加气体进入聚合体系的量是其主要的关键技术。在聚合反应中，优化水料比、rn反应温度、反应压力也是制备超高分子量聚四氟乙烯树脂的重要因素。

摘要： 由于超高分子量聚乙烯管道使用寿命长、表面光滑、附着力低等特点，尤其要求标识寿命长、耐磨与耐腐蚀性高等。目前，无论是喷墨、热转印等工艺标识，都无法满足这一要求。本文着重介绍了激光在超高分子PE管道表面标刻机理，分析了激光标识主要机型及设备发展方向。

摘要： 膜材料是膜分离技术的重要组成部分，随着膜分离技术在不同领域应用的扩展和深入，工业上对膜材料的结构性能、化学稳定性能和力学性能提出更高要求。这其中，热致相分离(TIPS)方法因为其可控参数多以及能得到多样的微孔结构形态成为微孔膜主要制备方法。而超高分子量聚乙烯(UHMWPE)由于其优异的综合性能，作为一种新型的制膜材料，越来越受到到人们的关注。本文以液体石蜡(LP)和邻苯二甲酸二异癸酯(DIDP)为稀释剂，控制不同聚合物含量和加工条件，得到不同结构UHMWPE微孔膜，相关研究内容未见有公开文献报道。

摘要： 本文从热固性树脂和热塑性树脂两方面对超高分子量聚乙烯纤维复合材料用树脂基体进行了综述，着重介绍了环氧树脂、乙烯基酯树脂、聚乙烯树脂等体系的特点及最新研究进展，叙述了研究过程中存在和急需解决的问题，并对超高分子量聚乙烯纤维复合材料用树脂基体的发展趋势进行了展望。

摘要： 超高分子量聚乙烯纤维复合材料是一种性能优异的防弹复合材料.本文着重介绍了国内超高分子量聚乙烯纤维复合材料在防弹领域的应用现状;并对超高分子量聚乙烯纤维复合材料在防弹领域的应用发展趋势进行了探讨。

摘要： 采用前加碱水解工艺,二段聚合法,以丙烯酰胺为主要聚合单体,在水溶液中聚合出分子量大于2500万,粘度大于40cp,水解度在23％-27％之间的的新型超高分子量阴离子聚丙烯酰胺。通过大量试验得出最佳工艺条件为：引发剂Y1用量200ppm,过硫酸钾10ppm,亚硫酸氢钠150ppm,聚合过程中的PH值8.5-9.5,聚合浓度23％,聚合温度10°C,添加剂：尿素5％,甲酸钠50ppm。采用此法大生产出来的产品销往胜利油田、大庆油田、中原油田等,均大幅度提高原有采收率,大大降低采油成本。

摘要： 本文介绍了利用溶液接枝聚合反应，在超高分子量苯乙烯/马来酸酐(SMA)交替共聚物中引入具有多羟基结构的生物相容性分子盐酸葡萄糖，生成两亲性接枝聚合物(SMA-g-GLA)，并用元素分析表征了聚合物。以SMA-g-GLA为膜添加剂，通过浸没沉淀相转化法制备PVDF共混合金膜。扫描电镜(SEM)表征了共混膜表面和断面的形貌；纯水接触角表征共混合金膜表面亲水性变化，结果接触角由原膜的105°下降到60°(M3)，表明两亲聚合物的加入显著增大了膜表面的亲水性；纯水通量的测定表明，纯水通量由原膜的108L/(m2·h)上升到623L/(m2·h)。两亲性聚合物SMA-g-GLA膜添加剂有效地改善了PVDF膜的亲水性。

摘要： 高强聚乙烯纤维是世界公认的三大高科技纤维之一，广泛应用于国防军需装备领域、高性能体育器材和特殊工程加固、人造关节和韧带等民用领域。大成公司从1996年开始进行研发，在实践中大胆探索，不断创新，努力攻关，历经四年的艰辛努力于2000年实现了高强聚乙烯纤维的产业化，填补了国内空白，打破了发达国家技术垄断的局面。2006年大成高强聚乙烯纤维及复合材料产量已达1200吨，产品已远销欧美、中东及非洲等四十多个国家和地区，深受国际市场欢迎，为企业带来了较好效益，为国家争得了荣誉。本文对大成公司高强聚乙烯纤维及其复合材料开发情况做了较为详细的介绍。

摘要： 高强聚乙烯纤维是世界公认的三大高科技纤维之一，广泛应用于国防军需装备领域、高性能体育器材和特殊工程加固、人造关节和韧带等民用领域。大成公司从1996年开始进行研发，在实践中大胆探索，不断创新，努力攻关，历经四年的艰辛努力于2000年实现了高强聚乙烯纤维的产业化，填补了国内空白，打破了发达国家技术垄断的局面。2006年大成高强聚乙烯纤维及复合材料产量已达1200吨，产品已远销欧美、中东及非洲等四十多个国家和地区，深受国际市场欢迎，为企业带来了较好效益，为国家争得了荣誉。本文对大成公司高强聚乙烯纤维及其复合材料开发情况做了较为详细的介绍。

摘要： 本发明涉及催化载体和负载型双金属催化剂的制备方法，所述催化载体和负载型的双金属催化剂用于制备高分子量的和超高分子量并具有宽分子量分布的乙烯均聚物和乙烯与α-烯烃的共聚物，这些方法在气相或液相聚合条件下进行，所述的液相聚合可以是浆体、本体或悬浊液，本发明还涉及从上述方法获得的产物。

摘要： 本发明涉及超高分子聚乙烯领域，公开了一种超高分子量聚乙烯组合物及其制备方法和应用，该组合物包含：超高分子量聚乙烯、高密度聚乙烯、马来酸酐接枝聚乙烯、无机组分、吸酸剂、润滑剂和填料，其中，无机组分为纳米无机物和硅灰石，纳米无机物选自纳米蒙脱土、纳米碳化硼、纳米硫酸钡和纳米碳化硅中的至少一种；相对于总量为100重量份的超高分子量聚乙烯和高密度聚乙烯，马来酸酐接枝聚乙烯的含量为0.5～8重量份，无机组分的含量为0.1～10重量份，吸酸剂的含量为0.01～3重量份，润滑剂的含量为1～10重量份，填料的含量为0.5～18重量份，所得到的超高分子量聚乙烯管具有热变形温度高、耐热性好和热膨胀系数低的优点。

摘要： 本发明涉及超高分子量聚乙烯粉末和超高分子量聚乙烯粉末纤维。一种超高分子量聚乙烯粉末，其中，所述超高分子量聚乙烯粉末的粘均分子量为10×104以上且1000×104以下，在根据下述＜混炼条件＞进行的扭矩值的测定中，达到最大扭矩值的80％的扭矩值时的温度与达到最大扭矩值的20％的扭矩值时的温度之差为0.1°C以上且50°C以下，＜混炼条件＞原料：在将所述超高分子量聚乙烯粉末和液体石蜡的合计设为100质量份时、包含5质量份的所述超高分子量聚乙烯粉末和95质量份的液体石蜡的混合物扭矩值测定条件：在130°C下将所述原料混炼30分钟，然后在240°C下进一步混炼15分钟；将从130°C升温至240°C的升温速度设定为22°C/分钟；将螺杆转速设定为50rpm；并且设定为氮气气氛下。

摘要： 本发明提供了一种抗氧化超高分子量聚乙烯粉末的制备方法和抗氧化超高分子量聚乙烯辐照交联板材，包括：将等离子处理的超高分子量聚乙烯粉末与维生素E酸进行酰胺化反应，得到维生素E共价接枝超高分子量聚乙烯粉末；将所述维生素E共价接枝超高分子量聚乙烯粉末、未接枝的超高分子量聚乙烯粉末和维生素C脂肪酸酯加热共混，得到抗氧化超高分子量聚乙烯粉末，再制备得到抗氧化超高分子量聚乙烯交联板材。本发明通过接枝维生素E和维生素C脂肪酸酯复合，进行协同作用，从而解决了物理共混的维生素E的酚氧自由基与超高分子量聚乙烯自由基之间的偶联反应降低交联密度的问题。

摘要： 本发明涉及超高分子量聚乙烯粉末和超高分子量聚乙烯纤维。一种超高分子量聚乙烯粉末，其中，所述超高分子量聚乙烯粉末的粘均分子量为10×104以上且1000×104以下，并且在根据下述＜混炼条件＞进行的扭矩值的测定中，达到最大扭矩值的1/2的扭矩值时的温度范围为150°C以上且170°C以下，＜混炼条件＞原料：在将所述超高分子量聚乙烯粉末和液体石蜡的合计设为100质量份时、包含5质量份的所述超高分子量聚乙烯粉末和95质量份的液体石蜡的混合物，扭矩值测定条件：在130°C下将所述原料混炼30分钟，然后在240°C下进一步混炼15分钟；将从130°C升温至240°C的升温速度设定为22°C/分钟；将螺杆转速设定为50rpm；并且设定为氮气气氛下。

摘要： 本发明涉及催化载体和负载型双金属催化剂的制备方法，所述催化载体和负载型的双金属催化剂用于制备高分子量的和超高分子量并具有宽分子量分布的乙烯均聚物和乙烯与α-烯烃的共聚物，这些方法在气相或液相聚合条件下进行，所述的液相聚合可以是浆体、本体或悬浊液，本发明还涉及从上述方法获得的产物。

摘要： 一种超高分子量聚乙烯粉末，其中，所述超高分子量聚乙烯粉末的粘均分子量(Mv)为10×104以上且1000×104以下，利用特定方法求出的所述超高分子量聚乙烯粉末的溶胀开始温度与溶解开始温度之差为3°C以上，并且利用特定方法求出的所述超高分子量聚乙烯粉末的液体石蜡浸渗率(重量增加率)为0.5％以上且5.0％以下。

摘要： 本发明涉及超高分子聚乙烯领域，公开了一种超高分子量聚乙烯组合物及其制备方法和应用，该组合物包含：超高分子量聚乙烯、高密度聚乙烯、马来酸酐接枝聚乙烯、无机组分、吸酸剂、润滑剂和填料，其中，无机组分为纳米无机物和硅灰石，纳米无机物选自纳米蒙脱土、纳米碳化硼、纳米硫酸钡和纳米碳化硅中的至少一种；相对于总量为100重量份的超高分子量聚乙烯和高密度聚乙烯，马来酸酐接枝聚乙烯的含量为0.5～8重量份，无机组分的含量为0.1～10重量份，吸酸剂的含量为0.01～3重量份，润滑剂的含量为1～10重量份，填料的含量为0.5～18重量份，所得到的超高分子量聚乙烯管具有热变形温度高、耐热性好和热膨胀系数低的优点。

摘要： 本发明属于超高分子量聚丙烯酰胺技术领域，具体涉及一种超高分子量聚丙烯酰胺复合引发剂及用其制备超高分子量聚丙烯酰胺的方法。本发明所述的超高分子量聚丙烯酰胺复合引发剂，包括以下原料：四甲基乙二胺，N,N二甲基对甲苯胺，β‑2‑甲基丙腈，三乙二醇胺和十六醇。本发明所述的超高分子量聚丙烯酰胺复合引发剂，配方设计科学合理，有效提高了超高分子量聚丙烯酰胺的分子量；本发明还提供了简单易行、提高产品分子量和溶解性的制备方法。

摘要： 一种超高分子量乙烯类聚合物粉末以及使用了超高分子量乙烯类聚合物粉末的成型体。本发明能够提供超高分子量乙烯类聚合物粉末以及使用该超高分子量乙烯类聚合物粉末而得到的成型体，所述超高分子量乙烯类聚合物粉末能够在提高成型体的性能的同时提高生产率。本发明的超高分子量乙烯类聚合物粉末以乙烯单元、和/或、乙烯单元与碳原子数为3以上且8以下的α‑烯烃单元作为构成单元，所述超高分子量乙烯类聚合物粉末的粘均分子量为100000以上且10000000以下，利用电感耦合等离子体质谱仪(ICP/MS)得到的钛元素含量为20ppm以下，等温结晶化时间小于6分钟。另外，本发明的成型体是使用所述超高分子量乙烯类聚合物粉末得到的。