超贫磁铁矿

摘要： 针对黑龙江某含钒超贫磁铁矿矿石,对原矿主要化学成分、金属矿物铁物相和矿石结构构造进行了分析,采用MLA、扫描电镜、电子探针等先进手段对矿物组成、主要矿物的嵌布特征进行详细研究,发现矿石中全铁含量12.40%(磁性铁占67.34%),V;O;含量0.186%,矿石中磁铁矿和钛铁矿、磁黄铁矿紧密共生,对选矿指标会产生影响。通过选矿试验研究,在磁场强度和不同磨矿细度磁选试验基础上,对铁精矿产品进行化学分析和有用成分回收情况分析,推荐最佳选矿工艺流程及指标:原矿在磨矿细度—0.074 mm占95%的条件下,经过两次磁选,获得全铁品位64.18%、回收率61.25%(磁性铁含量63.91%、回收率90.58%)的铁精矿;铁精矿中V;O;得到富集,含量为0.96%,回收率为61.08%。研究结果为该矿的开发利用提供了参考。

摘要： 通过对内蒙古自治区乌拉特前旗黄土窑矿区超贫磁铁矿矿床的区域地质背景、矿区地质特征、矿体地质特征、矿石特征等的综合分析研究,得出该超贫磁铁矿矿床成因类型为沉积变质型铁矿床。

摘要： 为了减少我国铁矿石对外依存度,确保稳定供应,针对如何充分利用国内超贫磁铁矿资源,对近年国内超贫磁铁矿选矿新技术的特点及应用现状进行了研究及总结,探讨了超贫磁铁矿选矿技术的发展趋势。探究结果表明:老旧选矿厂适合采用三段一闭路破碎+干式预选+高压辊磨闭路超细碎+干式、湿式再选工艺进行改造,新建选矿厂应进一步推广高压辊磨机、细粒级干选及干式筛分设备、搅拌磨机等新设备的应用,采场建立集中破碎干选中心,露天采场应及时进行生态修复;以期为国内新建及改扩建类似超贫磁铁矿选矿厂提供参考。

摘要： 斯楞山矿区地处内蒙古自治区乌拉特中旗西部,行政区划隶属于内蒙古自治区乌拉特中旗温根镇管辖.通过对矿区系统开展野外工作,对矿区地层、构造、岩浆岩作了深入的研究,结果表明:该区矿体主要呈脉状赋存于华力西晚期闪长岩中,属岩浆晚期分异型铁矿床.

摘要： 树立山水林田湖草生命共同体理念,按照“谁破坏、谁治理;谁修复、谁受益”的原则,坚持节约优先、保护优先、自然恢复为主的方针,落实“源头严控、过程严管、后果严惩”要求,同步推进历史遗留矿山和正在开采矿山整体保护、系统修复、综合治理、恢复绿水青山,再造金山银山,并提出了合理利用废弃矿山土石料。

摘要： 在对四川省南江地区区域地质及以往地质工作程度作简单介绍的基础上,总结和归纳了南江县水田坪超贫磁铁矿典型矿床地质特征,并对其成矿规律进行了研究,初步总结了南江地区资源量预测的方法,并对区内超贫磁铁矿资源进行了预测,指出了成矿远景及开发利用前景.

摘要： 铁矿是我国经济发展的重要能源,为提升铁矿开采经济效益,需要对选矿工艺流程进行必要的优化.文章选取超贫磁铁矿作为研究案例,基于常规流程考察基础上,对矿石性质和选矿作业试验进行对比,运用流程考察的方式,找到了生产工艺流程的关键问题.最终结果可以为有效提升生产作业效率提供合理的参考依据,起到减少生产成本的作用.

摘要： 铁矿是我国经济发展的重要能源,为提升铁矿开采经济效益,需要对选矿工艺流程进行必要的优化。文章选取超贫磁铁矿作为研究案例,基于常规流程考察基础上,对矿石性质和选矿作业试验进行对比,运用流程考察的方式,找到了生产工艺流程的关键问题。最终结果可以为有效提升生产作业效率提供合理的参考依据,起到减少生产成本的作用。

摘要： 文章通过对内蒙古自治区阿拉善左旗某超贫磁铁矿地质特征及地球物理特征进行研究,在大致查明了区内地层和岩性条件同时,对该地区地球物理特征与成矿之间关系进行简单梳理,希望为该地区找矿提供指导.

摘要： 通过对石林林场的区域地质条件研究,包括其地质背景、侵入岩特征及构造特征等;总结了矿体、矿化特征,确定了铁、钒、钛矿化均发育在角闪辉长岩体内,为基性岩中的超贫钒钛磁铁矿型铁矿床.

摘要： 惯性圆锥破碎机能实现超贫磁铁矿的超细破碎,提高铁矿石开路破碎产品细粒级含量和有用矿物的解离度,实现预选抛尾时早抛多抛和节能降耗,抛废率提高30％～70％,同时提高入磨品位和磨机产量,降低入磨粒度.在河北石家庄某超贫磁铁矿和甘肃金昌某超贫磁铁矿的应用实践表明,惯性圆锥破碎机十分适合于超贫磁铁矿的超细碎,值得推广使用.

摘要： 简述了超贫磁铁矿开发对我国矿业的重要意义.对该类矿石的高效破碎、多段干选、磨前湿式预选的工艺进行了分析研究;重点介绍了超贫磁铁矿选矿工艺技术在公司设计的温更铁矿1350万t/a选矿厂的应用;对此类矿山的选矿厂设计具有一定的指导意义.开发利用超贫磁铁矿的关键在于选矿处理的整个过程中，实现低成本处理。采用高效、节能破碎技术，实现“多碎少磨”，降低入磨粒度；采用磨前多段干选技术，实现“能抛早抛”，减少入磨矿量；采用磨前湿式预磁选技术，提前高效抛尾；选矿厂自动化、设备大型化可降低建设费用和生产管理成本。rn 基于目前我国钢铁工业高度依赖进口铁矿石的实际情况，研究开发利用超贫磁铁矿资源对保障我国钢铁工业可持续发展具有重要的战略意义。采用高效、节能破碎设备、多段干选、磨前湿式粗粒磁选、高压辊磨湿筛湿式预磁选等成熟技术，可及时抛除大量废石，大幅度减少入磨矿量，降低入磨粒度，实现低成本处理超贫磁铁矿的目的。建设大型选矿厂，采用大型设备，实现生产全过程自动化，可进一步降低生产管理成本。温更铁矿床的超贫磁铁矿具有磁性铁含量低、磁铁矿主要呈浸染状分布的特点，属“贫、细、杂”难处理的超贫磁铁矿。该选矿厂的建设对我国多达数百亿t超贫磁铁矿资源的开发利用具有一定的示范作用。

摘要： 采用(1+1)盐酸分解磁性铁,考查溶解温度和溶解时间的影响,建立(1+1)盐酸分解—重铬酸钾容量法测定超贫磁铁矿中磁性铁含量的分析方法.将此方法用于标准物质和实际样品中磁性铁的测定,标准物质分析结果的相对误差在0.43％～3.20％之间,实际样品重复分析结果的相对偏差在0.84％～1.12％,符合规范要求,适合推广应用于大批量超贫磁铁矿中磁性铁的分析.

摘要： 磁性铁是超贫磁铁矿的基本分析项目之一,是圈定矿体和进行资源储量估算的依据.本文用50mL滴定管、永磁铁和涡轮减速机,设计加工了一种简易磁选装置,结合重铬酸钾容量法,研究了磁场强度、和运动频率对磁性铁分析结果的影响,建立了超贫磁铁矿中磁性铁的分析方法.方法的准确度和精密度均符合规范要求.与传统方法相比,量化了磁性铁分离的参数,降低了人为操作的影响,适用于超贫磁铁矿中磁性铁的分析.

摘要： 首先介绍了矿区地质、构造等概况，超贫磁铁矿的勘查、开发是一新生事物,一方面需要探索研究,另一方面需要加以规范,本着"立足当前、着眼长远、合理利用、保护环境"的原则,做到既合理利用超贫磁铁矿资源,又不对环境造成大的负面影响.

摘要： 针对河北某超贫铁矿,进行了铁钛磷资源综合回收技术研究。结果表明,采用"浮选回收磷灰石,弱磁选回收磁铁矿,强磁-重选回收钛铁矿"的技术路线,可以较好的实现超贫磁铁矿中铁钛磷资源的高效利用。对于全铁(TFe)品位15.56％,其中磁性铁(mFe)品位5.29％,TiO2品位4.02％,P2O5品位1.22％的原矿,获得P2O5品位34.06％,P2O5回收率90.48％的磷精矿;Fe品位68.12％,TFe回收率36.25％(mFe回收率97.42％)的磁铁矿精矿;以及TiO2品位46.34％,TiO2回收率37.60％的钛精矿。

摘要： 本文以河北钢铁集团矿业有限公司柏泉铁矿超贫钒钛磁铁矿为研究对象,介绍了超贫磁铁矿的工艺矿物学特性、矿石物相分析及多元素分析，进行了磨前粗粒湿式预选、磨选工艺研究及工艺矿物学分析,为企业低成本生产运行、伴生矿物综合利用,实现超贫磁铁矿资源持续开发利用提供技术支撑.

摘要： 根据河北省超贫磁铁矿等露天开采矿山调查成果,进行了生态地质环境评价,详细阐述了其评价方法、评价过程及评价结果,对评测区生态地质环境质量状况进行了归纳和总结,调查数据可靠,评价结果合理,为河北省第二轮矿山规划的制定提供了科学、准确的基础数据.

摘要： 对超贫磁铁矿的几个常见类型河砂矿、风化矿、海滨砂矿的初级选矿分别进行阐述,围绕着解决超贫磁铁矿开发利用的出路应该着眼于破碎,在磨前预选上下功夫的论点,重点对超贫磁铁矿脉矿的开发利用的破碎及磨前预选环节进行了详细的介绍。

摘要： 本文以3DMine矿业工程软件为工具,通过利用3DMine矿业工程软件进行地质建模，能够准确的反映出矿体的形态，能够快速、精确的计算出地质矿量，省去了繁琐的量面积、算体积的步骤，节省了人力及时间。与传统的境界优化方法相比，利用3DMine矿业工程软件进行境界优化，当经济参数确定后，能够快速优化出总价值最大的采场一次境界;经济参数不变的条件下，此一次境界也是唯一的。利用3DMine矿业工程软件进行最终境界确定，能够快速、灵活的圈定出最终境界，与地表实际结合的更加紧密，节省人力及时间。

摘要： 一种超贫钒钛磁铁矿选铁尾矿综合回收利用工艺，采用超贫钒钛磁铁矿选铁尾矿作为原料，经过斜板浓密机处理后的底流及溢流，再经过粗选、精选、扫选选矿综合工艺，回收超贫钒钛磁铁矿选铁尾矿中的铜精矿、硫精矿、磷精矿、细砂、中砂、粗砂六种产品。实现对钒钛磁铁矿选铁尾矿的综合利用，最终获得粗砂、中砂、细砂、铜精矿、硫精矿、磷精矿六种产品，并对尾矿进行浓缩及回水利用。

摘要： 本发明公开了一种处理超贫磁铁矿的方法，该方法包括：(1)将超贫磁铁矿进行湿磨处理，以便得到矿浆；(2)将所述矿浆与第一捕收剂、起泡剂混合进行硫精矿浮选，以便得到硫精矿和硫浮选尾矿；(3)将所述硫浮选尾矿与调整剂、第二捕收剂、抑制剂混合进行磷精矿浮选，以便得到磷精矿和磷浮选尾矿；(4)将所述磷浮选尾矿进行弱磁选，以便得到铁精矿和尾矿。该方法实现了超贫磁铁矿中铁、硫、磷有价组分的综合回收，显著改善了现有超贫磁铁矿的选矿工艺。

摘要： 本发明涉及选矿技术领域，尤其是涉及一种伴生磷矿物的超贫磁铁矿选矿方法及系统。本发明提供的伴生磷矿物的超贫磁铁矿选矿方法包括将原矿细碎后粉矿干选、高压辊磨机超细碎后中矿干选、V型选粉机和动态选粉机干选等多级干法选别，将铁精矿和尾矿分离出来，减少了下一段湿式磨选处理量，降低了磨选能耗，节约水资源，减少了湿排尾矿量，有效降低了选矿成本。

摘要： 本发明涉及矿石资源综合利用、节能减排、循环经济的技术领域，特别是涉及一种超贫磁铁矿资源无废综合利用工艺及系统，其粗粒矿石干式磁选，提高干选精矿的回收率，减少金属量流失，实现资源高效回收；该阶段可抛去脉石矿物60%～70%，大大减少后续作业处理量，减少能耗；对细粒级矿石进行湿式弱磁选，实现对铁矿资源的尽早回收和富集，提高精矿品位；后续干选粗精矿Ⅱ通过再破碎机械细碎，降低球磨机入磨粒度，可通过一段球磨作业便可实现合格的矿石磨矿细度；经过再破碎作业的矿石与粗精矿Ⅰ一同进行湿式预选，进一步抛去20%～30%脉石矿物，进一步减少球磨机入磨量，提高磨矿效率，减少能耗，降低成本。

摘要： 本发明涉及超贫磁铁矿高压辊磨机‑弛张筛联合预处理系统及其工艺，包括，粗碎设备、预先筛分设备、中碎设备、检查筛分设备、高压辊磨机、双层弛张筛、磁滑轮、干式磁选机、砂石库和球磨机。本申请根据选矿工艺“能抛早抛”的原则，结合双层筛的特性，将中间粒级物料进行提前甩废生产碎石，减少中间粒级返回高压辊磨机的循环负荷。该工艺适合处理综合选比大的超贫磁铁矿选矿，通过磨前生产碎石及甩废作业，选比由17降低到6，大大降低超贫磁铁矿磨矿磁选成本。

摘要： 本发明公开了一种处理超贫磁铁矿的方法，该方法包括：(1)将超贫磁铁矿进行湿磨处理，以便得到矿浆；(2)将所述矿浆与第一捕收剂、起泡剂混合进行硫精矿浮选，以便得到硫精矿和硫浮选尾矿；(3)将所述硫浮选尾矿与调整剂、第二捕收剂、抑制剂混合进行磷精矿浮选，以便得到磷精矿和磷浮选尾矿；(4)将所述磷浮选尾矿进行弱磁选，以便得到铁精矿和尾矿。该方法实现了超贫磁铁矿中铁、硫、磷有价组分的综合回收，显著改善了现有超贫磁铁矿的选矿工艺。

摘要： 本发明涉及一种处理易泥化超贫磁铁矿石的选矿工艺。包括将品位为10％～15％、粒度为‑1000mm的原矿经过粗碎和中碎，获得粒度为‑50mm的中碎产品，其特征在于：所述的中碎产品依次经过包括闭路高压辊磨作业、预先磁选作业、过滤作业、一段闭路立磨作业和两段连续淘洗磁选作业的破碎磨矿选别作业处理，获得的精矿品位为65.8％～66.2％，回收率为56％～58％。与现有技术相比，本发明的优点是：(1)预先磁选作业抛弃合格尾矿，抛尾量达到70％，大大减少了入磨矿量；(2)采用立磨机和高频细筛，减少了一段磨矿作业。(3)精矿品位和回收率分别提高1％和4％，成本降低20％，节能降耗，经济效益显著。

摘要： 本实用新型涉及一种超贫磁铁矿高压辊磨机‑弛张筛联合预处理系统，包括，粗碎设备、预先筛分设备、中碎设备、检查筛分设备、高压辊磨机、双层弛张筛、磁滑轮、干式磁选机、砂石库和球磨机。本申请根据选矿工艺“能抛早抛”的原则，结合双层筛的特性，将中间粒级物料进行提前甩废生产碎石，减少中间粒级返回高压辊磨机的循环负荷。该工艺适合处理综合选比大的超贫磁铁矿选矿，通过磨前生产碎石及甩废作业，选比由17降低到6，大大降低超贫磁铁矿磨矿磁选成本。

摘要： 本实用新型公开了一种处理超贫磁铁矿的系统，该系统包括：湿磨装置，湿磨装置具有超贫磁铁矿入口和矿浆出口；硫精矿浮选单元，硫精矿浮选单元具有矿浆入口、第一捕收剂入口、起泡剂入口、硫精矿出口和硫浮选尾矿出口，所述矿浆入口与所述矿浆出口相连；磷精矿浮选单元，磷精矿浮选单元具有硫浮选尾矿入口、调整剂入口、第二捕收剂入口、抑制剂入口、磷精矿出口和磷浮选尾矿出口，所述硫浮选尾矿入口与所述硫浮选尾矿出口相连；弱磁选单元，弱磁选单元具有磷浮选尾矿入口、铁精矿出口和尾矿出口，所述磷浮选尾矿入口与所述磷浮选尾矿出口相连。该系统实现了超贫磁铁矿中铁、硫、磷有价组分的综合回收，显著改善了现有超贫磁铁矿的选矿工艺。

摘要： 本实用新型涉及用于超贫磁铁矿的选矿系统。根据一实施例，一种选矿包括：破碎系统，用于将原矿石材料破碎至预定粒级；第一磁干选机，设置在破碎系统下游，用于对所述预定粒级的矿石材料进行第一次磁干选；高压辊机，设置在所述第一磁干选机下游，用于对第一次磁干选之后的矿石材料进行辊压；以及第二磁干选机，设置在所述高压辊机下游，用于对辊压后的矿石材料进行第二次磁干选。本实用新型的选矿系统能够以较低的成本实现对超贫磁铁矿资源的采选利用，因此能够广泛用于国内矿山的磁铁矿采选领域。