超细碳酸钙

摘要： 为了进一步改善硫铝酸盐水泥基双液注浆材料(SCGM)的力学性能和抗碳化性能,采用气-液碳化法合成了超细碳酸钙(SC),研究了SC掺量对SCGM凝结时间、水化硬化性能、抗碳化性能及微观结构的影响规律。结果表明:SC可以促进SCGM的水化,提高力学性能及抗碳化性能;当SC掺量为3%(质量分数)时,养护6 h和28 d的抗压强度分别提升29.40%和26.43%,碳化5 d后,碳化深度降低了24.12%,碳化7 d后,碳化收缩降低了19.05%。该研究结果为进一步提升SCGM的力学性能和抗碳化性能提供了新方法。

摘要： 文章采用三乙醇胺、三异丙醇胺、聚羧酸高效减水剂为助磨剂,利用人造岗石废渣制备超细碳酸钙粉,同时研究了球磨时间对其性能的影响,并采用超细碳酸钙粉进行混凝土性能试验.结果表明:(1)在相同磨制时间内,当TEA和TIPA掺量为0.03％、聚羧酸高效减水剂掺量为0.1％时,磨出的碳酸粉体比表面积最大;(2)当磨制时间在3 h时,超细碳酸钙粉掺加到水泥胶砂中流动度最大,3 d、28 d抗压强度也达到最大值;(3)随着超细碳酸钙粉用量提高,混凝土早期、后期强度均提高,替代量10％时混凝土强度、抗渗性能达到最大值;(4)SEM观察发现,磨制后人造石废渣超细碳酸钙粉更加圆润.

摘要： 以牡蛎壳为原料,经粉碎、乳酸溶提活性钙后,在胰蛋白酶调控下用碳化法制备超细碳酸钙,通过扫描电镜(scanning electron microscope,SEM)、红外光谱(infrared spectroscopy,IR)等表征分析产品特征.单因素结合正交试验研究了乳酸溶提牡蛎壳活性钙的工艺条件,结果表明,在1∶20的固液比体系(牡蛎壳质量∶乳酸溶液体积)下,当反应时间为30 min,乳酸浓度为2 moL/L,反应温度为50°C,搅拌速度为350 r/min时,牡蛎壳钙溶提率可达39.46％.在此基础上考察胰蛋白酶添加对乳酸溶提液碳化制备碳酸钙的影响,SEM、IR等表征结果显示,按3∶1胰钙质量比添加胰蛋白酶调控碳酸钙的碳化结晶,可制备出由纳米颗粒团聚而成的,大小较均一的(粒径为300 ～ 400 nm)键合胰蛋白酶的球霰石超细碳酸钙微球.

摘要： 碱渣是指氨碱法生产纯碱过程中产生的工业废渣,我国每年都有大量的碱渣无法处理.利用碱渣制备超细碳酸钙粉,采用正交试验方法对超细碳酸钙、粉煤灰、矿渣复掺的正交试验.结果 表明:①对于低强度等级砂浆(M7.5),矿物掺合料的掺入对砂浆的稠度、表观密度和保水性无显著影响,但会显著降低砂浆的早期强度,其中超细碳酸钙粉的影响最大;②对于高强度等级砂浆(M15),矿物掺合料对其影响规律与低强度等级砂浆的相同;③碱渣制备的超细碳酸钙粉可用于水泥砂浆中,对砂浆工作性能和保水性能基本没有影响,但会降低砂浆的强度,其用量不能过大.

摘要： 为了改善超细碳酸钙在PP中的分散性,将钛酸酯TMC-105与硬脂酸进行不同比例的复配,研究了不同复配比例对超细碳酸钙干法改性效果的影响,并通过吸油值、活化度和接触角测量仪及傅立叶变换红外光谱仪、热重分析仪和场发射扫描电子显微镜对碳酸钙的改性效果和改性机理进行分析;改性后的碳酸钙填充PP制备碳酸钙/PP复合材料,研究了单一和复配改性对复合材料力学性能的影响,并用扫描电镜观察碳酸钙在PP中的分散性.结果 表明:钛酸酯TMC-105和硬脂酸单一改性的最佳用量为碳酸钙质量的1.5％和3％,复配改性的最佳配比为35％硬脂酸+65％TMC-105.单一改性及复配改性碳酸钙填充PP后,复合材料的力学性能均有提高,复配改性的力学性能最好,其拉伸、弯曲和冲击强度比未改性碳酸钙/PP复合材料提高了19.4％、22.6％和51.5％.复配改性的超细碳酸钙在PP中的分散性最好,基本不发生团聚.

摘要： 采用离子溶液原位沉积法将超细碳酸钙沉积于苎麻纤维表面,探究了反应温度、离子溶液浓度、反应时间、分散剂EDTA-2Na用量对制备超细碳酸钙改性苎麻纤维的工艺影响,并对改性纤维表面结构和性质进行表征.结果表明,碱性前处理对纤维造成了损伤,提高了改性纤维表面碳酸钙的附着量,经过改性处理后的苎麻纤维表面粗糙度增加;正交试验后的优化工艺为:温度为40°C,离子溶液浓度为0.5mol/L,分散剂EDTA-2Na用量为4g/L.

摘要： 研究煅烧陶土在三元乙丙橡胶(EPDM)电线电缆胶料中的应用,考察了陶土粒径、陶土用量、硅烷偶联剂用量、填料种类对胶料硫化特性、力学性能、导电和导热性能的影响.结果 表明:填充100份粒径为8.5 μ.m的陶土时胶料的综合性能较好;在陶土填充胶料中配合使用少量硅烷偶联剂A-172(用量为陶土的0.25％),可以在保证EPDM硫化胶良好的导电和导热性能的前提下进一步提高力学性能.陶土可以取代超细碳酸钙用于EPDM电线电缆料中,具有明显的性能优势.

摘要： 超细碳酸钙是一种用途广泛、潜力巨大、具有较高开发价值的新型纳米固体材料。而对超细碳酸钙表面改性技术的研究,也已成为当前有效利用碳酸钙粉体的研发热点之一。本文重点介绍了超细碳酸钙表面改性的机理、评价指标以及超细碳酸钙表面改性的方法。

摘要： 研究煅烧陶土在三元乙丙橡胶(EPDM)电线电缆胶料中的应用,考察了陶土粒径、陶土用量、硅烷偶联剂用量、填料种类对胶料硫化特性、力学性能、导电和导热性能的影响。结果表明:填充100份粒径为8. 5μm的陶土时胶料的综合性能较好;在陶土填充胶料中配合使用少量硅烷偶联剂A-172(用量为陶土的0. 25%),可以在保证EPDM硫化胶良好的导电和导热性能的前提下进一步提高力学性能。陶土可以取代超细碳酸钙用于EPDM电线电缆料中,具有明显的性能优势。

摘要： The environment degradable polyethylene(PE)was prepared by super-fine calcium carbonate filling material with partical size of 15 μm,ester aluminate coupling agent,active agent and thermo-oxidative degradation agent. The effect of super-fine calcium carbonate on environment degradable capability was tested by many kinds of methods.The results show that the grade of PE biodegradability is 3 when w(CaCO3)is 30%,and it improves PE degradability. Combustion characteristics of PE is increased,combustion velocity is accelerated and quantity of pollutant is decreased after burning when w(CaCO3)is more than 30%.%使用粒径小于15 μm的超细CaCO3填充物、铝酸酯偶联剂、热氧降解剂、活性剂等制成可环境消纳的聚乙烯(PE),通过多种方法测试超细CaCO3对PE可环境消纳能力的影响.结果表明:当w(CaCO3)为30%时,PE的生物降解性为3级,提高了分解性能;当w(CaCO3)大于30%时,促进了PE的可焚烧性,可加快PE的燃烧速度、减少焚烧中产生的有害气体以及减少焚烧后污染物的数量.

摘要： 湿法研磨超细碳酸钙粒子形貌均匀规整、粒径细、粒径分布窄.将干法和湿法研磨超细碳酸钙二者分别部分替代TiO2用于制备ABS白色母粒,发现采用湿法研磨超细碳酸钙部分替代TiO2样板的光泽度高、色差小,样条的冲击强度高.此外还将二者分别部分替代有机染料分别用于制备红、黄、蓝三种色母粒,在透射率、光密度、遮盖力、反射率和色彩参数等各项指标,湿法研磨超细碳酸钙均有良好的效果.实验结果表明,湿法研磨超细重质碳酸钙作为塑料色母粒填料,能够很好地部分替代TiO2和有机颜料从而有效地降低生产成本.

摘要： 用粒径分析仪研究了湿法研磨超细碳酸钙的粒径分布,并将其用于制备ABS黄色母粒,采用datacolor测色仪、分光光度计和金相显微镜探讨了湿法研磨超细碳酸钙对联苯胺黄色母粒色彩性能的影响.结果表明:用湿法研磨超细CaCO3替代黄色颜料制备的色母粒,在替代量为15％时,其在ABS制品中的着色性能保持不变,与纯颜料的性能极为相近,且颜料的分散性提高,色差值达到最小.

摘要： 用激光粒度仪分析了水磨法超细碳酸钙的粒径分布，并将其应用于聚烯烃色母粒中，采用datacolor测色仪、分光光度计和金相显微镜探讨了水磨超细碳酸钙对艳红2BP、永固黄和酞青蓝色母粒色彩性能的影响。结果表明：水磨超细CaCO3大部分处于2um以下，属于微米级材料;用水磨超细CaCO3替代部分颜料制备的色母粒应用于LDPE制品中，着色性能保持不变，与纯颜料的性能极为相近，且颜料的分散性提高;红色、酞青蓝和黄色母粒的最佳替代量分别为20％、20％和30％;其中对酞青蓝的替代效果最好，在所研究的替代量下，色差值都小于0.5，呈现了很好的颜色替代效果。

摘要： 本文针对工业废弃物电石渣及铝电解行业中低浓度CO2排放量大及污染严重的情况,提出以碱性电石渣清液吸收CO2废气,生产超细碳酸钙的工艺.实验中探究了电石渣的浸出条件如氯化铵的浓度、氯化铵与钙的摩尔比等,对电石渣钙离子溶出率的影响;探究了不同操作条件下文丘里射流反应器的流场特性对碳酸钙粒径的影响.实验结果表明:电石渣最优净化条件是氯化铵的浓度2.0mol/L,氯化铵与钙的摩尔比为0.125,即液固比为28∶1.经过充分发展的流场对生成粒径较小的碳酸钙产品有利.最佳实验条件为气体流量为2.0m3/h,液体流量为5.0m3/h,得到的碳酸钙粒径在0.4um-6um,纯度达98.7％.

摘要： 选取3种不同细度的由永丰超白大方解石制成的超细碳酸钙(CC)(CC-1250,CC-2500,CC-6000CC)作为无机填料,以丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS)为基体,采用双螺杆挤出机制备了ABS/CC复合材料,研究了CC的细度和用量对ABS力学性能、熔体流动速率(MFR)和密度的影响.结果表明,在相同的CC(20份)用量下,细度适中的CC-2500在ABS中的分散性最好,由其制备的ABS复合材料具有最好的综合力学性能和加工流动性以及最小的密度.随CC-2500用量的增加,复合材料的拉伸强度和弯曲强度逐渐减小,MFR先增加后降低,密度逐渐增大,而缺口冲击强度总体呈降低的趋势,但在CC-2500用量为20份时有所回升,基本与CC-2500用量为5份时的数值相当.当CC-2500用量为20份时,复合材料的综合性能最好,拉伸强度、弯曲强度、简支梁和悬臂梁冲击强度分别达到37.25MPa,54.98MPa,18.42kJ/m2和22.87kJ/m2,MFR为12.33g/10min,密度为1.081g/cm3.扫描电子显微镜结果显示,即使在用量较高的情况下,CC-2500仍可以均匀地分散在ABS基体中.

摘要： 本文将连州碳酸钙应用到聚烯烃白色母粒中,替代部分钛白粉.结果表明:当以部分CaCO3替代钛白粉制备白色母柱,在聚烯烃色母粒中的着色性能与纯颜料的性能极为相近;并考察了碳酸钙的加入对样板白度的影响.

摘要： 介绍了列管式碳化塔制备纳米碳酸钙的优点，工艺简单,操作容易,气泡小,分布均匀，生产的产品粒径小，粒度分布窄，可以制备不同晶型碳酸钙，节能，减排，投资小，易于工业化生产。采用列管式碳化塔制备出了粒径40～100nm的碳酸钙粉体。采用XRD、SEM、粒度分布仪等测试手段,对产品的物相、形貌和粒度分布进行了表征。

摘要： 本文主要以超细碳酸钙代表，介绍无机粉体在种塑料管道中的应用情况，以及无机粉体的市场前景。无机粉体应用于PVC, PE等塑料管道中，在一定比例的填充范围内，同样能明显的提高产品的强度，也能保证其韧性，降低生产成本。

摘要： 本文依据流体力学原理中颗粒沉降原理,对超细碳酸钙生产装置中压力式喷雾干燥塔的工艺参数进行了计算,并提出在干燥塔底增加一个文丘里装置的改造方案,降低了产品的落塔量,提高了干燥产品的收率;同时增加喷雾管道夹套冷却装置,避免了投料喷嘴容易堵塞、影响生产的现象,提高了干燥塔的生产能力.

摘要： 采用极性化SBS(PSBS),通过熔融共混法制备了PSBS/PS/超细CaCO3补强热塑性弹性体,研究了该材料的加工流动性能和力学性能,对比了未处理和经分散活化处理的超细CaCO3对该材料性能的影响,并观察了材料的微观形态.结果表明,PSBS与PS共混,可有效提高加工流动性。PSBS/PS共混热塑性弹性体因两者"S"微区相容性好、PB段和PS段形成"物理交联区",使拉伸强度、弯曲强度随PS用量的增加而提高.超细CaCO3能有效提高PS-BS/PS的拉伸强度与弯曲强度,其中,添加经分散活化处理的超细CaCO3后的PSBS/PS的上述补强效果更好.当PS质量分数在30%～40%,超细CaCO3质量分数为25%～30%时,PSBS/PS/超细CaCO3补强热塑性弹性体的综合性能最为理想.

摘要： 本发明公开了一种重质碳酸钙超细处理方法，所述方法包括：a、重质碳酸钙加水，并加入表面改性剂，配制成浆料；b、将浆料在二氧化碳气氛中进行超细处理。本发明还公开了超细重质碳酸钙颗粒复合材料的制备方法，包括采用上述方法对重质碳酸钙进行超细处理。本发明的方法，颗粒细化的速度快，能耗低，可适合于高固含量的超细处理，解决了团聚问题。所得到的超细重质碳酸钙颗粒复合材料性能优越。

摘要： 本发明涉及包含作为主擦洗剂的颗粒碳酸钙的牙膏。通过使用较细颗粒碳酸钙和一定量的较粗颗粒碳酸钙的混合物，与只使用较细颗粒碳酸钙的牙膏相比，所述牙膏能提供一个降低的RDA值，同时保持相同的清洁率。

摘要： 本发明公开了一种以超细研磨重钙做晶种制备花球状轻质碳酸钙的方法，包括如下步骤：将超细研磨重钙作为晶种加入氢氧化钙精浆中混合，通入二氧化碳进行碳化反应，得所述花球状轻质碳酸钙，所述超细研磨重钙的添加量是所述花球状轻质碳酸钙质量的5‰‑20‰。本发明制得的花球状轻质碳酸钙是以超细研磨重钙晶种为核心呈放射性球状生长排列，这样的结构使得花球状轻质碳酸钙具有很高的光散射能力，能够显著提高纸张的白度和不透明度。另外，由于晶种的诱导作用，提高了碳化的效率，减少了对未反应的氢氧化钙的包覆，使得花球状轻质碳酸钙具有极窄的粒径分布，其球状颗粒也赋予了浆料良好的流变性能。

摘要： 本发明提供了一种重质碳酸钙改性剂、改性超细重质碳酸钙及其制备方法和应用、顺丁橡胶复合材料，属于矿物材料加工与应用领域技术领域。将本发明的改性剂用于超细重质碳酸钙的改性，可以改善超细重质碳酸钙在高分子材料中的分散性，将本发明的改性超细重质碳酸钙用于制备顺丁橡胶复合材料，得到的顺丁橡胶具有优异的力学性能。实施例的结果显示，改性超细重质碳酸钙与顺丁橡胶复合后得到的顺丁橡胶复合材料的最大载荷＞40N，100％定伸强度＞2.8MPa，300％定伸强度＞3.5MPa，撕裂强度≥3kN/m，DIN磨耗≥120，吸油值≤20。

摘要： 本发明公开了一种重质碳酸钙超细处理方法，所述方法包括：a、重质碳酸钙加水，并加入表面改性剂，配制成浆料；b、将浆料在二氧化碳气氛中进行超细处理。本发明还公开了超细重质碳酸钙颗粒复合材料的制备方法，包括采用上述方法对重质碳酸钙进行超细处理。本发明的方法，颗粒细化的速度快，能耗低，可适合于高固含量的超细处理，解决了团聚问题。所得到的超细重质碳酸钙颗粒复合材料性能优越。

摘要： 本发明涉及包含作为主擦洗剂的颗粒碳酸钙的牙膏。通过使用较细颗粒碳酸钙和一定量的较粗颗粒碳酸钙的混合物,与只使用较细颗粒碳酸钙的牙膏相比,所述牙膏能提供一个降低的RDA值,同时保持相同的清洁率。

摘要： 本实用新型公开了一种超细重质碳酸钙细粉分级处理装置，包括主体，所述主体的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的顶部固定连接有动力电机，所述动力电机输出轴的底端依次贯穿电机箱和主体且延伸至主体的内部，所述动力电机输出轴位于主体内部的一端固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有若干搅拌杆，所述转轴的底端固定连接有搅盘，所述主体的右侧固定连接有推动装置，所述推动装置的左端贯穿主体的右侧且延伸主体的内部。本实用新型利用动力电机带动转轴上的搅拌杆和搅盘高效筛选细粉，防止堆积结块，利用推动装置带动推板推动第一次过滤后的细粉，进行第二级高效过滤，而且结构简单，实用性强，适于推广使用。

摘要： 本发明提供一种同时生产超细碳酸钙和碳酸铵的方法，其步骤包括：以熟石灰为原料，加入熟石灰物质的量2.05-2.30倍碳酸氢铵和适量分散剂搅拌均匀，室温时在密闭容器中研磨10-30分钟，再加入碳酸钙表面活化剂，升温至90-110°C继续研磨20-50分钟，冷却后得到活化处理过的超细碳酸钙，产品粒径0.03-0.07微米，在上述反应进行的同时，密闭容器中逸出的蒸汽引入冷凝器中析出水合碳酸铵晶体。本发明所述生产工艺基本不需要用水，省略了过滤和干燥步骤，可同时生产超细碳酸钙和碳酸铵，大大降低了生产成本。

摘要： 本实用新型涉及包覆釜技术领域，公开了一种超细碳酸钙制备用改性钙包覆釜，包括釜身，所述釜身上部设置有搅拌机构，所述釜身壁壳中部设置有调温机构；所述动力仓内顶壁固定连接有固定杆，所述固定杆下侧外周固定连接有主动直齿轮，所述主动直齿轮左右两侧啮合连接有从动直齿轮，所述动力仓设置在釜身上侧中部，所述釜身上侧中部转动连接有连接壳，所述连接壳上端固定连接有从动锥齿轮；所述空腔设置在釜身壁壳中部，所述空腔内部缠绕有循环水管。本实用新型中，能够实时检测和调整釜内的温度，有效的提高了反应速度，进而增加了生产速度，并且通过两个搅拌叶的充分搅拌，搅拌效果更好，产品质量更高。

摘要： 本实用新型公开了一种超细碳酸钙制备用改性钙包覆釜，包括包覆釜体，所述包覆釜体的侧面设置有固定板，所述固定板包括下水平部与上竖直部，所述固定板上竖直部上设置有拉动机构，所述拉动机构包括拉动柱、第二弹簧与限位片，所述拉动柱处于水平状态，所述拉动柱上设置有限位板，所述限位板包括上水平部与下竖直部，所述限位板的下竖直部上设置有遮盖板，所述限位板下竖直部与固定板上竖直部相对的表面上对称设置有限位柱；反应釜体顶部固定的电机上连接的导线置于限位板上的限位槽内，避免导线因自重而下坠导致连接不够稳定发生故障而增加维修成本，避免发生故障从而降低工作效率。