超稠油油藏

摘要： 受储层非均质性及注采工艺影响,超稠油油藏水平井蒸汽吞吐后的水平段动用程度低,沿水平段发育的低渗透储层难以动用。为改善水平段储层动用,提高吞吐产量和采收率,提出电加热辅助水平井吞吐技术。采用物理模拟和数值模拟相结合的方法,开展了水平段动用主控因素、电加热提高水平段动用机理、电加热地质界限与最佳时机等研究。结果表明:影响水平段动用的主控因素为沿水平段储层非均质性、流体温度非均匀性和排液非均匀性,通过水平段电加热辅助吞吐,周期增油量可提高72%,油汽比可提高72.3%,全水平段实现了有效动用;电加热油藏条件是油层厚度大于8 m、含油饱和度大于60%,吞吐周期小于11轮次。矿场试验表明,实施电加热油井的周期产量、油汽比和水平段动用程度均得到明显提高,预测最终采收率可提高7.7百分点,在类似稠油油藏中具有较大应用潜力。

摘要： 乳化降黏是稠油油藏和超稠油油藏降黏开采的一种重要方式,为了满足超稠油油藏高效降黏开发的需求,以超稠油样品的降黏率为评价标准,分别评价了8种不同类型乳化降黏剂对超稠油样品的降黏效果,并优选出了性能优良的复合乳化降黏剂。结果表明:不同类型的乳化降黏剂对超稠油样品的降黏效果有所不同,其中乳化降黏剂JZ-2和CY-1的降黏效果较好,并且随着乳化降黏剂加量的增大,降黏率逐渐升高;JZ-2与CY-1质量比为1:1的复合乳化降黏剂降黏效果优于单--降黏剂,当复合降黏剂的加量为3%时,可使初始黏度为183200 mPars的超稠油样品的降黏率达到99.7%;水含量越高,复合乳化降黏剂的降黏效果越好,推荐最佳油水比为60:40;矿化度对复合乳化降黏剂的降黏效果影响较小,说明其具有良好的抗盐性能;稠油样品的初始黏度值越高,复合乳化降黏剂的降黏效果越好,可以满足不同类型稠油乳化降黏的需求。

摘要： 深入分析注空气辅助蒸汽吞吐过程低温氧化微观生焦机制,结合基于原油四组分及局部平衡反应的低温氧化生焦模型,通过数值模拟方法研究氧化结焦对储层物性及开发效果的影响。结果表明焦炭沉积会对注空气辅助蒸汽吞吐采收率产生不利影响;在数值模拟中需要考虑焦炭沉积对储层孔渗的影响,不考虑渗透率变化时预测所得采收率偏高;同时,结焦过程需要考虑生焦诱导期的影响,不考虑生焦诱导期将使预测采收率相对偏低;注减氧空气辅助蒸汽吞吐有助于降低氧化结焦的消极影响,在提高采收率的同时降低施工过程的安全隐患。

摘要： 截至2022年5月29日,辽河油田杜80块与杜229块超稠油油藏今年以来已有16个井组转蒸汽驱开发。截至目前,辽河超稠油蒸汽驱已转驱44个井组,日产油627吨,平均单井日产量稳定在3吨至5吨,采油速度2.5%以上,油汽比0.167。“这种模式以前是不敢想的”辽河油田勘探开发研究院稠油开发所所长尚策对记者说。一般来说,蒸汽驱只适用于开发原油黏度低于1万厘泊的普通稠油,而辽河油田超稠油黏度普遍大于10万厘泊,成为蒸汽驱开发的“禁区”。

摘要： 1、征稿重点(1)含油气盆地非常规油藏开发。(2)超稠油油藏有效开发技术。(3)工程地质一体化。(4)深井超深井钻采技术、固井工艺技术。(5)水平井体积压裂技术。(6)井筒管柱技术。(7)人工智能工程技术。(8)地面工程技术。(9)安全环保、节能技术。(10)新能源技术。2、来稿要求(1)文稿应论点明确,论据可靠,层次清楚,重点突出,文字精炼。各级标题简明扼要,文、图、表匹配得当。论文包括题目、作者和单位、摘要、关键词、中图分类号、正文(图、表、照片)、参考文献等。

摘要： 辽河油田杜84块馆陶油藏为边、顶、底水巨厚块状超稠油油藏,为探索超稠油吞吐后期接替技术,2005年在该区域成功开展了直平组合SAGD先导试验,为进一步提高该区域开发效果,在油藏边部设计了一对双水平SAGD井组。通过精细地质研究,确定了合理的注采井距、安全的边水距离;创新设计了循环预热参数界限,制定了转驱的标准,通过精细的调控,生产井水平段动用程度达到了75%以上,成功建立了地下温场与注采井的连通,转驱后通过合理的控制SUBCOOL值及注采压差,促进蒸汽腔均衡扩展,井组产量快速上升至100 t以上,培育了国内第一口双水平SAGD百吨井。

摘要： 加拿大M区块属于浅层异常低压超稠油油藏,油藏埋深为170~220m,原始地层压力为0.20~0.40MPa(压力系数为0.15),平均油层厚度为18.4m,地层原油黏度为110×10^(4)mPa.s,油藏存在低压气顶和底部高含水饱和度带。该区块采用双水平井SAGD开发,由中国石油辽河油田研究团队承担该区SAGD开发技术支持工作,致力于双水平井SAGD精细调控技术研究,重点围绕顶部低压气顶、泥质夹层、底部高含水饱和度过渡带开展精细油藏描述,强化生产动态监测和数值模拟研究,厘清开发效果主控因素,细化并组分类,实现井组精准精细调控。

摘要： 在疏松砂岩油藏开发中,消除泥浆滤饼和钻井对油层的伤害,是一个具有挑战性的课题。郑411块属超稠油油藏,自1984年钻探到2003年直井采不理想,2007年开展裸眼水平井开发试验,采用酸洗消除泥浆滤饼和钻井对油层的伤害,取得了一些经验和认识。

摘要： 针对风城油田浅层超稠油油藏原油埋藏浅、黏度高、储层非均质性强,实施双水平井SAGD开发存在诸多挑战的问题,开展浅层超稠油SAGD开发技术及配套工艺技术攻关研究,优化双水平井部署设计,SAGD循环预热及油藏工程设计,配套钻完井工艺、井下管柱结构、井下测温测压等关键技术。根据开发实践及技术经济指标,制订了超稠油双水平井SAGD开发的技术界限,并综合论述了复合井网开发、储层扩容改造、溶剂辅助SAGD等改善SAGD开发效果的新技术。浅层SAGD系列开发配套技术对同类型油藏开发具有重要借鉴意义。

摘要： 针对风城油田浅层超稠油油藏原油埋藏浅、黏度高、储层非均质性强,实施双水平井SAGD开发存在诸多挑战的问题,开展浅层超稠油SAGD开发技术及配套工艺技术攻关研究,优化双水平井部署设计,SAGD循环预热及油藏工程设计,配套钻完井工艺、井下管柱结构、井下测温测压等关键技术.根据开发实践及技术经济指标,制订了超稠油双水平井SAGD开发的技术界限,并综合论述了复合井网开发、储层扩容改造、溶剂辅助SAGD等改善SAGD开发效果的新技术.浅层SAGD系列开发配套技术对同类型油藏开发具有重要借鉴意义.

摘要： 重18块为浅层超稠油油藏,在开展直井-水平井组合火驱试验和室内实验研究时,存在燃烧带前缘单向锥进和火窜等问题,从而影响火驱效果.通过室内物模实验、数值模拟及矿场试验取得认识,指出可动油区流体顺利渗流和超覆式燃烧界面控制是实现该技术稳定泄油的必要条件;重18块成功实施火驱的关键在于注气直井射孔位置、井间有效热连通、如何实现高温燃烧及小幅度多级次提气维持注采平衡等环节;研究成果应用于矿场试验中,取得了较好的开采效果.截止目前FHHW005井组已实现稳定泄油1000d以上,燃烧腔体发育形态、水平井单井产量、空气油比等指标符合方案预期.

摘要： S块属于典型的中深层厚层块状超稠油油藏,已进入蒸汽吞吐开发后期,开发效果差.2011年10月在断块西部开展一个井组火驱辅助重力泄油试验,试验成功点火,转入火驱生产,初期表现出良好态势,实现高温氧化燃烧,产量呈现阶梯式上升,峰值日产油达27t,后因胶状物堵塞井筒,试验暂停.通过现场试验总结了火线推进、注采系统等多方面问题,分析原因,提出对策,为该技术的发展完善、下步试验提供了借鉴.

摘要： 为解决超稠油油藏吞吐后期地层亏空、吨油成本增高的问题,引入注CO2辅助蒸汽吞吐技术,通过研究,进一步搞清了技术增产机理及应用该技术的油藏适应性,结果表明CO2能溶解于超稠油并使其体积膨胀,从而使含油饱和度增加,油相相对渗透率和流动能力增加,同时体积膨胀增加油藏的弹性能量,进一步提高了采收率.

摘要： 本文针对现场窜汽点的分布情况,结合油藏静态认识和生产动态认识进行综合分析,对汽窜区域进行电位法汽窜通道监测,根据电位监测结果,确定汽窜通道和节点井.并研制经济有效的高温封堵剂,对汽窜通道的关键节点实施封堵措施,优化施工工艺,形成浅层超稠油油藏开发地表窜喷治理配套技术,从根本上解决地表窜喷问题,恢复储量动用及油井产能,实现油田安全环保可持续开发.

摘要： 双水平井SAGD微压裂启动,需要在上下井问形成垂直或近垂直方向微裂缝.为了获取微裂缝扩展方向,采用水压致裂法与岩石声发射法对风城超稠油油藏进行地应力测试.水压致裂法运用P-Sqrt(t)法与P-△t法判读瞬时关闭压力,获取最小水平主应力值,并与声发射Kaiser效应测取的值进行对比.结果表明,区块地应力盖层最大,夹层其次,油层最小,各层最小水平主应力均小于垂直应力,说明微压裂启动过程中会形成垂直或近垂直方向裂缝,这为SAGD微压裂启动在超稠油油藏的应用提供条件与依据.

摘要： 针对风城油田浅层超稠油油藏蒸汽热采开发后期汽窜、储层动用不均及污油泥产生量大的问题,开展了污泥调剖技术研究与应用.污泥调剖技术是以油田产生的污油泥为基本原料,采用化学处理方法,悬浮其中的固体颗粒并使油组分分散均匀,形成均一、稳定的乳状液,通过将调剖堵剂注入地层,在高渗层凝固形成高强度的封堵段塞,达到调剖的目的.2019年于风城油田重32井区现场应用36井次,累计注入污油泥3.8万吨,阶段增油1100吨,形成了一套适用于浅层超稠油污泥调剖工艺技术,不仅实现了污油泥安全、环保、资源化处理,还有效提高了油井蒸汽热效率和油藏动用程度,为浅层超稠油油藏蒸汽吞吐后期生产矛盾的解决及污油泥的处理提供了有效技术手段.污油泥作为调剖原料,由污染物变为一种资源,可以在污染治理的同时解决油田生产问题,因此研究超稠油污泥调剖技术对油田的可持续发展具有重要的实际意义.

摘要： 非烃类气体辅助蒸汽吞吐技术,主要针对吞吐后期地层亏空严重,能量不足的矛盾,在吞吐过程中注入空气、N2或者CO2以及烟道气等气体,增加地层能量,提高油藏压力,提高单井周期产油量.在辽河油田D80、D84等超稠油油藏开展N2助排和CO2辅助蒸汽吞吐试验,取得一定认识,但仅作为单井措施,没有形成一套完善的优化设计技术.本文通过数值模拟,对比不同油藏条件下实施注空气、N2及CO2复合吞吐效果,初步建立了实施不同非烃气介质复合吞吐技术界限,优化设计关键参数,为现场应用提供技术支撑.

摘要： 对SAGD井超稠油油藏进行微压裂能够快速建立上下水平井连通,提高启动效率.为了掌握微压裂储层渗透率演变规律及评价微压裂效果,本文通过实验获取了新疆风城不同物性油砂储层的孔渗参数,研究了油砂的孔隙体积、各向异性及温度对渗透率的影响.实验结果表明,无论是原位还是剪切扩容后的状态,风城陆相油砂的绝对渗透率及水的有效渗透率随孔隙度或体应变的变化均遵从Kozeny-Poiseuille方程;在水平方向上的绝对渗透率大于垂直方向的渗透率,而水的有效渗透率的变化规律则相反.同时,微压裂流体温度对水的有效渗透率的影响可以忽略.在此基础上探讨了微压裂和注蒸汽循环阶段的渗流差异,现场案例验证了本研究结论的可靠性.

摘要： 埕南91块属于深层超稠油油藏,在埕南91块深层超稠油区块开发中,针对埕南91块原油黏度高,油层埋藏深,油层敏感性强等开发难点,探索应用了插管密闭注采一体化工艺,并开展了热采井插管密闭注采一体化管柱受力和热损失分析,配套应用了HDCS强化热采技术和同轴式杆中杆密闭掺水降黏等举升工艺,达到降低沿程的热损失,提高注汽的效果和热能的利用率,实现全程密闭举升避免井筒脱气,避免了注汽后作业、维护过程中造成油层冷伤害,逐步形成了深层超稠油开发行之有效的配套技术,为该区块的开发探索出一套经济可行办法.

摘要： 随着地面集输技术的发展,高效、节能、环保、安全已成为核心,密闭集输是集输发展的必然趋势.因此,车510沙湾组超稠油油藏采用二级布站密闭流程设计,原油由井口直接输送至处理站,中间环节无增压设备.但该区受超稠油粘度大,携带伴生气及饱和蒸汽,高硫化氢,参数调控难等因素影响运行极其困难.本文通过密闭系统优化设计,采用两相分离蒸汽缓冲处理装置消除气影响,采取端点加高效脱硫剂为主湿法脱硫为辅的综合除硫技术,并通过以原油最佳破乳温度、最佳进站压力核定生产参数,实现合理参数一体化控制,辅助防砂工艺,实现了仅利用井口余压的超稠油密闭集输,成为国内油田首个实现自压输送的密闭系统,为类似超稠油油藏密闭集输提供参考和借鉴.

摘要： 本发明涉及一种高含水稠油油藏的微生物吞吐采油方法、高含水稠油油藏的稠油降粘方法、营养激活剂，属于油田化学技术领域。本发明的高含水稠油油藏的微生物吞吐采用方法，包括以下步骤：1)向油井注入堵水剂堵水；2)然后注入营养激活剂或注入外源菌及营养激活剂，焖井；3)焖井结束后进行生产。本发明的微生物吞吐采油方法，通过在向油井注入营养激活剂或注入外源菌及营养激活剂前，先向油井注入堵水剂堵水，减少了营养激活剂以及外源菌注入水层中的量，大大降低了高含水稠油油藏微生物吞吐采油的成本。

摘要： 本发明提供了一种耐高温微生物采油菌珠XJ‑50及其在稠油油藏开采中的应用、稠油油藏的开采方法。该耐高温微生物采油菌珠XJ‑50，拉丁名Bacillus kokeshiiformis，保藏编号为CGMCC NO:17891。本发明提供的耐高温微生物采油菌珠XJ‑50能够在50°C下乳化稠油，可应用于微生物采油技术领域。因此，将该耐高温微生物采油菌珠XJ‑50应用于稠油油藏开采，能够明显提高采收率。

摘要： 本发明涉及一种高含水稠油油藏的微生物吞吐采油方法、高含水稠油油藏的稠油降粘方法、营养激活剂，属于油田化学技术领域。本发明的高含水稠油油藏的微生物吞吐采用方法，包括以下步骤：1)向油井注入堵水剂堵水；2)然后注入营养激活剂或注入外源菌及营养激活剂，焖井；3)焖井结束后进行生产。本发明的微生物吞吐采油方法，通过在向油井注入营养激活剂或注入外源菌及营养激活剂前，先向油井注入堵水剂堵水，减少了营养激活剂以及外源菌注入水层中的量，大大降低了高含水稠油油藏微生物吞吐采油的成本。

摘要： 本发明提供了一种耐高温微生物采油菌珠XJ‑50及其在稠油油藏开采中的应用、稠油油藏的开采方法。该耐高温微生物采油菌珠XJ‑50，拉丁名Bacillus kokeshiiformis，保藏编号为CGMCC NO:17891。本发明提供的耐高温微生物采油菌珠XJ‑50能够在50°C下乳化稠油，可应用于微生物采油技术领域。因此，将该耐高温微生物采油菌珠XJ‑50应用于稠油油藏开采，能够明显提高采收率。

摘要： 本发明提供了一种稠油及超稠油油藏的地下加氢催化改质开采方法。该方法包括：部署注采井网；注入井内下入高能熔盐加热管，生产井内下入催化剂注入管及高能熔盐加热管；通过高能熔盐加热管对注入井与生产井分别进行连续加热；在注入井注入介质过程中，向催化剂注入管中注入催化剂流体；催化剂流体的注入速度为每产出1吨原油注入1‑100kg的催化剂流体。本发明提供的方法适用于埋深超过1000米的稠油及超稠油油藏的改质开采，该方法能够加强稠油改质降粘，有效提高驱油效率。

摘要： 本发明提供了一种稠油及超稠油油藏地下改质开采的井身结构和方法。该井身结构包括：油管、催化剂注入管和加热装置；催化剂注入管的水平段设置有不均匀分布的注入孔；加热装置包括高能熔盐加热管、电加热管、电阻丝加热装置、电磁加热装置、射频加热装置或微波加热装置；油管包括平行双油管、同心双油管或单根连续打孔的油管。本发明还提供了利用上述井身结构的改质开采稠油油藏的方法。本发明的稠油及超稠油油藏地下改质开采的井身结构和方法，可快速溶油并大幅降低原油粘度，进一步提高采出流体的流动性，可以实现对油藏的长时间持续改质。

摘要： 本发明为一种特稠油及超稠油油藏纳米磁流体吞吐采油方法及井网结构，在油藏开采区域内将吞吐井、磁源井以及监测井组成一个吞吐井组；在吞吐井和磁源井的井筒内下入电磁体；向吞吐井内注入纳米磁流体分散溶液；启动磁源井井下电磁体、调节磁通量，使其在目标油层中形成一个巨大的磁场，关闭磁源井电磁体，同时启动吞吐井电磁体并调节磁通量，使进入油层深部的纳米磁流体在吞吐井磁力作用下回流；吞吐井开井生产。本发明中纳米磁流体注入油层后，受到磁源井磁场作用而向外大范围扩散并降粘原油，具有吞吐注入介质动用油藏范围广、吞吐回采过程中采油速度快、吞吐采收率高等优势。

摘要： 本发明提供了一种稠油及超稠油油藏的地下加氢催化改质开采方法。该方法包括：部署注采井网；注入井内下入高能熔盐加热管，生产井内下入催化剂注入管及高能熔盐加热管；通过高能熔盐加热管对注入井与生产井分别进行连续加热；在注入井注入介质过程中，向催化剂注入管中注入催化剂流体；催化剂流体的注入速度为每产出1吨原油注入1-100kg的催化剂流体；其中，催化剂流体包括1-50wt％的催化剂，0.01-10wt％的供氢剂或供氘剂，0.01-5wt％的结焦抑制剂，0-1wt％水相悬浮剂或分散助剂，其余为超临界流体。本发明提供的方法适用于埋深超过1000米的稠油及超稠油油藏的改质开采，该方法能够加强稠油改质降粘，有效提高驱油效率。

摘要： 本发明提供了一种稠油及超稠油油藏地下改质开采的井身结构和方法。该井身结构包括：油管、催化剂注入管和加热装置；催化剂注入管的水平段设置有不均匀分布的注入孔；加热装置包括高能熔盐加热管、电加热管、电阻丝加热装置、电磁加热装置、射频加热装置或微波加热装置；油管包括平行双油管、同心双油管或单根连续打孔的油管。本发明还提供了利用上述井身结构的改质开采稠油油藏的方法。本发明的稠油及超稠油油藏地下改质开采的井身结构和方法，可快速溶油并大幅降低原油粘度，进一步提高采出流体的流动性，可以实现对油藏的长时间持续改质。

摘要： 本实用新型提供了一种稠油及超稠油油藏地下改质开采的井身结构。该井身结构包括：油管、催化剂注入管和加热装置；催化剂注入管的水平段设置有不均匀分布的注入孔；加热装置包括高能熔盐加热管、电加热管、电阻丝加热装置、电磁加热装置、射频加热装置或微波加热装置；油管包括平行双油管、同心双油管或单根连续打孔的油管。本实用新型的稠油及超稠油油藏地下改质开采的井身结构，可快速溶油并大幅降低原油粘度，进一步提高采出流体的流动性，可以实现对油藏的长时间持续改质。