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超声相控阵

超声相控阵的相关文献在1994年到2023年内共计1071篇,主要集中在金属学与金属工艺、一般工业技术、自动化技术、计算机技术 等领域,其中期刊论文416篇、会议论文74篇、专利文献119182篇;相关期刊192种,包括科技视界、中国计量学院学报、焊接技术等; 相关会议46种,包括中国电机工程学会电力行业第一届无损检测学术会议年会、第十届全国无损检测学术年会、中国科学院声学研究所第四届青年学术交流会等;超声相控阵的相关文献由2550位作者贡献,包括张碧星、师芳芳、郭伟灿等。

超声相控阵—发文量

期刊论文>

论文:416 占比:0.35%

会议论文>

论文:74 占比:0.06%

专利文献>

论文:119182 占比:99.59%

总计:119672篇

超声相控阵—发文趋势图

超声相控阵

-研究学者

  • 张碧星
  • 师芳芳
  • 郭伟灿
  • 李衍
  • 王强
  • 王海涛
  • 蔡庆生
  • 于达
  • 孔超
  • 詹湘琳
  • 期刊论文
  • 会议论文
  • 专利文献

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排序:

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作者

    • 程欣; 池作和; 陆铭慧
    • 摘要: 在压力容器的超声检测中,为解决传统相控阵(PA)二维成像存在缺陷图像畸变,难以准确定性等问题,采用1种基于全聚焦法(TFM)的实时超声成像技术,使用一维线阵和二维面阵分别对孔等典型实际缺陷进行扫查,获得缺陷的二维和三维图像,从定量角度对比分析2者的准确度。结果表明:该方法获得的三维图像测量误差在8%以内,具有更高的精确度和检出率,对于孔类缺陷的还原度更高,这对于缺陷检测与评估以及和特种设备的安全生产具有重要意义。
    • 王世波
    • 摘要: 由乙烯聚合反应得到的聚乙烯(PE)是一种热塑性树脂,其抗冲击、抗开裂和耐蚀性等优点被广泛应用于承压类特种设备中的埋地中压天然气管道。目前,用于承受压力载荷的聚乙烯管道熔接方式为电熔焊接和热熔焊接,作为特种设备用途的聚乙烯管道对焊接工艺要求比较高,由于聚乙烯材料的物理声学性能和电熔焊接套筒内部金属构造的影响,常规超声波探伤技术很难检测出电熔接头内部的埋藏缺陷。超声相控阵检测技术不论是定量还是定性都能准确的检测出电熔接头内部的埋藏缺陷。
    • 王哲
    • 摘要: 为解决曲界面超声相控阵声场分析复杂、声束偏转聚焦延时及聚焦特性获取困难等问题,采用时域有限差分法(FDTD)与WAVE2000仿真软件,获取了12阵元超声相控阵换能器在有机玻璃与钢双层曲界面的声场分布情况,提取了聚焦区域处幅值特征,并开展了曲界面超声相控阵聚焦检测实验,验证了仿真结果和聚焦特征提取的准确性。仿真结果为分析曲界面相控阵声场、计算聚焦延时及获取聚焦特性特征提供了一种有效的途径。
    • 郭课; 张志强
    • 摘要: 针对模压可燃药筒硝化棉筒体和钢底座在粘接区域面出现气孔、夹渣、脱粘等影响粘接稳定性和牢靠性的失效形式,比较超声、涡流、红外、射线等检查方式的优缺点,结合仿真结果和实际工况,最终选用超声相控阵纵波直入法对筒体和钢底座在粘接区域进行线性扫查,通过人为制造不同大小的缺陷,运用A/S/C等不同显示模式对粘接缺陷进行了定性和定量的分析与描述,检测结果表明超声相控阵检测技术对于钢底座和硝化棉筒体胶接形成的粘接区域有可靠的技术优势,能够满足较小脱粘缺陷的辨识和检出^([1])。
    • 付晓霞; 吕兴祥
    • 摘要: 设计制作了4种热熔焊缝缺陷(熔融面夹杂、孔洞、冷焊、过焊)试样和5种电熔焊缝缺陷(熔融面夹杂、冷焊、过焊、孔洞、承插不到位)试样。采用外观检测、X射线数字成像检测技术对热熔焊缝试样进行检测,采用外观检测、X射线数字成像检测技术和超声相控阵检测技术对电熔焊缝试样进行检测,分析缺陷对管道焊缝质量的影响。冷焊和过焊对热熔焊缝的力学性能影响不明显,应做进一步的试验分析,而熔融面夹杂和孔洞的影响较突出。当夹杂缺陷直径达到0.7倍管道壁厚时,焊缝力学性能明显下降,安全性降低,影响管道运行安全。对热熔焊缝,外观检测只能发现足够大的缺陷,较小且靠近内壁的缺陷很难识别。采用X射线数字成像检测技术能很好捕捉到各种缺陷,通过图像能直观判别缺陷的存在及类型。通过X射线数字成像检测技术对热熔焊缝进行无损检测是可行的。过焊及孔洞缺陷对电熔焊缝的力学性能影响不明显,而夹杂、冷焊及承插不到位缺陷影响较严重,特别是承插不到位缺陷可使力学性能降低60%以上,严重影响管道的安全运行。对于电熔焊缝夹杂、冷焊、过焊、孔洞、承插不到位等缺陷,外观检测均不能发现,可通过超声相控阵检测方法进行定性及定量判断。超声相控阵检测方法是检测电熔焊缝缺陷的最佳方法。过焊、孔洞、承插不到位缺陷也可通过X射线数字成像检测技术检测发现。
    • 何慈武; 杨萌萌; 龙晋桓; 韩军; 陈志荣
    • 摘要: 在电厂安放式小径薄壁管座角焊缝超声检测技术中,检测结果易受到管径小、检测位置结构复杂等因素影响,因此,采用CIVA软件对焊缝模型进行超声相控阵声场仿真,得到未熔合、未焊透、裂纹和夹渣4种典型缺陷在不同检测位置曲率下的缺陷响应。对比分析仿真缺陷图谱,研究检测位置曲率对缺陷成像和声压幅值的影响,结合优化后的仿真参数和检测方法形成了检测工艺。实验结果表明,提出的检测工艺可有效检出不同检测位置曲率下的焊缝缺陷。
    • 陈刚
    • 摘要: 超声相控阵技术具有检测灵敏度高,检测速度快等诸多优点,可以用于钢管拱桥相贯线焊缝的检测。首先,利用几何方法计算相贯线焊缝二面角及坡口角度,确定检测试件缺陷预埋方案,然后利用超声相控阵对其进行检测试验。结果表明,超声相控阵技术可以有效地检出钢管拱桥相贯线焊缝各位置的典型缺陷。
    • 梁国安; 姚叶子; 郑凯; 许倩; 王海龙; 王海涛
    • 摘要: 在对接管角焊缝进行超声检测的过程中,由于检测的工件结构复杂并且仪器设备本身会受到电信号干扰,所以检测得到的A扫信号存在噪声,在检测图像中会出现“伪像”,从而造成检测困难;如果想要提高检测图像的质量,对于A扫信号的除噪尤为重要;文章提出小波去噪和经验模态分解相结合的角焊缝缺陷信号重构方法:首先分析接管角焊缝结构特点,进行相控阵检测试验,得到缺陷检测数据;然后着重分析了裂纹与未熔合缺陷信号,完成对其的经验模态分解与重构;最后通过对原始信号进行小波去噪及经验模态分解与重构,从而达到了比传统的算法更高的信噪比与更低的均方误差;结果显示本算法有更好的去噪效果,更有利于超声回波信号的分析。
    • 杨宸旭; 李秋锋; 沈佳卉; 王海涛; 胡强; 陈尧
    • 摘要: 相控阵检测是声学检测技术中一个非常重要的内容。针对检测TC4钛合金薄板缺陷的超声相控阵换能器关键参数的选择,结合声束指向性和有限元模拟声场得出参数对检测效果的影响。在一维阵列换能器条件下,对于不同参数,推导超声相控阵声束指向性函数,分析不同参数对声束尖锐度和栅瓣的影响;仿真声波在TC4钛合金薄板中的传播过程,探究参数对相控阵声场的影响,根据不同参数下的声场特性制定不同的分析方法;得出超声换能器关键参数及其对TC4钛合金薄板检测的影响并提出一些优化方法。
    • 马文杰
    • 摘要: 鉴于在役油田注汽锅炉汽水分离器安全管理对检测方法的需要,在超声相控阵检测技术应用实践中,通过分析研究工艺拟定要求,开展工艺验证试验、现场检测应用,形成了在役油田注汽锅炉汽水分离器的检测工艺技术,为今后油田注汽锅炉汽水分离器的安全管理提供技术支持。
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