超声清洗

摘要： 目的探讨超声清洗对钛种植体表面阳极氧化TiO_(2)纳米阵列涂层不同深度氟元素含量的影响。方法配制NH;F、乙二醇溶液作为阳极氧化电解液,以纯钛为阳极,以铂为阴极,在40 V的直流电下形成100 nm管径的TiO_(2)纳米阵列涂层。分为清洗组(NT-W组,制备好的TiO_(2)纳米阵列涂层经过丙酮、乙醇、去离子水顺次清洗10 min)和未清洗组(NT-UW组,不做清洗处理,制备好的TiO_(2)纳米阵列涂层室温下自然干燥)。应用X射线光电子能谱(XPS)检测2组不同深度氟元素的含量分布。沿纳米管长轴方向每500 nm深度刻蚀分析得到NT-W组和NT-UW组的不同深度XPS能谱。截选氟元素重叠峰值数据片段,比较2组氟含量及各组不同深度氟含量。结果XPS结果显示清洗组与未清洗组纳米管管口至管底都有氟元素分布。NT-UW组氟含量显著高于NT-W组(P<0.001)。NT-W组内管口位置氟含量显著低于其他深度(F=25.231,P<0.01)。NT-UW组内不同深度氟含量无统计学差异(F=1.967,P=0.086)。结论超声清洗能明显减少纳米管氟元素含量,但不能彻底清除纳米管内部氟元素。超声清洗针对纳米管表层氟元素去除更为有效。

摘要： 一种无碱基板玻璃及其减薄方法公开(公告)号:CN113880429A公开(公告)日:2022.01.04申请(专利权)人:彩虹显示器件股份有限公司一种无碱基板玻璃,以质量百分数计,包括58.9%~62.5%的SiO2,14.2%~18.4%的Al_(2)O_(3),4.3%~13.7%的B_(2)O_(3),1.4%~1.9%的MgO、4.1%~7.6%的CaO、1.0%~2.1%的SrO、0~8.3%的BaO,和0.1%~0.2%的SnO_(2)。其减薄方法包括以下步骤,将上述无碱基板玻璃浸入氢氟酸、冰醋酸表面活性剂以及余量的水组成的化学侵蚀液中,使无碱基板玻璃减薄至0.4mm~0.5mm,将该无碱基板玻璃取出,超声清洗烘干;然后置于磨抛机的研磨盘上,机械抛光,使所述无碱基板玻璃减薄至0.3mm~0.35mm,得到柔性基板玻璃。该无碱基板玻璃成分合理,制得无碱玻璃的比模量值适中,使玻璃具有较好的柔韧性,其减薄方法操作便捷,通过化学刻蚀减薄以及机械抛光减薄两种方式的结合,对本发明中得到的厚度为0.7mm的无碱基板玻璃进行减薄,得到表面光滑,具备可弯曲性能的柔性基板玻璃。

摘要： 活性炭作为炭浸法/炭浆法的载金介质,在循环利用中需进行活化再生,以保持其吸附金的活性。从活性炭性质与金吸附原理出发,探讨了载金活性炭活性下降的主要机制。基于此,总结了活性炭活化再生常规技术,介绍了具有大规模应用前景的活化再生新技术,包括新型酸洗柱、超声强化酸洗、强制放电再生、微波再生、电热再生,简述了其作业机理、活化再生效果、技术成熟程度等方面的研究进展,为载金活性炭活化再生技术研究与应用提供借鉴。

摘要： 空化强度是用以衡量液体介质中空化活动的剧烈程度,同时空化效应在超声清洗中起关键作用,因此,测量超声清洗槽中的空化强度便可了解其中空化活动的情况。当发生空化时,液体介质中会产生成分复杂空化噪声,对空化噪声谱进行分析和计算得到空化噪声级,据此可判断空化强度。实验测得结果表明:超声清洗装置内稳态空化分布广泛、均匀,瞬态空化分布集中;超声清洗槽内稳态空化与瞬态空化都分布均匀。空化噪声级空间平均可以较好地表示超声清洗槽声场环境中的整体空化强度;但对于超声清洗装置声场环境,空化噪声级空间平均可以表示稳态空化强度,而瞬态空化强度的测量需要在发生瞬态空化的区域测量。

摘要： 本文介绍了超声波分类与超声效应,探讨了目前超声波在超声清洗、超声焊接、超声加工方面的应用现状,并对超声波技术的发展趋势进行了展望。

摘要： 目的:比较超声清洗联合手工清洗对硬式腔镜医疗器械的清洗质量。方法:本研究抽取2021年3月~2021年5月海南省中医院供应室回收待清洗的硬式腔镜医疗器械共400件,随机数表法分为对照组和联合组各200件,其中对照组采用常规手工法清洗,联合组采用超声清洗联合手工清洗。采用目测+5倍放大镜法、细菌学测试法和三磷酸腺苷(ATP)生物荧光法3种方法评估清洗质量。结果:目测+5倍放大镜法检测显示,两组器械把手部位清洗合格率差异不显著(P>0.05),但联合组轴关节、咬合齿、凹凸槽部位清洗合格率和器械清洗合格率均高于对照组,差异有统计学意义(P<0.05);细菌学和ATP生物荧光法检测均显示,联合组管腔、凹凸槽和咬合齿部位清洗合格率和器械清洗合格率均高于对照组,差异有统计学意义(P<0.05)。结论:与常规手工清洗硬式腔镜医疗器械比较,超声清洗联合手工清洗能明显提高器械清洗合格率,可作为预防院内感染的有力措施。

摘要： 经过超声清洗处理的6061铝合金,其表面氧化膜厚度大幅减小,可以明显改善冷金属过渡(CMT)焊缝的形成过程。另外,超声清洗处理可以减少焊缝中的氧化膜颗粒,促进焊缝中的气孔异质形核转为均质形核,其最大气孔直径由1.1 mm降为0.8 mm,提升了焊缝组织的均匀性。实验结果发现,相比于普通铝合金CMT焊缝,超声清洗处理铝合金CMT焊缝的极限抗拉强度由144.6 MPa提升到189.6 MPa,提高了CMT焊缝的机械性能。

摘要： 针对输油管道内壁滞留物难以清理的问题,设计以STM32单片机为控制核心的基于超声法清洗的管道蛇形机器人。利用超声波原理降低管道内壁污垢的附着力,同时通过机械旋转式吸油装置清除油污,达到超声波-机械式双重清洁的效果。利用多种传感器、电机和舵机的相互配合,实现机器人在变管径管道内自移动。进行正交试验、MATLAB仿真以及数理计算分析。结果表明:该机器人能有效清洁管道内壁污垢,具有良好的可操作性和可拓展性,为实现管道内壁远程的清洁和提高油气运输量提供参考。

摘要： 目的改善消毒供应中心超声清洗物品空化效应分布。方法制作液压升降装置与铝箔固定支架作为辅助装置置于超声波清洗机上,铝箔固定在清洗篮筐中作为被清洗物品(记录超声清洗空化效应分布情况)。实验组采用自制液压升降装置使清洗篮筐抬高(1 cm)和还原,即铝箔在清洗过程中变化高度,对照组不改变清洗篮筐(铝箔)高度,两组各重复实验30次。结果实验组铝箔腐蚀面积显著大于对照组、铝箔腐蚀分布均匀性显著优于对照组(均P<0.05)。结论清洗篮筐升降法可增加超声清洗空化效应区域、使空化效应分布更加均匀,消除物品清洗盲区,从而提高清洗效果。

摘要： 目的 针对口腔临床表面粗糙的小器械,使用中黏附氧化锌丁香酚(ZOE)水门汀后难以有效清除的问题进行改进。方法 在TR-13金刚砂车针表面负载ZOE水门汀模拟临床使用后ZOE水门汀污染。以不同清洗方式处理,通过称重残余质量、扫描电镜观察处理后车针表面情况以及短时间内抑菌效果分析各实验组清洗效果。结果 对比清水浸泡组、多酶浸泡组、保湿剂浸泡组、丁香酚浸泡组结果,丁香酚浸泡后ZOE水门汀清除效果显著好于其他实验组。若丁香酚直接超声清洗,效果无差异,但抑菌效果较差。使用丁香酚超声清洗后再经多酶浸泡,抑菌效果明显改善。结论 应用丁香酚超声清洗ZOE水门汀污染器械,配合多酶清洗液浸泡,可有效清除器械表面黏附的ZOE水门汀同时抑制病原菌的增殖。该清洗方式简便易行、效果显著,适于临床推广使用。

摘要： 超声清洗是功率超声应用的一个分支，其作用机理比较复杂，它涉及非线性声学、气泡动力学、流体力学、化学等多个学科，至今仍有许多问题还为人们所不知。因此，研究、揭示超声清洗的作用机理应当受到重视。本文对超声清洗机理的探讨进行介绍，分析了影响超声空化的因素，并探讨了与超声清洗工艺有关的问题。

摘要： 超声清洗是一种高效性的清洗方法，可以有效的去除燃料组件上沉积的污垢，防止AOA的发生。本文描述了超声清洗的作用原理及影响因素，介绍了燃料组件的超声清洗工艺过程和超声清洗设备的组成，并在最后阐述了超声清洗的应用场合和特性。

摘要： 矩阵高能聚焦超声清洗机具有效率高、性能好的优点.能同时清洗m ×n 个零件,降低工人劳动强度,可以解决清洗过程中存在的高效环保的问题.因此,矩阵高能聚焦超声清洗机的研究具有十分重要的意义.本文研究了矩阵高能聚焦超声清洗机的结构,分析了超声清洗技术的特点和机理,对超声清洗技术参数进行了分析和选择.作者使用矩阵高能聚焦超声清洗机对滤芯,发动机活塞头,齿轮进行了清洗试验.结果表明,矩阵高能聚焦超声清洗机具有传统超声清洗机无可比拟的优点.本文的研究工作为矩阵高能聚焦超声清洗机在生产中的应用奠定了基础.本项发明已申请国家专利.

摘要： 简要介绍了超声清洗的原理，同时对三效灭活剂与超声机四种除热原方法进行了总结，实践证明，在超声清洗的同时，加入0.2%的“三效热原灭活剂”清洗注射器除热原方法是具有实用价值的可靠而经济的新方法。

摘要： 大功率空化声场由于空化现象的存在使得对它的测量变得非常复杂，但是对该类声场的测量是评价超声清洗和声化学反应器等设备性能优劣的重要指标，也是达到最佳处理效果的指导因素。因此，长期以来大功率声场的测量都得到了人们的广泛关注。本文对目前出现的测量方法进行了综述，并对各种测量方法的优劣进行了比较。

摘要： 本文就内镜清洗的对策与方法进行介绍：1、清洗剂选择，加酶液时机注水排气；2、加酶超声清洗时的温度和时间；3、超声清洗时器械摆放位置；4、清洗辅助设施等。

摘要： EPR技术是目前最先进的三代核电技术之一,其汽水分离再热器是国内首台立式MSR,需现场翻身组装,其中管束拆包装过程中换热管沾染了污渍,施工板块采用新技术——超声+清洗剂的方式成功完成了清洗工作.本文通过对EPR机组MSR管束污渍清洗方案的分析研究,浅谈超声技术在其中的应用,以求对今后施工提供借鉴.

摘要： EPR技术是目前最先进的三代核电技术之一,其汽水分离再热器是国内首台立式MSR,需现场翻身组装,其中管束拆包装过程中换热管沾染了污渍,施工板块采用新技术——超声+清洗剂的方式成功完成了清洗工作.本文通过对EPR机组MSR管束污渍清洗方案的分析研究,浅谈超声技术在其中的应用,以求对今后施工提供借鉴.

摘要： EPR技术是目前最先进的三代核电技术之一,其汽水分离再热器是国内首台立式MSR,需现场翻身组装,其中管束拆包装过程中换热管沾染了污渍,施工板块采用新技术——超声+清洗剂的方式成功完成了清洗工作.本文通过对EPR机组MSR管束污渍清洗方案的分析研究,浅谈超声技术在其中的应用,以求对今后施工提供借鉴.

摘要： EPR技术是目前最先进的三代核电技术之一,其汽水分离再热器是国内首台立式MSR,需现场翻身组装,其中管束拆包装过程中换热管沾染了污渍,施工板块采用新技术——超声+清洗剂的方式成功完成了清洗工作.本文通过对EPR机组MSR管束污渍清洗方案的分析研究,浅谈超声技术在其中的应用,以求对今后施工提供借鉴.

摘要： 向整个处理槽内更高效地传播超声波，更高效地对被清洗物进行清洗。超声波清洗装置(1)包括：处理槽(10)，其收纳用于清洗被清洗物的清洗液，被清洗物浸渍于该处理槽(10)；超声波施加机构(20)，其用于对被保持的清洗液施加超声波；以及曲面构件(30)，其与超声波施加机构的振动面相对并且位于自该振动面的端部处的法线方向向外侧以预定的倾斜角限定的范围内，将该曲面构件(30)保持于处理槽的壁面和/或底面，曲面构件具有凸曲面(31)，在该凸曲面(31)至少存在具有球面或非球面的表面形状的凸弯曲部(33)，该凸弯曲部成为比除凸弯曲部以外的部分向振动面侧突出的状态，以自超声波施加机构照射出且未发生反射的声波即第一声波的至少一部分到达凸曲面的凸弯曲部的方式以凸曲面朝向振动面的状态对曲面构件(30)进行保持。

摘要： 本发明涉及一种缆线超声波清洗装置，具体涉及缆线制造领域，其中包括主体部分，超声波清洗室，烘干室，清洗液室。主体部分为基础，通过竖隔板和横隔板将内部分为三个部分，超声波清洗室利用超声波清洗装置清洗缆线，烘干室将清洗完的缆线进行干燥处理，清洗液室用于盛放清洗液，本发明通过利用超声波清洗装置对缆线缝隙中不易清洁到的位置进行清洗，清洁完成后对缆线进行用风干机进行干燥处理，使得缆线在无论是表面还是缝隙内都能有效清洁的方式；解决了污渍残留在缆线的缝隙中，导致缆线无法清洗干净的问题。

摘要： 本发明提供被清洗物的超声波清洗方法和超声波清洗装置。其在例如利用超声波清洗对大量的小零件等进行毛刺去除清洗时，能够效率极高地进行处理。在以预定间距的间隔沿直线配置的多个清洗槽(3)中，利用输送框架(10)的推压构件(12)推压收纳有被清洗物的收纳容器(8)而将其自上游侧的清洗槽(3)朝向下游侧的清洗槽(3)依次输送，并在各个清洗槽(3)中进行超声波清洗，并且，在各清洗槽(3)的上部设置升降自如的容器保持升降构件(5)，在容器保持升降构件(5)保持收纳容器(8)时，能够下降预定行程来进行清洗，在此期间，能够使输送框架(10)的推压构件(12)缩回至输送路径外并使输送框架(10)返回到原位置。

摘要： 本实用新型适用于超声波清洗设备技术领域，提供了一种超声波清洗槽的清洗篮、超声波清洗槽及其超声波清洗机，所述清洗篮设置于所述超声波清洗槽的内部，包括：底板，设置于所述清洗篮的底部，所述底板一体成型制成；侧壁，设置于所述清洗篮的侧面，与所述底板相互连接构成容纳槽。借此，本实用新型实现了有效的减少了通过清洗篮的超声波的衰减，提升了清洗效果。

摘要： 本实用新型公开了一种超声波清洗机，其清洗槽的底部中央处设置有一底面超声波发生器，用于对置于清洗槽中央的待清洗的工件的底面进行清洗；其清洗槽的侧壁呈N棱柱型，清洗槽的侧壁沿周向依次固定设置有N个侧面超声波发生器，清洗槽侧壁的每个面上分别设置有一个侧面超声波发生器；控制电路同各侧面超声波发生器分别信号连接，用于控制N个侧面超声波发生器发射超声波，对置于所述清洗槽中央的待清洗的工件的侧面进行清洗。本实用新型还公开了一种超声波清洗自动工作站。本实用新型的超声波清洗机，结构简单，并能对置于清洗槽中央的待清洗的工件的侧面及底面同时进行超声波除污，清洗效率高效果好。

摘要： 本实用新型公开了悬挂式超声波清洗线专用管道加热超声循环清洗槽，包括底板，所述底板的顶端分别固定连接有支架、电动伸缩杆、水泵和储存箱，所述支架的顶端固定连接有清洗箱，所述电动伸缩杆的活动端固定连接有固定板，所述固定板的内侧固定连接有网盒，所述网盒的内侧固定连接有网板，所述清洗箱的一侧固定连接有加热盒，所述加热盒的一侧设置有连接口，所述加热盒的内部分别设置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板的两侧分别固定连接有第一电阻丝；该悬挂式超声波清洗线专用管道加热超声循环清洗槽通过设置有电动伸缩杆、网盒和网板，可以达到能够将手模上的清洁液进行分离，在取出时不会污染场地的目的。

摘要： 本发明公开了一种熔盐超声清洗机。熔盐超声清洗机包括槽体、熔盐加热系统、超声施加系统和搅拌系统。槽体用于放置熔盐和待清洗工件。槽体包括底壁以及沿周向围合设置的侧壁。熔盐加热系统用于加热槽体内的熔盐。超声施加系统用于对槽体内的待清洗工件施加超声冲击。搅拌系统包括可转动地设置在槽体内的搅拌棒。本发明的熔盐超声清洗机在清洗工件时，搅拌棒转动以提高熔盐的流动性，并结合超声冲击作用，加速工件复杂空间污染物及表面底层污染物的快速去除，进而提高清洗效率。而且熔盐流动性的提高可促进在液面表面漂浮的未充分反应的油漆及残渣与熔盐充分反应，进而减少废气量的产生。

摘要： 本发明属于换能器技术领域，涉及一种多方向振动的超声换能器、超声清洗装置和清洗方法，换能器包括底座和振动盖以及设置在振动盖内腔的振动柱；振动盖与底座之间设置密封隔振层；所述振动盖是空心筒状结构，倒置在底座上与底座连接形成密闭的空腔结构，所述振动柱的顶部与振动盖的中心连接，且振动柱受激励产生振动传递到振动盖上，通过振动盖辐射出纵向轴对称弯曲振动和沿径向横振动交替而成的合成振动。本发明换能器结构简单，体积小，产生纵向轴对称弯曲振动和沿径向横振动交替而成的合成振动，清洗无死角，超声频率高，清洗效果好。

摘要： 本实用新型适用于超声波清洗设备技术领域，提供了一种超声波清洗槽的上盖板、超声波清洗槽超声波清洗机，所述超声清洗槽上开设有槽口，所述上盖板盖设于所述槽口，所述上盖板包括：内层板，与所述槽口相适配；外层板，与所述内层板相适配，并且与所述内层板重叠，设置于所述内层板的上表面；所述上盖板盖设于所述槽口上时，所述内层板朝内。借此，本实用新型实现了增强上盖板的强度，使其不易变形。

摘要： 本实用新型公开了一种用于超声清洗及震荡的超声波清洗机，包括超声波清洗机本体，所述超声波清洗机本体的一侧固定安装有弹性橡胶块；安装板，其安装在所述弹性橡胶块的左侧，所述安装板的左侧安装有震动电机，所述超声波清洗机本体的内壁开设有通孔，所述通孔的内部穿设有传动杆，所述传动杆的上方安装有拼装块，所述拼装块的内部开设有限位槽，所述拼装块的右侧安装有清洗篮，所述清洗篮远离拼装块的一侧固定安装有安装块。与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：该超声波清洗机的内部设置有可震动的清洗篮，震动的清洗篮可带动清洗件进行震动，以便于对清洗件的死角进行清洗，进而提高该超声波清洗机的清洗效率。