超声测厚

摘要： 本次实验的目的是对管道内壁腐蚀情况进行检测,并得到具体的可视化的管道内壁腐蚀检测数据。使用相控阵超声检测方法并配合特制探头和腐蚀检测软件模块,可以直观的观察出检测区域管道壁厚减薄情况,与传统超声测厚方法相比相控阵超声检测有盲区小、精度高、检测数据可记录等优点。

摘要： 某化工装置环氧乙烷转换器壁板在使用过程中因二氧化碳腐蚀多次出现泄漏和带压密封,急需在线对转换器壁板的减薄位置进行定位,并制定相应防护措施。根据二氧化碳局部腐蚀的特点,在检测中,首先采用磁致伸缩(MsS)超声导波技术对缺陷的方位及分布进行快速扫查,再采用脉冲涡流技术对缺陷所在位置进行标定,最后对标定的位置进行高温测厚,精确定位减薄缺陷。在检测完成后,使用单位根据腐蚀减薄情况采取了相应措施,消除了隐惠,提高了设备运行安全。

摘要： 了解设备结构特点和运行环境,结合专业知识和检验经验对装置设备损伤形式,进行合理的分析和判断,针对重点检验部位选择正确有效的检测方法,检验发现问题及时和业主沟通,查找产生损伤的根源,协助制定检修方案、跟踪检修进度和质量.

摘要： 提出了一种用于油气站地上工艺管道腐蚀的在线监测方法.基于超声脉冲反射法的检测原理,根据超声波在不同介质中的传播特性,研究了管道剩余壁厚的超声波在线监测解决方案,并经现场实际应用验证,监测系统能够完成站内地上工艺管道在线腐蚀监测的需要,为油气站场上工艺管道的安全运营提供有效保障.

摘要： 针对深海探测过程中对海底富钴结壳厚度变化曲线测绘的要求,基于超声波测厚原理和B样条曲线拟合算法,结合“蛟龙号”载人潜水器的位置信息设计了深海富钴结壳厚度测绘系统.首先利用超声探头获取富钴结壳测量点表面和底部基岩的两次回波信息,通过测量渡越时间计算结壳的厚度值;将测点厚度值与“蛟龙号”载人潜水器的传感器数据融合,根据测点间的位置间隔,通过基于轮廓关键点的B样条曲线拟合绘制航行过程中的结壳厚度变化曲线.模拟实验结果表明,测绘系统可以采集测点的结壳厚度,厚度计算误差约5.6％,B样条曲线拟合能有效绘制结壳的厚度变化,误差小于10％,拟合曲线与结壳截面的纹路相符.

摘要： 超声波测厚仪由于小巧便捷和足够的检测精度,使得超声波测厚仪在承压类特种设备检验中应用十分广泛,但在高温测厚、粗晶材料测厚和某些复合材料测厚却遇到难以实施的困难,本文介绍了超声测厚在高温测厚、粗晶材料测厚和某些复合材料测厚中遇到的困难和解决办法,列举了应用实例,为上述情况超声测厚提出了实现途径.

摘要： 组件由若干元件和塞条通过电子束焊焊接而成,塞条的厚度对于控制组件非发热区尺寸的大小具有重要意义,必须对其进行无损测量.基于超声波脉冲反射法测量原理,研制了一套组件塞条厚度超声自动测量系统,并对试样进行了实际测试.测试结果表明,该测量系统对塞条厚度测量的最大偏差为0.05mm,最大相对偏差2.0％,满足测量精度要求.

摘要： 由于铸铁材料的特殊性,普通测厚仪无法准确测量铸铁烘缸的厚度.利用带 A 扫信号的超声波检测仪在铸铁阶梯试块上进行试验,得出在一定压力和温度范围内,铸铁的声速、硬度和金相基本保持不变的结果,因此可以利用烘缸凸缘部位进行声速校准.通过对不同超声波探头的对比试验,得出不同频率、不同晶片尺寸探头的优缺点,有助于提高铸铁烘缸超声测厚的精确度.%Ordinary thickness tester cannot accurately measure the thickness of cast iron because of the particularity of cast iron materials.From the experiment on cast iron step block used by ultrasonic detector with a A-scanning signal.It is known that the sound velocity,hardness and metallographic structure of cast iron remain unchanged in a certain range of pressure and temperature.Accordingly,we can calibrate the speed of ultrasonic wave in cast irons by flange parts,and understand the advantages and disadvantages of the probes with different frequencies and crystal sizes through comparison experiments of different ultrasonic probes,which is helpful to improve the accuracy of measuring thickness of cast iron dryer.

摘要： 针对承压类特种设备超声测厚技术,就其检测原理、应用特点、影响因素等方面进行了讨论和综述,超声测厚是承压设备检验检测技术的重要组成部分，在承压设备定期检验过程中是必不可少的重要环节；规范开展超声测厚，能够有效控制因加工减薄、介质腐蚀、使用工况、现场环境等因素造成的壁厚减薄，预防事故的发生；采取减少检测误差的措施及注意事项，能够有效减小超声测厚的系统误差、随机误差和粗大误差。供承压类特种设备检验检测人员参考.

摘要： 球罐、储罐等大型承压设备的打磨、检测等作业目前存在需要搭建脚手架、登高作业具有安全隐患以及作业环境恶劣等难题,采用爬壁机器人技术提升大型承压设备检测工作自动化水平一直是国内外该领域研究的重点方向.本文概述了国内外应用于大型承压设备作业的爬壁机器人的研究现状;介绍了该类机器人的结构及其特点;分析了打磨、超声测厚、磁粉检测等爬壁机器人研究中的技术难点;探讨了该类爬壁机器人发展与应用前景.

摘要： 随着塑料管道制造技术与安全性要求的不断提高,塑料管道生产企业在生产过程中除了着重关注管材的内在质量以外,其几何尺寸如管壁厚度是否达到国家标准,也显得是那么重要.在管材生产过程中管材是否按照国家标准生产?是否有偶然的因素导致管材生产制造的质量问题产生?这些都需要塑料管材制造企业利用现有技术装备,及时地直观地得到反映并即时采取对应措施.随着激光打码技术的不断推广，激光打码机己经成为很多厂家尤其是压力管道厂家的喷码首选设备，而本文主要介绍的内容就是如何拓展激光打码机应用功能，实现打码与检测设备之间的联动与响应，并考虑在现实应用中予以实施的可行性。

摘要： 结构腐蚀的检查是飞机维修中重要的环节之一。发现腐蚀后需要去除腐蚀并测量腐蚀处的剩余厚度。在测量剩余厚度过程中，发现异常现象，解剖分析表明，测量出现的异常现象是结构产生的晶间腐蚀缺陷引起的。文章对飞机龙骨梁腐蚀和剩余厚度测量中出现的异常进行了分析和讨论，并且对剩余厚度测量和晶间腐蚀的判断做了简单介绍。

摘要： 本文针对几种典型的材料薄层超声测厚方法做详细阐述,并结合具体实例给出不同测厚方法的基本原理、优缺点和适用范围.

摘要： 本文针对薄层结构超声检测中,薄层上下界面反射波发生混叠,界面回波难以识别的难题,采用连续小波变换模极大值方法,对Al表面厚度约270 μm的环氧树脂薄层进行了厚度检测.通过对Marr和Morlet两种基本小波的比较,发现Marr小波特别适合于突变信号的检测,提出了一条针对薄层厚度进行超声测量的技术路线.

摘要： 本文针对薄层结构超声检测中,薄层上下界面反射波发生混叠,界面回波难以识别的难题,采用连续小波变换模极大值方法,对Al表面厚度约270 μm的环氧树脂薄层进行了厚度检测.通过对Marr和Morlet两种基本小波的比较,发现Marr小波特别适合于突变信号的检测,提出了一条针对薄层厚度进行超声测量的技术路线.

摘要： 本文针对薄层结构超声检测中,薄层上下界面反射波发生混叠,界面回波难以识别的难题,采用连续小波变换模极大值方法,对Al表面厚度约270 μm的环氧树脂薄层进行了厚度检测.通过对Marr和Morlet两种基本小波的比较,发现Marr小波特别适合于突变信号的检测,提出了一条针对薄层厚度进行超声测量的技术路线.

摘要： 本文针对薄层结构超声检测中,薄层上下界面反射波发生混叠,界面回波难以识别的难题,采用连续小波变换模极大值方法,对Al表面厚度约270 μm的环氧树脂薄层进行了厚度检测.通过对Marr和Morlet两种基本小波的比较,发现Marr小波特别适合于突变信号的检测,提出了一条针对薄层厚度进行超声测量的技术路线.

摘要： 本论文提出采用分裂基FFT算法处理超声回波信号.理论分析和实验结果证明,该算法精度高,数据处理速度快,满足管道腐蚀内检测的实时性要求.

摘要： 本发明提供金属管用超声波测厚探头，探头内设置有多个向心排布的晶片。与现有技术相比，本发明提供的探头极大的减少了金属管厚度测量过程中探头移动的次数，并且测量不同规格的金属管时仅需更换制作成本低廉的楔块，而不需要更换整个探头，具有测量效率高的特点、测量成本低的特点，可广泛应用于水冷壁管内壁腐蚀，疏水管弯头内壁冲刷减薄等测量中。

摘要： 本发明提供了一种适用于数控车床的非接触式超声波测厚系统及测厚方法，包括法向调整装置、耦合剂喷口装置以及数据采集和处理装置，所述耦合剂喷口装置安装在法向调整装置上，所述数据采集和处理装置分别与法向调整装置、耦合剂喷口装置通讯连接，数据采集和处理装置能够控制法向调整装置驱使耦合剂喷口装置运动，本发明使用非接触式超声波探头，采用耦合剂喷口流道的结构，使水浸式探头完全浸没在耦合剂中，解决了非接触、无摩擦、高速的厚度测量，并具备法向控制功能，能够实现高精度的原位厚度测量，也能够实现外表面复杂曲面的厚度测量，能够实现连续快速测量，寿命长，应用范围广泛。

摘要： 本发明涉及一种适用于复杂曲面的自适应超声波在机测厚装置及测厚方法，实现超声波探头在复杂曲面厚度测量点处实际法向的自适应找正，提高超声波在机测厚的精确性和稳定性。解决了由于现有待测工件的理论设计模型和实际加工模型存在区别，导致规划测量路径时，被测点法向出现偏差，降低厚度测量精确性的缺陷。

摘要： 本发明是针对现有技术中无法测量金属复合材料的各层金属的厚度也无法精确测量金属复合材料整体厚度的问题，提供一种金属复合材料超声波测厚方法，此方法将复合材料的相邻材料之间的层间夹杂的界面物质作为两种金属材料的层间界面，以该层间界面的反射波作为测量时的界面反射波记录超声波的传播时间，而后依据该层间界面的回波时间计算各层材料的厚度，各层材料的厚度求和得到金属复合材料的总厚度，采用此方法可得到各层材料的厚度和金属复合材料的总厚度。

摘要： 本发明提供金属管用超声波测厚探头，探头内设置有多个向心排布的晶片。与现有技术相比，本发明提供的探头极大的减少了金属管厚度测量过程中探头移动的次数，并且测量不同规格的金属管时仅需更换制作成本低廉的楔块，而不需要更换整个探头，具有测量效率高的特点、测量成本低的特点，可广泛应用于水冷壁管内壁腐蚀，疏水管弯头内壁冲刷减薄等测量中。

摘要： 本发明提出了一种基于超声原理的大型高速装备测厚装置及测厚方法，属于大型高速回转装备技术领域，特别是涉及一种基于超声原理的大型高速装备测厚装置及测厚方法。解决了当前大型高速回转装备零件厚度难以测量，测量精度低的问题。它包括超声波探头、转台、搭载平台、工控机和数据处理机构，所述超声波探头通过杆件与转台固定相连，所述超声波探头与数据处理机构通讯相连，所述转台与工控机相连，通过工控机控制转台旋转的角度与频率，所述搭载平台与转台同轴设置，所述搭载平台不随控制转台一同转动，所述搭载平台上同轴放置待测工件。它主要用于大型高速回转装备测厚与检测工作。

摘要： 本发明属于无损检测领域，公开了一种涡流与超声复合的测厚探头及测厚方法，包括外壳；外壳一端上设置保护层，保护层靠近外壳的一侧上依次设置延迟块和用于生成超声波的晶片，晶片的上下表面均设置镀银层，镀银层上设置晶片电极引线；保护层上开设通孔，通孔内设置壳体，壳体内部设置磁芯，磁芯上套设用于涡流检测的涡流线圈，涡流线圈上设置线圈引线；晶片电极引线和线圈引线均穿出外壳，并与外壳外壁上设置的接口连接。将涡流和超声探头集成在同一探头上，只需一次检测就可得到待测试透平叶片基体的厚度、TBCs陶瓷层的厚度以及TBCs金属层的厚度，克服了两次测量带来的位置误差，并显著提高了测量效率。

摘要： 一种适用于超声波测厚领域的磁吸式测厚探针装置，属于超声无损检测技术领域，探针外壳内固定有永磁体。永磁体中心孔内固定有两个阻尼块，之间隔有隔声层。一个阻尼块下方有发射压电陶瓷晶片，另一个阻尼块下方有接收压电陶瓷晶片，陶瓷晶片间也有隔声层。一个陶瓷晶片下方有第一延迟块，另一个陶瓷晶片下方有第二延迟块，延迟块间也有隔声层。发射压和接收压电陶瓷晶片电气连接到连接器。探针下中心设有硬耦合剂。两个陶瓷晶片均向外下方倾斜设置。仅依靠磁力安装固定，安装、维修和拆除等过程操作简便，采用硬耦合，无需液体耦合剂，减少因蒸发或挥发等因素造成的耦合剂损耗。

摘要： 本发明提供了一种形面自适应对准超声测厚装置及自适应对准超声测厚方法，包括基座、平动装置、旋转装置、超声测量头。基座用于固定整个超声测厚装置，确定测量平台的基坐标系；平动装置设置在基座上，平动装置上设置有旋转装置，旋转装置能够在平动装置上平移至平行于基座的平面内的任意位置；超声测量头安装在旋转装置末端，且超声测量头内安装有多个水浸超声探头。本发明可以计算出被测区域在基坐标系下的表面法矢。基于该法矢和中心测点的坐标，可通过普通的运动学变换计算出中心测头轴线与被测表面垂直时所需的平动装置移动距离和旋转装置旋转角度。通过控制各个轴的移动与旋转，使得超声测量头对准曲面法矢，从而保证超声测厚的准确性。

摘要： 本发明涉及超声波测厚装备的技术领域，其公开了一种钻杆电磁超声测厚装置，其包括成对设置的承载台，承载台上设有驱动钻杆转动的转动机构；检测小车，用于对钻杆厚度进行检测，并且驱动机构包括贴设在钻杆表面的滑轮，滑轮上设有斜螺纹，使得钻杆转动时，该检测小车可沿钻杆表面行走。本发明的钻杆电磁超声测厚装置整体结构简单，可适用于不同壁厚的钻杆的全管体的高速、自动化以及非接触话测厚工作，整体测试精度高，与钻杆适配方式容易，可实现钻杆的快速检测与取放工作，始于恶劣环境下的在位钻杆检测，占地面积小、搬运方便。