超声C扫描

摘要： 在200°C高温环境下对多向铺层T800/AC631双马来酰亚胺复合材料进行了长时间暴露处理,测试了复合材料的质损率、动态力学性能和拉伸强度。根据拉伸强度确定疲劳应力水平,并测试了高温环境处理前后材料的疲劳性能。采用宏观目视和超声C扫描对复合材料疲劳损伤状况进行了表征和分析。结果表明,随着高温环境处理时间的延长,复合材料的质损率先迅速增加再缓慢增加。复合材料动态力学性能的变化归因于高温环境处理后的复合材料发生了一定程度的后固化、物理老化和界面局部脱粘。高温环境处理1000 h后,复合材料出现了轻微损伤,其疲劳寿命与原始态相比明显下降。复合材料的疲劳破坏模式主要为纤维断裂和铺层分层开裂。经历高温环境处理的T800/AC631复合材料的刚度明显下降,迟滞回能环轴线斜率和面积减少,表明复合材料出现了明显的高温老化损伤。

摘要： 介绍了超声C扫描方法和化学腐蚀方法检测电触头焊接质量的基本原理,研究了两者的检测结果对应关系。分析超声C扫描方法中,不同频率和参数的超声探头在缺陷尺寸分辨能力上的差异;分析化学腐蚀方法,对使用不同含银量焊料焊接的样品具有不同的影响;使用超声C扫描方法和化学腐蚀方法验证电触头的焊接质量。对比试验证明:使用低银焊料的焊接触头在腐蚀过程中焊料易与腐蚀溶液发生反应,导致原有缺陷尺寸不断扩大;使用高银焊料的焊接触头受腐蚀过程的影响小,因此腐蚀结果与超声C扫描图像的一致性较好。

摘要： 利用真空辅助树脂传递成型(VARTM)技术制备缝合/未缝合碳纤维层板,并分别对其进行了五种不同能量的面内边缘冲击及冲击后压缩实验,结构内部的冲击损伤通过超声C扫描检测技术进行观测。结果表明:缝合工艺的引入能有效提高碳纤维层板的面内冲击阻抗及损伤容限,在五种能量范围内,冲击峰值力的增幅达到4.54%~10.33%,冲击后剩余压缩强度的增幅最高达到9.32%;另外,通过超声C扫描检测结果发现,面内边缘冲击后,在复合材料面板上的冲击点附近会出现一个半椭圆形的分层区域,且缝合层板的分层损伤面积明显小于未缝合层板;未缝合层板面内边缘冲击后压缩的主要破坏模式为分层扩展,而缝合层板面内边缘冲击后的压缩失效模式为整体屈曲。

摘要： 介绍了高频超声C扫描检测技术在检测空心可调叶片焊接质量中的应用。分析了空心可调叶片的内部结构,制定了该型可调叶片的检测工艺,实现了叶片的全覆盖检测,对在实际检测过程中发现的缺陷信号及干扰进行了准确分析,为该型可调叶片焊接质量的自动化检测提供重要技术手段。

摘要： 为解决采用人工手动超声A扫描检测某型号固体火箭发动机燃烧室壳体与绝热层胶接质量时,检测结果追溯性差、检测波形无法实时保存等问题,设计并研制了复合壳体胶接质量自动化超声C扫描检测系统;运用该系统实施检测工作,减少了人工操作,提高了检测效率,提升了检测结果的可靠性。

摘要： 介绍了高频超声C扫描检测技术在检测空心可调叶片焊接质量中的应用.分析了空心可调叶片的内部结构,制定了该型可调叶片的检测工艺,实现了叶片的全覆盖检测,对在实际检测过程中发现的缺陷信号及干扰进行了准确分析,为该型可调叶片焊接质量的自动化检测提供重要技术手段.

摘要： 为解决采用人工手动超声A扫描检测某型号固体火箭发动机燃烧室壳体与绝热层胶接质量时,检测结果追溯性差、检测波形无法实时保存等问题,设计并研制了复合壳体胶接质量自动化超声C扫描检测系统;运用该系统实施检测工作,减少了人工操作,提高了检测效率,提升了检测结果的可靠性.

摘要： 受工件结构影响,复杂结构电子束焊缝往往不具备射线检测条件,采用超声C扫描检测方法可有效地对其进行检测,对未焊透缺陷定位,并检测焊缝熔深,是焊缝内部质量检测的有效手段.通过超声波声场仿真模拟,优化探头参数,获得较强的焊缝区声场强度,并利用焊接试件验证超声C扫描检测工艺可靠性,检测灵敏度可达Φ3 mm-9 dB缺陷当量.结果 表明,超声C扫描检测技术对电子束焊缝未焊透缺陷检出率和灵敏度高,结合C扫描图像可准确检出焊缝熔深.通过破坏性试验分析比对发现,未焊透缺陷定位准确,焊缝熔深检测误差约4％,结果可靠.

摘要： 复合材料在轨道交通领域有广泛的应用前景,复合材料的无损缺陷检测是保障其安全使用的重要前提.文章根据超声脉冲回波法检测原理,构建了水浸超声C扫描自动检测系统.设计了集三轴运动控制、超声信号采集与处理为一体的硬件系统,在Qt环境下开发了上位机软件,实时扫查路径控制、超声回波信号处理、超声C扫描成像、缺陷定性检测和定量分析等,从而实现对复合材料的自动化无损检测与评估.为验证系统的检测能力,首先,利用热压罐成型工艺制备标准缺陷试样,并人工埋入缺陷;然后,利用水浸超声C扫描系统对标准缺陷试样进行检测,对缺陷进行定性分析和缺陷大小、深度的定量计算;最后,对比人工埋入的缺陷数据,对检测结果进行误差分析.试验结果表明,水浸超声C扫描自动检测系统可以准确、直观地呈现复合材料内部的缺陷情况,实现对复合材料的无损检测与评估.

摘要： 复合材料的不断发展使其在航空航天等各个领域的工程应用越来越广泛,为了满足各领域进一步的发展需求,对复合材料的力学性能要求也逐渐提高.本文研究了碳纤维泡沫夹芯结构(材料牌号:W?3021FF/H60)在不同夹芯厚度和不同冲击能量下的损伤情况,采用超声C扫描对冲击损伤区域的深度与面积进行测量,最后通过试验和测试结果分析冲击能量与泡沫夹芯厚度对冲击损伤情况的影响.结果表明:泡沫夹芯结构的冲击损伤深度与面积和冲击能量正相关,并随着冲击能量的提高,损伤深度与面积的增长速率发生改变;泡沫夹芯的厚度越大,对冲击能量的展向引导能量越强,损伤面积越大,损伤深度越小.

摘要： 随服役期延长和介质腐蚀性及冲刷等原因,油气管道腐蚀问题日益突出,特别是对于输送高含硫、高温CO2、含砂量大的油气田集输管道,内腐蚀状况更是令企业管理者担忧.但是目前仅以单点超声检测为主要方式,无法覆盖管道腐蚀区域,漏检可能性高且无法准确了解管道的腐蚀状况.针对这一状况,笔者对超声C扫描检测技术进行了研究,调研了国内外知名的检测设备,从室内实验和现场检测结果对比验证了超声C扫描技术具有更高检测效率、更高缺陷检出率、更高精度和更高图像分辨率等优点,对于检测点蚀缺陷提供了一种新的无损检测方法,检测结果能够为管道腐蚀监测、剩余强度评价和剩余寿命预测提供有力的技术支撑.

摘要： 随服役期延长和介质腐蚀性及冲刷等原因,油气管道腐蚀问题日益突出,特别是对于输送高含硫、高温CO2、含砂量大的油气田集输管道,内腐蚀状况更是令企业管理者担忧.但是目前仅以单点超声检测为主要方式,无法覆盖管道腐蚀区域,漏检可能性高且无法准确了解管道的腐蚀状况.针对这一状况,笔者对超声C扫描检测技术进行了研究,调研了国内外知名的检测设备,从室内实验和现场检测结果对比验证了超声C扫描技术具有更高检测效率、更高缺陷检出率、更高精度和更高图像分辨率等优点,对于检测点蚀缺陷提供了一种新的无损检测方法,检测结果能够为管道腐蚀监测、剩余强度评价和剩余寿命预测提供有力的技术支撑.

摘要： 随服役期延长和介质腐蚀性及冲刷等原因,油气管道腐蚀问题日益突出,特别是对于输送高含硫、高温CO2、含砂量大的油气田集输管道,内腐蚀状况更是令企业管理者担忧.但是目前仅以单点超声检测为主要方式,无法覆盖管道腐蚀区域,漏检可能性高且无法准确了解管道的腐蚀状况.针对这一状况,笔者对超声C扫描检测技术进行了研究,调研了国内外知名的检测设备,从室内实验和现场检测结果对比验证了超声C扫描技术具有更高检测效率、更高缺陷检出率、更高精度和更高图像分辨率等优点,对于检测点蚀缺陷提供了一种新的无损检测方法,检测结果能够为管道腐蚀监测、剩余强度评价和剩余寿命预测提供有力的技术支撑.

摘要： 随服役期延长和介质腐蚀性及冲刷等原因,油气管道腐蚀问题日益突出,特别是对于输送高含硫、高温CO2、含砂量大的油气田集输管道,内腐蚀状况更是令企业管理者担忧.但是目前仅以单点超声检测为主要方式,无法覆盖管道腐蚀区域,漏检可能性高且无法准确了解管道的腐蚀状况.针对这一状况,笔者对超声C扫描检测技术进行了研究,调研了国内外知名的检测设备,从室内实验和现场检测结果对比验证了超声C扫描技术具有更高检测效率、更高缺陷检出率、更高精度和更高图像分辨率等优点,对于检测点蚀缺陷提供了一种新的无损检测方法,检测结果能够为管道腐蚀监测、剩余强度评价和剩余寿命预测提供有力的技术支撑.

摘要： 自蔓延陶瓷复合钢管因其优良的耐磨,耐高温,抗腐蚀性能,广泛用于电力、冶金、化工等行业,其无损检技术的测需求日益迫切.本文通过对自蔓延陶瓷复合钢管超声检测试验结果分析,发现超声C扫描技术在对其缺陷检测成像有直观的效果,并根据该结果自主研制了一种吸附式管道机器人,实现对自曼冶陶瓷复合钢管的原位检测.

摘要： 自蔓延陶瓷复合钢管因其优良的耐磨,耐高温,抗腐蚀性能,广泛用于电力、冶金、化工等行业,其无损检技术的测需求日益迫切.本文通过对自蔓延陶瓷复合钢管超声检测试验结果分析,发现超声C扫描技术在对其缺陷检测成像有直观的效果,并根据该结果自主研制了一种吸附式管道机器人,实现对自曼冶陶瓷复合钢管的原位检测.

摘要： 自蔓延陶瓷复合钢管因其优良的耐磨,耐高温,抗腐蚀性能,广泛用于电力、冶金、化工等行业,其无损检技术的测需求日益迫切.本文通过对自蔓延陶瓷复合钢管超声检测试验结果分析,发现超声C扫描技术在对其缺陷检测成像有直观的效果,并根据该结果自主研制了一种吸附式管道机器人,实现对自曼冶陶瓷复合钢管的原位检测.

摘要： 自蔓延陶瓷复合钢管因其优良的耐磨,耐高温,抗腐蚀性能,广泛用于电力、冶金、化工等行业,其无损检技术的测需求日益迫切.本文通过对自蔓延陶瓷复合钢管超声检测试验结果分析,发现超声C扫描技术在对其缺陷检测成像有直观的效果,并根据该结果自主研制了一种吸附式管道机器人,实现对自曼冶陶瓷复合钢管的原位检测.

摘要： 自蔓延陶瓷复合钢管因其优良的耐磨,耐高温,抗腐蚀性能,广泛用于电力、冶金、化工等行业,其无损检技术的测需求日益迫切.本文通过对自蔓延陶瓷复合钢管超声检测试验结果分析,发现超声C扫描技术在对其缺陷检测成像有直观的效果,并根据该结果自主研制了一种吸附式管道机器人,实现对自曼冶陶瓷复合钢管的原位检测.

摘要： 针对超声C扫描声波信号受噪声等外界因素干扰,使超声成像对被测试件细节展示不足的问题,提出运用AR频谱外推法改善超声波信号的信噪比和时问方向的辨识度,以提高超声C扫描图像的质量.AR频谱外推法通过设定频窗宽度,截取一段频谱作为初始值,用Burg算法计算AR模型参数,再经外推构建AR模型,得到递推频谱,最后利用反傅里叶变换得到递推后的时域波形.文中以处理仿真信号为例,讨论了频窗宽度和起始频率的选取对信号处理结果的影响,分析结果表明,使用AR频谱外推法,显著改善了超声波信号的信噪比和时间方向的辨识度,3-10dB频窗范围内平均的结果优于其他固定频窗的处理结果.利用该方法,对硬币表面及电子芯片成像实验数据进行处理,结果显示硬币表面及电子芯片内部电路C扫描图像更加清晰、对比度更高、边界更分明,研究结果将有效提高超声C扫描工程应用的成像质量.

摘要： 根据实施方式，一种线性扫描超声波探伤装置包括：超声波阵列探头，其具有在第一方向上对齐的多个超声波元件；延迟时间运算部，被配置为参考检查对象的表面形状，计算发送和接收超声波中的至少一个的延迟时间的值；重叠区域调整器，被配置为设置用于生成重叠区域的图像的条件；以及集成图像生成部，被配置为生成包括重叠区域的区域的第一图像数据。重叠区域调整部被配置为在计算第一探头设置位置或第二探头设置位置处的延迟时间的值时将要参考延迟时间运算部的表面形状的条件设置为在第一探头设置位置处获得的第一获取形状和在第二探头设置位置处获得的第二获取形状。

摘要： 本申请涉及超声扫描领域，公开了一种三维乳腺超声扫描方法及超声扫描系统。可以准确地自动确定乳头相对于侧边超声图像的位置。该方法中，将探头放置在乳房中央位置进行超声扫描，得到第一超声图像，同时摄像头拍摄包含标记环的第一视频图像，其中第一超声图像覆盖乳头位置；根据第一超声图像确定乳头位置；将探头放置在乳房的侧边位置进行超声扫描，得到第二超声图像，同时摄像头拍摄包含标记环的第二视频图像；对第一和第二视频图像进行图像分析，根据第一和第二视频图像中标记环的位置，确定第二超声图像相对于乳头位置的相对位置。

摘要： 本发明公开一种超声扫描导引装置及超声扫描导引方法，超声扫描导引装置包括：影像资料库，包括多个特征影像及多个特征位置资讯，该多个特征影像与该多个特征位置资讯一一对应；超声探头，用以扫描物体以获取实时区域影像；感测组件，用以获取该超声探头相对该物体的实时特征位置资讯；处理单元，依据该实时区域影像、该实时特征位置资讯、该多个特征影像、该多个特征位置资讯以及目标资讯以获取第一路径，以导引该超声探头沿该第一路径移动至目标位置，该目标资讯对应该目标位置。借此，以导引超声波探头到指定目标位置，以完成准确、专业的扫描动作，无需使用者自行判断如何移动超声波探头，操作方便，降低了对使用者专业性的依赖。

摘要： 本发明提供一种超声波扫描操作引导系统与超声波扫描操作引导方法。所述系统包括手持导引装置、显示装置、超声波扫描装置、提示装置及控制主机。当所述手持导引装置产生第一实体动作，所述控制主机检测所述第一实体动作并据以产生导航提示信息。所述提示装置适于呈现所述导航提示信息，以引导所述超声波扫描装置移动来产生第二实体动作。所述控制主机经由所述超声波扫描装置撷取超声波影像，并将所述超声波影像传送至导引端的所述显示装置进行显示。藉此，可提高远距医疗中对于超声波影像的撷取效率。

摘要： 本发明公开一种超声设备扫描控制系统和超声设备扫描控制方法。该系统包括：云控制端，用于获取第一成像控制指令，将第一成像控制指令通过第一通信网络发送给超声扫描端；超声扫描端，用于接收第一成像控制指令，基于第一成像控制指令进行超声扫描，获取超声回波数据，将超声回波数据通过第一通信网络发送给云控制端；云控制端，用于接收超声回波数据，基于超声回波数据进行图像处理，获取目标超声图像，将目标超声图像通过第三通信网络发送给本地监控端；本地监控端，用于接收并显示目标超声图像，对目标超声图像进行图像参数控制。该系统可降低超声扫描端的功耗，提高其续航能力，有助于缩小超声扫描端的体积，实现小型轻量化目的。

摘要： 本申请涉及无损检测技术领域，公开了一种超声扫描设备及超声扫描方法，该超声扫描设备在现有的超声探头的前端处加装低声阻固定构件以实现与待探测半导体元器件直接接触，从而使得待探测半导体元器件脱离液体扫描环境，避免出现因液体的高声阻导致超声波信号衰减的情况，进一步提高超声成像效果。

摘要： 一种超声扫描控制方法和超声扫描控制系统(30)，超声扫描控制方法应用于包括执行机构(34)的超声扫描设备(3)中，执行机构(34)包括机械手臂(341)和探头(343)，超声扫描控制方法包括：控制机械手臂(341)带动探头(343)基于设定的扫描轨迹移动；控制探头(343)采集超声图像；从采集的超声图像中识别出目标区域；计算目标区域在超声图像中的位置，并确定目标区域在超声图像中的位置是否属于预定位置；当目标区域在超声图像中的位置不属于预定位置时，调整扫描轨迹；及控制机械手臂(341)带动探头(343)基于调整后的扫描轨迹移动。超声扫描控制系统(30)能够实现超声扫描设备(3)自动扫描，并能实现超声扫描设备(3)与病人之间的柔性交互。

摘要： 本发明的实施例提供一种超声波扫描方法与超声波扫描装置。所述方法包括：经由超声波扫描器对人体执行超声波扫描操作以获得超声波图像；经由图像识别模块分析所述超声波图像以识别所述超声波图像中的器官图案；以及根据所述器官图案的识别结果自动产生引导信息，其中所述引导信息用以引导所述超声波扫描器的移动以扫描所述人体的目标器官。藉此，可改善传统手动执行超声波扫描的效率。

摘要： 为解决上述技术问题，本申请提供一种激光超声扫描成像装置以及一种激光超声扫描成像系统，该激光超声扫描成像装置包括：脉冲激光器，用于发射脉冲激光；承载台，用于放置待测样品，所述待测样品在所述脉冲激光的激励下产生超声波；检测装置，用于对所述待测样品进行超声波检测；其中，所述承载台被配置为可沿预设轨迹移动，以使所述脉冲激光对所述待测样品进行扫描。本申请提供的激光超声扫描成像装置能够对体积或面积较大的待测样品进行检测。

摘要： 本申请涉及超声扫描领域，公开了一种三维乳腺超声扫描方法及超声扫描系统。可以准确地自动确定乳头相对于侧边超声图像的位置。该方法中，将探头放置在乳房中央位置进行超声扫描，得到第一超声图像，同时摄像头拍摄包含标记环的第一视频图像，其中第一超声图像覆盖乳头位置；根据第一超声图像确定乳头位置；将探头放置在乳房的侧边位置进行超声扫描，得到第二超声图像，同时摄像头拍摄包含标记环的第二视频图像；对第一和第二视频图像进行图像分析，根据第一和第二视频图像中标记环的位置，确定第二超声图像相对于乳头位置的相对位置。