起重作业

摘要： 重装行业企业有限空间作业、高处作业、大型结构件起重作业等危险作业多,潜在安全风险大。重装行业属张家港保税区(含金港街道、后睦街道、德积街道)的优势重点行业,保税区仅规模型重装企业就多达15家,呈现企业规模大、数量多、发展快的特点,从历年生产安全事故情况看,重装行业工伤、工亡事故多发。本文以该区为例,谈谈重装行业劳务外包安全管理现状及对策。

摘要： 为提升塔式起重机施工作业的夜间照明工效水平,采用数学模型和BIM技术相结合的方法,以灯源的光通量及入射角为光学驱动参数,模拟眩光值、照度及其均匀度等光学变量,建立照明工效的光度学BIM辅助优化模型,优化起重作业照明灯源光学参数。研究结果表明:对塔式起重机施工作业区照明灯源光学参数进行组合优化后,夜间起重作业面照度及其均匀度显著提升,眩光值满足起重作业视觉环境条件。研究结果可为塔式起重机夜间起重作业照明方案设计提供科学依据。

摘要： 本文介绍了一起与起重作业相关的物体打击致人死亡的安全生产事故,通过现场技术勘查、相关人员询问、资料查阅、技术分析等手段,查清了事故发生前起重机的使用安全状况、查明了事故原因、认定了事故性质、明确了事故责任,并有针对性地提出了相应的整改措施和预防建议。

摘要： 风电的塔筒业务是整个产业链重中之重,在风电行业内,塔筒已从陆上逐步转向海上风电,乃至远海发展,塔筒的直径也从原先的2 m到8 m,12 m,制作的难度和吨位越来越大.针对海上风电塔筒作业,通过浮吊翻身装船,加大陆上的吊装工作来减轻海上作业量.

摘要： 应用掘进机重型结构部件制造起重作业事故树和成功树,找出最小割集和最小径集,进而系统分析出掘进机重型结构部件制造起重作业事故的诱发因素。在此基础上,通过结构的重要度、安全性分析对造成事故的因素提出管控措施。经分析研究,通过严格管控人的不安全行为、强化生产现场安全管理、认真落实安全技术措施等,可有效防止掘进机重型结构部件制造起重作业伤害事故的发生。

摘要： 5月26日,《起重机械抗杆计算》公益软件在微信公众号"机械化"发布。该软件由安徽电建二公司机械化公司李玉强QC小组(质量控制小组)研发,属现场实用型公益软件。起重机械是建筑工程的关键设备,起重作业贯穿工程始末。在起重机吊装作业前,技术员需要根据吊物重量和现场参数,选择匹配的起重机型号及作业工况。按照传统做法.

摘要： 借助变压器起重作业事故树和成功树,找出最小割集和最小径集,进而系统分析了变压器起重作业事故的诱发因素.在此基础上,通过结构重要度、安全性分析对造成事故的因素提出了管控措施.研究结果表明,严格控制人的不安全行为、加强现场安全管理并落实安全技术等,可有效防止电厂建设过程中变压器起重作业伤害事故的发生.

摘要： 针对天然气管道起重作业安全管理问题,采用作业安全分析(JSA)方法,首先对起重作业过程中的危险因素进行辨识并分级编码,建立了风险指标结构模型,然后从人、物、环境和管理4个因素的安全管理入手,总结了起重作业的安全管理制度,最后,进行了实例分析与讨论.结果表明:建立的起重作业风险指标结构模型具有较强的可操作性和实用性,有利于管理人员深入了解起重作业的流程与风险,便于今后作业过程的程序化管理与分析.施工单位各级人员需严格把控各个施工步骤,共同保障石油化工企业的生产安全.

摘要： 随着工业技术的不断进步,起重机械产品的数量、种类都有了长足发展。全面贯彻《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》等法规政策,科学对起重机械进行综合管理,高效、优质、低耗的完成起重设备的安装、运行、装卸和涉及的起重作业任务,获取最佳经济效率以及促进企业经营持续发展,是企业起重机械安全技术管理的任务与目标。

摘要： 起重机械是在现代生产过程中必不可少的生产设备,起重作业是危险因数较多、发生事故几率较大的特种作业。随着生产系统的自动化程度越来越高，直接由硬件的原因导致事故的比例已经逐步下降,使人在系统中的作用更加重要了,人因失误也因此逐渐成为导致事故的主要原因,因此人的可靠性问题就成为了系统可靠性的重要因素。本文通过使用THERP+HCR模型对门式起重机起重作业过程中的“起升”过程的人因失误进行了分析,通过该模型的预测过程得到了此过程的人因失误概率。对起重过程中操作员的行为以及基本失效事件进行HRA分析，得到其人因失误概率,在分析过程中可以看到对人的可靠性影响程度较大的因素。分析结果可以为作业单位采取减小人因失误的相关措施的依据,以提高操作员的可靠性，进而达到降低安全事故发生率和提高生产效率的最终目的。

摘要： 文中针对抽油机制造过程起重作业采用JSA方法对危害因素从人、物、环、管理四个方面进行了识别，较之以往车间的风险评价中的吊装作业危害因素识别更为具体、全面。又选取了生产过程中比较典型的工序和作业步骤做了JSA应用实例。可以清楚地让岗位操作人员明确所要施工的工作风险，做到事前分析，培养了员工的问题思维，提高了风险意识，让员工的操作符合规程，行为习惯更加安全。经过实践和评审改进后的JSA实例也可作为车间员工安全培训的重要教材。

摘要： 机车检修生产由于高处作业多、现场交义作业环节多、各种试验设备和工装设备多、起重作业及繁重体力劳动多、生产工艺和方法多样、生产条件受白然环境影响大、作业场地人员流动性大等特点，给车问安全生产带来较多的安全隐患，极易发生人身伤害问题;另外，随着中国铁路持续高速的发展，大量新型机车、新技术、新装备的投入使用，机车走行部质量隐患、机车火灾隐患、制动系统故障、电力机车车顶使用安全都有可能给铁路运输安全构成威胁，铁路安全事故的发生，不仅给人民生命财产造成了重大的损失、给社会造成了巨大的经济损失，也给国家的声誉带来了严重的影响。

摘要： 本文介绍了高处作业吊篮在建筑物清洗维护、桥梁的检修维护、船舶的装修施工、电力系统的检修维护、电梯安装、锅炉检修和起重作业等特殊工程中的应用范例.

摘要： 起重机械发展历史悠久，种类日益繁多，应用极为广泛。随着科学技术的进步和经济建设的发展，日益显现出起重机械作为实现生产过程机械化、自动化，减轻体力劳动强度，提高劳动生产率的特种设备的突出地位。现代起重机械结构已向大型、精密、多功能、宜人化的机电一体化方向发展。多年来由于对起重机械的设计、制造、安装、使用、维修等缺乏严格的、科学化的系统安全管理，致使发生在起重机械作业中的伤亡事故突出。本文对起重机械作业中的伤亡事故进行了分析并提出了相关对策。

摘要： 起重机械发展历史悠久，种类日益繁多，应用极为广泛。随着科学技术的进步和经济建设的发展，日益显现出起重机械作为实现生产过程机械化、自动化，减轻体力劳动强度，提高劳动生产率的特种设备的突出地位。现代起重机械结构已向大型、精密、多功能、宜人化的机电一体化方向发展。多年来由于对起重机械的设计、制造、安装、使用、维修等缺乏严格的、科学化的系统安全管理，致使发生在起重机械作业中的伤亡事故突出。本文对起重机械作业中的伤亡事故进行了分析并提出了相关对策。

摘要： 起重机械发展历史悠久，种类日益繁多，应用极为广泛。随着科学技术的进步和经济建设的发展，日益显现出起重机械作为实现生产过程机械化、自动化，减轻体力劳动强度，提高劳动生产率的特种设备的突出地位。现代起重机械结构已向大型、精密、多功能、宜人化的机电一体化方向发展。多年来由于对起重机械的设计、制造、安装、使用、维修等缺乏严格的、科学化的系统安全管理，致使发生在起重机械作业中的伤亡事故突出。本文对起重机械作业中的伤亡事故进行了分析并提出了相关对策。

摘要： 起重机械发展历史悠久，种类日益繁多，应用极为广泛。随着科学技术的进步和经济建设的发展，日益显现出起重机械作为实现生产过程机械化、自动化，减轻体力劳动强度，提高劳动生产率的特种设备的突出地位。现代起重机械结构已向大型、精密、多功能、宜人化的机电一体化方向发展。多年来由于对起重机械的设计、制造、安装、使用、维修等缺乏严格的、科学化的系统安全管理，致使发生在起重机械作业中的伤亡事故突出。本文对起重机械作业中的伤亡事故进行了分析并提出了相关对策。

摘要： 本发明公开了一种起重机起重作业自动控制方法，包括如下步骤：1）判断当前控制模式是否为自动控制模式，若是，则执行后续步骤；2）输出发动机转速控制信号，控制发动机按相应转速工作，同时输出比例电磁阀控制信号，控制比例电磁阀打开相应开口度。在起重机进入自动控制模式时，则输出发动机转速控制信号，控制发动机按相应转速工作，同时输出比例电磁阀控制信号，控制比例电磁阀打开相应开口度。本发明公开的一种起重机起重作业自动控制方法使得操作者减少甚至摆脱连续操作油门踏板和比例电磁阀操纵手柄，从而能够将注意力放在其它作业上，解放操作者部分工作压力，降低了操作人员的劳动强度。本发明还公开了一种起重机起重作业自动控制系统。

摘要： 本发明涉及一种起重船及起重作业方法，属于船舶技术领域，该起重船包括半潜式的主船体和可拆卸地安装于主船体上的多个起重臂；主船体内设置有压载舱；主船体艏部的底部安装有可伸缩式的全回转推进器，主船体艉部的底部安装有全回转推进器；每一起重臂包括起重梁和设置于起重梁端部的承载件；起重梁能够沿主船体横向移动，而在起重作业时使起重梁端部从主船体横向伸出；承载件通过液压驱动而能够相对于起重梁垂向升降。该起重船可动力定位于作业区域，通过起重梁横向伸出将承载件伸出至作业位置，承载件通过液压驱动垂向升降配合压载调节而能快速完成起重作业。该起重船可单船作业，也可与另一起重船联合作业。本发明作业方法灵活、作业效率高。

摘要： 本发明公开了一种起重船起重作业时的吃水快速计算方法。包括以下步骤，步骤一：获取船舶的质量，船长及船宽，横纵稳心高、水线面面积、水上正投影面积、水上侧投影面积、船舶的漂心纵向坐标、起重船的左右舷设计吃水、艏艉设计吃水及起重载荷质量参数；步骤二：通过垂直运动参考单元测得当前时刻的船舶的横倾和纵倾姿态信息；步骤三：根据起重船的初始参数和测得的姿态信息来计算当前时刻起重船的左右舷和艏艉吃水。本发明能够有效的维持起重船在作业过程中的平稳性和安全性。

摘要： 本发明公开了一种起重机起重作业自动控制方法，包括如下步骤：1）判断当前控制模式是否为自动控制模式，若是，则执行后续步骤；2）输出发动机转速控制信号，控制发动机按相应转速工作，同时输出比例电磁阀控制信号，控制比例电磁阀打开相应开口度。在起重机进入自动控制模式时，则输出发动机转速控制信号，控制发动机按相应转速工作，同时输出比例电磁阀控制信号，控制比例电磁阀打开相应开口度。本发明公开的一种起重机起重作业自动控制方法使得操作者减少甚至摆脱连续操作油门踏板和比例电磁阀操纵手柄，从而能够将注意力放在其它作业上，解放操作者部分工作压力，降低了操作人员的劳动强度。本发明还公开了一种起重机起重作业自动控制系统。

摘要： 本发明提供一种起重作业的监测系统、监测方法及作业机械，所述监测系统包括：调节单元、主控单元、第一采集单元和第二采集单元；所述调节单元与吊臂连接；所述第一采集单元与所述主控单元连接，用于采集吊绳和/或吊钩的图像参数；所述第二采集单元与所述主控单元连接，用于采集所述吊绳和/或所述吊钩的距离参数；其中，所述主控单元根据所述图像参数和所述距离参数生成吊装参数。本发明提供的一种起重作业的监测系统、监测方法及作业机械，通过在吊臂上设置采集设备，实现了对吊钩、被起吊物、吊臂和环境相关信息的获取，进而实现为吊装策略的规划提供支持。

摘要： 本发明提供一种起重作业的建模方法、建模系统及远程操作系统，所述方法包括：获取所述目标物的第一特征值和第二特征值，其中，所述第一特征值为所述无人机采集的特征，所述第二特征值为采集终端采集的特征；根据所述第一特征值构建数字孪生模型；根据所述第二特征值和所述数字孪生模型规划吊装决策。本发明提供的一种起重作业的建模方法、建模系统及远程操作系统，通过采集终端和无人机进行多维度的数据采集，实现了作业区域的视野全覆盖，避免存在监测死角，并且根据监测到的数据为制定吊装策略，满足不同场景下的起重作业需求。

摘要： 本实用新型提出了一种塔式起重机起重作业三维坐标实时测量装置，用以解决起吊货物侧向位移难以测量的问题；包括主吊装盘；其特征在于：所述主吊装盘内部设有与其同圆心的副吊装盘，且主吊装盘与副吊装盘上均设有相互之间圆心在一条直线上的定位孔；所述定位孔内均设有轴承，且主吊装盘与副吊装盘之间通过轴承与转动杆过盈配合安装有钢丝绳卷装置；所述副吊装盘上的转动杆的一端延伸至副吊装盘的内部，且延伸至副吊装盘内部转动杆的一端固定有拉线位移传感器；所述主吊装盘上安装有基座，基座上固定有挂钩。本实用新型弥补了风机安全设计和作业的一项空白，其以经济、实用、精度较高的优点目前已经在风电领域得到了广泛的应用和推广。

摘要： 本实用新型公开了一种大型起重作业安全智能管控装置，包括吊车，所述吊车后端设有底座，所述底座上设有操作室，所述操作室后端设有起重臂，所述起重臂上设有单侧切面距离传感器，所述起重臂内部依次设有若干副起重臂，所述副起重臂顶部设有顶端全空间检测单元，所述底座上设有角度限位单元，所述操作室内设有现场声光报警器与装置控制终端。该实用新型通过对吊车转动阈值实时看护，对近距离、转动过限等危险情况进行实时预警，消除了吊车在现场作业时因现场复杂、视野盲区、判断错误等引发的吊车吊臂误碰设备或危险点的隐患。

摘要： 本实用新型涉及带钢生产技术领域，具体是一种起重作业用吊绳挂取机构，所述挂取机构包括支撑杆、握柄和弯钩；所述弯钩的中部固定在支撑杆一端，形成下弯区和上弯区；所述握柄连接在支撑杆的另一端，且与支撑杆垂直设置；所述弯钩呈S型固定在支撑杆一端；所述支撑杆为伸缩杆，限位组件对伸缩杆进行限位。本实用新型通过S型弯钩，对吊辊、备辊时进行钢丝绳的挂取操作，有效的避免人手直接接触钢丝绳，人员作业安全得到保障；作业效率高，降低吊辊、备辊难度；可伸缩式支撑杆，灵活性强，便于操作及收纳，减小空间占用；S型弯钩可用于上取和下拉两个过程，操作简单方便。

摘要： 本实用新型公开了一种起重作业安全报警联动装置，属于起重作业安全防护领域，解决了当前起重吊装作业时，下方通道存在安全隐患的问题，包括主电路和感应控制电路，感应控制电路连接在主电路上，主电路包括总控制电源和连接在总控制电源上的升降杆控制器，感应控制电路分为行车感应电路和红外报警电路，行车感应电路包括并联的接近开关线路、红外线开关线路、报警装置线路和时间继电器线路，共同连接在分电源一上，红外报警电路包括分电源二、红外感应开关和红外线发射器，红外感应开关控制红外线开关，红外线开关控制升降杆控制器。通过声光报警、红外线感应、升降杆延时作业相结合的方式，适用场合广泛，是起重作业安全生产的有效保障。