二甲苯

摘要： 笔者通过所在企业安装VOCs环保设备获得的心得,梳理总结了报纸印刷企业在VOCs环保设备的选择和工艺设计等方面的一些经验,供行业借鉴分享。一、VOCs环保设备购买的必要性1.是对工人身体健康的保障油墨中的有机溶剂苯、甲苯、二甲苯属强毒性溶剂,作业时散发至空气中。

摘要： 针对对二甲苯结晶相关由甲苯和二甲苯组成的二元和三元体系,选取固液相平衡计算模型—Van′t Hoff方程简式计算了由甲苯和二甲苯组成的二元和三元体系的液相摩尔分数与低共熔点温度及组成,并绘制了与甲苯有关的对二甲苯-甲苯-邻二甲苯、邻二甲苯-甲苯-间二甲苯、对二甲苯-甲苯-间二甲苯等3个三元体系的固液相平衡相图,对比分析了3个三元体系的低共熔点和其他由甲苯和C_(8)芳烃组成的三元体系的低共熔点。结果表明:由甲苯或由乙苯和二甲苯组成的三元体系,其最低共熔点温度均比完全由二甲苯组成的三元体系低30°C以上;在甲苯和乙苯同时存在的由甲苯、乙苯和二甲苯组成的三元体系,其最低共熔点温度又比甲苯和乙苯仅一个存在的由甲苯或由乙苯与二甲苯组成的三元体系最低共熔点温度至少低12°C;甲苯-乙苯二元体系低共熔点温度相当低,是由甲苯和C_(8)芳烃组成的所有二元体系低共熔点温度中最低的。

摘要： 近日,大连化学物理研究所的研究人员首次报道在H-ZSM-5分子筛催化剂上,通过CH_(3)Cl和CO的偶联反应,进行基于甲烷的催化转化,实现了特别高的芳烃选择性(82.2%),其中BTX(苯-甲苯-二甲苯混合物)的选择性达到60%。

摘要： 二甲苯是一种重要的人为源VOC,也是城市地区SOA的重要前体物。二甲苯光氧化形成的SOA受多种环境因素影响,而NH_(3)对该反应形成的SOA生成产率及反应机制的影响尚不清楚。基于室内烟雾箱模拟系统,探讨了NH_(3)对二甲苯光氧化形成SOA质量浓度、物理特性及化学组成的影响。研究表明,在低浓度条件下,NH_(3)对二甲苯光氧化生成SOA具有明显的促进作用,结合气溶胶质谱结果发现NH_(3)促进醛酮类物质进入颗粒相以及含氮有机物的生成是导致SOA质量浓度增加的主要原因。此外,NH_(3)能够提高邻二甲苯生成SOA的吸光度,但是对对二甲苯无明显影响。分析表明,相较于对二甲苯,邻二甲苯光氧化会生成大量醛类物质,NH_(3)与醛类发生美拉德反应是导致SOA吸光性增加的主要原因。

摘要： 建立测定佐匹克隆原料药中3种有机溶剂(三氯甲烷、苯、二甲苯)残留量的方法,采用顶空毛细管气相色谱法(GC)进行检测,并对该方法进行系统的方法学验证,结果显示三氯甲烷、苯及二甲苯3种有机溶剂均完全分离,专属性良好;三氯甲烷、苯、二甲苯平均回收率分别为100.0%,99.0%,96.8%,定量限分别为1.78μg/mL、0.0645μg/mL、0.390μg/mL。该测定方法操作简单,灵敏度高,准确性好,可为佐匹克隆中有机溶剂残留量的控制提供依据。

摘要： 通过Aspen Plus软件对叔丁醇-二甲苯混合蒸汽的精馏工艺进行了模拟运算,分析了理论塔板数、进料口位置、回流比对分离效果的影响,优选出最适宜的工艺条件:理论塔板数为13块,进料口位于第8块塔板气相部分,回流比为0.8,在此工艺条件下,塔顶温度为82°C,塔顶叔丁醇含量为99.8%,塔底温度为137°C,二甲苯含量为99.5%;当进气量为100 kg/h时,冷凝器的热负荷为-18.42 kW,再沸器热负荷为3.6 kW,比将尾气冷却收集后再精馏的传统工艺能耗降低了84.8%。

摘要： 利用固定床反应装置,研究了SKI-210催化二甲苯异构化反应动力学。反应网络包括3种二甲苯异构体之间的连串主反应和二甲苯的歧化副反应。选择基于Langmuir吸附的一级反应动力学模型,采用初始速率法拟合得到反应速率常数和吸附平衡常数。模型计算得到的反应转化率与试验值吻合较好。利用该模型进行模拟分析,能较准确地描述反应条件对对二甲苯收率的影响。

摘要： 以工业生产二甲苯的精馏剩余物(主要成分为邻、间、对–二甲苯)和98%硫酸反应制备得到混二甲苯磺酸作为催化剂,以三羟甲基丙烷(TMP)、甲基丙烯酸(MA)为原料,采用共沸酯化法合成三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(TMPTMA)。研究了催化剂用量、外加热源温度、反应时间对酯化过程的影响,结果表明最适于本反应的条件为催化剂质量为TMP与MA质量之和的5%、外加热源温度为130°C、反应时间为8小时,在此条件下原料TMP与MA的转化率、反应酯化率均在98%以上。分别采用GC和GC-MS对产品进行了纯度检测和定性分析。通过对比,发现自制混二甲苯磺酸催化效果明显优于98%硫酸、与工业对甲苯磺酸具有几乎相同的催化性能。为解决工业生产二甲苯的精馏剩余物(主要成分为邻、间、对–二甲苯)提供了一种资源化利用思路。

摘要： 美国Encina发展集团(Woodlands, Texas) 2022年4月9日年宣布,计划在宾夕法尼亚州Point镇建设一个11亿美元、45万吨/年的先进废塑料回收设施。Encina预计将于2022年秋季开始建设,并拥有生产一系列芳烃的设施,并于2024年秋季全面投入使用。该设施将采用Encina专有的塑料流体催化裂化(PFCC)工艺,通过热解的方式将混合废塑料转化为苯、甲苯和二甲苯(BTX)和轻烯烃。

摘要： 本实验以七厘散为原料,以成膜时间、可揭布性、扭曲和抗拉伸性、涂抹手感及稳定性为评价指标,采用正交实验设计优化七厘散涂膜剂处方,确定涂膜剂最佳处方为 1.79 g PVA-1788,0.71 g PVA-0588,0.5 g丙三醇,1.5 g七厘散主药,溶剂为 25~30mL 85%乙醇,表明七厘散涂膜剂涂膜剂的制备工艺合理,稳定可行,并对二甲苯所致小鼠耳肿胀有显著的抑制作用。

摘要： 调研了石油混合二甲苯国内外相关标准,根据国内石油混合二甲苯生产现状,对GB/T3407-2010《石油混合二甲苯》进行了修订.新标准更加符合国内石油混合二甲苯产品的实际质量水平及市场要求以及考虑到试验操作人员的健康防护,能够达到国内先进水平.

摘要： 本文分析了顶空-气相色谱法测定水中二甲苯的不确定度,建立了二甲苯测定中不确定度的评定方法,分析了检测过程中的不确定度来源.通过量化各个不确定度,得到邻-二甲苯、间-二甲苯、对-二甲苯测量不确定度的主要来源.

摘要： 本文介绍了用在线近红外光谱分析技术在重整装置操作中的应用,在线近红外光谱(NIR)法可对重整生成油的二甲苯含量进行快速测定.实验结果证明:近红外光谱法的分析结果能够完全满足生产中的精度要求,结果的重复性和再现性也远远优于气相色谱法所得结果,在所建立的分析模型范围内,该方法能对样品进行快速、准确、经济的分析.基于在线近红外光谱方法对塔底重整生成油中二甲苯含量的及时监测,调整塔底温和回流量,尽可能降低重整生成油中二甲苯含量,实现增产二甲苯.

摘要： 采用Aspen Plus流程模拟软件对芳烃联合装置中二甲苯精馏单元包括二甲苯塔、邻二甲苯塔、重芳烃塔等塔设备及换热流程进行模拟,通过模型对过程的关键参数如回流比、塔底热负荷、塔压、塔顶采出量等进行综合分析,在各塔产品控制指标(PX纯度和OX纯度)达标前提下,选择最优的操作参数,降低装置能耗,提升装置经济效益.通过对中国石化4套PX装置中的二甲苯精馏单元进行模拟优化,优化方案实施后,合计实现装置节能效益881万元,并指导装置产品方案的切换,在降低装置能耗和提升装置经济效益,也提高了中国石化芳烃装置二甲苯精馏单元的精细化操作水平.

摘要： 利用具有连续监测功能的气相色谱-质谱联用仪Griffin460对某工业园空气中癸烷、甲苯和二甲苯的浓度进行连续监测.连续不间断采样和监测的实现依赖于两路交替进行的吸附-热解吸过程.结果表明,工业园空气中甲苯浓度在0-100μg/m3,二甲苯浓度在0-15μg/m3,癸烷浓度在0-350μg/m3间变化,虽未超出国家标准,但由于甲苯和二甲苯有一定毒性,仍须引起注意.

摘要： 芳烃厂二甲苯联合装置BA3601加热炉对流段蒸汽炉管弯管开裂泄漏,针对此情况对蒸汽炉管弯管开裂泄漏进行失效原因进行分析及处理.

摘要： 目的：制作一张染色质量良好的HE切片,染色过程中相关试剂的温度控制至关重要.方法：在染色过程中对脱蜡二甲苯、苏木素和水洗缸等分别加热的染色程序染出来的切片与不使用加热程序染出来的片子做显微镜下观察比较.结果：脱蜡二甲苯加热后不仅缩短脱蜡时间,而且能使切片上的石蜡脱除更彻底;苏木素加热能使细胞核染色更加鲜亮;水洗缸加热可以使蓝化效果更佳,以上试剂加热的同时能缩短整体染色时间,提高工作效率.

摘要： 模拟移动床色谱分离技术研究开发和应用已经走过了45年,从SMB到SSMB,从当年的对二甲苯分离起步到现在在淀粉糖分离中大规模工业推广应用,成效显著.回顾这段历程可以看到时代的需求、技术进步、正确的决策和团队的力量是取得成功的关键.

摘要： 介绍了中国石化200kt/a甲苯甲醇甲基化制二甲苯(MTX)工业示范装置率先实现了将甲醇引入芳烃联合装置,该技术的工业实施有效提高了原有芳烃联合装置中的甲基和苯环的比例,扩展了芳烃来源,为芳烃装置的增产扩能和结构调整提供了技术支撑.工业运行结果表明,甲苯单程转化率32.5％,二甲苯选择性81.4％,EB/C8A=0.5％,可有效提高PX的产能,有利于降低二甲苯回路的能耗物耗.操作过程安全可靠,产品二甲苯中乙苯含量低,为优质二甲苯,产品质量可满足吸附分离进料要求,三废排放满足环保要求.

摘要： 随着城市化进程的发展,中国越来越关注室内环境的问题,室内环境目前是社会中比较严重的问题之一.室内环境中的挥发性有机物(VOCs)又是一类十分常见且污染性很高的物质.为了对苯、甲苯、二甲苯(BTX)进行呼吸暴露风险评估,本文对重庆主城区的住宅建筑进行了测试,利用测试的数据加上蒙特卡洛模拟,对BTX进行了呼吸风险暴露评估.本文对重庆9个主城区共50户居住房进行测试,测试包括卧室、客厅以及部分厨房.测试结果显示,TVOC和BTX的浓度均未超过国家限值,但是风险评估模拟出的数据显示,致癌风险超过限值,而非致癌风险并不超标.

摘要： 本发明提供了一种邻二甲苯高选择性异构化催化剂以及一种和混合二甲苯中邻二甲苯的分离方法，所述异构化催化剂通过包括以下步骤的制备方法得到：(1)硅源、铝源和模板剂在阳离子含氟表面活性剂存在下，采用水热法得到溶胶，溶胶在微波辅助下在晶化斧中晶化，用有机弱酸进行酸处理、洗涤、烘干、焙烧得到分子筛；(2)配制包括锡盐、银盐的浸渍液，将步骤(1)得到的分子筛浸渍于所述浸渍液，干燥，焙烧。所述分离方法包括将混合二甲苯在前述异构化催化剂存在下在异构化反应器进行异构化，异构化后的产物经过多级精馏塔精馏分离，在各级精馏塔顶收集产物得到乙苯、间二甲苯、对二甲苯混合物，从塔釜分离得到邻二甲苯。本发明能够有效得到高邻二甲苯含量的产品。

摘要： 本发明公开了一种用间二甲苯和/或邻二甲苯异构化制备对二甲苯的方法，通过制备一系列不同硅铝比的沸石分子筛，以及采用水热晶化‑浸渍法制备不同金属修饰的沸石分子筛催化剂Me/HZSM‑5，在适当的工艺条件下，使得混合二甲苯中对二甲苯接近平衡，并且二甲苯损失低于2.5％，副产物少，操作简单，并有效地减少催化剂上的积碳量，延长使用寿命、催化性能稳定，适用于大规模工业生产。

摘要： 描述了一种使用烃物料(1)联产对二甲苯、间二甲苯和/或邻二甲苯的方法，该方法包括：[1]在色谱柱(9)中物料的模拟移动床分离步骤，该色谱柱包括有以回路相互连接的多个吸附剂床，所述的柱包括注入(3)物料、排出(10)由对二甲苯和解吸剂组成的提取物、含有乙苯的中间馏分(11)(提取物或提余液)和含有基本无乙苯和对二甲苯的间二甲苯和邻二甲苯混合物的提余液(12)，[2]间二甲苯和/或邻二甲苯馏分的结晶步骤(27)。在吸附段上游和/或在结晶段上游，可以蒸馏进入的混合物，以便在塔底得到富含邻二甲苯的馏分，在塔顶得到富含间二甲苯的馏分。

摘要： 将混二甲苯和乙苯在吸附条件下，以气相状态通过装有MFI型沸石分子筛吸附剂的吸附床，床内吸附剂选择吸附乙苯和对二甲苯，吸余物为间二甲苯和邻二甲苯，被吸附的乙苯和对二甲苯在脱附条件下经脱附剂脱附或减压脱附，吸余物用常规精馏方法，分别制取纯度大于99.5%的间二甲苯和邻二甲苯。

摘要： 本发明提供了一种邻二甲苯高选择性异构化催化剂以及一种和混合二甲苯中邻二甲苯的分离方法，所述异构化催化剂通过包括以下步骤的制备方法得到：(1)硅源、铝源和模板剂在阳离子含氟表面活性剂存在下，采用水热法得到溶胶，溶胶在微波辅助下在晶化斧中晶化，用有机弱酸进行酸处理、洗涤、烘干、焙烧得到分子筛；(2)配制包括锡盐、银盐的浸渍液，将步骤(1)得到的分子筛浸渍于所述浸渍液，干燥，焙烧。所述分离方法包括将混合二甲苯在前述异构化催化剂存在下在异构化反应器进行异构化，异构化后的产物经过多级精馏塔精馏分离，在各级精馏塔顶收集产物得到乙苯、间二甲苯、对二甲苯混合物，从塔釜分离得到邻二甲苯。本发明能够有效得到高邻二甲苯含量的产品。

摘要： 本发明公开了一种用间二甲苯和/或邻二甲苯异构化制备对二甲苯的方法，通过制备一系列不同硅铝比的沸石分子筛，以及采用水热晶化‑浸渍法制备不同金属修饰的沸石分子筛催化剂Me/HZSM‑5，在适当的工艺条件下，使得混合二甲苯中对二甲苯接近平衡，并且二甲苯损失低于2.5％，副产物少，操作简单，并有效地减少催化剂上的积碳量，延长使用寿命、催化性能稳定，适用于大规模工业生产。

摘要： 本发明涉及一种去除醇酸树脂车间废水中对二甲苯、邻二甲苯和间二甲苯的方法，依次向废水中投加：(1R,2R,8aS)‑十氢‑1‑(3‑羟基‑3‑甲基‑4‑戊烯基)‑2,5,5,8a‑四甲基‑2‑萘醇，聚顺丁烯二酸，β‑胡萝卜素，(25R)‑5α‑螺甾(烷)‑3β‑醇，3‑吲哚甲酸，4‑乙酰氧基‑3‑甲氧基‑(2‑丙烯基)苯，L‑抗坏血酸钠，4‑(3‑甲基丁‑2‑烯氧基)呋喃并[3,2‑g]苯并吡喃‑7‑酮，三甲铵乙内酯等。该方法与目标物质的络合能力强，形成络合物沉淀速度快，去除率可达99.9%，用量少，对水体不产生危害。

摘要： 本发明涉及一种去除醇酸树脂车间废水中对二甲苯、邻二甲苯和间二甲苯的处理剂，由以下组分复配而成：(1R,2R,8aS)‑十氢‑1‑(3‑羟基‑3‑甲基‑4‑戊烯基)‑2,5,5,8a‑四甲基‑2‑萘醇，聚顺丁烯二酸，β‑胡萝卜素，(25R)‑5α‑螺甾(烷)‑3β‑醇，3‑吲哚甲酸，4‑乙酰氧基‑3‑甲氧基‑(2‑丙烯基)苯，L‑抗坏血酸钠，4‑(3‑甲基丁‑2‑烯氧基)呋喃并[3,2‑g]苯并吡喃‑7‑酮，三甲铵乙内酯等。该处理剂与目标物质的络合能力强，形成络合物沉淀速度快，去除率可达99.9%，用量少，对水体不产生危害。

摘要： 描述了一种使用烃物料(1)联产对二甲苯、间二甲苯和/或邻二甲苯的方法，该方法包括：[1]在色谱柱(9)中物料的模拟移动床分离步骤，该色谱柱包括有以回路相互连接的多个吸附剂床，所述的柱包括注入(3)物料、排出(10)由对二甲苯和解吸剂组成的提取物、含有乙苯的中间馏分(11)(提取物或提余液)和含有基本无乙苯和对二甲苯的间二甲苯和邻二甲苯混合物的提余液(12)，[2]间二甲苯和/或邻二甲苯馏分的结晶步骤(27)。在吸附段上游和/或在结晶段上游，可以蒸馏进入的混合物，以便在塔底得到富含邻二甲苯的馏分，在塔顶得到富含间二甲苯的馏分。

摘要： 本实用新型涉及化工领域，公开了一种共用异构化反应的1,4‑二甲苯、1,3‑二甲苯、1,2‑二甲苯联产装置，包括OX单元、PX单元和MX单元；OX单元包括重整油生成油供管、重整油分馏塔、一号二甲苯精馏塔、OX精馏塔和重芳烃精馏塔。PX单元包括吸附进料缓冲罐、PX吸附塔、PX抽出液塔和PX成品塔。MX单元包括MX主分支和异构化分支；MX主分支包括MX抽余液塔、脱环烷塔、MX吸附塔和MX抽出液塔。异构化分支包括依次连接的异构化反应塔、脱庚烷塔和二号二甲苯精馏塔；MX抽余液塔为异构化反应塔供料。本实用新型能够实现同时联产PX、MX和OX，使联合装置的效益最大化。