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贴花

贴花的相关文献在1985年到2022年内共计682篇,主要集中在化学工业、财政、金融、轻工业、手工业 等领域,其中期刊论文136篇、专利文献546篇;相关期刊95种,包括青少年日记、南方文物、财会月刊(会计版)等; 贴花的相关文献由734位作者贡献,包括于恒、高青林、刘威等。

贴花—发文量

期刊论文>

论文:136 占比:19.94%

专利文献>

论文:546 占比:80.06%

总计:682篇

贴花—发文趋势图

贴花

-研究学者

  • 于恒
  • 高青林
  • 刘威
  • 吕德胜
  • 林云耀
  • 王艳
  • 项友克
  • 倪卫明
  • 周毅
  • 唐可
  • 期刊论文
  • 专利文献

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排序:

年份

    • 卞林婷
    • 摘要: 文化因为融合而多彩,艺术因为包容而丰富。自然景物常常成为紫砂艺人的创作灵感,成为紫砂壶上颇具亮点的存在。此壶运用“葡萄”这一元素,以其“多子多福”的寓意延续紫砂与葡萄之间的渊源。此壶的制作十分精美,作为一件紫砂花器,其在造型上十分具有仿生的美感,是紫砂艺术中少有的华美。在文化内涵上,此壶将中国人最为殷切的期盼与祝福以低调的方式展现出来,体现文化传承的美好意义。
    • 武绍山; 李昌盛
    • 摘要: 玻璃酒瓶的喷釉烘干及贴花烤花工作中,喷釉烘干的温度与时间决定了漆膜固化的程度及适宜贴花的瓶体温度,贴花后烘干温度与时间影响了花纸下面水分的挥发速度与程度,烤制固化的温度与时间决定了图案的牢固程度与耐水性,烤制后的瓶体温度又决定了揭膜工序的效率与质量.通过对各环节温度与时间的控制,结合实际生产管理的实践经验,对目前玻璃酒瓶的深加工生产管理问题进行分析,并提出普遍适用的控制范围.
    • 摘要: 收藏一般是要收藏纯手工绘制的艺术佳品,但是也有一部分是贴花作品,贴花是专门为生产厂生产,规模都不大,根据客户的需求进行订制或创作图样,在商店售卖,生产瓷器的个人或是厂家可以直接买来贴上去送去烧就行,不需要任何技艺,省时、省料,省力。
    • 余丽萍
    • 摘要: 陶瓷装饰是指在陶瓷上进行艺术加工的方式和技法,有胎装饰、釉装饰、彩绘装饰三大类,它们可以独立运用,也可以组合起来综合运用.本文所要阐述的彩绘与贴花的综合运用,涉及了陶瓷装饰之彩绘装饰和胎装饰中的贴花技艺,我将以自己的实践认知来进行深入分析.
    • 邓荣荣
    • 摘要: 均陶堆花是宜兴陶瓷的"五朵金花"之一,传统上又被称为"贴花",它曾经一度辉煌,也一度衰落,发展到上世纪八十年代中期,经由当代艺人的改良,创作出了成熟而系统的技艺轮廓,其当代艺术特点具备半浮雕以及立体浮雕的特性,在延续经典的传统文化题材的基础上,具有全新的时代特征.
    • 摘要: 本中心是专门研究开发经营釉下五彩颜料的部门,技术力量雄厚,产品最齐全的供应商,有些颜料曾获湖南省科技大会奖,部份颜料品种通过省部级监定,五十余年来,在釉下颜料研究方面有很大的突破,使釉下基础颜料由1994年的二十二种发展现在的五十多种,近年来研制的仿古绿彩颜料和釉下高温(1370度)贴花颜料,均得到业界人士的好评,得到市场的认可。本团队一定会勤于研究、努力探索、不断开发新产品,为陶瓷事业增光添彩。
    • 周轶
    • 摘要: 宜兴的均陶堆花又被称为"贴花",是宜兴陶瓷的"五朵金花"之一。其艺术特点带有典型的半浮雕特征,在延续中国传统文化形象上有着得天独厚的优势,其视觉构成能够十分生动地塑造出各种带有吉祥意味的美术形象,当代的均陶堆花创作既是对这些美术形象的进一步开拓,也是在传承古老的中国文化。
    • 摘要: 本中心是专门研究开发经营釉下五彩颜料的部门,技术力量雄厚,产品最齐全的供应商,有些颜料曾获湖南省科技大会奖,部份颜料品种通过省部级监定,五十余年来,在釉下颜料研究方面有很大的突破,使釉下基础颜料由1994年的二十二种发展现在的五十多种,近年来研制的仿古绿彩颜料和釉下高温(1370度)贴花颜料,均得到业界人士的好评,得到市场的认可。本团队一定会勤于研究、努力探索、不断开发新产品,为陶瓷事业增光添彩。
    • 摘要: 本中心是专门研究开发经营釉下五彩颜料的部门,技术力量雄厚,产品最齐全的供应商,有些颜料曾获湖南省科技大会奖,部份颜料品种通过省部级监定,五十余年来,在釉下颜料研究方面有很大的突破,使釉下基础颜料由1994年的二十二种发展现在的五十多种,近年来研制的仿古绿彩颜料和釉下高温(1370度)贴花颜料,均得到业界人士的好评,得到市场的认可。本团队—定会勤于研究、努力探索、不断开发新产品,为陶瓷事业增光添彩。
    • 杨建明; 张瑞
    • 摘要: 为了产品整体外观的美观,工程机械产品在外观设计时,往往会考虑2种色彩的搭配,有的甚至会是3种或者更多.要实现这种多色彩的外观,部分外部零部件会采用2种颜色的面漆进行套色涂装.套色涂装增强了产品的外观效果,但相对于单一颜色的涂装,双色或多色涂装增加了喷漆、流平、烘干的次数,两种面漆之间还需要进行打磨、屏蔽.因此,双色或多色涂装在生产过程中的工艺难度增加,生产周期较单色涂装会增加1倍以上,屏蔽用辅料成本增加,烘烤的能源消耗也成倍增加.为此,提出替代套色的工艺方案,以避免套色带来的系列问题.根据具体情况不同,可采取贴花、分件涂装后装配等方式,实现想要的外观效果.
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