质量稳定
质量稳定的相关文献在1983年到2022年内共计601篇,主要集中在化学工业、轻工业、手工业、工业经济
等领域,其中期刊论文456篇、会议论文10篇、专利文献230131篇;相关期刊333种,包括中国经济信息、监督与选择、福建质量技术监督等;
相关会议10种,包括山东土木建筑学会热能动力专业委员会第13届学术交流会、2008'中国纱线质量暨新产品开发技术论坛、黑龙江省2008年度烟草学术交流研讨会等;质量稳定的相关文献由760位作者贡献,包括勇-霍·亚历克斯·庄、康启来、弗拉基米尔·德里宾斯基等。
质量稳定—发文量
专利文献>
论文:230131篇
占比:99.80%
总计:230597篇
质量稳定
-研究学者
- 勇-霍·亚历克斯·庄
- 康启来
- 弗拉基米尔·德里宾斯基
- 约瑟夫·J·阿姆斯特朗
- 约翰·费尔登
- 王慧
- 袁相富
- 张崇东
- 杨健伦
- 禤咏子
- 赵铭
- 陈博
- 陈小莎
- 黄伟朝
- 黄垣锋
- 倪明光
- 刘继辉
- 华一崑
- 崔宇翔
- 杨晶津
- 林鸿佳
- 汪显国
- 王玉真
- 程倩
- 翁瑞杰
- 赵佳成
- 邱杰斐
- 高占勇
- 仝建波
- 侯象洋
- 刘乡乡
- 刘京堂
- 刘元意
- 刘元法
- 刘光苹
- 刘勇
- 刘峰
- 刘志华
- 刘汉海
- 刘澄
- 刘磊
- 史新慧
- 周杰
- 周生华
- 姜超
- 孙夕雨
- 宋力飞
- 宋睿
- 尉杰
- 常首
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朱琼杰;
陈依德;
乔小亮;
朱理想;
陈祥发
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摘要:
风电叶片行业中,叶片根部螺栓套预缠纱采用人工缠纱,存在着缠绕效率低,劳动强度大,质量不稳定的缺点。自主研发风电叶片预埋螺栓套自动缠纱设备采用伺服系统、PLC程序控制,通过大量试验验证,实现了螺栓套自动缠纱及张力控制等功能。最终实现了张紧力控制范围在0.18-0.24Kg之间,提高了生产效率,降低了劳动强度,效率提升率100%;保证了缠纱质量稳定性,缠绕后螺栓套整体平面度<1mm,预埋螺栓套缠纱技术满足了质量标准。
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王贤;
魏玉伟;
王富春;
禹琼
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摘要:
随着科学技术和生活水平的提高,传统的人工操作已经不能满足白酒生产需求,赊店老酒对自动化控制系统在白酒储存、勾调、过滤等生产全过程做了充分的调研,并成功实施应用,通过对自动化勾调控制系统与传统人工操作做对比,进行自动化操作分析。
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刘岐治;
梁祎迪;
程俊明;
李胜君;
卢德宝;
刘珊珊;
郝阳;
张兴君
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摘要:
铝合金拐臂盒属于高压环境下工作的零部件,其结构复杂、壁厚差较大,铸件凝固过程温度场分布不均匀,补缩通道易受阻,热节导出不良,极易产生缩孔、缩松等铸造缺陷。通过实际生产经验并结合铸件凝固理论合理设计铸造工艺,借助铸造过程计算机模拟技术优化铸造工艺,最终获得质量稳定、内部组织致密、工艺成品率高的铸件。
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蒋磊;
张雄飞;
龚熙;
廖敏;
冉奥阳;
张淳波
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摘要:
为了改善汽车翼子板成形质量,提高汽车翼子板尺寸精度,以某车型翼子板为研究对象,通过全工序成形仿真以及冲压工艺稳健性分析,在产品设计阶段对翼子板成形过程进行数值模拟,优化翼子板成形工艺,从而增强工艺稳健性。在工艺稳健的基础上展开全工序回弹仿真,并基于回弹仿真结果对翼子板实施全型面回弹补偿,将回弹矢量较小的修边、冲孔工序型面补偿量叠加至回弹矢量较大的拉延、整形工序。最后迭代计算获得满足容差要求的回弹补偿数据,将其应用于翼子板冲压模具设计制造以及试模验证,得到了成形质量良好,尺寸偏差在±0.5 mm以内的合格零件。研究表明,全型面回弹补偿可以有效控制翼子板冲压回弹,提高了尺寸合格率,减少了试模阶段为降低回弹的调试工作量,缩短了冲压模具质量稳定周期。
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程涛涛
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摘要:
材料科学以实验为基础,在其研究和发展过程中,只有通过金相检验才能完整的解释各种材料的微观组织结构和性能之间的相互关系.结合中国民航大学材料专业金相实验教学,总结和分析了金相试样制备的基本过程及注意事项,梳理了当前金相教学和科研过程中金相制备设备存在的加载精度差、无法实现多种功能液的定量供给、无法实现定量磨抛及制备过程非连续性等问题.在此基础上,结合教学和科研经验,提出了获得质量优良且稳定的金相试样的方法.
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黄垣锋;
禤咏子;
杨健伦;
陈小莎;
黄伟朝
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摘要:
在企业加工过程中,解决冷却液质量稳定的方法有很多.对于大型加工企业通常采用集中供液的方法来解决质量问题.但对于中小加工企业来说,集中供液的改造成本高,常用人工方式来保证切削液的质量,这种方法效率低,效果还是很不好.为此研发一种多用途、适应性强、成本低、可移动、适合中小企业使用的冷却液质量稳定设备,是十分有必要的.
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齐跃;
余传魁;
张晓斌;
张槐;
高伟;
周颖
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摘要:
通过对铝合金铆钉热处理工艺的研究分析,确定了影响铝合金产品质量稳定的热处理工艺的9大影响因素.结合热处理标准及规范,开展试验以及数据分析,对铝合金热处理工艺进行精细化控制.研究表明:固溶保温时间、淬火转移时间、冷却水温度是对铝合金铆钉热处理性能影响最大的3个工艺控制要素,是热处理工艺精细控制的关键所在.通过对以上因素的精细控制,可以使铝合金热处理工艺得到科学的优化,达到了铝合金铆钉产品质量稳定的目的.
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秦伟;
杜永军;
靳长青
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摘要:
通过对260机组350轧机使用的液压平衡与阻尼体平衡进行了对比分析,确定更适合现场使用条件的平衡装置,通过受力平衡分析计算确定了350轧机使用阻尼体平衡装置的型号.平衡装置实施更换以后,运行质量以及产品质量都得到了很大提高,解决了平衡装置不稳定,经常发生事故的现状,实现了260机组运行及产品质量的稳定.
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常纪恒;
邢军;
于川芳;
刘峰
- 《中国烟草学会2004年学术年会》
| 2004年
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摘要:
为有效控制滤棒质量波动,用3.0Y/35000,3.3Y/37000两种规格的醋酸纤维丝束,在KDF-2型滤棒成形机上进行试验,探讨影响丝束开松的工艺参数辊速比、辊压力、空气喷嘴压力、稳定辊压力对滤棒吸阻、硬度指标稳定性的影响.试验结果表明:(1)在丝束规格一定的基础上,辊速比、辊压力、空气喷嘴压力、稳定辊压力等工艺参数对醋酸纤维丝束稳定开松和成形起着决定性作用.不同规格的丝束对辊速比的选择略有不同.3.0Y/35000规格的丝束,辊速比控制在1.45~1.55,3.3Y/37000规格的丝束,辊速比控制在1.55~1.60时,可获得最为稳定的滤棒吸阻和硬度.(2)对于试验选定的丝束规格,辊压力应控制在0.18~0.20MPa,稳定辊压力控制在0.08~0.10MPa范围内比较适宜.(3)为保证滤棒质量稳定,在满足加工目标的基础上,应尽量减小空气喷嘴压力,通常空气喷嘴压力不易超过0.08MPa.上述研究结果已在生产企业中得到应用,起到了良好作用,有效地降低了滤棒吸阻、硬度的离散性.
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- 《2008'中国纱线质量暨新产品开发技术论坛》
| 2008年
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摘要:
立达公司的紧密纺细纱机现在已经升级到了K452型系列.新的K452型环锭细纱机除了保持了立达紧密纺装置的紧固耐用,质量稳定的优异点外.还优化了机器的空气动力学设计,使得机器长度可达到1632锭,是目前世界上最长的紧密纺细纱机.本文就K452型紧密纺细纱机的装置、设计及其成纱质量进行介绍.
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