质量损失函数
质量损失函数的相关文献在1994年到2022年内共计82篇,主要集中在经济计划与管理、机械、仪表工业、工业经济
等领域,其中期刊论文76篇、会议论文2篇、专利文献96829篇;相关期刊55种,包括运筹与管理、标准科学、南京理工大学学报(自然科学版)等;
相关会议2种,包括中国高等学校电力系统及其自动化专业第二十二届学术年会、中国机械工程学会第五次工业工程学术会议等;质量损失函数的相关文献由167位作者贡献,包括薛丽、潘尔顺、韩之俊等。
质量损失函数—发文量
专利文献>
论文:96829篇
占比:99.92%
总计:96907篇
质量损失函数
-研究学者
- 薛丽
- 潘尔顺
- 韩之俊
- 杨向太
- 刘晓军
- 彭和平
- 汪建均
- 金垚
- 丁泽俊
- 仓婷
- 何康
- 何桢
- 刘坤锋
- 刘永明
- 周昊飞
- 周明
- 常广庶
- 张宇
- 张彪
- 张斌
- 张鹏
- 徐学林
- 徐济超
- 朱永强
- 李庚银
- 李聪凯
- 杨剑锋
- 杨进
- 牛小娟
- 王国东
- 王莹
- 程贤福
- 蒋向前
- 贾元忠
- 赵帅帅
- 赵转哲
- 高广章
- 高齐圣
- 齐云飞
- Paul Tu
- 任伟新
- 任显林
- 但斌
- 侯成义
- 冯泽彪
- 刘健
- 刘勤远
- 刘帅帅
- 刘明周
- 刘玉新
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陈秀;
陈鹏
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摘要:
假设望小和望大质量特性分别服从对数正态分布和威布尔分布,分别用田口质量损失函数和线性质量损失函数测度质量损失,构建了望小和望大特性的质量投资模型.数值计算和灵敏度分析表明不同的损失函数对质量投资决策的影响趋势基本相同,但决策结果有时会产生明显差异.依据本文的研究,管理者可以估计质量投资的效果,调整投资决策以达到最大收益.
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汪建均;
郜婷玉;
杨世娟
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摘要:
响应曲面模型的构建对多响应优化设计结果的影响至关重要.传统的响应曲面模型会事先对模型结构做出一系列的假设.然而,在面向复杂产品的质量设计时往往会出现模型结构错误设定的情况.结合半参数方法和贝叶斯抽样技术提出了一种新的多响应优化设计方法,以解决多目标之间的冲突、模型结构的不确定以及预测响应值的波动性问题.首先,利用半参数方法建立可控因子与响应之间的响应曲面模型;其次,基于贝叶斯抽样技术对模型误差进行修正,建立基于误差修正的响应曲面模型,并在此基础上构建多目标优化函数;然后,利用混合遗传算法进行寻优,获得最佳的参数设计值.另外,基于贝叶斯抽样技术对优化结果进行稳健性评估,以考察优化结果的可靠性.最后,通过一个案例分析说明所提方法的有效性.结果 表明,所提方法能有效地解决模型结构不确定以及小样本数据对研究结果的影响,获得更加稳健可靠的优化结果.
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马志颖;
黎荣;
蔡子一
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摘要:
高速列车轮对的装配质量直接影响到列车的导向、走行、承载、制动等多方面的性能,而轮对零部件的选配质量是轮对装配质量的重要组成部分.为了提高选配的质量,需要同时考虑装配体配合处以及零部件的质量损失,此外轮对的装配率也需要得到保证.提出一种高速列车轮对选配优化方法,采用质量损失函数与装配率建立选配数学模型,使用改进的粒子群算法来解决轮对选配优化问题,从而能够一次性得到有较高的装配率与选配质量的多个轮对.通过实例证明了该方法的有效性.
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薛丽;
何桢
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摘要:
为了降低过程控制成本,同时提高监控不合格品数的效率,研究二项分布下可变抽样区间(VSI)指数加权移动平均(EWMA)控制图的经济设计问题.首先基于质量损失函数和预防维修策略,构建VSI二项EWMA控制图的联合经济模型;其次以期望损失函数最小为目标,运用遗传算法确定控制图设计参数的最优值;然后对所建立的联合经济模型进行灵敏度分析,得出期望损失函数随着单元抽样费用、过程波动和产品不合格时的损失的增大而增大.通过最优性分析得出基于联合经济模型设计的VSI二项EWMA控制图具有较小的单位时间期望损失成本,优于统计方法设计的VSI二项EWMA控制图.
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冯泽彪;
汪建均
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摘要:
针对响应共变特性的稳健参数设计问题,在多任务高斯过程(multi-task Gaussian processes,MTGP)建模框架下,结合质量损失函数和考虑响应不确定性的优化函数构建了一个考虑输出响应不确定性的MTGP(uncertainty of MTGP,UNMTGP)优化模型.首先,利用MTGP模型拟合实验数据,构建考虑响应间共变特性对优化结果影响的多元高斯模型.其次,提出考虑输出响应不确定性的优化目标函数,构建多响应稳健优化模型.最后,结合全局优化方法,获得最优参数设计.此外,结合真实案例,利用质量损失函数的相关评价指标,论证所提方法的有效性.结果 表明,所提方法考虑了响应共变特性和输出响应不确定性对优化结果的影响,有效改善了模型的预测质量,提升了输出响应的稳健性.
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赵帅帅;
赵转哲;
张宇;
刘永明;
何康
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摘要:
为了降低二级减速器中间轴的制造成本,提出了3种基于群智能算法的中间轴公差优化设计方法。构造了以制造成本与质量损失成本的和为最小目标函数及以加工能力、加工工艺要求为约束条件的数学模型。利用遗传算法、混合蛙跳算法和粒子群算法计算了中间轴各组成环的公差和封闭环公差。与其他群智能算法和传统的等公差法、等精度法相比,粒子群算法的收敛速度最快,效率最高。