二氧化硅微球

摘要： 在大学无机化学实验中,“二氧化硅的制备”是一种综合设计型实验。本文就本科生溶胶凝胶法制备二氧化硅微球实验学习过程中出现的问题进行了教学改进。在原有基础上通过添加电解质溶液和改变搅拌速率,改善所制备二氧化硅微球的粒径和饱和度。通过实验内容的改进不仅给学生解答了学习过程中的疑问,还增强了他们对材料制备和表征的学习兴趣。

摘要： 探索改良Stober工艺制备的二氧化硅微球对水溶液中Cu^(2+)离子吸附性能。通过X射线衍射、扫描电子显微镜、激光粒度分析、氮气吸附-脱附等分析表征了二氧化硅微球结构与性能。考查了温度、时间、Cu^(2+)离子初始浓度、吸附剂投加量等因素对吸附效果的影响,探讨了吸附动力学特性与等温吸附过程。结果表明,选择0.1 g二氧化硅微球对50 mL初始浓度100 mg/L铜离子溶液在40°C条件下进行240 min吸附实验,可脱除98.49%的铜离子;伪二级动力学模型可更好地拟合吸附行为,吸附等温线符合Langmuir模型;最大理论吸附量为52.5243 mg/g(40°C)。制备的二氧化硅微球对溶液中Cu^(2+)离子具有良好吸附性能。

摘要： 为解决传统Stöber法制备的SiO_(2)微球粒径不易调控且尺寸难以突破微米级的问题,首先采用溶剂调控法合成了均匀亚微米级SiO_(2)悬浊液(种子溶液),然后通过种子生长法制备大粒径的微米级SiO_(2)微球。测试与分析结果表明,SiO_(2)微球粒径为300~1600 nm,尺寸均匀可控;匀速加料有助于提高微球的均匀性。该方法具有低成本、可重复操作的优势。

摘要： 将廉价的硅酸钠作为硅源生产二氧化硅微球有着重要的意义。以硅酸钠为硅源,聚乙二醇(PEG)为结构导向剂,在超声波辅助下,成功合成出高分散的二氧化硅微球。探索了PEG及超声波对产物形貌的影响,讨论了反应温度、pH、PEG相对分子质量与产物粒径的关系。结果表明,PEG能够引导产物成球,超声波可以提高产物的分散性,升高温度及pH会降低产物粒径,增加PEG的相对分子质量会提升产物粒径。当控制温度为40°C、pH为3.5、聚乙二醇相对分子质量为2000时,所得的产品分散性较好,粒径为6.34μm。

摘要： 利用种子聚合法和种子生长法分别合成4种单分散聚苯乙烯微球和1种二氧化硅微球;利用密排阵列-光学显微镜法和扫描电子显微镜法对5种微球的粒径进行定值测量;光学显微镜和扫描电子显微镜的放大倍数分别利用溯源到He-Ne激光波长的测微尺和扫描电子显微镜校准光栅校准。结果表明:4种聚苯乙烯微球粒度标准物质的平均粒径分别为(15.37±0.07)、(28.95±0.12)、(66.49±0.15)、(116.4±0.3)μm,二氧化硅微球的粒径为(9.97±0.05)μm;样品均匀、稳定,定值结果可靠。

摘要： 采用溶胶凝胶一步法制备巯基功能化的SiO_(2)微球,利用压片法将SiO_(2)微球修饰在泡沫镍表面,制备SiO_(2)@NF电化学传感器,利用Ag^(+)与巯基的螯合作用对水中的Ag^(+)进行检测.通过差分脉冲伏安法对SiO_(2)@NF的电化学性能进行检测和条件优化.结果表明,制备的SiO_(2)微球大小均一、成球率高,可牢固地负载在泡沫镍表面.在最佳条件下使用差分脉冲伏安法对Ag^(+)进行电化学检测,测定的线性范围为1~300μmol·L^(-1),检测限为0.87μmol·L^(-1),在实际水样的检测中也取得了较好的结果.

摘要： 以正硅酸四乙酯(TEOS)为硅源、N,N-二甲基甲酰胺(DMF)为乳化致孔剂,采用酸催化法得到部分缩合的聚硅酸乙酯(PES),再经碱进一步催化得到介孔二氧化硅微球。分析了酸催化剂用量、旋蒸温度对PES粘度及聚合程度的影响以及PES粘度对二氧化硅微球粒径的影响,并研究了氨水用量、乳化致孔剂种类、乳化致孔剂用量以及搅拌速度和后处理方式对二氧化硅微球性质的影响。利用扫描电子显微镜、旋转粘度计、氮吹吸附仪、傅里叶变换红外光谱仪等对所得微球进行表征。结果表明,所制备的介孔二氧化硅微球球形完整,粒径分布均匀,纯度高,微球平均孔径为10.1644 nm,孔体积为1.023023 cm^(3)/g,比表面积为396.5281 m^(2)/g。

摘要： 过渡金属硫系化合物二维材料因其体积小、直接带隙发光等特点,可作为微纳光学结构的优异介质材料而受到广泛关注.通过转移法得到的二维材料微纳光学结构,如光学微腔、微纳传感器等,容易引起材料污染和破损,对结构的功能特性影响很大.通过化学气相沉积法(CVD),将硒化钨直接沉积在6μm直径的二氧化硅(SiO2)微球上,对微球上的材料进行成分表征,证明在微球上生长出了二维材料硒化钨,且证明了通过化学气相沉积法在曲面上沉积二维材料是可行的.这种化学气相沉积法直接生长的二维材料微纳球腔,有望应用于高性能光学传感器和微纳光源器件中.

摘要： 将改性后的二氧化硅微球配合至水性丙烯酸成膜物中,复合相应的颜填料制备成高性能的水性纳米热障防腐双效涂料.通过拉开法、盐雾试验、电化学阻抗谱测试、扫描电镜及能谱分析等手段分别对涂层的力学性能及防腐性能进行研究.结果表明,微球的添加能明显提高涂料防腐性能,同时又不会影响其力学性能.

摘要： 由于二氧化硅热膨胀系数低,同时具有高耐热、高耐湿、低介电等优越性能,填充到环氧树脂中能有效降低环氧树脂的热膨胀系数、吸水率、收缩率和内部应力.因此二氧化硅在电子封装领域具有广泛的应用.文章综述了近些年来利用溶胶-凝胶过程制备二氧化硅微球的方法及制备过程中的影响因素,以及二氧化硅与环氧树脂的复合问题,并指出了二氧化硅在电子封装应用领域中所存在的问题及发展方向.

摘要： 本研究首先通过改进的两相溶胶-凝胶法制备二氧化硅微球，并对其进行了相关的扫描电子显微镜(Scanning Electron Microscope SEM)表征，结果显示颗粒表面光滑，且球形均匀、单分散性高。此外，本实验还通过调整氯金酸及还原剂的用量，采用氯金酸还原法制备得到了分散性好、粒径大小可调的金溶胶粒子，并对其进行了投射电子显微镜(Transmission Electron Microscopy TEM)表征。为了提高微球表面的氨基密度，本研究提出利用化学键合的方式将高分子量的聚乙烯亚胺(polyethyleneimine} PEI)修饰在二氧化硅微球的表面制备得到PEI@SiO2微球。最后，采用自组装化学镀层法通过Au种子化及甲醛还原两步制备得到了表面纳米金包覆率高、球形单分散的SiO2@Au核壳材料。

摘要： 本研究通过改进的两相溶胶-凝胶法制备了单分散的二氧化硅微球，并在其表面接枝了不同分子量的聚乙烯亚胺，经化学键合使其负载大量的苯硼酸基团，得到SiO2@PEI@PBA微球。最后，利用高压匀浆法制备了SiO2@PEI@PBA微球毛细管填充柱，并对其进行了微径液相表征，结果显示该微球对顺式二羟基化合物具有高选择富集能力，甚至在中性及弱酸性条件下与顺式二羟基化合物也有一定的结合能力。

摘要： 球形二氧化硅因具有多孔结构、大的比表面、良好的通透性、高的耐压强度、较高的理论塔板数被广泛用于分离、纯化、检测等领域.本文旨在通过微乳液法制备纳米级、微米级二氧化硅微球并对其粒径大小控制因素进行研究.实验表明通过控制转速、乳化剂、乳化剂添加量、反应温度等条件可以使二氧化硅微球粒径可控.

摘要： 采用搅拌磨中二氧化硅微球(MS-SiO2)和偏钛酸(TiO2?nH2O)湿法研磨、研磨产物煅烧方式制备了MS-SiO2/TiO2复合颜料,对制备过程的主要影响因素进行了考察和优化,对其结构和性能进行了表征.结果表明,MS-SiO2/TiO2?nH2O共混研磨过程固含量、机械力、pH值和产物煅烧温度对MS-SiO2/TiO2复合颜料性能有显著影响.MS-SiO2/TiO2中TiO2颗粒均匀包覆在MS-SiO2表面,TiO2主要为金红石相;MS-SiO2/TiO2具有和钛白粉相当的颜料性能.

摘要： 利用Pechini溶胶-凝胶法在单分散的SiO2微球表面涂覆Lu2O3∶Eu3+发光层,制备了尺寸分布窄(平均直径约为450nm)、表面光滑并不聚集的球形核壳结构SiO2@Lu2O3∶Eu3+发光材料.利用XRD、SEM、TEM、PL光谱等测试手段对所得材料进行了系统的表征,结果发现在紫外光激发下,SiO2@Lu2O3∶Eu3+显示出Eu3+离子的特征发射,核壳结构的SiO2@Lu2O3∶Eu3+发光材料发光层厚度和发光强度可通过沉积次数进行调控可通过沉积次数进行调控.

摘要： 利用Pechini溶胶-凝胶法在单分散的SiO2微球表面涂覆Lu2O3∶Eu3+发光层,制备了尺寸分布窄(平均直径约为450nm)、表面光滑并不聚集的球形核壳结构SiO2@Lu2O3∶Eu3+发光材料.利用XRD、SEM、TEM、PL光谱等测试手段对所得材料进行了系统的表征,结果发现在紫外光激发下,SiO2@Lu2O3∶Eu3+显示出Eu3+离子的特征发射,核壳结构的SiO2@Lu2O3∶Eu3+发光材料发光层厚度和发光强度可通过沉积次数进行调控可通过沉积次数进行调控.

摘要： 利用Pechini溶胶-凝胶法在单分散的SiO2微球表面涂覆Lu2O3∶Eu3+发光层,制备了尺寸分布窄(平均直径约为450nm)、表面光滑并不聚集的球形核壳结构SiO2@Lu2O3∶Eu3+发光材料.利用XRD、SEM、TEM、PL光谱等测试手段对所得材料进行了系统的表征,结果发现在紫外光激发下,SiO2@Lu2O3∶Eu3+显示出Eu3+离子的特征发射,核壳结构的SiO2@Lu2O3∶Eu3+发光材料发光层厚度和发光强度可通过沉积次数进行调控可通过沉积次数进行调控.

摘要： 利用Pechini溶胶-凝胶法在单分散的SiO2微球表面涂覆Lu2O3∶Eu3+发光层,制备了尺寸分布窄(平均直径约为450nm)、表面光滑并不聚集的球形核壳结构SiO2@Lu2O3∶Eu3+发光材料.利用XRD、SEM、TEM、PL光谱等测试手段对所得材料进行了系统的表征,结果发现在紫外光激发下,SiO2@Lu2O3∶Eu3+显示出Eu3+离子的特征发射,核壳结构的SiO2@Lu2O3∶Eu3+发光材料发光层厚度和发光强度可通过沉积次数进行调控可通过沉积次数进行调控.

摘要： 公开了能够提供在更高强度与诸如低反射率(低-n)、低介电常数(低-k)和低热导率之类的性能之间具有良好平衡的模制品的中孔二氧化硅细颗粒。该中孔二氧化硅细颗粒通过包括表面活性剂复合二氧化硅细颗粒的制备步骤和将表面活性剂复合二氧化硅细颗粒制成中孔二氧化硅细颗粒的方法制备。在二氧化硅细颗粒的制备步骤中，将表面活性剂、水、碱、含疏水部分的添加剂(包括用于增大胶束体积的疏水部分)与二氧化硅源混合，由此制备表面活性剂复合二氧化硅细颗粒。在中孔颗粒形成步骤中，将表面活性剂复合二氧化硅细颗粒与酸和有机硅化合物混合，由此除去表面活性剂复合二氧化硅细颗粒中所含的表面活性剂和含疏水部分的添加剂，并且在每个二氧化硅细颗粒表面提供有机官能团。每个中孔二氧化硅细颗粒都包括在内部的中孔，并且在表面被有机官能团改性。

摘要： 本发明涉及胶体二氧化硅粒子、以及该粒子的有机溶剂分散二氧化硅溶胶、聚合性化合物分散二氧化硅溶胶和二羧酸酐分散二氧化硅溶胶，所述胶体二氧化硅粒子是选自铁、铝、锌、锆、钛、锡和铅中的至少1种多价金属元素M的平均含有率以M/Si摩尔比计为0.001～0.02、且胶体二氧化硅粒子的平均一次粒径为5～40nm的胶体二氧化硅粒子，其中，存在于上述胶体粒子的最外层的多价金属元素M的含量为每1nm

摘要： 本发明提供一种以低成本制造具有致密的多孔质的二氧化硅玻璃前体的制造方法，所述二氧化硅玻璃前体是能够容易并且以低成本形成复杂形状的二氧化硅玻璃的二氧化硅玻璃前体，进一步，所述二氧化硅玻璃前体是能够在利用了其多孔质性作为其他用途而得到的吸附剂等中被利用的二氧化硅玻璃前体。二氧化硅玻璃前体制造方法包括：搅拌含有二氧化硅粒子和pH调整剂的二氧化硅溶液而生成分散溶液的搅拌工序；将含有丙烯酸单体和光聚合引发剂的引发剂溶液混合于前述分散溶液而生成混合溶液的混合工序，所述丙烯酸单体构成为在可被取代基取代的烷基链的一个末端具有羟基并且在该烷基链的另一末端具有可被烷基取代的丙烯酰基；对前述混合溶液进行光照射、形成含二氧化硅的成型体的照射工序；以及生成将前述含二氧化硅的成型体烧成和/或干燥并固化而成的介孔状的二氧化硅玻璃前体的固化工序。

摘要： 公开了能够提供在更高强度与诸如低反射率(低-n)、低介电常数(低-k)和低热导率之类的性能之间具有良好平衡的模制品的中孔二氧化硅细颗粒。该中孔二氧化硅细颗粒通过包括表面活性剂复合二氧化硅细颗粒的制备步骤和将表面活性剂复合二氧化硅细颗粒制成中孔二氧化硅细颗粒的方法制备。在二氧化硅细颗粒的制备步骤中，将表面活性剂、水、碱、含疏水部分的添加剂(包括用于增大胶束体积的疏水部分)与二氧化硅源混合，由此制备表面活性剂复合二氧化硅细颗粒。在中孔颗粒形成步骤中，将表面活性剂复合二氧化硅细颗粒与酸和有机硅化合物混合，由此除去表面活性剂复合二氧化硅细颗粒中所含的表面活性剂和含疏水部分的添加剂，并且在每个二氧化硅细颗粒表面提供有机官能团。每个中孔二氧化硅细颗粒都包括在内部的中孔，并且在表面被有机官能团改性。

摘要： 本发明提供了一种与现有的二氧化硅二氧化钛复合氧化物颗粒相比，在填充树脂等中使用时可以具有优异的流动性和良好的透明性的非晶质二氧化硅二氧化钛复合氧化物粉末。一种由未经表面处理剂处理的非晶质二氧化硅二氧化钛复合氧化物颗粒构成的粉末，对于该非晶质二氧化硅二氧化钛复合氧化物粉末，在测定波长589nm处的颗粒的折射率为1.46以上，基于体积的累积50％直径为0.1μm至2.0μm，粒径为5.0μm以上的颗粒的含量为10ppm以下，并且所述粉末在大气中110°C下干燥12小时，所述干燥粉末在25°C、相对湿度85％的条件下储存24小时吸湿，根据吸湿前的质量X和吸湿后的质量Y，通过(Y‑X)/X×100算出的吸水率为0.8质量％以下；在制造二氧化硅包覆的二氧化硅二氧化钛复合氧化物时，可以通过严格调整二氧化硅包覆条件，并在900°C以上烧成来制造。

摘要： 本发明涉及胶体二氧化硅粒子、以及该粒子的有机溶剂分散二氧化硅溶胶、聚合性化合物分散二氧化硅溶胶和二羧酸酐分散二氧化硅溶胶，所述胶体二氧化硅粒子是选自铁、铝、锌、锆、钛、锡和铅中的至少1种多价金属元素M的平均含有率以M/Si摩尔比计为0.001～0.02、且胶体二氧化硅粒子的平均一次粒径为5～40nm的胶体二氧化硅粒子，其中，存在于上述胶体粒子的最外层的多价金属元素M的含量为每1nm

摘要： 本发明涉及一种中空介孔二氧化硅微球、中空介孔二氧化硅微球装载防晒剂及其制备方法和应用。所述中空介孔二氧化硅微球通过如下方法制备得到：将阳离子表面活性剂和油相溶于水和有机溶剂的混合溶剂中，搅拌加入有机硅源和氨水，于30~90°C下反应5~24h，离心，洗涤，干燥，然后于300~600°C下煅烧2~6h即得到中空介孔二氧化硅微球；所述阳离子表面活性剂和油相的质量体积比为0.2~0.7:5~25g/mL；所述油相、水、有机溶剂、有机硅源和氨水的体积比为20~70:10~40:2~10:0.5~3。本发明提供的中空介孔二氧化硅微球粒径均一、分散性好，且具有较大的孔体积和空腔，具有较高的防晒剂装载量。

摘要： 本发明涉及二氧化硅微球(M)，其具有50-125μm，优选60-90μm的外径，大于1μm，优选1-3μm的壁厚和0.3-0.7g/cm3的密度，并且涉及通过在感应等离子体(P)中注入二氧化硅微球前体(MS、PR1、PR1’、PR2’)的生产方法，集合方法以及二氧化硅微球各种可能的应用。

摘要： 本发明涉及一种中空介孔二氧化硅微球、中空介孔二氧化硅微球装载防晒剂及其制备方法和应用。所述中空介孔二氧化硅微球通过如下方法制备得到：将阳离子表面活性剂和油相溶于水和有机溶剂的混合溶剂中，搅拌加入有机硅源和氨水，于30~90°C下反应5~24h，离心，洗涤，干燥，然后于300~600°C下煅烧2~6h即得到中空介孔二氧化硅微球；所述阳离子表面活性剂和油相的质量体积比为0.2~0.7:5~25g/mL；所述油相、水、有机溶剂、有机硅源和氨水的体积比为20~70:10~40:2~10:0.5~3。本发明提供的中空介孔二氧化硅微球粒径均一、分散性好，且具有较大的孔体积和空腔，具有较高的防晒剂装载量。

摘要： 本发明涉及二氧化硅微球(M)，其具有50－125μm，优选60－90μm的外径，大于1μm，优选1－3μm的壁厚和0.3－0.7g/cm