谷物干燥

摘要： 四、谷物流化床干燥技术流化床干燥在干燥颗粒状固体时有许多实际的应用。流化床干燥比较容易操作,并有如下的特点:(1)因为气体与颗粒较好的接触而干燥速度快。(2)较小的流量区域。(3)高的热效应。(4)较低的成本和维修费。(5)容易控制。在一个典型的流化床干燥体系中,热风以足够高的速率通过一个床以克服重力在微粒上的影响,因而确保微粒是以流态化的方式悬浮。流化床干燥被认为是一种限制干燥体积的最佳方法。近来有研究发现在操作流化床时通过调整进入到床体的气流,使其以间断的方式进入,烘干效率有显著的优势。

摘要： 机械化烘干作业是指以机械设备为主要手段,采用相应的工艺和技术措施,人为地控制温度、湿度等因素,在保证稻谷品质的前提下,降低稻谷中含水量,使其达到国家安全贮存标准。一、干燥机械分类谷物干燥设备种类繁多,按热风温度可分为自然风通风干燥机(仓)、低温烘干机和高温烘干机;按加热方式可分为燃烧炉加热烘干机、燃油加热烘干机和远红外线烘干机;按谷物与干燥介质接触移动方式可分为批式低温循环烘干机、移动床烘干机、流化床烘干机等。

摘要： 氨在20世纪被广泛用作肥料。现在,利用可再生能源和一种新的制氨方法,研究人员和企业家们相信“绿色”氨可以成为发电和船舶动力的重要清洁燃料来源。在美国明尼苏达州,有一个布满风机的农场,为一座制造氨气的化工厂提供动力。氨气不仅可以作为肥料使用,还可以为实验性拖拉机提供燃料,为无风天储存能量,并且很快将加热谷仓,使谷物干燥。

摘要： 谷物干燥是当前我国农业生产中的一个薄弱环节。刚收获的谷物含水率较高,必需通过谷物干燥来降低其水分以能达到安全储藏目的。目前农用干燥设备很少,广大农村主要靠自然晾晒来干燥谷物,往往因不能及时干燥处理而导致大量谷物霉烂、出芽,造成极大的损失。据有关部门测算,一般年景因不能及时干燥造成的谷物损失高达100亿斤;而据一些专家测算,这一环节的谷物损失可高达10%~15%。谷物品质不高一直是困扰我国谷物市场的重要因素之一。除了品种因素外,产后加工水平低下也是一个重要原因。传统的摊晒无法生产高品质的谷物,而且随着农村耕地量逐年减少,目前基本无晒场晾晒谷物。公路晒粮影响交通安全,而且影响谷物品质,甚至影响人体健康。随着农业现代化的发展,农业机械化将逐步代替传统农业生产方式,发展谷物干燥技术是农业现代化的重要组成部分。只有发展谷物干燥新技术降低谷物产后水分,才能解决谷物收获后及时干燥的问题,避免和减少粮食损失,从而保持谷物的品质、提高农业生产的经济效益。目前我国的谷物干燥技术已经很成熟,基本上都能达到所要求的目的,而且能耗低、污染少和效率高,已经基本上能满足现代农业发展的要求。

摘要： 论述了发展粮食烘干机械化的重要意义,介绍了粮食烘干技术原理及装备研发现状,并就粮食干燥设备发展方向提出思考.

摘要： 根据谷物对干燥安全性以及温度控制精度要求较高的特点,本文研发了一套以stm32f767单片机为核心,采用模糊控制PID算法的微波干燥机智能控温系统.通过研究分析微波干燥机结构和原理,明确控制装置在干燥过程中的作用,设计控制电路和程序,并实际应用于WXD21S系列微波设备.试验结果表明三段次温度误差分别为±1°C、±2.1°C、±3°C,降水幅度高达15.98％,比对照组提高了3.94％,并且含水率标准差均小于1,干燥均匀性极佳,微波干燥机性能显著提高.

摘要： Grain drying process control is a predictive control model of a high accuracy intelligent,in order to improve the reliability and adaptability of the grain drying process control,proposed a predictive control model for grain drying process intelligent weighted composite prediction based on the first constraint parameter model and control function of grain drying process control is established,using PID control method fuzzy decision control model design,prediction method of adaptive neural network using weighted combination,improve the control process of fitness and support.Then we use TMS320VC5509A as the core control chip,the control system design,software development and control of grain drying prediction in the embedded kernel of Linux2.6.32 platform,design and Realization of control system optimization prediction.Finally,the application of the test and analysis,the results show that the system is used to control the grain drying process,and effectively adjust the temperature and humidity of grain drying,the control accuracy is better,and the human-computer interaction is better.%谷物干燥过程控制是一个高精度智能预测控制模型,为了提高谷物干燥过程控制的可靠性和自适应性,提出一种基于加权组合预测的谷物干燥过程智能预测控制模型,首先建立谷物干燥过程控制的约束参量模型和控制目标函数,采用模糊决策的PID控制方法进行控制模型设计,采用加权组合预测方法进行自适应神经网络加权,提高控制过程的适应度和支持度;然后选用TMS320VC5509A作为核心控制芯片,进行控制系统设计,在Linux2.6.32嵌入式内核平台中进行谷物干燥预测控制软件开发,实现预测控制系统优化设计;最后进行应用测试分析,结果表明,采用该系统进行谷物干燥过程的控制,能有效调节谷物干燥中的温度和湿度,控制精度较好,人机交互性较好.

摘要： 一、东风农机东华牌5HDH－15烘干机该款烘干机具有降水速度快、破碎（爆腰）率低、热能利用率高、易清扫、使用寿命长，谷物干燥后清洁度高等特点。

摘要： 谷物收获机械化快速发展,国家对粮食安全的要求,谷物收获后快速、均匀、精准干燥已成为我国粮食安全和农业机械化的重要内容.本文分析了我国谷物干燥发展背景、谷物干燥技术要求,介绍了上海三久干燥技术及设备.研发的生质能热风炉，由于采用先进的间接热风干燥技术，达到均匀、快速、优质、干燥后谷物的含水率低，水份分布均匀。据以单颗稻谷水分测定结果，平均含水率为13.7%。含水率在13.5-14.5%的占74%。

摘要： 本文介绍了CGDSP、DRYPAK、HL-E、ISD四种谷物干燥模拟软件,扼要介绍了各软件的功能、原理和使用方法.给出了各软件的输入和输出参数.利用这些软件可以对谷物干燥机的性能进行预测、参数选择、试验和设计.扩大了计算机在干燥技术领域中的应用,为干燥技术的发展提供了一种先进的方法和工具,具有显著的实用价值.

摘要： 在利用干燥机进行长时间、高降水率谷物干燥过程中,如何针对不同环境条件下、不同谷物含水率的精确在线测量,对于及时、准确地调整干燥机的工作状态,实现谷物合理干燥和粮食储藏都具有重要意义.该文以谷物含水率测量为核心,对常用的含水率测量原理和方法进行归纳和总结,并结合我国谷物干燥条件和传感器的发展趋势,指出我国谷物含水率测量传感器未来应向高精度、大测量范围、自动化、微型化、多功能化及智能化方向发展.

摘要： 针对谷物干燥过程中产生裂纹的类型和对粮食品质的影响作了概述。以玉米为例，就干燥工艺中热风温度、湿度、干燥速率、玉米初始含水率及玉米的种类、粒度、大小形状和内部结构以及干燥机的选型、冷却、缓苏等因素对玉米产生应力裂纹的影响进行了分析：介绍了裂纹产生的机理和检测方法，提出了减少裂纹的措施，并介绍了近年来该项技术的最新进展。

摘要： 谷物干燥是当前我国农业生产中一个薄弱的环节,和目本等发达国家差距很大.存在的机械化干燥率低,干燥机普及率低的问题很突出,直接影响了我国稻谷生产的效益和国际竞争力.实现稻谷干燥机械化过程中存在的难点不是技术问题,而是观念和认识的问题.

摘要： 本文提出了粮食多段干燥过程排粮速度、各段温度的检测与统计计算方法.根据玉米四段干燥过程粮层通过干燥段2与缓苏段2及干燥段3与缓苏段3的温度差值,将玉米干燥温度变化特征分为:缓苏段温度平衡型,缓苏段温度上升型,缓苏段温度下降型以及6种复合型.利用谷物表面温度为空气温度、颗粒内温度由内向外逐渐升高、水分在颗粒内部解吸附并汽化沿毛细通道逸出颗粒表面的模型[1]和多孔介质内在压力梯度作用下沿毛细通道流动的水分传输机理[2]解释了产生这种温度变化差异的原因,即近表皮层水分逸出阻力主要取决于玉米颗粒表皮层的致密性,而远离表皮层水分选出取决于表皮层与毛细通道阻力的作用之和.通过比较°C以上与0°C以下入机粮温样本温度特征类型占总样本量百分比,提出冷冻后玉米颗粒干燥时,表皮层致密性受到破坏,易于干燥过程水分的逸出.给出了利用玉米干燥过程温度和干燥时间预测各类型玉米样本出机含水率的方法.本文研究成果对于指导干燥过程操作和实现干燥过程出机含水率的智能控制具有重要意义.

摘要： 本文提出了粮食多段干燥过程排粮速度、各段温度的检测与统计计算方法.根据玉米四段干燥过程粮层通过干燥段2与缓苏段2及干燥段3与缓苏段3的温度差值,将玉米干燥温度变化特征分为:缓苏段温度平衡型,缓苏段温度上升型,缓苏段温度下降型以及6种复合型.利用谷物表面温度为空气温度、颗粒内温度由内向外逐渐升高、水分在颗粒内部解吸附并汽化沿毛细通道逸出颗粒表面的模型[1]和多孔介质内在压力梯度作用下沿毛细通道流动的水分传输机理[2]解释了产生这种温度变化差异的原因,即近表皮层水分逸出阻力主要取决于玉米颗粒表皮层的致密性,而远离表皮层水分选出取决于表皮层与毛细通道阻力的作用之和.通过比较°C以上与0°C以下入机粮温样本温度特征类型占总样本量百分比,提出冷冻后玉米颗粒干燥时,表皮层致密性受到破坏,易于干燥过程水分的逸出.给出了利用玉米干燥过程温度和干燥时间预测各类型玉米样本出机含水率的方法.本文研究成果对于指导干燥过程操作和实现干燥过程出机含水率的智能控制具有重要意义.

摘要： 本文提出了粮食多段干燥过程排粮速度、各段温度的检测与统计计算方法.根据玉米四段干燥过程粮层通过干燥段2与缓苏段2及干燥段3与缓苏段3的温度差值,将玉米干燥温度变化特征分为:缓苏段温度平衡型,缓苏段温度上升型,缓苏段温度下降型以及6种复合型.利用谷物表面温度为空气温度、颗粒内温度由内向外逐渐升高、水分在颗粒内部解吸附并汽化沿毛细通道逸出颗粒表面的模型[1]和多孔介质内在压力梯度作用下沿毛细通道流动的水分传输机理[2]解释了产生这种温度变化差异的原因,即近表皮层水分逸出阻力主要取决于玉米颗粒表皮层的致密性,而远离表皮层水分选出取决于表皮层与毛细通道阻力的作用之和.通过比较°C以上与0°C以下入机粮温样本温度特征类型占总样本量百分比,提出冷冻后玉米颗粒干燥时,表皮层致密性受到破坏,易于干燥过程水分的逸出.给出了利用玉米干燥过程温度和干燥时间预测各类型玉米样本出机含水率的方法.本文研究成果对于指导干燥过程操作和实现干燥过程出机含水率的智能控制具有重要意义.

摘要： 本文提出了粮食多段干燥过程排粮速度、各段温度的检测与统计计算方法.根据玉米四段干燥过程粮层通过干燥段2与缓苏段2及干燥段3与缓苏段3的温度差值,将玉米干燥温度变化特征分为:缓苏段温度平衡型,缓苏段温度上升型,缓苏段温度下降型以及6种复合型.利用谷物表面温度为空气温度、颗粒内温度由内向外逐渐升高、水分在颗粒内部解吸附并汽化沿毛细通道逸出颗粒表面的模型[1]和多孔介质内在压力梯度作用下沿毛细通道流动的水分传输机理[2]解释了产生这种温度变化差异的原因,即近表皮层水分逸出阻力主要取决于玉米颗粒表皮层的致密性,而远离表皮层水分选出取决于表皮层与毛细通道阻力的作用之和.通过比较°C以上与0°C以下入机粮温样本温度特征类型占总样本量百分比,提出冷冻后玉米颗粒干燥时,表皮层致密性受到破坏,易于干燥过程水分的逸出.给出了利用玉米干燥过程温度和干燥时间预测各类型玉米样本出机含水率的方法.本文研究成果对于指导干燥过程操作和实现干燥过程出机含水率的智能控制具有重要意义.

摘要： 本文提出了粮食多段干燥过程排粮速度、各段温度的检测与统计计算方法.根据玉米四段干燥过程粮层通过干燥段2与缓苏段2及干燥段3与缓苏段3的温度差值,将玉米干燥温度变化特征分为:缓苏段温度平衡型,缓苏段温度上升型,缓苏段温度下降型以及6种复合型.利用谷物表面温度为空气温度、颗粒内温度由内向外逐渐升高、水分在颗粒内部解吸附并汽化沿毛细通道逸出颗粒表面的模型[1]和多孔介质内在压力梯度作用下沿毛细通道流动的水分传输机理[2]解释了产生这种温度变化差异的原因,即近表皮层水分逸出阻力主要取决于玉米颗粒表皮层的致密性,而远离表皮层水分选出取决于表皮层与毛细通道阻力的作用之和.通过比较°C以上与0°C以下入机粮温样本温度特征类型占总样本量百分比,提出冷冻后玉米颗粒干燥时,表皮层致密性受到破坏,易于干燥过程水分的逸出.给出了利用玉米干燥过程温度和干燥时间预测各类型玉米样本出机含水率的方法.本文研究成果对于指导干燥过程操作和实现干燥过程出机含水率的智能控制具有重要意义.

摘要： 本发明公开了一种用于谷物的干燥室及谷物干燥机，所述干燥室主体内依次固定设置有开设通孔的第一筛板、第二筛板和弹性筛板，所述转杆固定连接有搅拌叶片，且转杆固定连接有倾斜弧板，所述清理组件包括限位筒、伸出筒、挤压杆、撞击块和清理杆，所述撞击块固定连接有弹性连杆，且弹性连杆固定连接有触发板，所述触发板下方固定连接有插杆，且插杆下方固定连接有活塞块，本发明在使用中，通过通孔和搅拌叶片的配合设置，保证谷物在进行除虫前处于单粒不结块状态，并通过倾斜弧板和清理组件的配合设置，使得清理杆插入除虫孔中进行贯通清理，且使得离开第二干燥腔的热风再次进入第二干燥腔中对谷物进行干燥。

摘要： 本发明公开了一种横流式谷物干燥机构及谷物干燥机，包括若干竖直交替设置的热风箱和冷风箱，所述热风箱两侧上下部各开设有第一热风出口和第二热风出口，所述冷风箱两侧上下部各开设有热风进口和冷风出口，所述推板固定连接有清理刷，且推板配合挤压设置有挤压板，所述挤压板固定连接有若干第二弹性块，所述第二弹性块固定连接有第一分流板，所述第一分流板通过拉绳固定连接有第二分流板，本发明在使用中，热风箱和冷风箱中部留下对谷物进行缓苏的空间，还通过第二分流板挡住谷物，延长谷物缓苏时间，并通过推板、清理刷、第一分流板和第二分流板的配合设置，在清理热风进口的同时，打散谷物并使其向下流动，提高谷物的受热均匀性。

摘要： 本发明提供一种用于谷物干燥机的热送风系统及谷物干燥机，包括热风炉、烘干箱，所述烘干箱内部分为干燥腔和气压腔，且烘干箱侧壁开设有混合腔，所述烘干箱侧壁内部设有与干燥腔连通的充气块，且烘干箱侧壁设有挡气组件、控制组件和阀门组件。本发明在使用的过程中，先是对谷物进行烘烤将谷物内部的水分烘烤至谷物的表面，待烘烤进行一段时间后，再通过对气体的加热来对谷物进行干燥，保证谷物表面和内部不会出现应力差，在干燥的过程中不断减小高温气体的流速，进一步保证谷物干燥的过程中不会破裂，同时在烘烤和干燥的过程中，不断地将气体进行收集混合后，再次作用于谷物，保证了热源的充分的使用。

摘要： 在以循环式和连续流下式中任一干燥模式使用的情况下都能够有效地利用干燥机主体整体的谷物干燥机，其具备被投入谷物的干燥机主体、配设于该干燥机主体的一侧并向上述干燥机主体内供给热风的热风道、配设于上述干燥机主体的另一侧并从上述干燥机主体内排出热风的排出风道，上述热风道及上述排出风道分别具有上下独立的多个空间，上述热风道及上述排出风道的对应的各空间分别配设为位于大致相同的高度，上述热风道的各空间分别与热风产生装置连通，且分别进行由上述热风产生装置产生的热风向上述各空间的供给，将上述干燥机主体内的被供给来自上述热风道的空间的热风的高度范围作为干燥部，使投入至上述干燥机主体内的谷物干燥。

摘要： 本发明提供一种用于谷物干燥机的谷物循环装置及谷物干燥机，所述循环箱体的内腔底部固定设置有导流板，所述挡板能够经过旋转遮挡第一出口或第二出口，所述第二出口连通于出料管，所述出料管连通于硬质提升管，所述硬质提升管连通于回料软管，所述回料软管连通于料斗；所述绞龙设置在硬质提升管中；所述凸轮可穿过限位板上开设的开孔并推动中空板；所述齿条在移动时可带动旋转齿轮转动，所述旋转齿轮的底部固定设置有摆动杆，所述摆动杆的底部固定设置有拨料板。本发明提供了用于谷物干燥机的谷物循环装置及谷物干燥机，在使用时可以有效避免潮湿谷物的粘附，设备洁净度更高，且能够根据谷物的湿度灵活调整干燥停留时间，适应性更强。

摘要： 本发明提供一种用于谷物干燥机的排粮机构及谷物干燥机，涉及谷物干燥机技术领域，包括箱体、集粮仓、输粮仓和燃烧室等结构，通过集粮仓将谷物铺在输粮仓上，谷物和瘪谷落入载粮槽中，当输粮仓移动到第一输气槽和燃烧室时，暖气输送到升降腔中，从而顶起载有瘪谷的T型板，使瘪谷靠近燃烧室中的电炉丝点燃，燃烧产生的废气以及从通气孔中输送的暖气输送到第二输气槽中，再通过空心管排出，用于分离谷物和燃烧的灰尘，剩下的气体通过通气孔排出，将T型板上的灰尘清理掉，本发明既将瘪谷与谷物分离，又通过瘪谷燃烧产生的热量以及电炉丝和暖气对谷物进行再次烘干，并通过产生的废气和暖气对灰尘进行清理，将资源进行最大化利用。

摘要： 本发明公开了一种用于谷物的干燥室及谷物干燥机，所述干燥室主体内依次固定设置有开设通孔的第一筛板、第二筛板和弹性筛板，所述转杆固定连接有搅拌叶片，且转杆固定连接有倾斜弧板，所述清理组件包括限位筒、伸出筒、挤压杆、撞击块和清理杆，所述撞击块固定连接有弹性连杆，且弹性连杆固定连接有触发板，所述触发板下方固定连接有插杆，且插杆下方固定连接有活塞块，本发明在使用中，通过通孔和搅拌叶片的配合设置，保证谷物在进行除虫前处于单粒不结块状态，并通过倾斜弧板和清理组件的配合设置，使得清理杆插入除虫孔中进行贯通清理，且使得离开第二干燥腔的热风再次进入第二干燥腔中对谷物进行干燥。

摘要： 本发明公开了一种横流式谷物干燥机构及谷物干燥机，包括若干竖直交替设置的热风箱和冷风箱，所述热风箱两侧上下部各开设有第一热风出口和第二热风出口，所述冷风箱两侧上下部各开设有热风进口和冷风出口，所述推板固定连接有清理刷，且推板配合挤压设置有挤压板，所述挤压板固定连接有若干第二弹性块，所述第二弹性块固定连接有第一分流板，所述第一分流板通过拉绳固定连接有第二分流板，本发明在使用中，热风箱和冷风箱中部留下对谷物进行缓苏的空间，还通过第二分流板挡住谷物，延长谷物缓苏时间，并通过推板、清理刷、第一分流板和第二分流板的配合设置，在清理热风进口的同时，打散谷物并使其向下流动，提高谷物的受热均匀性。

摘要： 本发明公开了一种谷物干燥除湿热泵机组及谷物干燥环流热泵系统，其技术方案是：包括干燥室，所述干燥室内部开设有干燥腔，所述干燥腔内部设有干燥除湿机构，所述干燥室一侧设有环流预热机构；所述干燥除湿机构包括排风管，所述排风管设于干燥腔内部，所述排风管两端均贯穿干燥室，所述排风管外部套设有挡料罩板，所述挡料罩板两端与干燥腔侧壁固定连接，所述挡料罩板外部套设有圆盘，所述圆盘一侧固定连接有环形内齿轮，本发明的有益效果是：减少谷物干燥时对环境的影响和污染，减少谷物干燥时的劳动强度，提高干燥工艺的自动化程度，同时热风推送效率快，干燥效率高，同时热风循环输送，提高热风利用率，且节能环保。

摘要： 本发明提供一种用于谷物干燥机的除尘机构及谷物干燥机，包括除尘仓，所述除尘仓顶部插设有进料漏斗，所述进料漏斗固定连接有进料管道，本发明在使用过程中，将需要除尘的谷物通过进料漏斗和进料管道，最终进入移动管道内，谷物被静电除尘板阻挡并停留在移动管道内，驱动电机通过丝杠带动滑块移动，静电除尘板通电产生静电并开始吸附灰尘，静电除尘板移动时带动谷物在移动管道内翻滚转动，使得谷物表面的灰尘尽可能的被静电除尘板吸附，滑块移动至与第三接触开关接触时，静电除尘板断电后，在此过程中，吸风机通过吸尘管道将静电除尘板上的灰尘吸走并排出，以便静电除尘板能够重复使用。