调整工艺

摘要： 研究一种方坯结晶器在线调整工艺,该方坯结晶器在线调整工艺的运用,不仅可以将结晶器铜管时间减少,提升生产效率,同时还可以减少生产劳动力。因此,大矩形坯结晶器在线调整工艺研究具有重要的现实意义。

摘要： 在使用浆料印花生产加工时,往往会出现一些小问题,造成产品品质下降,良品率低等问题,反复调整工艺,更换材料,但都得不到有效解决,给生产者造成困扰。其实,解决这些小问题往往就是一些不太引人关注的工艺细节,一旦调整,就可以顺利解决,下面我们就谈一谈这些小问题。

摘要： 位于美国印第安纳州韦恩堡的韦恩堡金属公司宣布其工程师开发了一种增强形状记忆合金抗疲劳持久度的无夹杂物工艺。其中,一项机械调整工艺已经应用于0.18mm超弹性镍钛合金丝,提升了20%的高循环疲劳性能和50%的低循环疲劳性能。

摘要： 本文针对大型立式抽芯式泵组外筒体存在中心偏移故障,通过现场研究及理论分析,提出了一套完善的外筒体中心调整工艺,并以金湖泵站5#机为例阐述了整个工艺流程.此套调整工艺在旗岭、金湖泵站水泵二期改造工程的应用中取得了良好的效果,为机组安装及稳定运行提供了有力保障,可为同类型立式水泵机组外筒体中心偏差的调整提供借鉴和参考.

摘要： 针对近年来煤泥水系统存在的煤泥量和灰分和粘度增加、煤泥回收过程沉降速度慢、压滤成饼时间长、卸饼困难等问题,中煤集团孔庄选煤厂通过调整工艺、改道管路等措施,大幅度降低了煤泥水系统的事故率,减少了煤炭流失,保证了洗水闭路循环,增加了煤泥水系统调整的灵活性,提高了浮精产率和精煤产品质量.

摘要： 2018年7月，内蒙古吉泰铝业有限公司调整工艺后的第一包铝水倒入保温炉，开始按照新工艺要求生产。这标志着吉泰铝业公司开发的稀土铝镁合金产业化项目正式进入后期成果转化阶段，开始工业量产。

摘要： 7月11日，包头市吉泰铝业车间内，调整工艺后的第一包铝水倒入保温炉，开始按照新工艺要求生产。这标志着吉泰铝业公司开发的稀土铝镁合金产业化项目正式进入后期成果转化阶段，开始工业量产。

摘要： 通过对两渡矿入洗原煤和生产精煤产品及洗选副产品的分析,结合市场需求,优化产品结构,洗选产率提高,损失减少,洗选成本降低,取得了良好的经济效益,也从生产和销售角度对结构优化后提出了建议.

摘要： 驱动是带式输送机的大脑,安装精度直接影响到带式输送机的连续工作能力和驱动装置的使用寿命.整个驱动装置由电动机、耦合器、制动器、减速机和联轴器组成,本文仅论述驱动装置与传动滚筒连接的联轴器的调整工艺;滚筒,传动输送带或改变其运行方向的圆筒形组件,其调整对象主要是滚筒轴线的水平度和滚筒轴线对输送机中心线的垂直度,轴承座的透盖间隙均匀,保证滚筒运转灵活.

摘要： 通过对纺纱过程中纤维集束的研究和探讨，分析了纤维集束过程对纱线质量的影响，提出改善集束条件及通过调整工艺、改进设备部件、改善集束过程从而达到提高成纱质量和设备运转效率的目的。

摘要： 介绍我公司自2000年使用40台苏VTS-09倍捻机,已有7年多历史。通过使用比较,该倍捻机具有锭速高、产量高、机械、电气故障率少,调整工艺方便,生产效率高、操作工操作方便等特点。

摘要： HY492型粗纱机是江苏省宏源纺机股份有限公司生产的,于2003年8月份开始在正义公司安装两台车,已正常运行三年。通过生产实践证明,该机设计新颖,结构合理,制作精良,运行平稳、可靠,调整工艺特别方便,所纺纱质量稳定,是国内同类粗纱机中适纺性能与工艺效果均较佳的机型之一。本文对HY492型电脑粗纱机的主要特点、经济效益以及生产试验情况进行了介绍。

摘要： 介绍了高固色活性染料的应用、生物酶前处理工艺的应用、代用碱剂的应用、纯棉染色工艺调整、一浴法染色工艺的应用、酸性皂洗剂的应用、染色一次成功率的提高等7个方而的工艺凋整和应用，并分别指出调整和应用后节能增效的情况。

摘要： 介绍了高固色活性染料的应用、生物酶前处理工艺的应用、代用碱剂的应用、纯棉染色工艺调整、一浴法染色工艺的应用、酸性皂洗剂的应用、染色一次成功率的提高等7个方而的工艺凋整和应用，并分别指出调整和应用后节能增效的情况。

摘要： 介绍了高固色活性染料的应用、生物酶前处理工艺的应用、代用碱剂的应用、纯棉染色工艺调整、一浴法染色工艺的应用、酸性皂洗剂的应用、染色一次成功率的提高等7个方而的工艺凋整和应用，并分别指出调整和应用后节能增效的情况。

摘要： 介绍了高固色活性染料的应用、生物酶前处理工艺的应用、代用碱剂的应用、纯棉染色工艺调整、一浴法染色工艺的应用、酸性皂洗剂的应用、染色一次成功率的提高等7个方而的工艺凋整和应用，并分别指出调整和应用后节能增效的情况。

摘要： 介绍了高固色活性染料的应用、生物酶前处理工艺的应用、代用碱剂的应用、纯棉染色工艺调整、一浴法染色工艺的应用、酸性皂洗剂的应用、染色一次成功率的提高等7个方而的工艺凋整和应用，并分别指出调整和应用后节能增效的情况。

摘要： 介绍了高固色活性染料的应用、生物酶前处理工艺的应用、代用碱剂的应用、纯棉染色工艺调整、一浴法染色工艺的应用、酸性皂洗剂的应用、染色一次成功率的提高等7个方而的工艺凋整和应用，并分别指出调整和应用后节能增效的情况。

摘要： 本申请提供一种工艺参数调整模型的训练方法、工艺参数调整方法及装置。工艺参数调整模型的训练方法包括：获取训练样本数据；将训练样本数据输入至初始的网络模型中，得到样本产品基于缺陷信息的多项工艺参数的预测调整数值；基于预测调整数值以及预先获取的真实调整数值计算损失值，并通过最小化损失值，对初始的网络模型进行更新，生成工艺参数调整模型。在本申请实施例中，训练完成得到的工艺参数调整模型能够对缺陷的产品进行统一的量化分析，且通过训练好的工艺参数调整模型直接给出所需调整的数值，节省了大量的人力物力。此外，通过上述工艺参数调整模型，有助于后续关于缺陷规则的更新和维护。

摘要： 本发明公开了一种面向工艺重用的复杂零件数控工艺优化调整方法，用于解决现有数控工艺优化调整方法效率低的技术问题。技术方案是从加工刀具与切削深度两个方面进行优化调整。在加工刀具方面，对复杂特征的加工刀具组合方案进行优选，并对局部结构加工的刀具进行合并调整，从而减少换刀次数以及缩短走空刀长度。在切削深度参数方面，通过决策合理的切削模式来实现切削深度的优化，获得优化的加工区域，从而能够充分利用刀具加工能力，最终获得高效的数控工艺方案，提升复杂零件的加工效率。

摘要： 本申请提供一种工艺参数调整模型的训练方法、工艺参数调整方法及装置。工艺参数调整模型的训练方法包括：获取训练样本数据；将训练样本数据输入至初始的网络模型中，得到样本产品基于缺陷信息的多项工艺参数的预测调整数值；基于预测调整数值以及预先获取的真实调整数值计算损失值，并通过最小化损失值，对初始的网络模型进行更新，生成工艺参数调整模型。在本申请实施例中，训练完成得到的工艺参数调整模型能够对缺陷的产品进行统一的量化分析，且通过训练好的工艺参数调整模型直接给出所需调整的数值，节省了大量的人力物力。此外，通过上述工艺参数调整模型，有助于后续关于缺陷规则的更新和维护。

摘要： 本申请公开了一种调整底座本体锻造工艺及调整底座本体，包括以下步骤：钢材下料；一次加热：将钢材加热到1000±50°C；制坯：将一次加热后的钢材放入制坯模具内预成型，制得坯件，制坯的始锻温度为1000°C，制坯的终锻温度大于800°C；二次加热：将制得的坯件加热到1200±50°C；预锻：将二次加热后的坯件放入到预锻模内，制得预锻件，预锻温度为1150°C；终锻：将制得的预锻件放入到成型模内，继续锻造得到成型件；切边矫正：将成型件放入到切边矫正模内，进行切边和校正，制得初成品；热处理：对制得的初成品进行正火以及回火处理制得成品锻件，以使成品锻件表面硬度为150～200HBS，本申请具有制得的锻件截面厚度较小、表面质量高、工艺更环保节能低碳的优点。

摘要： 本发明公开了一种辊道窑工艺气氛调整方法，包括如下步骤：(1)通气：将工艺气氛从进气通道中通入，工艺气氛的进气流速范围为15‑25m/s，进气量范围为0‑650m

摘要： 本发明公开了一种用于WAT离线量产产品工艺参数调整方法，包括：收集晶片测试图形各工艺参数的WAT实测数据，计算每张晶片每种工艺参数的拟合平面函数；通过所述拟合平面函数计算出该晶片全片所有芯片各工艺参数的补正值，建立补正表格；量产测试时，查询补正表格将对应参数进行补正设定。采用实测对上述补正设定进行校验和筛选，去除无法满足WAT的补正设定。本发明能去除量产测试中对参数的trimming操作，通过离线计算补正来替代实时测量调参，以此实现WAT时间的缩短。在现有工艺中，由于测试Trimming占WAT总时间的75％，本发明可以将WAT时间降低到原来的四分之一。

摘要： 本发明涉及一种建材预制梁预装调整装置及预制梁预装调整工艺，包括两个侧板、固定装置、两个倾角调节装置和平移装置，所述侧板左右对称设置，侧板下端设置有固定装置，且侧板之间通过固定装置相连，侧板上端安装有倾角调节装置，左侧侧板右端设置有平移装置，平移装置安装在固定装置上端。本发明提供的一种建材预制梁预装调整装置，可以解决现有预制梁安装设备安装预制梁时，需要多名工人测量指挥定位，且吊装人员根据指挥不断调整、吊放预制梁，操作过程繁杂，以及预制梁落位,通过千斤顶等工具对预制梁的位置进行细微调整，调整过程中，易造成安全事故，且由于预制梁与千斤顶等工具接触面较小，导致调整过程中易损伤预制梁的表面等问题。

摘要： 本发明提供了一种注水井不动管柱吸水剖面调整用堵剂及吸水剖面调整工艺，所述工艺包括：向注水井目的层注入一定量的注水井不动管柱吸水剖面调整用堵剂，以优先暂时或永久封堵部分或全部的高渗优势通道；在对高渗优势通道封堵以后，再向注水井在线注入螯合酸液，以实现对低渗或地层污染段的酸化改造。本发明所提供的该注水井不动管柱吸水剖面调整工艺可解决尖峰状吸水或存在优势通道的注水井剖面吸水不均的问题，进而实现层内不同段均匀吸水的目的。

摘要： 本发明涉及一种建材预制梁预装调整装置及预制梁预装调整工艺，包括两个侧板、固定装置、两个倾角调节装置和平移装置，所述侧板左右对称设置，侧板下端设置有固定装置，且侧板之间通过固定装置相连，侧板上端安装有倾角调节装置，左侧侧板右端设置有平移装置，平移装置安装在固定装置上端。本发明提供的一种建材预制梁预装调整装置，可以解决现有预制梁安装设备安装预制梁时，需要多名工人测量指挥定位，且吊装人员根据指挥不断调整、吊放预制梁，操作过程繁杂，以及预制梁落位,通过千斤顶等工具对预制梁的位置进行细微调整，调整过程中，易造成安全事故，且由于预制梁与千斤顶等工具接触面较小，导致调整过程中易损伤预制梁的表面等问题。

摘要： 本发明提供了一种注水井不动管柱吸水剖面调整用堵剂及吸水剖面调整工艺，所述工艺包括：向注水井目的层注入一定量的注水井不动管柱吸水剖面调整用堵剂，以优先暂时或永久封堵部分或全部的高渗优势通道；在对高渗优势通道封堵以后，再向注水井在线注入螯合酸液，以实现对低渗或地层污染段的酸化改造。本发明所提供的该注水井不动管柱吸水剖面调整工艺可解决尖峰状吸水或存在优势通道的注水井剖面吸水不均的问题，进而实现层内不同段均匀吸水的目的。