调心滚子轴承

摘要： 以三点支承风电机组传动系统主轴用双列调心滚子轴承为研究对象,介绍了固定中挡边、浮动中挡边、无中挡边3种挡边结构轴承,基于风电主轴轴承典型工况,建立轴承动态分析模型,分析中挡边结构对轴承轴向位移、PV值、滚子偏摆、摩擦功耗的影响。分析结果表明,固定中挡边轴承刚性好,轴向位移小,PV值小,滚子姿态稳定,滚道摩擦功耗低,性能更佳,轴承失效分析也证明了仿真分析的正确性。

摘要： 以4.5 MW风电机组主轴固定端轴承为研究对象,基于ISO 281:2007标准和Palmgren-Miner线性损伤累积理论建立疲劳寿命理论计算模型,将其疲劳寿命计算结果与Romax仿真模型对比可知,ISO 281:2007标准修正算法及Romax仿真模型更接近实际工况。并分析了载荷、转速、润滑脂污染程度对固定端轴承疲劳寿命的影响,结果表明:轴承疲劳寿命随载荷增大快速下降,随转速增大先增大后减小,随润滑脂污染系数增大而增大。

摘要： 轧机中的调心滚子轴承工况复杂,实际寿命经常达不到预期的设计寿命,因此研究调心滚子轴承的全局载荷分布与局部的应力分布具有重要意义。在分析轴承的接触载荷分布时,对接触区域的网格细化将增加有限元模型中单元数量,导致计算时间较长且不易收敛。首先,基于赫兹接触理论提出了一种新的简化的轴承有限元模型,简化后的模型可以明显地提高计算效率;然后,在考虑轴和轴承内圈过盈配合的基础上求解全局模型的滚子接触载荷分布;最后,将求出的最大接触载荷对应的位移作为局部模型的边界条件,求解内圈的应力分布。结果表明不同工况下两列滚道承受载荷的比例是变化的,滚子接触载荷分布也是变化的。过盈配合使得内圈的最小Mises应力大于40 MPa,这将会降低轴承的强度和疲劳寿命。

摘要： 针对在多品种、变批量生产需求下滚动轴承柔性智能生产线生产效率难以保证的问题,提出一种动态平衡优化方法。以调心滚子轴承套圈磨削生产线为研究对象,以生产线平衡率、设备利用率以及工序延迟率为优化目标,综合考虑产能和生产需求等约束条件,基于假定产品法构建自适应生产需求的动态平衡优化模型,采用改进多种群遗传算法对其求解,得到动态生产需求下滚动轴承柔性智能生产线的设备数量配置结果。以某系列高速低噪声调心滚子轴承生产线为例进行试验验证,生产线平衡率、设备平均利用率均达到80%以上,工序延迟率控制在8%以内,实现了柔性智能生产线的动态平衡以及设备数量优化。

摘要： 针对特大型对数曲线调心滚子磨削加工效率低的问题,设计硬车削工艺对某滚子进行加工,结果表明:硬车削滚子各项技术指标均满足技术要求,表面粗糙度、圆度、波纹度均优于磨削滚子,且加工效率明显提高,说明了硬车削的可行性。

摘要： 针对高频破碎器用调心滚子轴承在运转过程中承受正弦载荷作用的特殊工况,建立轴承三维模型,并基于有限元分析软件对一定频率载荷作用下的轴承进行模态及谐响应分析,结果表明:在交变载荷作用下,随激励频率增加,轴承相对位移值呈先增大后减小趋势,变化程度较小;当达到共振频率时,相对位移值急剧增大,相位角急剧下降.

摘要： 针对国内某钢厂中板矫直机支承辊用调心滚子轴承出现抱死而频繁停机的问题,对轴承进行了拆解,介绍了轴承失效的情况.结合支承辊的应用工况,得到结论:轴承失效的主要原因是过大的轴向力.鉴于此,提出了多项优化措施,包括改用CC型结构调心滚子轴承;正确安装支承辊,控制支承辊位置偏差;增加轴承座刚度,降低振动;以及其他降低轴向力的措施.经验证,轴承寿命得到了提高.

摘要： 在考虑滚子与套圈、滚子与保持架以及保持架与引导套圈作用力的条件下,建立双列调心凹面滚子轴承动力学模型.以某双列调心凹面滚子轴承为研究对象,与静力学分析模型滚子最大接触载荷计算结果对比,验证了模型的正确性.并分析了工况条件(轴向载荷、径向载荷、倾覆力矩、转速)和结构参数(滚子数量、滚子长度、径向游隙)对滚子最大接触载荷的影响,结果表明:随轴向载荷增大,一列滚子受力增大,另一列滚子受力减小;随径向载荷增大,滚子最大接触载荷增大;随倾覆力矩增大,2列滚子接触载荷几乎不变;随转速增大,滚子最大接触载荷增大;随滚子数量增多和滚子长度增加,滚子最大接触载荷减小;随径向游隙增大,滚子最大接触载荷呈先减小后增大趋势.

摘要： 介绍了球磨机小齿轮轴两端调心滚子轴承载荷的计算方法,建立Romax轴系仿真模型,分析了径向力、齿轮推力、温度对轴承接触应力和寿命的影响,结果表明:随径向力增大,轴承最大接触应力增大,寿命减小;随齿轮推力增大,游动端轴承的接触应力和寿命几乎无变化,固定端轴承列1和列2接触应力变化趋势不同,0～225 kN,列1呈减小趋势,列2呈增大趋势,超过225 kN后,列1略有增加,列2略有减小,固定端轴承寿命减小;随温度升高,轴承接触应力变化较小,在50°C内,轴承寿命基本保持不变,当温度继续升高,轴承寿命急剧下降.

摘要： 针对国内某钢厂中板矫直机支承辊上调心滚子轴承出现抱死而频繁停机的问题,对轴承失效情况进行了介绍:轴承铜制保持器磨损严重,发生断裂;内圈一侧挡边磨损严重而另一侧轻微磨损;滚子一端面磨损严重.分析了轴承失效的原因,认为因支承辊变形导致轴承承受了较大的轴向力,并分析了其他可能造成轴向力大的原因.优化方案为将CA型调心滚子轴承更改为CC型,并说明了CC型轴承的优点.

摘要： 针对风机调心滚子轴承外圈和滚子的损伤,通过宏观形貌观察、化学成分分析、金相检验、硬度测试和表面微观形貌分析等进行了失效分析.结果表明:调心滚子轴承外圈和滚子的损伤性质是由于轴向载荷过大导致的工作面磨损;椭球滚子与滚道表面的滑动导致接触面产生特殊的条带状磨损形貌,过大的轴向载荷、磨损形成的粗糙表面和磨损颗粒恶化了轴承的润滑环境,导致轴承运转温度升高,工作面变色.

摘要： 针对特大型调心滚子轴承人工装配效率低,易造成滚道磕碰伤,影响轴承使用寿命,且存在安全隐患的问题,改进采用液压装配机装配轴承,介绍了该装配机的结构及工作原理,实践证明,其有效提高了大型调心滚子轴承装配精度及生产效率.

摘要： 随着轴承市场对调心滚子轴承和推力调心滚子轴承需求量的增加，用户对球面滚子质量也提出了越来越高的要求。在球面滚子加工中，滚子外球面曲率位置(位置度)直接影响着轴承的精度，准确控制球面滚子外球面曲率位置，能提高轴承的稳定性，有效降低轴承噪音，从而提高轴承寿命。

摘要： 本发明提供一种能够高精度地成形，而且能够实现长寿命化的轴承用滚子及轴承用滚子的加工方法，并提供一种能够减小旋转力矩，而且能够实现高旋转精度的轴承。在利用两端面的中心孔(23、24)进行支承的状态下，通过外径面(20a)把持而使轴承用滚子绕其轴心旋转，并磨削端面(20b、20c)、及圆角部(21、22)中的端面侧圆角部(21b、22b)。在利用两端面的中心孔(23、24)进行支承的状态下，通过来自至少任一方的端面(20b、20c)的驱动力传递而使轴承用滚子绕其轴心旋转，并磨削外径面(20a)、及圆角部(21、22)中的外径面侧角部(21a、21b)。

摘要： 本发明提供一种带保持架的自动调心滚子轴承，其可使各球面滚子的姿势稳定、防止各球面滚子偏斜、可进行高速旋转，而且可高效率地向凹部(9)内输送润滑剂。通过一面自转一面公转的切削工具(14)将各柱部(8c)的圆周方向两侧面加工成凹曲面，该凹曲面经由可输送润滑油的凹部间隙与上述各球面滚子的滚动部相对。并且，使各柱部(8c)的长度小于等于各球面滚子的轴方向长度、大于该轴方向长度的1/2，使上述各柱部(8c)的圆周方向侧面的前端部分比中间部分更向圆周方向突出，将各球面滚子拢在各凹部(9)内。

摘要： 一种具有中挡圈的调心滚子轴承和双排滚子轴承，具有中挡圈的调心滚子轴承包括：内圈、外圈、位于内圈和外圈之间的保持架、安装于保持架内且位于内圈和外圈之间的两排滚子，及沿外圈内侧设置于两排滚子之间的中挡圈，所述外圈中部沿径向贯通设置有至少一个注油孔，所述中挡圈的截面为开口朝向所述至少一个注油孔的V形结构。在注脂孔中注入润滑脂的时候，所注入的润滑脂会被带入中挡圈的内部，并随转动的中挡圈进入V形内部空间，随后流入到轴承的滚道之中，整个注脂工序难度大大降低。

摘要： 本发明提供一种当即使在润滑状态较差且伴随着滑动的条件下与其他构件接触的情况下也防止润滑面处的摩擦磨损且长期耐久性优异的多列自动调心滚子轴承及具备该多列自动调心滚子轴承的风力发电用主轴支承装置。在多列自动调心滚子轴承(5)中，硬质膜(18)是由直接成膜在选自内圈(11)、外圈(12)及滚子(13a、13b)中的至少一个轴承构件的滑动接触面上的基底层、成膜在该基底层上且以WC和DLC为主体的混合层以及成膜在该混合层上且以DLC为主体的表面层构成的构造的膜，该硬质膜(18)在与其他轴承构件边界润滑且滑动接触的条件下使用，混合层中的氢含量小于10原子％。

摘要： 一种剖分式调心滚子轴承保持架，包括两相拼装的半保持架座，两半保持架座之间的拼装面为Z形，两半保持架座通过设在Z形拼装面两端的第一螺丝固连，每个半保持架座内的兜孔交错设置；一种剖分式调心滚子轴承，包括两相拼装的半保持架座，两半保持架座之间的拼装面为Z形，两半保持架座通过设在Z形拼装面两端的第一螺丝固连，每个半保持架座内的兜孔交错设置；通过螺丝和Z形拼接面来代替原有的连接片结构，新的连接方式就能有效的降低了保持架连接固定所产生径向间隙和改善保持架的变形量，并且固定保持架的连接螺丝空间相对宽松，能选用强度高连接螺丝。

摘要： 本发明提供一种带保持架的自动调心滚子轴承，其可使各球面滚子的姿势稳定、防止各球面滚子偏斜、可进行高速旋转，而且可高效率地向凹部(9)内输送润滑剂。通过一面自转一面公转的切削工具(14)将各柱部(8c)的圆周方向两侧面加工成凹曲面，该凹曲面经由可输送润滑油的凹部间隙与上述各球面滚子的滚动部相对。并且，使各柱部(8c)的长度小于等于各球面滚子的轴方向长度、大于该轴方向长度的1/2，使上述各柱部(8c)的圆周方向侧面的前端部分比中间部分更向圆周方向突出，将各球面滚子拢在各凹部(9)内。

摘要： 一种具有中挡圈的调心滚子轴承和双排滚子轴承，具有中挡圈的调心滚子轴承包括：内圈、外圈、位于内圈和外圈之间的保持架、安装于保持架内且位于内圈和外圈之间的两排滚子，及沿外圈内侧设置于两排滚子之间的中挡圈，所述外圈中部沿径向贯通设置有至少一个注油孔，所述中挡圈的截面为开口朝向所述至少一个注油孔的V形结构。在注脂孔中注入润滑脂的时候，所注入的润滑脂会被带入中挡圈的内部，并随转动的中挡圈进入V形内部空间，随后流入到轴承的滚道之中，整个注脂工序难度大大降低。

摘要： 一种剖分式调心滚子轴承保持架及其调心滚子轴承，包括两相拼装的半保持架座，两半保持架座之间的拼装面为Z形，两半保持架座通过设在Z形拼装面两端的第一螺丝固连，每个半保持架座内的兜孔交错设置；一种剖分式调心滚子轴承，包括两相拼装的半保持架座，两半保持架座之间的拼装面为Z形，两半保持架座通过设在Z形拼装面两端的第一螺丝固连，每个半保持架座内的兜孔交错设置；通过螺丝和Z形拼接面来代替原有的连接片结构，新的连接方式就能有效的降低了保持架连接固定所产生径向间隙和改善保持架的变形量，并且固定保持架的连接螺丝空间相对宽松，能选用强度高连接螺丝。

摘要： 一种能够降低鼓形滚子磨损的调心滚子轴承，涉及一种调心滚子轴承，保持架（22）套在内圈（26）外部，位于保持架（22）一侧的多个鼓形滚子（4）围成的内缘和凹弧形外壁A（16）相接触，位于保持架（22）另一侧的多个鼓形滚子（4）围成的内缘和凹弧形外壁B（17）相接触，外圈（2）套在鼓形滚子（4）的外部，位于保持架（22）两侧的多个鼓形滚子（4）围成的外缘均和外圈内壁（3）相接触；本实用新型通过将鼓形滚子套接在保持架设有的插柱上，避免了原有的鼓形滚子在旋转时外壁和保持架之间的摩擦，有效的延长了鼓形滚子的使用寿命，提高了调心滚子轴承的使用精度。

摘要： 本实用新型涉及作为风电机组主轴领域配套的一种多段弧修型滚子及其调心滚子轴承，包括：两个端面及连接于两个端面之间的圆周面；所述圆周面的截面设置多段弧结构，所述的多段弧以滚子径向轴线为中心进行对称分布。本实用新型为了降低或消除接触边缘应力集中，同时具有较好的抗冲击能力，对滚动体的修型进行优化，由原两边修型时相交的结构更改为相切的结构；不仅在生产的过程中，能够很好的与生产机床、磨床等设备程序相匹配，而且能够提高轴承的可靠性，满足实际运行的要求，提高轴承的使用寿命。